CN107650369A

CN107650369A - 一种具备冷却装置的热缩管扩张机

Info

Publication number: CN107650369A
Application number: CN201710888737.5A
Authority: CN
Inventors: 罗厚镇
Original assignee: Individual
Current assignee: Guangzhou Poly Electronics Co Ltd
Priority date: 2017-09-27
Filing date: 2017-09-27
Publication date: 2018-02-02
Anticipated expiration: 2037-09-27
Also published as: CN107650369B

Abstract

本发明公开了一种具备冷却装置的热缩管扩张机，包括扩张机本体，所述扩张机本体的一侧设有皮带轮，且皮带轮的外侧套设有皮带，所述皮带轮的两侧焊接有两个对称设置的第一横板，且皮带轮的两侧还焊接有两个对称设置的第二横板，所述第二横板位于第一横板的一侧，且两个第一横板相互远离的底部一侧和两个第二横板相互远离的底部一侧均焊接有支撑板，所述皮带上传动连接有热缩管本体。本发明实用性高，通过刀片和磨片，方便对较长的热缩管本体进行切割和打磨处理，便于热缩管本体的加工，并且通过风机和冷却器，方便清除切割打磨后的碎屑，且可以对热缩管本体进行快速冷却处理，便于热缩管本体的加工，提高成品的质量。

Description

一种具备冷却装置的热缩管扩张机

技术领域

本发明涉及扩张机技术领域，尤其涉及一种具备冷却装置的热缩管扩张机。

背景技术

热缩管是一种具有低温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能，广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护、金属管、棒的防锈和防蚀等，高分子材料随着温度由低到高要经历玻璃态一高弹态，玻璃态时性能接近塑料，高弹态时性能接近橡胶，热缩管所用材料在室温下是玻璃态，加热后变成高弹态，生产时把热缩管加热到高弹态，施加载荷使其扩张，在保持扩张的情况下快速冷却，使其进入玻璃态，这种状态就能固定住，在使用时一加热，它就会变回高弹态，但这时载荷没有了，它就要回缩，常见的热缩管细管扩张机主要以甘油为导热介质，真空扩张，主要有加热系统，扩张系统等，目前热缩管在加工之前长短不一，有的热缩管比较长，不方便对其加工，需要对多余部分进行切割打磨处理，但是切割和打磨过后会产生很多碎屑，碎屑不清除的话会影响到成品的质量，并且目前扩张机自身都不带冷却装置，因为扩张机在工作的时候内部的温度较高，靠工人进行人工冷却的话费时费力，且危险性较大，因此我们提出了一种具备冷却装置的热缩管扩张机用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具备冷却装置的热缩管扩张机。

本发明提出的一种具备冷却装置的热缩管扩张机，包括扩张机本体，所述扩张机本体的一侧设有皮带轮，且皮带轮的外侧套设有皮带，所述皮带轮的两侧焊接有两个对称设置的第一横板，且皮带轮的两侧还焊接有两个对称设置的第二横板，所述第二横板位于第一横板的一侧，且两个第一横板相互远离的底部一侧和两个第二横板相互远离的底部一侧均焊接有支撑板，所述皮带上传动连接有热缩管本体，且两个第一横板相互远离的顶部一侧均焊接有第一竖板，两个第二横板相互远离的顶部一侧均焊接有第二竖板，且两个第一竖板的顶部和两个第二竖板的顶部焊接有同一个顶板，所述顶板的底部开设有第一安装槽，且第一安装槽内安装有液压泵，所述液压泵的输出轴上焊接有两个弧形机械爪，且四个弧形机械爪与同一个热缩管本体相夹持，所述第二横板的顶部焊接有第一固定板，且第一固定板的顶部延伸至皮带的上方，两个第一固定板相互靠近的一侧顶部均开设有第二安装槽，所述第二安装槽内安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴上焊接有刀片，所述刀片与热缩管本体相配合，且两个第二横板相互远离的顶部一侧均开设有第四安装槽，所述第四安装槽内安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出轴与第二竖板相焊接，所述顶板的底部开设有两个对称设置的转动槽，且第二竖板的顶部焊接有转轴，所述转轴与转动槽转动连接，且第二横板的顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板的顶部延伸至热缩管本体的上方，且两个第二固定板相互靠近的一侧顶部均开设有第三安装槽，所述第三安装槽内安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴上焊接有磨片，两个第二竖板相互靠近的一侧均固定安装有多个风机，所述第二竖板靠近扩张机本体的一侧延伸至皮带与扩张机本体之间，且两个第二竖板靠近扩张机本体的一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的顶部内壁上开设有第五安装槽，且第五安装槽内安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上连接有冷却器，且冷却器与滑动槽的内壁滑动连接。

