CN106141769A - 一种钻铣床丝杆轴承座 - Google Patents

一种钻铣床丝杆轴承座 Download PDF

Info

Publication number
CN106141769A
CN106141769A CN201610767155.7A CN201610767155A CN106141769A CN 106141769 A CN106141769 A CN 106141769A CN 201610767155 A CN201610767155 A CN 201610767155A CN 106141769 A CN106141769 A CN 106141769A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing seat
screw mandrel
drilling
milling machine
shaft block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610767155.7A
Other languages
English (en)
Inventor
彭来明
刘满
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Hong Yuan Electromechanical Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Hong Yuan Electromechanical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Hong Yuan Electromechanical Technology Co Ltd filed Critical Anhui Hong Yuan Electromechanical Technology Co Ltd
Priority to CN201610767155.7A priority Critical patent/CN106141769A/zh
Publication of CN106141769A publication Critical patent/CN106141769A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
    • B23Q5/40—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw
    • B23Q5/404—Screw bearings therefor

Abstract

本发明公开了一种钻铣床丝杆轴承座，所属领域为机械装置设计技术领域，包括轴承座体、圆柱孔、凸台、轴承孔、注油孔，轴承座体为纵向截面接近于梯形的钢板，其底部中间为半圆柱体与圆柱形凸台融为一体，轴承座体的底部左右两端做成圆弧形，在该位置加工有圆柱孔，轴承座体可以采用螺栓穿过圆柱孔与机床床身固定，在凸台的中心加工有轴承孔，丝杆即通过轴承支撑在轴承孔内，结构简单，成本低，本发明所公开的钻铣床丝杆轴承座，结构简单，轴承座体的应力集中小，内应力小，承载能力强，使用寿命长，安全性好，注油方便。

Description

一种钻铣床丝杆轴承座
技术领域
本发明涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种钻铣床丝杆轴承座。
背景技术
机床上通常要使用各种不同的传动零件，丝杆是这些传动零件中用来进行进给运动传递的一类非常常见的零件，丝杆在安装到机床上时需要用来支撑丝杆的座体，传统丝杆座体多在机床本身上加工，由于有些过渡的地方没有进行倒圆或倒角，这些部位容易产生应力集中，而且内部可能会存在内应力，导致承载能力较差，机床上的零件在安装时有些零件会凸出来，安全性差，由于没有设计专门的注油结构，因此润滑油加注麻烦，因此设计一种结构简单，轴承座体的应力集中小，内应力小，承载能力强，使用寿命长，安全性好，注油方便的钻铣床丝杆轴承座显得非常必要。
发明内容
本发明的目的就是为了克服传统丝杆座体导致承载能力差，安全性差，润滑油加注麻烦的缺陷，设计了一种钻铣床丝杆轴承座，结构简单，轴承座体的应力集中小，内应力小，承载能力强，使用寿命长，安全性好，注油方便。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种钻铣床丝杆轴承座，包括轴承座体、凸台，所述轴承座体为纵向截面接近于梯形的钢板，其底部中间为半圆柱体与圆柱形所述凸台融为一体，还包括圆柱孔、轴承孔、注油孔，所述轴承座体的底部左右两端做成圆弧形，在该位置加工有所述圆柱孔，所述轴承座体采用螺栓穿过所述圆柱孔与机床床身固定，在所述凸台的中心加工有所述轴承孔。
所述轴承座体的过渡处均采用圆弧过渡，圆角半径取2～3mm。
所述轴承座体为铸造件，其内部不存在砂眼、缩松、裂纹等缺陷。
所述圆柱孔的端部加工有沉孔。
所述凸台的顶部中间位置设有所述注油孔。
由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：
采用轴承座体、凸台、圆柱孔、轴承孔、注油孔相结合所设计的钻铣床丝杆轴承座，轴承座体的过渡处均采用圆弧过渡，圆角半径取2～3mm，轴承座体的应力集中小，承载能力强，轴承座体为铸造件，轴承座体的内应力小，不易损坏，使用寿命长，圆柱孔的端部加工有沉孔，使用螺栓将轴承座体固定于机床床身时，螺栓头部不会突出于轴承座体的表面，安全性好，凸台的顶部中间位置设有注油孔，丝杆工作时，可以采用油杯的方式往内部注入润滑油，结构简单，注油方便。
附图说明
图1为本发明结构前视示意图；
图2为本发明结构俯视局部剖视示意图；
图3为本发明结构左视全剖示意图；
图中各组件和附图标记分别为：1轴承座体；2、圆柱孔；3、凸台；4、轴承孔；5、注油孔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
一种钻铣床丝杆轴承座，包括轴承座体1、圆柱孔2、凸台3、轴承孔4、注油孔5，轴承座体1为纵向截面接近于梯形的钢板，其底部中间为半圆柱体与圆柱形凸台3融为一体，轴承座体1的底部左右两端做成圆弧形，在该位置加工有圆柱孔2，轴承座体1可以采用螺栓穿过圆柱孔2与机床床身固定，在凸台3的中心加工有轴承孔4，丝杆即通过轴承支撑在轴承孔4内，结构简单，成本低。
轴承座体1的过渡处均采用圆弧过渡，圆角半径取2～3mm，轴承座体1的应力集中小，承载能力强。
轴承座体1为铸造件，其内部不存在砂眼、缩松、裂纹等缺陷，轴承座体1的内应力小，不易损坏，使用寿命长。
圆柱孔2的端部加工有沉孔，使用螺栓将轴承座体1固定于机床床身时，螺栓头部不会突出于轴承座体1的表面，安全性好。
凸台3的顶部中间位置设有注油孔5，丝杆工作时，可以采用油杯的方式往内部注入润滑油，结构简单，注油方便。
本发明所公开的钻铣床丝杆轴承座，轴承座体1的过渡处均采用圆弧过渡，圆角半径取2～3mm，轴承座体1的应力集中小，承载能力强，轴承座体1为铸造件，轴承座体1的内应力小，不易损坏，使用寿命长，圆柱孔2的端部加工有沉孔，使用螺栓将轴承座体1固定于机床床身时，螺栓头部不会突出于轴承座体1的表面，安全性好，凸台3的顶部中间位置设有注油孔5，丝杆工作时，可以采用油杯的方式往内部注入润滑油，结构简单，注油方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种钻铣床丝杆轴承座，包括轴承座体、凸台，所述轴承座体为纵向截面接近于梯形的钢板，其底部中间为半圆柱体与圆柱形所述凸台融为一体，其特征在于：还包括圆柱孔、轴承孔、注油孔，所述轴承座体的底部左右两端做成圆弧形，在该位置加工有所述圆柱孔，所述轴承座体采用螺栓穿过所述圆柱孔与机床床身固定，在所述凸台的中心加工有所述轴承孔。
2.根据权利要求1所述一种钻铣床丝杆轴承座，其特征在于：所述轴承座体的过渡处均采用圆弧过渡，圆角半径取2～3mm。
3.根据权利要求1所述一种钻铣床丝杆轴承座，其特征在于：所述轴承座体为铸造件，其内部不存在砂眼、缩松、裂纹等缺陷。
4.根据权利要求1所述一种钻铣床丝杆轴承座，其特征在于：所述圆柱孔的端部加工有沉孔。
5.根据权利要求1所述一种钻铣床丝杆轴承座，其特征在于：所述凸台的顶部中间位置设有所述注油孔。
CN201610767155.7A 2016-08-29 2016-08-29 一种钻铣床丝杆轴承座 Pending CN106141769A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610767155.7A CN106141769A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种钻铣床丝杆轴承座

