CN106146881B - 高透明性高隔热性热相变纳米材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高透明性高隔热性热相变纳米材料的制备方法，将一次粒径不大于20nm的ATO、ITO、蓝色WO3和VO2纳米粉体分别放入V型粉体混合机中匀速混合搅拌3‑5小时，获得高透明性高隔热性热相变纳米粉体；将前述高透明性高隔热性热相变纳米粉体、溶剂和分散剂以及适量研磨球放入分散设备中，转速为3000‑12000转/分钟，分散时间为8‑36小时，获得高透明性高隔热性热相变纳米浆料。本发明可实现环境温度较高时，在确保良好的可见光透过率的基础上，最大限度的阻隔热量透过，环境温度较低时在确保良好的可见光透过的同时更多的热量透过，适用于汽车及建筑玻璃窗膜领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种高透明性高隔热性热相变纳米材料的制备方法，所制备出来的纳米浆料及纳米粉体具有高透明性高隔热性热相变的功能。
背景技术
随着科技进步，在国内外市场上各种形式的隔热窗膜种类繁多，有银、铝金属镀膜方法制备的，也有通过ATO、ITO等纳米粉体通过磁控溅射方法生产的，更多的普遍采用ATO、ITO、WO3、VO2等单一的纳米隔热介质添加到胶水中，采用涂布机涂布的方式实现隔热窗膜的比较普遍，但是，这些隔热窗膜相对来说功能较单一，特别是不能高效的根据利用环境温度的变化智能化的对红外线的透过量有效控制，单一的金属膜的缺陷是光反射较严重，不适合用于汽车前挡及建筑玻璃上，单纯采用ATO、ITO、WO3等隔热介质的窗膜，不论是寒冷的冬季还是炎热的夏季对红外线的吸收和反射量是固定的，所以，在炎热的夏季使用，对降低室温，提高节能效率都有很大的作用，但是。对寒冷的地区使用时，对室内温度的提高有一定程度的影响，人们可望红外线热量更多的进到室内，因此，市场上出现采用VO2热相变材料来实现所谓的冬暖夏凉的智能型窗膜，但是，这种纳米材料本身，有较重的颜色，严重影响可见光透过率，因此很难做到既有高透明性，也有高隔热性，而切热相变温度都在68度，这种窗膜对室内温度的影响是非常有限的。
ATO是纳米锑锡氧化物的简称，主要光学特性是，可见光透过率VLT在70％-75％，对太阳光波长在大于1200nm点部分对IR阻隔率好，没有热相变功能；ITO是纳米铟锡氧化物的简称，主要光学特性是，可见光透过率VLT在80％-85％，对太阳光波长在大于1500nm点部分对IR阻隔率好，没有热相变功能；蓝色WO3是纳米钨铯氧化物的简称，主要光学特性是，可见光透过率VLT在75％-80％，对太阳光波长在大于850nm点部分对IR阻隔率好，没有热相变功能；VO2是纳米钒钨氧化物的简称，主要光学特性是，环境温度低于68度时半导体特性，热量透过，环境温度大于68度时金属特性，反射红外线，有热相变功能，可见光透过率VLT在40％-50％，对太阳光波长在大于1200nm点部分对IR阻隔率好。合理的组合分散后，再造即能满足高透明性高隔热性能，也能满足智能化热相变功能的纳米材料，具有十分重要的意义。
中国专利CN103073942B公开了一种二氧化钒复合粉体的制备方法中选用了VO2粉体作原料，再添加其它金属原属和硅烷偶联剂，经过混合改性获得VO2复合粉体，但是没有涉及到对红外线阻隔率方面优化措施，只注重强调纳米粒子之间的耦合方式和方法上。
中国专利CN103122155A公开的高性能窗膜隔热介质的制备方法中，注重强调，隔热性能和透光性的优化和配比和工艺上，没有涉及到热相变功能材料的应用和使用，采用这些材料所制备出来的涂层材料的光学性能指标基本都在可见光透过率40％以下，IR阻隔率40％以下。因此，在使用过程中最大的缺陷是透光性不好，隔热性能差，如果想应用到汽车前挡玻璃或其他高透明性应用领域等有很大的局限性，市场推广比较困难。