优选的，两个磨片对称设置，且磨片与热缩管本体相配合。

优选的，所述第一横板和第二横板的规格相同，且第一固定板和第二固定板的规格相同。

优选的，所述液压泵的顶部固定安装有移动板，且移动板与第一安装槽的顶部内壁滑动连接。

优选的，位于两个液压泵输出轴上的弧形机械爪对称设置，且位于同一个液压泵输出轴上的两个弧形机械爪相互配合。

优选的，两个第一固定板均位于两个第一竖板之间，且两个第二固定板均位于两个第二竖板之间。

优选的，所述转轴的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的，位于同一个第二竖板上的风机的数量为五到七个，且五到七个风机位于同一竖直轴线上。

优选的，两个第二驱动电机相互远离的一侧均焊接有第一安装板，且第二驱动电机通过第一安装板螺纹固定于第三安装槽远离第三安装槽开口的一侧内壁上。

优选的，所述第三驱动电机的底部焊接有第二安装板，且第三驱动电机通过第二安装板螺纹固定于第四安装槽的底部内壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过扩张机本体、皮带轮、皮带、第一横板、第二横板、支撑板、热缩管本体、第一竖板、顶板、第一安装槽、液压泵、弧形机械爪、第一固定板、第二安装槽、第一驱动电机、刀片、第二竖板、第二固定板、第三安装槽、第二驱动电机和磨片相配合，方便对较长的热缩管本体进行切割和打磨处理，便于热缩管本体的加工，通过第四安装槽、第三驱动电机、转动槽、转轴、风机、滑动槽、第五安装槽、推杆电机和冷却器相配合，方便清除切割打磨后的碎屑，且可以对热缩管本体进行快速冷却处理，便于热缩管本体的加工，提高成品的质量。

本发明实用性高，通过刀片和磨片，方便对较长的热缩管本体进行切割和打磨处理，便于热缩管本体的加工，并且通过风机和冷却器，方便清除切割打磨后的碎屑，且可以对热缩管本体进行快速冷却处理，便于热缩管本体的加工，提高成品的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种具备冷却装置的热缩管扩张机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具备冷却装置的热缩管扩张机的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种具备冷却装置的热缩管扩张机的侧视剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种具备冷却装置的热缩管扩张机的冷却器的局部结构示意图；

图5为本发明提出的一种具备冷却装置的热缩管扩张机的A部分的结构示意图。

图中：1扩张机本体、2皮带轮、3皮带、4第一横板、5第二横板、6支撑板、7热缩管本体、8第一竖板、9顶板、10第一安装槽、11液压泵、12弧形机械爪、13第一固定板、14第二安装槽、15第一驱动电机、16刀片、17第二竖板、18第二固定板、19第三安装槽、20第二驱动电机、21磨片、22第四安装槽、23第三驱动电机、24转动槽、25转轴、26风机、27滑动槽、28第五安装槽、29推杆电机、30冷却器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5，一种具备冷却装置的热缩管扩张机，包括扩张机本体1，扩张机本体1的一侧设有皮带轮2，且皮带轮2的外侧套设有皮带3，皮带轮2的两侧焊接有两个对称设置的第一横板4，且皮带轮2的两侧还焊接有两个对称设置的第二横板5，第二横板5位于第一横板4的一侧，且两个第一横板4相互远离的底部一侧和两个第二横板5相互远离的底部一侧均焊接有支撑板6，皮带3上传动连接有热缩管本体7，且两个第一横板4相互远离的顶部一侧均焊接有第一竖板8，两个第二横板5相互远离的顶部一侧均焊接有第二竖板17，且两个第一竖板8的顶部和两个第二竖板17的顶部焊接有同一个顶板9，顶板9的底部开设有第一安装槽10，且第一安装槽10内安装有液压泵11，液压泵11的输出轴上焊接有两个弧形机械爪12，且四个弧形机械爪12与同一个热缩管本体7相夹持，第二横板5的顶部焊接有第一固定板13，且第一固定板13的顶部延伸至皮带3的上方，两个第一固定板13相互靠近的一侧顶部均开设有第二安装槽14，第二安装槽14内安装有第一驱动电机15，且第一驱动电机15的输出轴上焊接有刀片16，刀片16与热缩管本体7相配合，且两个第二横板5相互远离的顶部一侧均开设有第四安装槽22，第四安装槽22内安装有第三驱动电机23，且第三驱动电机23的输出轴与第二竖板17相焊接，顶板9的底部开设有两个对称设置的转动槽24，且第二竖板17的顶部焊接有转轴25，转轴25与转动槽24转动连接，且第二横板5的顶部焊接有第二固定板18，第二固定板18的顶部延伸至热缩管本体7的上方，且两个第二固定板18相互靠近的一侧顶部均开设有第三安装槽19，第三安装槽19内安装有第二驱动电机20，且第二驱动电机20的输出轴上焊接有磨片21，两个第二竖板17相互靠近的一侧均固定安装有多个风机26，第二竖板17靠近扩张机本体1的一侧延伸至皮带3与扩张机本体1之间，且两个第二竖板17靠近扩张机本体1的一侧均开设有滑动槽27，滑动槽27的顶部内壁上开设有第五安装槽28，且第五安装槽28内安装有推杆电机29，推杆电机29的输出轴上连接有冷却器30，且冷却器30与滑动槽27的内壁滑动连接，在扩张机本体1、皮带轮2、皮带3、第一横板4、第二横板5、支撑板6、热缩管本体7、第一竖板8、顶板9、第一安装槽10、液压泵11、弧形机械爪12、第一固定板13、第二安装槽14、第一驱动电机15、刀片16、第二竖板17、第二固定板18、第三安装槽19、第二驱动电机20和磨片21配合之下，方便对较长的热缩管本体7进行切割和打磨处理，便于热缩管本体7的加工，在第四安装槽22、第三驱动电机23、转动槽24、转轴25、风机26、滑动槽27、第五安装槽28、推杆电机29和冷却器30配合之下，方便清除切割打磨后的碎屑，且可以对热缩管本体7进行快速冷却处理，便于热缩管本体7的加工，提高成品的质量，本发明实用性高，通过刀片16和磨片21，方便对较长的热缩管本体7进行切割和打磨处理，便于热缩管本体7的加工，并且通过风机26和冷却器30，方便清除切割打磨后的碎屑，且可以对热缩管本体7进行快速冷却处理，便于热缩管本体7的加工，提高成品的质量。

