CN106132259A - 防溅组件和安装支架 - Google Patents

Abstract

一种用于搅拌装置的防溅组件，包括可附接至搅拌装置的防溅安装件和可移除附接至防溅安装件的防溅主体，从而在不使用工具情况下使所述防溅主体被可移除附接至防溅安装件。特别是，所述防溅主体可直接手动地、即通过使用者的单手或双手在无工具介入情况下从防溅安装件上被移除和被附接至防溅安装件。

Description

防溅组件和安装支架

相关申请的交叉引用

本申请要求于2014年3月26日提交的美国临时申请号61/970,514的权益，其全文被援引纳入本文。

技术领域

本发明大体上涉及防溅组件和安装支架，并且具体地说，涉及用于轴杆式混合器的防溅组件和安装支架。

背景技术

轴杆式混合器通常包括安装在壳体内的电动机。细长轴杆可被机械附接至所述电动机并可从所述电动机向下延伸穿过电动机壳体。搅拌器可接合至轴杆的从所述电动机壳体延伸出的端部。容器可放置在所述壳体下方围绕所述搅拌器，并且所述电动机可操作以使所述轴杆/搅拌器转动以混合容器内的内装物。

轴杆式混合器通常使食料或它们正在混合的物质飞溅，最常见的是由于旋转的搅拌器所产生的离心力。因此希望提供一种保护操作者和邻近的装备和表面免遭这种飞溅的机构。还希望使所述飞溅防护机构易于移除以便清洁，同时仍提供所述防溅装置至机器的牢固附接。过去的设计方案需要工具以移除不利于定期清洁的防溅装置，并且通常，定期清洁制度由于拆下这些类型的飞溅防护机构或防溅装置需要额外的时间而无法维持。

发明内容

下文给出了本文的简化综述，以便提供在具体实施方式中所描述的某些示例方面的基本理解。

在第一方面，用于搅拌装置的防溅组件包括可附接至所述搅拌装置的防溅安装件和可移除地附接至防溅安装件的防溅主体。

在所述第一方面的一个示例中，所述防溅主体可滑动地与所述防溅安装件连接，以将所述防溅主体可移除地附接至防溅安装件。在一个示例中，所述防溅安装件包括支承面，并且所述防溅主体包括接合面，接合面在所述支承面之上滑动以将所述防溅主体可滑动地接合至防溅安装件。在另一示例中，通过使至少一个引导部滑动穿过至少一个通道，所述防溅主体可滑动地连接至防溅安装件。在另一示例中，所述防溅主体包括所述至少一个引导部，并且当所述防溅安装件附接至搅拌装置时，所述至少一个通道由防溅安装件和搅拌装置限定。在又一示例中，所述防溅组件还包括切除部和插入部，当所述防溅主体可滑动地接合至防溅安装件时，所述插入部可滑动地接合在切除部内。在另一示例中，所述防溅主体包括切除部，并且所述防溅安装件包括所述插入部。在另一示例中，所述切除部包括第一配合表面，并且所述插入部包括第二配合表面。当所述防溅主体可滑动地接合至防溅安装件时，所述第一配合表面与第二配合表面紧密配合。在又一示例中，所述第一配合表面和第二配合表面均为大体U形。在另一示例中，所述防溅组件还包括至少一个凹口和至少一个锁定突出部，其中当所述防溅主体可滑动地接合至防溅安装件时，所述至少一个锁定突出部接合在所述至少一个凹口内。

在所述第一方面的另一示例中，通过将插入件插入穿过相应孔口，所述防溅主体可移除地附接至防溅安装件，其中所述防溅主体包括所述插入件和所述相应孔口的其中之一，并且所述防溅安装件包括所述插入件和所述相应孔口之中的另一个。在一个示例中，所述插入件包括端部，其闩锁所述孔口以将防溅主体固定至防溅安装件，并且为了使所述孔口脱离所述插入件，所述防溅主体需要被提起。在另一示例中，所述插入件包括弹性闩锁件，其可在伸展状态和压缩状态之间弹性变形。