基于这些产品技术存在的诸多缺陷，要研究探索解决纳米功能性材料的多重性需求，既要透光性不高的问题，也要解决隔热性能差和功能较单一的问题，具有非常迫切的市场需求。
而本发明解决了既要对红外线的高阻隔率，透明性好，同时还要满足很好的热相变功能。
发明内容
针对现有技术的上述不足，根据本发明的实施例，希望提出一种高透明性高隔热性热相变纳米材料的制备方法，旨在：一是要提高纳米功能材料的透明性，二是要提高纳米功能材料的隔热节能效率，三是要科学合理的组合ATO、ITO、WO3、VO2之间的重量百分比，最大限度的确保降低热相变温度且要同时要满足纳米材料的高透明性、高隔热性和热相变性能。
根据实施例，本发明提供的一种高透明性高隔热性热相变纳米材料的制备方法，将下述重量百分含量的一次粒径不大于20nm的ATO、ITO、蓝色WO3和VO2纳米粉体分别放入V型粉体混合机中匀速混合搅拌3-5小时，获得高透明性高隔热性热相变纳米粉体：
ATO纳米粉体 1％-97％；
ITO纳米粉体 1％-97％；
蓝色WO3纳米粉体 1％-97％；
VO2纳米粉体 1％-97％。
根据一个实施例，本发明前述高透明性高隔热性热相变纳米材料的制备方法中，一次粒径不大于20nm的ATO、ITO、蓝色WO3和VO2纳米粉体的重量百分含量分别为：
ATO纳米粉体 5％-10％；
ITO纳米粉体 15％-20％；
蓝色WO3纳米粉体 25％-30％；
VO2纳米粉体 35％-55％。
根据一个实施例，本发明前述高透明性高隔热性热相变纳米材料的制备方法中，将下述重量百分含量的高透明性高隔热性热相变纳米粉体、溶剂和分散剂以及适量研磨球放入分散设备中，转速为3000-12000转/分钟，分散时间为8-36小时，获得高透明性高隔热性热相变纳米浆料：
高透明性高隔热性热相变纳米粉体1％-50％；溶剂50％-98％；分散剂1％-20％，其中：
前述分散设备为行星纳米分散机、三滚机、砂磨机、立式卧式分散机设备；前述分散剂为硝酸、磷酸、盐酸或草酸；前述溶剂为IPA、PMA、PM、MEk、EA或去离子水；前述研磨球选自直径为0.05mm-3mm的：玻璃球、氧化铈球、氧化锆球和不锈钢球。
随后的实施例将证明，本发明高性能智能化相变材料，分散液的二次粒径不大于100nm，性能稳定可靠。本发明高性能智能化相变材料，复合型纳米分散液按照10％的重量比添加到40％的压敏胶中再添加50％正丁醇或异丙醇溶剂混合搅拌均匀，涂布到可见光透光率为90％的PET基膜表面，涂布干膜厚度8um，130度30秒烘干后表面再贴合23um厚的透光率为90％的PET基膜，涂布干膜涂层厚度8um，用950nm点和1400nm点的光学测试仪器测得结果分别为7585和7595，热相变温度58度。另外，本发明高性能智能化相变材料，QUB测试1200小时以上，具有很好的耐候性和稳定性，延长纳米隔热介质的使用寿命，提高了纳米隔热介质的性价比，极大的提高了在不同溶剂体系里的分散性和稳定性，有效的扩大了纳米隔热介质的应用领域。
把本发明所制备出来的纳米粉体添加到PVB生产原料中的聚乙烯缩丁醛粉料中，搅拌、挤出获得具有高透明性高隔热性热相变功能的PVB隔热胶膜。
把本发明所制备出来的纳米粉体添加到PET生产原料中的聚酯切片或聚酯粉体料中，搅拌、挤出获得具有光高透明性高隔热性热相变功能的PET隔热塑料母粒及各种功能性PET薄膜及板材卷材。
把本发明所制备出来的纳米粉体添加到PE生产原料中的聚乙烯切片或聚乙烯粉体料中，搅拌、挤出获得具有高透明性高隔热性热相变功能的PE隔热塑料母粒及板材卷材。
