CN106134381B - 一种用于加长细长钻头的装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种用于加长细长钻头的装置，该装置包括一个夹持柄，夹持柄的外形为圆柱体形状，在呈锥形的头部沿中轴线向内加工有一个安装孔，安装孔与夹持柄的外圆柱面保持同轴，在夹持柄上，垂直于安装孔与钻头一起加工两个贯通的销孔，这两个销孔与安装孔垂直相交，销孔的中轴线与安装孔的外缘之间的距离e＝0.75～1×(销孔半径+安装孔半径)，销孔位于安装孔的径向两侧、错开分布，横销插装在销孔内以防止安装孔内的钻头掉落。与现有技术相比，本发明装置能够保证加长后钻头圆柱体的同心度精度在0.05以内，并且能够满足了钻头工作时的轴向和切削旋转负荷需要，加长后的钻头轴向负荷能达到原钻头的80％以上，而工作寿命与原来相等，能够实现稳定地批量生产的要求。

Description

一种用于加长细长钻头的装置

技术领域

本发明是一种用于加长细长钻头的装置，属于产品的结构技术领域。能适用于不同直径细长钻头工作中需要将其加长后使用的情况。

背景技术

随着工业技术的发展，产品零件形状，千奇百怪。现在机械制造领域需要实现复杂的加工需求越来越多，精度要求也越来越高。为满足不同直径细长钻头的加长需要，除大批量生产时采取成批订购特型要求的钻头之外，大部分厂家需要自行制作一些特殊需要的加长钻头使用。一般是使用焊接或粘接的方法来加长钻头，但这些方法使加长后的钻头容易出现变形和脆断问题，所以，有时候钻头由于没有适合的加长方法或装置而无法拓宽它的使用范围。

发明内容

本发明正是针对上述现有技术中存在的不足而设计提供了一种用于加长细长钻头的装置，其目的是实现钻头的加长，使加长后的钻头能够进行稳定地生产，降低了加工成本，提高了工作效率。

本发明的目的是通过以下技术措施来实现的：

该种用于加长细长钻头的装置，其特征在于：该装置包括一个夹持柄1，夹持柄1的外形为圆柱体形状，在呈锥形的头部沿中轴线向内加工有一个安装孔2，安装孔2与夹持柄1的外圆柱面保持同轴，在夹持柄1上，垂直于安装孔2与钻头4一起加工两个贯通的销孔3，这两个销孔3与安装孔2垂直相交，销孔3的中轴线与安装孔2的外缘之间的距离e＝0.75～1×(销孔3半径+安装孔2半径)，销孔3位于安装孔2的径向两侧、错开分布，横销5插装在销孔3内以防止安装孔2内的钻头4掉落。

该种用于加长细长钻头的装置的优点是：

1.采用了少元件的快捷组合，解决了制作的难度和降低了制作成本，具备很高的可靠性，便于实现批量生产；

2.安装孔可采用开口和不开口设计；

3.本装置可采用满足精度要求的机加工或电加工方法完成。

附图说明

图1为本发明装置的结构示意图

具体实施方式

以下将结合附图和实施例对本发明技术方案作进一步地详述：

参见附图1所示，该种用于加长细长钻头的装置，其特征在于：该装置包括一个夹持柄1，夹持柄1的外形为圆柱体形状，在呈锥形的头部沿中轴线向内加工有一个安装孔2，安装孔2与夹持柄1的外圆柱面保持同轴，在夹持柄1上，垂直于安装孔2与钻头4一起加工两个贯通的销孔3，这两个销孔3与安装孔2垂直相交，销孔3的中轴线与安装孔2的外缘之间的距离e＝0.75～1×(销孔3半径+安装孔2半径)，销孔3位于安装孔2的径向两侧、错开分布，横销5插装在销孔3内以防止安装孔2内的钻头4掉落。

该装置中，夹持柄1的外圆柱面和安装孔2是同一次加工完成的，这样就确保了精度和两者的同心度，充分满足了与钻头5的组合要求。

将钻头4先插装在安装孔2内与两个贯通的销孔3同时加工出来，再将横销5插入销孔3，由于横销5与钻头4横向接触，防止了钻头5的掉落。

与现有技术相比，本发明装置能够保证加长后钻头圆柱体的同心度精度在0.05以内，并且能够满足了钻头工作时的轴向和切削旋转负荷需要，加长后的钻头轴向负荷能达到原钻头的80％以上，而工作寿命与原来相等，能够实现稳定地批量生产的要求。

Claims (1)

1.一种用于加长细长钻头的装置，其特征在于：该装置包括一个夹持柄(1)，夹持柄(1)的外形为圆柱体形状，在呈锥形的头部沿中轴线向内加工有一个安装孔(2)，安装孔(2)与夹持柄(1)的外圆柱面保持同轴，在夹持柄(1)上，垂直于安装孔(2)与钻头(4)一起加工两个贯通的销孔(3)，这两个销孔(3)与安装孔(2)垂直相交，销孔(3)的中轴线与安装孔(2)的中心轴之间的距离e＝(0.75～1)×[销孔(3)半径+安装孔(2)半径]，销孔(3)位于安装孔(2)的径向两侧、错开分布，横销(5)插装在销孔(3)内以防止安装孔(2)内的钻头(4)掉落。