在所述第一方面的另一示例中，防溅主体包括第一侧壁和第二侧壁，它们大体平行并且均包括上部和下部。所述第一侧壁的上部和第二侧壁的上部以第一距离相互间隔开，进一步地，其中所述第一侧壁的下部和第二侧壁的下部以第二距离相互间隔开，所述第二距离不同于第一距离。

在所述第一方面的又一示例中，所述防溅组件还包括接合至防溅主体的防溅挡板，从而所述防溅挡板可在打开位置和关闭位置之间移动。

所述第一方面可单独地被提供或与上述第一方面的任何一个或多个示例组合。

在第二方面中，用于将搅拌装置安装至轨道的安装支架包括可附接至所述搅拌装置的主体部，所述轨道具有上轨件和与所述上轨件间隔开的下轨件。所述安装支架还包括从所述主体部延伸出的上闩锁部和从所述主体部延伸出的下闩锁部。通过将所述上闩锁部在第一位置处闩锁至上轨件并且使所述主体部绕上轨件的轴线转动至第二位置，所述安装支架可移除地安装至所述轨道，其中所述下轨件被容置在所述下闩锁部内。

在所述第二方面的一个示例中，所述下闩锁部包括弯曲表面，当所述主体部在第一和第二位置之间转动并且抑制下轨件的移动时，所述弯曲表面接合所述下轨件。

在所述第二方面的另一示例中，所述下闩锁部包括杆件，当所述主体部在第一和第二位置之间转动时，所述杆件抑制所述下轨件的移动。在一个示例中，所述杆件包括从所述主体部在朝向上闩锁部的方向上延伸出的第一杆部和从所述第一杆部在离开上闩锁部的方向上延伸出的第二杆部。在另一示例中，所述杆件可弹性变形以使所述杆件和上闩锁部之间的距离增加。

所述第二方面可单独地被提供或与上述第二方面的任何一个或多个示例组合。

附图说明

当参照附图阅读下文详细描述时，更易理解本文的这些或其它特征、方面和优点，其中：

图1是示例性搅拌组件的透视图；

图2是示例性搅拌组件的侧视图；

图3是用于根据第一实施例的示例性搅拌组件的安装支架的透视图；

图4是安装在第一位置上的示例性搅拌组件的搅拌装置的局部侧视图，具有在图3中示出的安装支架；

图5是安装在第二位置上的搅拌装置的局部侧视图，具有如图3所示出的安装支架；

图6是根据第二实施例的安装支架的透视图；

图7是安装在第一位置上的搅拌装置的局部侧视图，具有如图6所示出的安装支架；

图8是安装在第二位置上的搅拌装置的局部侧视图，具有如图6所示出的安装支架；

图9是沿图2的线9-9剖切的示例性搅拌组件的横剖视图；

图10是示例性搅拌组件的局部侧视图，具有处于第一位置的示例性搅拌组件的防溅挡板；

图11是示例性搅拌组件的侧视图，具有处于第二位置的防溅挡板；

图12是图9的部分12的放大视图，示出在示例性搅拌组件的防溅主体和防溅安装件之间的滑动接合；

图13是示例性搅拌组件的侧视透视图，示出根据第一实施例的利用插入部和孔口在防溅主体和防溅安装件之间的可移除接合；

图14是沿图13的线14-14剖切的示例性搅拌组件的横剖视图；

图15是图14中的部分15的放大视图；

图16是根据第二实施例的利用插入部和孔口在防溅主体和防溅安装件之间的可移除接合的横剖视图；和

图17是根据第三实施例的利用插入部和孔口在防溅主体和防溅安装件之间的可移除接合的横剖视图。

具体实施方式

现将更全面地在下文中参照附图来描述示例，实施例如图所示。尽可能地，相同的附图标记在全部附图中用来表示相同的零部件。然而，本文可用许多不同的形式来实施且不应被解释为受限于本文所述的实施例。