把本发明所制备出来的纳米粉体添加到PC生产原料中的聚酯切片或聚酯粉体料中，搅拌、挤出获得具有高透明性高隔热性热相变功能的PC隔热塑料母粒及板材卷材。
把本发明所制备出来的纳米粉体添加到PMMA生产原料中的PMMA切片或粉体料中，搅拌、挤出获得具有高透明性高隔热性热相变功能的PMMA隔热母粒及板材。
把本发明所制备出来的纳米粉体添加到EVA生产原料中的EVA颗粒或EVA粉体料中，搅拌、挤出获得具有高透明性高隔热性热相变功能的EVA隔热胶膜。
把本发明所制备出来的纳米浆料添加到油性涂料生产原料中的树脂浆料中，搅拌、分散获得具有高透明性高隔热性热相变功能的油性涂料。
把本发明所制备出来的纳米粉体添加到水性涂料生产原料中的水性树脂浆料中，搅拌、分散获得具有高透明性高隔热性热相变功能的水性隔热涂料。
附图说明
图1是根据本发明实施例的高性能智能化相变复合型纳米粉体的透射电镜图(TEM)。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例应理解为仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。在阅读了本发明记载的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修改同样落入本发明权利要求所限定的范围。
实施例1
1.1、制备高性能智能化相变复合粉体。
①取ATO纳米粉体：5g；②取ITO纳米粉体：10g；③取WO3纳米粉体：15g；④取VO2纳米粉体：20g。
把①②③④混合搅拌后形成一种高性能智能化相变复合型纳米粉体。简称：V1G1粉，如图1所示。
1.2、制备高性能智能化相变V1G1油性浆料。
①取30gV1G1粉体；②取69g异丙醇(也可以是MEK、EA、PM、PMA、甲苯等其它溶剂)；③取1g硝酸；④取直径为0.05mm的氧化锆球120g；⑤取直径为0.1mm的氧化锆球120g；⑥取直径为0.2mm的氧化锆球120g。
把①②③④⑤⑥一次放入砂磨机料罐中，转速调整到6000转/分钟，8h后取得V1G1醇类纳米浆料。
1.3、制备高性能智能化相变纳米水性浆料。
①取30gV1G1粉体；②取69g去离子水；③取1g磷酸；④取直径为0.05mm的氧化锆球120g；⑤取直径为0.1mm的氧化锆球120g；⑥取直径为0.2mm的氧化锆球120g。
把①②③④⑤⑥一次放入砂磨机料罐中，转速调整到6000转/分钟，8h后取得V1G1纳米水性浆料。
1.4、制备高性能智能化水性玻璃涂料：
①取20gV1G1水性纳米浆料；②取80g水性有机硅树脂。
把①②混合搅拌后淋涂到4mm后的透明玻璃表面干燥后测得干膜涂层厚度为12um。
用950nm点的光学测试仪器测得结果：
VLT大于80％；
当环境温度低于38度时，IR阻隔率小于53％；
当环境温度高于38度时，IR阻隔率开始改变提高，随着环境温度的升高，IR阻隔率最大到85％；
随着环境温度的升降，IR透过滤的变化值最大32度；
热相变温度38度；
相变温差32度。
1.5、制备高性能智能化PET薄膜：
取10gV1G1油性纳米浆料，取40g丙烯酸压敏胶，取50g异丙醇，混合搅拌均匀后，用湿膜涂布器刮涂到可见光透过率为90％的23um厚的PET基膜上，130度30秒烘干后表面再贴合23um厚的透光率为90％的PET基膜，涂布干膜涂层厚度8um，用950nm点的光学测试仪器测得结果：
VLT大于80％；
当环境温度低于38度时，IR阻隔率小于53％；
当环境温度高于38度时，IR阻隔率开始改变提高，随着环境温度的升高，IR阻隔率最大到85％；
随着环境温度的升降，IR透过滤的变化值最大32度；
热相变温度38度；
相变温差32度。
1.6、制备高性能智能化PC相变材料：
