CN106147427A - 反射层制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种反射层制备方法，所述反射层按重量计包括金红石相氧化钛35‑47份、锐钛型纳米氧化钛5‑8份、环氧化植物油5‑7份、十六烷基三甲基氯化铵3‑5份、硅烷偶联剂0.1‑1.5份、10‑30份氟碳树脂、聚乙烯醇缩醛树脂20‑30份及溶剂15‑30份；制备方法包括：步骤1，将氟碳树脂、聚乙烯醇缩醛树脂、环氧化植物油及溶剂在搅拌的操作下混合均匀；步骤2，将金红石相氧化钛、锐钛型纳米氧化钛、十六烷基三甲基氯化铵及硅烷偶联剂加入到步骤1形成的混合物中在40‑60℃、搅拌速度为50‑200转/分钟的条件下搅拌均匀；步骤3，对步骤2处理过的混合物加热至50‑70℃，保持15‑30分钟，涂布成膜后，以30‑50℃的温度烘干120—240min。

Description

反射层制备方法
技术领域
本发明涉及LED光源模组领域，特别涉及一种反射层制备方法。
背景技术
基于LED(Light Emitting Diode)技术的半导体照明被誉为21世纪最具有发展前景的高技术领域之一，作为第四代光源，它在光效、寿命、环保等方面都具有以往的光源无法比拟的优势。
反射层时LED背光模组的重要组成，其中主要的反射作用由钛白粉(二氧化钛粒子的聚集体)实现，钛白粉的粒径一般都小于1微米，小于或接近于可见光波长(380—780nm)，因此既可发生光的衍射，又可产生光的散射，它的光散射行为符合瑞利散射定律。
然而因为反射层为白色，容易变脏，而使用时剥离强度低也是需要解决的问题，因此可以提供一种反射层制备方法制备得到自洁性能良好、剥离强度高的反射层。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简单、条件容易实现、产品自洁性能良好玻璃强度大的反射层制备方法。
为实现上述目的，本发明提供一种反射层制备方法，所述反射层按重量计包括金红石相氧化钛35-47份、锐钛型纳米氧化钛5-8份、环氧化植物油5-7份、十六烷基三甲基氯化铵3-5份、硅烷偶联剂0.1-1.5份、10-30份氟碳树脂、聚乙烯醇缩醛树脂20-30份及溶剂15-30份；制备方法包括：
步骤1，将氟碳树脂、聚乙烯醇缩醛树脂、环氧化植物油及溶剂在搅拌的操作下混合均匀；
步骤2，将金红石相氧化钛、锐钛型纳米氧化钛、十六烷基三甲基氯化铵及硅烷偶联剂加入到步骤1形成的混合物中在40-60℃、搅拌速度为50-200转/分钟的条件下搅拌均匀；
步骤3，对步骤2处理过的混合物加热至50-70℃，保持15-30分钟，涂布成膜后，以30-50℃的温度烘干120—240min。
优选的，所述步骤1中，搅拌速度为150-400转/分钟。
优选的，所述碳氟树脂的重均分子量为5000-20000；所述聚乙烯醇缩醛树脂重均分子量为30000-50000的聚乙烯醇缩丁醛树脂。
更优选的，所述碳氟树脂的重均分子量为15000-20000；所述聚乙烯醇缩醛树脂重均分子量为40000-50000的聚乙烯醇缩丁醛树脂。
优选的，所述溶剂为环己酮、甲基环己酮、甲苯、二甲苯中的一种或多种。
优选的，所述锐钛型纳米氧化钛的孔径为4-15nm、粒径为15-30nm、比表面积为50-90m2/g。
优选的，所述金红石相氧化钛粒径为0.1-0.8μm。
更优选的，所述锐钛型纳米氧化钛的孔径为8-12nm、粒径为20-25nm、比表面积为60-70m2/g；所述金红石相氧化钛粒径为0.1-0.5μm。
本发明的有益效果：本发明的反射层制备方法操作简单，条件容易实现，制备得到的反射层中金红石相氧化钛主要起增白、反光的作用，而锐钛型纳米氧化钛则有利于维持反射层的亮白颜色；抗氧化性能和自洁性能，其表面不易因氧化而发生色变或沾染灰尘等污渍，从而延长反射层的使用寿命；所述氟碳树脂和聚乙烯醇缩醛树脂成膜性能好，抗剥离性能优异。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中，
图1为本发明的反射层制备方法的流程图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图1，本发明提供一种反射层制备方法，所述反射层按重量计包括金红石相氧化钛35-47份、锐钛型纳米氧化钛5-8份、环氧化植物油5-7份、十六烷基三甲基氯化铵3-5份、硅烷偶联剂0.1-1.5份、10-30份氟碳树脂、聚乙烯醇缩醛树脂20-30份及溶剂15-30份，制备方法包括：
