CN106136292A - 一种改善烟梗感官品质的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改善烟梗感官品质的方法。本发明的方法将打叶复烤产生的烟梗调整水分含量至15～40％后，采用压梗机压制成厚度为0.5～1.3mm的梗片，使烟梗表面积加大，表皮部分破裂，然后将压得到的梗片进行干燥处理，使处理后的梗片水分控制在10～13％，将得到的梗片在自然环境陈化3个月以上。在烟梗陈化时，由于压后梗与空气接触面积加大，同时空气更易进入烟梗内部，能够加速烟梗内部的陈化反应，降低烟梗的感官刺激性。

Description

一种改善烟梗感官品质的方法

技术领域

本发明属于卷烟生产加工技术领域，具体涉及一种将烟梗挤压成梗片后进行陈化从而改善烟梗感官品质的方法。

背景技术

烟叶烘烤后，为了去掉烟叶的青杂味和改善香吃味等品质，按要求对烟叶必须进行陈化。烟叶陈化主要分为自然陈化和人工陈化两类。自然陈化是将调制后的烟叶借助自然气候的变化进行陈化。这种方法工艺简单，操作方便，陈化后烟叶色泽鲜明。人工陈化是利用人为的适合烟叶内在品质变化的条件，如提高陈化环境的温湿度，促使烟叶加快陈化的方法。烟叶陈化过程发生的变化主要是氧化反应，其主要特征表现为不同程度地消耗氧气，放出二氧化碳和热量，同时烟叶的内在成分发生变化，品质中的优点得到显现，品质逐渐得到改善。

梗丝在卷烟中主要起到填充及调节卷烟燃烧性能的作用。与烟叶类似，打叶复烤后新梗直接制成的梗丝刺激性强、杂气较重，影响卷烟的感官品质。为了解决这一问题，卷烟生产企业通常将新梗自然陈化后再进行使用。在陈化过程中，烟梗中化学成分经过化学氧化、微生物作用和酶催化氧化等过程，烟梗的内在成分发生变化，品质将逐渐得到改善，燃烧时的烟气刺激性和杂气能显著降低。由于陈化过程中空气中的氧气起着关键作用，所以氧气与烟梗的充分接触对于促进陈化具有重要影响。然而烟梗由于其表皮致密，表面积小(基本呈圆柱状)，外部空气难以进入烟梗内部，新梗的陈化需要较长时间，导致仓储成本增加。因此本发明针对这一问题，在陈化前将烟梗挤压，使烟梗表面积加大，且表皮部分破裂，使空气容易进入烟梗内部，与内部化学成分充分作用，加速烟梗的陈化过程。

发明内容

本发明的目的针对烟草行业现有烟梗感官品质差，陈化方式耗时长、仓储成本较高，而提供的一种通过加速烟梗陈化，改善烟梗感官品质的工艺加工方法。该方法将烟梗挤压后形成梗片，表面积加大，且表皮部分破裂，经过压梗预处理后再进行陈化。

本发明提供的一种改善烟梗感官品质的方法包括以下步骤：

1)对烟梗样品含水率进行调整。

2)采用压梗机对调整含水率后的烟梗样品进行压梗处理，调整压辊间距，将烟梗压制成梗片。

3)将压梗后得到的梗片进行干燥处理。

4)将干燥后梗片进行陈化。

压梗可选择在打叶复烤厂的打叶工序后、烟梗复烤工序前，也可选择在卷烟生产企业烟梗进仓库陈化前。

优选的步骤包括：

1)含水率调整：压梗前梗的含水率应控制在15～40％，最佳为30％，根据处理前烟梗样品水分含量，可通过回潮处理、加水后储存等方式调整水分含量。

2)压梗：采用压梗机进行压梗，调整压辊间距在0.5～1.3mm之间。

3)干燥：压梗后得到的梗片进行干燥处理，控制水分在10～13％。

4)陈化：将烘烤后梗片打包，进入仓库陈化，在自然环境陈化3个月以上。

附图说明

图1为未经压梗的烟梗形貌

图2为压梗后的烟梗(梗片)形貌

具体实施方式

本发明将结合以下实例作进一步说明。图1为未经压梗的烟梗形貌，

图2为压梗后的烟梗(梗片)形貌。

实施例1

试验材料：打叶复烤厂生产线的打叶工序后，复烤工艺前的河南许昌产烟梗样品。

试验样品：在打叶工序后，进行压梗。压梗机采用昆明船舶设备集团有限公司生产的SY1型液压式压梗机。压梗前经采样测试，打叶产生的烟梗含水率约为19％，不再进行水分含量调节。调整压梗机两压辊间距为1.0mm，进行压梗，样品流量为500公斤/小时。压梗后，将得到的梗片采用滚筒干燥设备进行干燥处理，控制筒壁温度120℃，控制出口梗片含水率至12％。将干燥后的梗片进行打包，进入仓库陈化。未经压梗的烟梗(见图1)，形貌接近圆柱状，表面组织结构紧密；压梗处理后的烟梗(见图2)，形貌接近于长方形片状，厚度在1.0mm左右，表面积增大，部分表皮破裂。