取V1G1粉体万分之4普通的PC粉体混合后挤塑机制备1mm厚的PC热相变透明隔热板材。
用波长在950nm点光学测试仪器，吹风机、恒温箱测得：
VLT大于80％；
当环境温度低于38度时，IR阻隔率小于53％；
当环境温度高于38度时，IR阻隔率开始改变提高，随着环境温度的升高，IR阻隔率最大到85％；
随着环境温度的升降，IR透过滤的变化值最大32度；
热相变温度小于38度；
相变温差32度。
1.7、制备高性能智能化PVB胶膜：
把V1G1油性复合纳米浆料按照PVB总量的1.2％的比例添加到PVB生产原料中的增塑剂添料中，搅拌均匀后点喷到PVB的粒料中混合搅拌均匀后用小型试验机挤出获得厚度为0.38mmPVB隔热胶膜。再用两层3mm后的玻璃之间铺好本发明制备的PVB胶膜，加紧两边玻璃再加热到130度30分钟，抽掉空气，便得到透明的测试样品玻璃。
用波长在950nm点光学测试仪器，热风吹风机，恒温箱配合测得：
VLT大于80％；
当环境温度低于38度时，IR阻隔率小于53％；
当环境温度高于38度时，IR阻隔率开始改变提高，随着环境温度的升高，IR阻隔率最大到85％；
随着环境温度的升降，IR透过滤的变化值最大32度；
热相变温度小于38度；
相变温差32度。
1.8、制备高性能智能化EVA相变材料：
把V1G1复合粉按照万分之2的比例添加到EVA生产原料中的EVA粉料中，用高速粉体搅拌机充分混合均匀后用小型试验机挤出获得厚度为0.38mmEVA隔热胶膜。再用两层3mm后的玻璃之间铺好本发明制备的EVA胶膜，加紧两边玻璃再加热到130度30分钟，抽掉空气，便得到透明的测试样品玻璃。
用波长在950nm点光学测试仪器，热风吹风机，恒温箱配合测得：
VLT大于80％；
当环境温度低于38度时，IR阻隔率小于53％；
当环境温度高于38度时，IR阻隔率开始改变提高，随着环境温度的升高，IR阻隔率最大到85％；
随着环境温度的升降，IR透过滤的变化值最大32度；
热相变温度小于38度；
相变温差32度。
实施例2
2.1、制备高性能智能化相变复合粉体。
①取ATO纳米粉体：6g；②取ITO纳米粉体：11g；③取WO3纳米粉体：16g；④取VO2纳米粉体：17g。
把①②③④混合搅拌后形成一种高性能智能化相变复合型纳米粉体。简称：V2G2粉。
2.2、制备高性能智能化相变V2G2油性浆料。
①取30gV2G2粉体；②取69g异丙醇(也可以是MEK、EA、PM、PMA、甲苯等其它溶剂)；③取1g硝酸；④取直径为0.05mm的氧化锆球120g；⑤取直径为0.1mm的氧化锆球120g；⑥取直径为0.2mm的氧化锆球120g。
把①②③④⑤⑥一次放入砂磨机料罐中，转速调整到6000转/分钟，8h后取得V2G2醇类纳米浆料。
2.3、制备高性能智能化相变V2G2水性浆料。
①取30gV2G2粉体；②取69g(去离子水)；③取1g磷酸；④取直径为0.05mm的氧化锆球120g；⑤取直径为0.1mm的氧化锆球120g；⑥取直径为0.2mm的氧化锆球120g。
把①②③④⑤⑥一次放入砂磨机料罐中，转速调整到6000转/分钟，8h后取得V2G2纳米水性浆料。
2.4、制备高性能智能化水性相变玻璃涂料：
①取20gV2G2水性纳米浆料；②取80g水性有机硅树脂。
把①②混合搅拌后淋涂到4mm后的透明玻璃表面干燥后测得干膜涂层厚度为12um。
用950nm点的光学测试仪器测得结果：
VLT大于82％；
当环境温度低于38度时，IR阻隔率小于57％；
当环境温度高于38度时，IR阻隔率开始改变提高，随着环境温度的升高，IR阻隔率最大到87％；
随着环境温度的升降，IR透过滤的变化值最大30度；
热相变温度38度；
相变温差30度。
2.5、制备高性能智能化PET薄膜：