步骤1，将氟碳树脂、聚乙烯醇缩醛树脂、环氧化植物油及溶剂在搅拌的操作下混合均匀。所述搅拌速度为150-400转/分钟。
步骤2，将金红石相氧化钛、锐钛型纳米氧化钛、十六烷基三甲基氯化铵及硅烷偶联剂加入到步骤1形成的混合物中在40-60℃、搅拌速度为50-200转/分钟的条件下搅拌均匀。
步骤3，对步骤2处理过的混合物加热至50-70℃，保持15-30分钟，涂布成膜后，以30-50℃的温度烘干120—240min。
所述氟碳树脂和聚乙烯醇缩醛树脂作为成膜物质，在形成反射层时便于其他成分的分散并使得所述反射层稳定的粘合在指定位置，所述碳氟树脂的重均分子量为5000-20000；所述聚乙烯醇缩醛树脂重均分子量为30000-50000的聚乙烯醇缩丁醛树脂，优选的，所述碳氟树脂的重均分子量为15000-20000；所述聚乙烯醇缩醛树脂重均分子量为40000-50000的聚乙烯醇缩丁醛树脂。
所述溶剂优选为环己酮、甲基环己酮、甲苯、二甲苯等，另外也可以混合2种以上的溶剂使用。
所述锐钛型纳米氧化钛和所述金红石相氧化钛是该反射层的主要作用成分，其中金红石相氧化钛主要起增白、反光的作用，而锐钛型纳米氧化钛则有利于维持反射层的亮白颜色。经测试，添加有锐钛型纳米氧化钛的反射层具有良好的抗氧化性能和自洁性能，其表面不易因氧化而发生色变或沾染灰尘等污渍，从而延长反射层的使用寿命。所述锐钛型纳米氧化钛的孔径为4-15nm、粒径为15-30nm、比表面积为50-90m2/g；所述金红石相氧化钛粒径为0.1-0.8μm，优选的所述锐钛型纳米氧化钛的孔径为8-12nm、粒径为20-25nm、比表面积为60-70m2/g；所述金红石相氧化钛粒径为0.1-0.5μm。
综上所述，本发明的反射层制备方法操作简单，条件容易实现，制备得到的反射层中金红石相氧化钛主要起增白、反光的作用，而锐钛型纳米氧化钛则有利于维持反射层的亮白颜色；抗氧化性能和自洁性能，其表面不易因氧化而发生色变或沾染灰尘等污渍，从而延长反射层的使用寿命；所述氟碳树脂和聚乙烯醇缩醛树脂成膜性能好，抗剥离性能优异。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种反射层制备方法，其特征在于，所述反射层按重量计包括金红石相氧化钛35-47份、锐钛型纳米氧化钛5-8份、环氧化植物油5-7份、十六烷基三甲基氯化铵3-5份、硅烷偶联剂0.1-1.5份、10-30份氟碳树脂、聚乙烯醇缩醛树脂20-30份及溶剂15-30份；制备方法包括：
步骤1，将氟碳树脂、聚乙烯醇缩醛树脂、环氧化植物油及溶剂在搅拌的操作下混合均匀；
步骤2，将金红石相氧化钛、锐钛型纳米氧化钛、十六烷基三甲基氯化铵及硅烷偶联剂加入到步骤1形成的混合物中在40-60℃、搅拌速度为50-200转/分钟的条件下搅拌均匀；
步骤3，对步骤2处理过的混合物加热至50-70℃，保持15-30分钟，涂布成膜后，以30-50℃的温度烘干120—240min。
2.如权利要求1所述的反射层制备方法，其特征在于，所述步骤1中，搅拌速度为150-400转/分钟。
3.如权利要求1所述的反射层制备方法，其特征在于，所述碳氟树脂的重均分子量为5000-20000；所述聚乙烯醇缩醛树脂重均分子量为30000-50000的聚乙烯醇缩丁醛树脂。
4.如权利要求3所述的反射层制备方法，其特征在于，所述碳氟树脂的重均分子量为15000-20000；所述聚乙烯醇缩醛树脂重均分子量为40000-50000的聚乙烯醇缩丁醛树脂。
5.如权利要求1所述的反射层制备方法，其特征在于，所述溶剂为环己酮、甲基环己酮、甲苯、二甲苯中的一种或多种。
6.如权利要求1所述的反射层制备方法，其特征在于，所述锐钛型纳米氧化钛的孔径为4-15nm、粒径为15-30nm、比表面积为50-90m2/g。
7.如权利要求1所述的反射层制备方法，其特征在于，所述金红石相氧化钛粒径为0.1-0.8μm。
8.如权利要求1所述的反射层制备方法，其特征在于，所述锐钛型纳米氧化钛的孔径为8-12nm、粒径为20-25nm、比表面积为60-70m2/g；所述金红石相氧化钛粒径为0.1-0.5μm。
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