本实施例中，两个磨片21对称设置，且磨片21与热缩管本体7相配合，第一横板4和第二横板5的规格相同，且第一固定板13和第二固定板18的规格相同，液压泵11的顶部固定安装有移动板，且移动板与第一安装槽10的顶部内壁滑动连接，位于两个液压泵11输出轴上的弧形机械爪12对称设置，且位于同一个液压泵11输出轴上的两个弧形机械爪12相互配合，两个第一固定板13均位于两个第一竖板8之间，且两个第二固定板18均位于两个第二竖板17之间，转轴25的外侧安装有滑块，转动槽24的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，位于同一个第二竖板17上的风机26的数量为五到七个，且五到七个风机26位于同一竖直轴线上，两个第二驱动电机20相互远离的一侧均焊接有第一安装板，且第二驱动电机20通过第一安装板螺纹固定于第三安装槽19远离第三安装槽19开口的一侧内壁上，第三驱动电机23的底部焊接有第二安装板，且第三驱动电机23通过第二安装板螺纹固定于第四安装槽22的底部内壁上，在扩张机本体1、皮带轮2、皮带3、第一横板4、第二横板5、支撑板6、热缩管本体7、第一竖板8、顶板9、第一安装槽10、液压泵11、弧形机械爪12、第一固定板13、第二安装槽14、第一驱动电机15、刀片16、第二竖板17、第二固定板18、第三安装槽19、第二驱动电机20和磨片21配合之下，方便对较长的热缩管本体7进行切割和打磨处理，便于热缩管本体7的加工，在第四安装槽22、第三驱动电机23、转动槽24、转轴25、风机26、滑动槽27、第五安装槽28、推杆电机29和冷却器30配合之下，方便清除切割打磨后的碎屑，且可以对热缩管本体7进行快速冷却处理，便于热缩管本体7的加工，提高成品的质量，本发明实用性高，通过刀片16和磨片21，方便对较长的热缩管本体7进行切割和打磨处理，便于热缩管本体7的加工，并且通过风机26和冷却器30，方便清除切割打磨后的碎屑，且可以对热缩管本体7进行快速冷却处理，便于热缩管本体7的加工，提高成品的质量。