取10gV2G2油性纳米浆料，取40g丙烯酸压敏胶，取50g异丙醇，混合搅拌均匀后，用湿膜涂布器刮涂到可见光透过率为90％的23um厚的PET基膜上，130度30秒烘干后表面再贴合23um厚的透光率为90％的PET基膜，涂布干膜涂层厚度8um，用950nm点的光学测试仪器测得结果：
VLT大于82％；
当环境温度低于38度时，IR阻隔率小于57％；
当环境温度高于38度时，IR阻隔率开始改变提高，随着环境温度的升高，IR阻隔率最大到87％；
随着环境温度的升降，IR透过滤的变化值最大30度；
热相变温度38度；
相变温差30度。
2.6、制备高性能智能化PC相变材料：
取V2G2粉体万分之4普通的PC粉体混合后挤塑机制备1mm厚的PC热相变透明隔热板材。
用波长在950nm点光学测试仪器，吹风机、恒温箱测得：
VLT大于82％；
当环境温度低于38度时，IR阻隔率小于57％；
当环境温度高于38度时，IR阻隔率开始改变提高，随着环境温度的升高，IR阻隔率最大到87％；
随着环境温度的升降，IR透过滤的变化值最大30度；
热相变温度小于38度；
相变温差30度。
2.7、制备高性能智能化PVB胶膜：
把V2G2油性复合纳米浆料按照PVB总量的1.2％的比例添加到PVB生产原料中的增塑剂添料中，搅拌均匀后点喷到PVB的粒料中混合搅拌均匀后用小型试验机挤出获得厚度为0.38mmPVB隔热胶膜。再用两层3mm后的玻璃之间铺好本发明制备的PVB胶膜，加紧两边玻璃再加热到130度30分钟，抽掉空气，便得到透明的测试样品玻璃。
用波长在950nm点光学测试仪器，热风吹风机，恒温箱配合测得：
VLT大于82％；
当环境温度低于38度时，IR阻隔率小于57％；
当环境温度高于38度时，IR阻隔率开始改变提高，随着环境温度的升高，IR阻隔率最大到87％；
随着环境温度的升降，IR透过滤的变化值最大30度；
热相变温度小于38度；
相变温差30度。
2.8、制备高性能智能化EVA相变材料：
把V2G2复合粉按照万分之2的比例添加到EVA生产原料中的EVA粉料中，用高速粉体搅拌机充分混合均匀后用小型试验机挤出获得厚度为0.38mmEVA隔热胶膜。再用两层3mm后的玻璃之间铺好本发明制备的EVA胶膜，加紧两边玻璃再加热到130度30分钟，抽掉空气，便得到透明的测试样品玻璃。
用波长在950nm点光学测试仪器，热风吹风机，恒温箱配合测得：
VLT大于82％；
当环境温度低于38度时，IR阻隔率小于57％；
当环境温度高于38度时，IR阻隔率开始改变提高，随着环境温度的升高，IR阻隔率最大到87％；
随着环境温度的升降，IR透过滤的变化值最大30度；
热相变温度小于38度；
相变温差30度。
实施例3
3.1、制备高性能智能化相变复合粉体。
①取ATO纳米粉体：4g；②取ITO纳米粉体：9g；③取WO3纳米粉体：14g；④取VO2纳米粉体：23g。
把①②③④混合搅拌后形成一种高性能智能化相变复合型纳米粉体。简称：V3G3粉。
3.2、制备高性能智能化相变V3G3油性浆料。
①取30gV3G3粉体；②取69g异丙醇(也可以是MEK、EA、PM、PMA、甲苯等其它溶剂)；③取1g硝酸；④取直径为0.05mm的氧化锆球120g；⑤取直径为0.1mm的氧化锆球120g；⑥取直径为0.2mm的氧化锆球120g。
把①②③④⑤⑥一次放入砂磨机料罐中，转速调整到6000转/分钟，8h后取得V3G3醇类纳米浆料。
3.3、制备高性能智能化相变纳米水性浆料。
①取30gV3G3粉体；②取69g(去离子水)；③取1g磷酸；④取直径为0.05mm的氧化锆球120g；⑤取直径为0.1mm的氧化锆球120g；⑥取直径为0.2mm的氧化锆球120g。