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610767155.7A CN106141769A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种钻铣床丝杆轴承座

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106141769A true CN106141769A (zh) 2016-11-23

Family

ID=57344795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610767155.7A Pending CN106141769A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种钻铣床丝杆轴承座

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106141769A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101890640A (zh) * 2010-07-23 2010-11-24 赵显华 一种轴类工件多工序复合加工机床
CN201776655U (zh) * 2010-08-27 2011-03-30 漳州市钜钢精密机械有限公司 一种带有防撞结构的机床床鞍驱动装置
CN201807931U (zh) * 2010-08-10 2011-04-27 珠海市旺磐精密机械有限公司 一种雕铣机伺服电机固定座和丝杆轴承座的固定机构
CN203092223U (zh) * 2013-01-31 2013-07-31 珠海市康信精密机械有限公司 一种丝杆预拉的机床
CN205437959U (zh) * 2015-12-01 2016-08-10 安徽鸭远机电科技有限公司 一种钻铣床丝杆螺母座
CN206185581U (zh) * 2016-08-29 2017-05-24 安徽鸿远机电科技有限公司 一种钻铣床丝杆轴承座

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101890640A (zh) * 2010-07-23 2010-11-24 赵显华 一种轴类工件多工序复合加工机床
CN201807931U (zh) * 2010-08-10 2011-04-27 珠海市旺磐精密机械有限公司 一种雕铣机伺服电机固定座和丝杆轴承座的固定机构
CN201776655U (zh) * 2010-08-27 2011-03-30 漳州市钜钢精密机械有限公司 一种带有防撞结构的机床床鞍驱动装置
CN203092223U (zh) * 2013-01-31 2013-07-31 珠海市康信精密机械有限公司 一种丝杆预拉的机床
CN205437959U (zh) * 2015-12-01 2016-08-10 安徽鸭远机电科技有限公司 一种钻铣床丝杆螺母座
CN206185581U (zh) * 2016-08-29 2017-05-24 安徽鸿远机电科技有限公司 一种钻铣床丝杆轴承座

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206185581U (zh) 一种钻铣床丝杆轴承座
CN106141769A (zh) 一种钻铣床丝杆轴承座
CN202612387U (zh) 一种剖分式调心滑动轴承
CN203655929U (zh) 一种十字轴
US2194675A (en) Drill bit
CN102513553A (zh) 一种锥孔可自动锁紧的高速主轴
CN203035735U (zh) 一种柴油机连杆
CN205237671U (zh) 一种机加工用万向动力头
CN205445458U (zh) 一种具有独立润滑系统的全液压钻机动力头
CN203487438U (zh) 轴承座及具有其的压路机振动轮
CN203487421U (zh) 内燃捣固镐
CN203993304U (zh) 一种齿轮变速主轴箱的换挡机构
CN205937373U (zh) 转向销轴
CN206509038U (zh) 单缸液压圆锥破碎机偏心轴套
CN201753729U (zh) 一种发动机曲轴主轴承和连杆轴承
CN205244105U (zh) 一种分体式带润滑孔的曲柄轴
CN204592003U (zh) 一种滑动轴承
CN205715420U (zh) 一种橡胶减振器
US1371594A (en) Steering-knuckle
CN205244107U (zh) 一种曲柄轴
CN219733966U (zh) 一种新型轴瓦组件
CN202867537U (zh) 一种用于连杆过渡连接的关节轴承
CN217950997U (zh) 一种调心球轴承
CN107989890A (zh) 一种组合可拆卸式滚轮
CN203868121U (zh) 平衡轴承

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161123

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication