CN106141688A - 一种自动进料切管机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动进料切管机,包括机体工作面;所述机体工作面包括机体磨边面和高于机体磨边面的机体切割面;所述机体磨边面上设有固定块,固定块开设有螺纹通孔,螺纹通孔内安装有圆筒,圆筒一端设有旋转手柄,圆筒另一端内壁设有磨料;所述机体切割面上设有切割装置;所述机体切割面一侧设有进料输送带。该切管机可提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及切管机技术领域,具体而言,涉及一种自动进料切管机。
背景技术
钢管在切割后都需要至少有一端磨边出去毛刺。但现有的切管机都是切割后,人工通过砂轮机进行磨边,这样既浪费人力,且降低工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动进料切管机,以解决现有技术的不足。
为实现本发明目的,采用的技术方案为:
一种自动进料切管机,包括机体工作面,其特征在于,所述机体工作面包括机体磨边面和高于机体磨边面的机体切割面;所述机体磨边面上设有固定块,固定块开设有螺纹通孔,螺纹通孔内安装有圆筒,圆筒一端设有旋转手柄,圆筒另一端内壁设有磨料;所述机体切割面上设有切割装置;所述机体切割面一侧设有进料输送带;所述机体工作面上方设有吸气罩,吸气罩上端设有风机,风机连接有排渣管,排渣管与收集箱连接。
进一步地,所述磨料为金刚石。
本发明的有益效果是,
一、通过旋转带有磨砂的圆筒转动,对钢管进行磨边,去处毛刺,有利于钢管的穿孔,提高其工作效率。
二、通过进料输送带输送需要切割的钢管,提高工作效率。
三、当进行切割时,打开风机,通过吸气罩将刀片切割时产生的费屑,吸入排渣管内,再进入收集箱内。防止出现费屑没有得到及时处理,会影响对钢管的切割效果,导致切割次品率高,材料加工环节造成了浪费。
附图说明
图1是本发明提供的自动进料切管机的俯视图;
图2是本发明提供的自动进料切管机的主视图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
图1-2所示出了本发明提供的一种自动进料切管机,包括:机体磨边面1、旋转手柄4、固定块5、圆筒6、钢管7、切断槽8、切割装置9、进料输送带11及机体切割面19。所述机体工作面包括机体磨边面1和高于机体磨边面1的机体切割面19;所述机体磨边面1上设有固定块5,固定块5开设有螺纹通孔,螺纹通孔内安装有圆筒6,圆筒6一端设有旋转手柄4,圆筒6另一端内壁设有磨料;所述机体切割面19上设有切割装置9;所述机体切割面19一侧设有进料输送带11;所述机体切割面19位于切割装置9的刀口的正下方设有切断槽8;所述机体切割面19上开设有弧形槽;磨料为金刚石;所述机体工作面1上方设有吸气罩20,吸气罩20上端设有风机21,风机21连接有排渣管22,排渣管22与收集箱23连接。
当进行切割时,打开风机21,通过吸气罩20将刀片切割时产生的费屑,吸入排渣管22内,再进入收集箱23内。防止出现费屑没有得到及时处理,会影响对钢管7的切割效果,导致切割次品率高,材料加工环节造成了浪费。
工作原理:进料输送带11将钢管7输切割位置时,切割装置9对其进行切割;切割完成后,通过旋转带有磨砂的圆筒6转动,对钢管7进行磨边,去处毛刺。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种自动进料切管机,包括机体工作面,其特征在于,所述机体工作面包括机体磨边面和高于机体磨边面的机体切割面;所述机体磨边面上设有固定块,固定块开设有螺纹通孔,螺纹通孔内安装有圆筒,圆筒一端设有旋转手柄,圆筒另一端内壁设有磨料;所述机体切割面上设有切割装置;所述机体切割面一侧设有进料输送带;所述机体工作面上方设有吸气罩,吸气罩上端设有风机,风机连接有排渣管,排渣管与收集箱连接。
2.根据权利要求1所述的自动进料切管机,其特征在于:所述磨料为金刚石。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107671542A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-09 | 镇江颀龙科技有限公司 | 一种新型轴承加工装置 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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