把①②③④⑤⑥一次放入砂磨机料罐中，转速调整到6000转/分钟，8h后取得V3G3纳米水性浆料。
3.4、制备高性能智能化水性玻璃涂料：
①取20gV3G3水性纳米浆料；②取80g水性有机硅树脂。
把①②混合搅拌后淋涂到4mm后的透明玻璃表面干燥后测得干膜涂层厚度为12um。用950nm点的光学测试仪器测得结果：
VLT大于78％；
当环境温度低于38度时，IR阻隔率小于49％；
当环境温度高于38度时，IR阻隔率开始改变提高，随着环境温度的升高，IR阻隔率最大到83％；
随着环境温度的升降，IR透过滤的变化值最大34度；
热相变温度38度；
相变温差34度。
3.5、制备高性能智能化PET薄膜：
取10gV3G3油性纳米浆料，取40g丙烯酸压敏胶，取50g异丙醇，混合搅拌均匀后，用湿膜涂布器刮涂到可见光透过率为90％的23um厚的PET基膜上，130度30秒烘干后表面再贴合23um厚的透光率为90％的PET基膜，涂布干膜涂层厚度8um，用950nm点的光学测试仪器测得结果：
VLT大于78％；
当环境温度低于38度时，IR阻隔率小于49％；
当环境温度高于38度时，IR阻隔率开始改变提高，随着环境温度的升高，IR阻隔率最大到83％；
随着环境温度的升降，IR透过滤的变化值最大34度；
热相变温度38度；
相变温差34度。
3.6、制备高性能智能化PC相变材料：
取V3G3粉体万分之4普通的PC粉体混合后挤塑机制备1mm厚的PC热相变透明隔热板材。
用波长在950nm点光学测试仪器，吹风机、恒温箱测得：
VLT大于78％；
当环境温度低于38度时，IR阻隔率小于49％；
当环境温度高于38度时，IR阻隔率开始改变提高，随着环境温度的升高，IR阻隔率最大到83％；
随着环境温度的升降，IR透过滤的变化值最大34度；
热相变温度小于38度；
相变温差34度。
3.7、制备高性能智能化PVB胶膜：
把V3G3油性复合纳米浆料按照PVB总量的1.2％的比例添加到PVB生产原料中的增塑剂添料中，搅拌均匀后点喷到PVB的粒料中混合搅拌均匀后用小型试验机挤出获得厚度为0.38mmPVB隔热胶膜。再用两层3mm后的玻璃之间铺好本发明制备的PVB胶膜，加紧两边玻璃再加热到130度30分钟，抽掉空气，便得到透明的测试样品玻璃。
用波长在950nm点光学测试仪器，热风吹风机，恒温箱配合测得：
VLT大于78％；
当环境温度低于38度时，IR阻隔率小于49％；
当环境温度高于38度时，IR阻隔率开始改变提高，随着环境温度的升高，IR阻隔率最大到83％；
随着环境温度的升降，IR透过滤的变化值最大34度；
热相变温度小于38度；
相变温差34度。
3.8、制备高性能智能化EVA相变材料：
把V3G3复合粉按照万分之2的比例添加到EVA生产原料中的EVA粉料中，用高速粉体搅拌机充分混合均匀后用小型试验机挤出获得厚度为0.38mmEVA隔热胶膜。再用两层3mm后的玻璃之间铺好本发明制备的EVA胶膜，加紧两边玻璃再加热到130度30分钟，抽掉空气，便得到透明的测试样品玻璃。
用波长在950nm点光学测试仪器，热风吹风机，恒温箱配合测得：
VLT大于78％；
当环境温度低于38度时，IR阻隔率小于49％；
当环境温度高于38度时，IR阻隔率开始改变提高，随着环境温度的升高，IR阻隔率最大到83％；
随着环境温度的升降，IR透过滤的变化值最大34度；
热相变温度小于38度；
相变温差34度。
实施例4
4.1、制备高性能智能化相变复合粉体。
①取ATO纳米粉体：7g；②取ITO纳米粉体：12g；③取WO3纳米粉体：17g；④取VO2纳米粉体：14g。
把①②③④混合搅拌后形成一种高性能智能化相变复合型纳米粉体。简称：V4G4粉。
4.2、制备高性能智能化相变V4G4油性浆料。