本实施例中，使用中，将热缩管本体7放置于皮带3上，启动液压泵11，液压泵11的输出轴带动两个弧形机械爪12运行，使得四个弧形机械爪12将热缩管本体7固定住，皮带3带动热缩管本体7进行移动，热缩管本体7通过弧形机械爪12带动液压泵11进行移动，使得液压泵11在第一安装槽10的内壁上进行滑动，同时启动第一驱动电机15和第二驱动电机20，第一驱动电机15的输出轴上带动刀片16进行转动，第二驱动电机20的输出轴带动磨片21进行转动，使得刀片16和磨片21对较长的热缩管本体7进行切割和打磨处理，同时风机26可以将切割和打磨产生的废屑清除掉，很好的保证了成品的质量，当热缩管本体7移动至扩张机本体1内并进行扩张处理需要冷却的时候，同时启动第三驱动电机23和推杆电机29，第三驱动电机23的输出轴带动第二竖板17进行转动，使得第二竖板17通过转轴25进行转动，第二竖板17带动风机26进行转动，推杆电机29的输出轴带动冷却器30进行移动，使得冷却器30在滑动槽27的内壁上进行滑动，有效的对热缩管本体7进行冷却处理，提高了成品的质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种具备冷却装置的热缩管扩张机，包括扩张机本体（1），其特征在于，所述扩张机本体（1）的一侧设有皮带轮（2），且皮带轮（2）的外侧套设有皮带（3），所述皮带轮（2）的两侧焊接有两个对称设置的第一横板（4），且皮带轮（2）的两侧还焊接有两个对称设置的第二横板（5），所述第二横板（5）位于第一横板（4）的一侧，且两个第一横板（4）相互远离的底部一侧和两个第二横板（5）相互远离的底部一侧均焊接有支撑板（6），所述皮带（3）上传动连接有热缩管本体（7），且两个第一横板（4）相互远离的顶部一侧均焊接有第一竖板（8），两个第二横板（5）相互远离的顶部一侧均焊接有第二竖板（17），且两个第一竖板（8）的顶部和两个第二竖板（17）的顶部焊接有同一个顶板（9），所述顶板（9）的底部开设有第一安装槽（10），且第一安装槽（10）内安装有液压泵（11），所述液压泵（11）的输出轴上焊接有两个弧形机械爪（12），且四个弧形机械爪（12）与同一个热缩管本体（7）相夹持，所述第二横板（5）的顶部焊接有第一固定板（13），且第一固定板（13）的顶部延伸至皮带（3）的上方，两个第一固定板（13）相互靠近的一侧顶部均开设有第二安装槽（14），所述第二安装槽（14）内安装有第一驱动电机（15），且第一驱动电机（15）的输出轴上焊接有刀片（16），所述刀片（16）与热缩管本体（7）相配合，且两个第二横板（5）相互远离的顶部一侧均开设有第四安装槽（22），所述第四安装槽（22）内安装有第三驱动电机（23），且第三驱动电机（23）的输出轴与第二竖板（17）相焊接，所述顶板（9）的底部开设有两个对称设置的转动槽（24），且第二竖板（17）的顶部焊接有转轴（25），所述转轴（25）与转动槽（24）转动连接，且第二横板（5）的顶部焊接有第二固定板（18），所述第二固定板（18）的顶部延伸至热缩管本体（7）的上方，且两个第二固定板（18）相互靠近的一侧顶部均开设有第三安装槽（19），所述第三安装槽（19）内安装有第二驱动电机（20），且第二驱动电机（20）的输出轴上焊接有磨片（21），两个第二竖板（17）相互靠近的一侧均固定安装有多个风机（26），所述第二竖板（17）靠近扩张机本体（1）的一侧延伸至皮带（3）与扩张机本体（1）之间，且两个第二竖板（17）靠近扩张机本体（1）的一侧均开设有滑动槽（27），所述滑动槽（27）的顶部内壁上开设有第五安装槽（28），且第五安装槽（28）内安装有推杆电机（29），所述推杆电机（29）的输出轴上连接有冷却器（30），且冷却器（30）与滑动槽（27）的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备冷却装置的热缩管扩张机，其特征在于，两个磨片（21）对称设置，且磨片（21）与热缩管本体（7）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种具备冷却装置的热缩管扩张机，其特征在于，所述第一横板（4）和第二横板（5）的规格相同，且第一固定板（13）和第二固定板（18）的规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种具备冷却装置的热缩管扩张机，其特征在于，所述液压泵（11）的顶部固定安装有移动板，且移动板与第一安装槽（10）的顶部内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具备冷却装置的热缩管扩张机，其特征在于，位于两个液压泵（11）输出轴上的弧形机械爪（12）对称设置，且位于同一个液压泵（11）输出轴上的两个弧形机械爪（12）相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种具备冷却装置的热缩管扩张机，其特征在于，两个第一固定板（13）均位于两个第一竖板（8）之间，且两个第二固定板（18）均位于两个第二竖板（17）之间。

7.根据权利要求1所述的一种具备冷却装置的热缩管扩张机，其特征在于，所述转轴（25）的外侧安装有滑块，转动槽（24）的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种具备冷却装置的热缩管扩张机，其特征在于，位于同一个第二竖板（17）上的风机（26）的数量为五到七个，且五到七个风机（26）位于同一竖直轴线上。

9.根据权利要求1所述的一种具备冷却装置的热缩管扩张机，其特征在于，两个第二驱动电机（20）相互远离的一侧均焊接有第一安装板，且第二驱动电机（20）通过第一安装板螺纹固定于第三安装槽（19）远离第三安装槽（19）开口的一侧内壁上。

10.根据权利要求1所述的一种具备冷却装置的热缩管扩张机，其特征在于，所述第三驱动电机（23）的底部焊接有第二安装板，且第三驱动电机（23）通过第二安装板螺纹固定于第四安装槽（22）的底部内壁上。