将试验样品(压后梗)和对照样品(未压梗)同时在自然环境温度下放置3个月。

将陈化后烟梗制作梗丝卷烟后进行评吸。结果表明，经过压梗、陈化后的烟梗感官质量与原始样、非压梗陈化样相比发生变化。压梗陈化后的烟梗其杂气评分从3.1分提升为5.2分、刺激性评分从3.7分提升为6.7分，品质得到明显改善。

实施例2

试验材料：打叶复烤厂生产线处理后得到的云南曲靖产烟梗样品，含水率为12％。

试验方法：首先将烟梗加水后进行贮梗，控制水添加量使贮梗后含水率在30％左右。然后进行压梗。压梗机采用昆明船舶设备集团有限公司生产的液压式压梗机。调整压梗机两压辊间距为0.7mm，进行压梗，样品流量为800公斤/小时。压梗后，将得到的梗片采用干燥设备进行干燥处理，控制工艺汽温度220℃，控制出口梗片含水率至12％。将干燥后的梗片进行打包，进入仓库自然陈化6个月。

将原烟梗放置在约-10℃冷库中存放6个月，作为对照样。

将陈化后烟梗和对照烟梗分别制作梗丝卷烟后进行评吸。结果表明，经过压梗、陈化后的烟梗感官质量与对照样相比发生了显著变化。压梗陈化后的烟梗其杂气评分从2.1分提升为5.6分、刺激性评分从3.0分提升为6.9分，品质得到明显改善。

实施例3

试验材料：打叶复烤厂生产线处理后得到的福建三明产烟梗样品，含水率为12％。

试验方法：首先将烟梗加水后进行贮梗，控制水添加量使贮梗后含水率在40％左右。然后进行压梗。压梗机采用昆明船舶设备集团有限公司生产的液压式压梗机。调整压梗机两压辊间距为0.7mm，进行压梗，样品流量为800公斤/小时。压梗后，将得到的梗片采用干燥设备进行干燥处理，控制工艺汽温度220℃，控制出口梗片含水率至13％。将干燥后的梗片进行打包，进入仓库自然陈化6个月。

将试验样品(压后陈化6个月)和对照样品(未压陈化6个月)制作成梗丝，将梗丝以20％重量比添加到空白卷烟配方中，进行卷烟制作，得到试验梗丝掺配的卷烟和对照梗丝掺配的卷烟。对两种卷烟感官质量进行评吸评价。结果表明，试验梗丝掺配的卷烟在协调和香气方面均优于对照梗丝掺配卷烟，杂气、刺激性和余味明显改善。

表1卷烟样品评吸结果

样品名称	香气	谐调	杂气	刺激性	余味
						试验梗丝掺配卷烟	28.0	5.0	10.0	17.1	21.7
对照梗丝掺配卷烟	27.5	4.8	9.5	15.5	21.0

Claims (7)

1.一种改善烟梗感官品质的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

1)对烟梗样品含水率进行调整；

2)采用压梗机对调整含水率后的烟梗样品进行压梗处理，调整压辊间距，将烟梗压制成梗片；

3)将压梗后得到的梗片进行干燥处理；

4)将干燥后梗片进行陈化。

2.根据权利要求1所述的一种改善烟梗感官品质的方法，其特征在于步骤1)中含水率调整至15～40％。

3.根据权利要求2所述的一种改善烟梗感官品质的方法，其特征在于步骤1)中含水率调整至30％。

4.根据权利要求1所述的一种改善烟梗感官品质的方法，其特征在于步骤2)调整压辊间距在0.5～1.3mm之间，进行压梗。

5.根据权利要求1所述的一种改善烟梗感官品质的方法，其特征在于步骤3)为：压梗后得到的梗片进行干燥处理，使干燥后的梗片水分控制在10～13％。

6.根据权利要求1所述的一种改善烟梗感官品质的方法，其特征在于：

步骤1)中含水率调整至15～40％；

步骤2)中调整压辊间距在0.5～1.3mm之间，进行压梗；

步骤3)中，压梗后得到的梗片进行干燥处理，使干燥后的梗片水分控制在10～13％；

步骤4)陈化：将烘烤后梗片打包，进入仓库陈化3个月以上。

7.根据权利要求1所述的一种改善烟梗感官品质的方法，其特征在于：

首先将烟梗加水后进行贮梗，控制水添加量使贮梗后含水率在30％左右；然后进行压梗；调整压梗机两压辊间距为0.7mm，进行压梗，样品流量为800公斤/小时；压梗后，将得到的梗片采用干燥设备进行干燥处理，控制工艺汽温度220℃，控制出口梗片含水率至12％；将干燥后的梗片进行打包，进入仓库自然陈化6个月。