①取30gV4G4粉体；②取69g异丙醇(也可以是MEK、EA、PM、PMA、甲苯等其它溶剂)；③取1g硝酸；④取直径为0.05mm的氧化锆球120g；⑤取直径为0.1mm的氧化锆球120g；⑥取直径为0.2mm的氧化锆球120g。
把①②③④⑤⑥一次放入砂磨机料罐中，转速调整到6000转/分钟，8h后取得V4G4醇类纳米浆料。
4.3、制备高性能智能化相变V4G4水性浆料。
①取30gV4G4粉体；②取69g(去离子水)；③取1g磷酸；④取直径为0.05mm的氧化锆球120g；⑤取直径为0.1mm的氧化锆球120g；⑥取直径为0.2mm的氧化锆球120g。
把①②③④⑤⑥一次放入砂磨机料罐中，转速调整到6000转/分钟，8h后取得V4G4纳米水性浆料。
4.4、制备高性能智能化水性相变玻璃涂料：
①取20gV4G4水性纳米浆料；②取80g水性有机硅树脂。
把①②混合搅拌后淋涂到4mm后的透明玻璃表面干燥后测得干膜涂层厚度为12um。用950nm点的光学测试仪器测得结果：
VLT大于84％；
当环境温度低于38度时，IR阻隔率小于61％；
当环境温度高于38度时，IR阻隔率开始改变提高，随着环境温度的升高，IR阻隔率最大到89％；
随着环境温度的升降，IR透过滤的变化值最大28度；
热相变温度38度；
相变温差28度。
4.5、制备高性能智能化PET薄膜：
取10gV4G4油性纳米浆料，取40g丙烯酸压敏胶，取50g异丙醇，混合搅拌均匀后，用湿膜涂布器刮涂到可见光透过率为90％的23um厚的PET基膜上，130度30秒烘干后表面再贴合23um厚的透光率为90％的PET基膜，涂布干膜涂层厚度8um，用950nm点的光学测试仪器测得结果：
VLT大于84％；
当环境温度低于38度时，IR阻隔率小于61％；
当环境温度高于38度时，IR阻隔率开始改变提高，随着环境温度的升高，IR阻隔率最大到89％；
随着环境温度的升降，IR透过滤的变化值最大28度；
热相变温度38度；
相变温差28度。
4.6、制备高性能智能化PC相变材料：
取V4G4粉体万分之4普通的PC粉体混合后挤塑机制备1mm厚的PC热相变透明隔热板材。
用波长在950nm点光学测试仪器，吹风机、恒温箱测得：
VLT大于84％；
当环境温度低于38度时，IR阻隔率小于61％；
当环境温度高于38度时，IR阻隔率开始改变提高，随着环境温度的升高，IR阻隔率最大到89％；
随着环境温度的升降，IR透过滤的变化值最大28度；
热相变温度小于38度；
相变温差28度。
4.7、制备高性能智能化PVB胶膜：
把V4G4油性复合纳米浆料按照PVB总量的1.2％的比例添加到PVB生产原料中的增塑剂添料中，搅拌均匀后点喷到PVB的粒料中混合搅拌均匀后用小型试验机挤出获得厚度为0.38mmPVB隔热胶膜。再用两层3mm后的玻璃之间铺好本发明制备的PVB胶膜，加紧两边玻璃再加热到130度30分钟，抽掉空气，便得到透明的测试样品玻璃。
用波长在950nm点光学测试仪器，热风吹风机，恒温箱配合测得：
VLT大于84％；
当环境温度低于38度时，IR阻隔率小于61％；
当环境温度高于38度时，IR阻隔率开始改变提高，随着环境温度的升高，IR阻隔率最大到89％；
随着环境温度的升降，IR透过滤的变化值最大28度；
热相变温度小于38度；
相变温差28度。
4.8、制备高性能智能化EVA相变材料：
把V4G4复合粉按照万分之2的比例添加到EVA生产原料中的EVA粉料中，用高速粉体搅拌机充分混合均匀后用小型试验机挤出获得厚度为0.38mmEVA隔热胶膜。再用两层3mm后的玻璃之间铺好本发明制备的EVA胶膜，加紧两边玻璃再加热到130度30分钟，抽掉空气，便得到透明的测试样品玻璃。
用波长在950nm点光学测试仪器，热风吹风机，恒温箱配合测得：
VLT大于84％；
当环境温度低于38度时，IR阻隔率小于61％；
当环境温度高于38度时，IR阻隔率开始改变提高，随着环境温度的升高，IR阻隔率最大到89％；
随着环境温度的升降，IR透过滤的变化值最大28度；
热相变温度小于38度；
相变温差28度。
Claims (9)
1.一种高透明性高隔热性热相变纳米材料的制备方法，其特征在于，将下述重量百分含量的一次粒径不大于20nm的ATO、ITO、蓝色WO3和VO2纳米粉体分别放入V型粉体混合机中匀速混合搅拌3-5小时，获得高透明性高隔热性热相变纳米粉体：
ATO纳米粉体5％-10％；
ITO纳米粉体15％-20％；
蓝色WO3纳米粉体25％-30％；
VO2纳米粉体35％-55％；
将下述重量百分含量的高透明性高隔热性热相变纳米粉体、溶剂和分散剂以及适量研磨球放入分散设备中，转速为3000-12000转/分钟，分散时间为8-36小时，获得高透明性高隔热性热相变纳米浆料：
高透明性高隔热性热相变纳米粉体1％-50％；溶剂50％-98％；分散剂1％-20％，其中：
前述分散设备为行星纳米分散机、三滚机、砂磨机、立式卧式分散机设备；前述分散剂为硝酸、磷酸、盐酸或草酸；前述溶剂为IPA、PMA、PM、MEk、EA或去离子水；前述研磨球选自直径为0.05mm-3mm的：玻璃球、氧化铈球、氧化锆球和不锈钢球。
2.一种具有高透明性高隔热性热相变功能的材料，其特征在于，将权利要求1所述的制备方法获得的高性能智能化相变纳米材料添加到PVB生产原料中的聚乙烯缩丁醛粉料中，搅拌、挤出获得具有高透明性高隔热性热相变功能的PVB隔热胶膜。
3.一种具有高透明性高隔热性热相变功能的材料，其特征在于，将权利要求1所述的制备方法获得的高性能智能化相变纳米材料，添加到PET生产原料中的聚酯切片或聚酯粉体料中，搅拌、挤出获得具有高透明性高隔热性热相变功能的PET隔热塑料母粒、功能性PET薄膜及板材卷材。
4.一种具有高透明性高隔热性热相变功能的材料，其特征在于，将权利要求1所述的制备方法获得的高性能智能化相变纳米材料，添加到PE生产原料中的聚乙烯切片或聚乙烯粉体料中，搅拌、挤出获得具有高透明性高隔热性热相变功能的PE隔热塑料母粒及板材卷材。
5.一种具有高透明性高隔热性热相变功能的材料，其特征在于，将权利要求1所述的制备方法获得的高性能智能化相变纳米材料，添加到PC生产原料中的聚碳酸酯切片或聚碳酸酯粉体料中，搅拌、挤出获得具有高透明性高隔热性热相变功能的PC隔热塑料母粒及板材卷材。
6.一种具有高透明性高隔热性热相变功能的材料，其特征在于，将权利要求1所述的制备方法获得的高性能智能化相变纳米材料，添加到PMMA生产原料中的PMMA切片或粉体料中，搅拌、挤出获得具有高透明性高隔热性热相变功能的PMMA隔热母粒及板材。
7.一种具有高透明性高隔热性热相变功能的材料，其特征在于，将权利要求1所述的制备方法获得的高性能智能化相变纳米材料，添加到EVA生产原料中的EVA颗粒或EVA粉体料中，搅拌、挤出获得具有高透明性高隔热性热相变功能的EVA隔热胶膜。
8.一种具有高透明性高隔热性热相变功能的材料，其特征在于，将权利要求1所述的制备方法获得的高透明性高隔热性热相变纳米浆料添加到油性涂料生产原料中的树脂浆料中，搅拌、分散获得具有高透明性高隔热性热相变功能的油性涂料。
9.一种具有高透明性高隔热性热相变功能的材料，其特征在于，将权利要求1所述的制备方法获得的高透明性高隔热性热相变纳米浆料添加到水性涂料生产原料中的水性树脂浆料中，搅拌、分散获得具有高透明性高隔热性热相变功能的水性隔热涂料。
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