应注意，本文所用的短语“大体上平行”和“大体上垂直”在描述两个或更多特征的相对取向时分别指所述特征与平行和垂直相差在10度以内或更小，更优选地在5度以内或更小。

应注意，短语“大体上竖直”在描述特征时指所述特征与竖向相差在10度以内或更小，更优选地在5度以内或更小。相似地，短语“大体上水平”在描述特征时指所述特征与水平相差在10度以内或更小，更优选地在5度以内或更小。

现参照图1和图2，示出了包括搅拌装置22的示例性搅拌组件20。搅拌装置22可以是轴杆式混合器或其它搅拌装置且可包括壳体24和设置在壳体24内的电动机(未示出)。细长轴杆26可被机械附接至电动机且可从电动机向下延伸穿过壳体24底部。所述电动机可被操作以使轴杆26绕大体上竖直的转动轴线X转动。在一些实施例中，搅拌器可被接合至轴杆26的从壳体24延伸出的端部。容器可放置在壳体24下方围绕所述搅拌器，并且所述电动机可操作以使轴杆26和所装接的搅拌器转动以混合容器内的内装物。

为了提起壳体24和轴杆26以便容器可安置在下方用于混合，搅拌装置22可包括底座和支座(未示出)，所述支座从底座向上延伸并以期望的高度支承所述壳体24。或者，搅拌组件20可包括轨道32，且搅拌装置22可接合至轨道32以提起搅拌装置22，如图1和图2所示。

轨道32可包括上轨件34和下轨件36。上轨件和下轨件34、36可以是圆柱形杆，它们相互间隔且大体相互平行布置。尤其是上轨件和下轨件34、36可大体上水平布置。然而，上轨件和下轨件34、36可在不背离本发明范围的情况下采取各种不同的构型和取向。

搅拌组件20可包括安装支架40用于将搅拌装置22安装至轨道34。如图3至图5所示，安装支架40可包括主体部42。主体部42可被附接至搅拌装置22。例如主体部42可利用各种手段如螺纹、紧固件、钩、夹、粘接剂、焊接或附接两种物体的其它手段被附接至搅拌装置22的壳体24背部。安装支架40可包括上闩锁部或上钩部44和下闩锁部46，它们均从主体部42伸出。上闩锁部44和下闩锁部46可分别限定用于容置上轨件34和下轨件36的上容置凹口48和下容置凹口50。安装支架40和所附接的搅拌装置22通过绕上轨件34在第一位置上扣锁住(如钩住)该上闩锁部44被可移除地安装至轨道34(如图4所示)，从而上轨件34容置在上容置凹口48内。主体部42和所附接的搅拌装置22于是可绕上轨件34的纵向轴线Y转动至第二位置(如图5所示)，在此，下轨件36容置在下闩锁部46的下容置凹口50内。为了从轨道34上移除安装支架40和搅拌装置22，主体部42和所附接的搅拌装置22可绕纵向轴线Y转回到所述第一位置，且上闩锁部44可从上轨件34解锁。

在一些示例中，下闩锁部46可被构造为当主体部42在所述第一和第二位置之间转动时抑制下轨件36移入和移出下容置凹口50。例如在图3至图5所示的实施例中，下闩锁部46可包括弯曲表面54，当主体部42在所述第一和第二位置之间转动时，该弯曲表面接合下轨件36且抑制(例如减弱)下轨件36移入和移出下容置凹口50。弯曲表面54可如此构造，当主体部42在所述第一和第二位置之间转动时，弯曲表面54将会阻碍下轨件36，从而抑制(例如减弱)下轨件36移入和移出下容置凹口50。因此，弯曲表面54可有助于使安装支架40保持在安装第一位置上。为了使安装支架40移出所述第一位置，需要转动力以克服弯曲表面54的阻碍并使下轨件36移动越过弯曲表面54离开下容置凹口50。

在安装支架40的另一实施例中，下闩锁部46可包括杆件56，当该主体部在所述第一和第二位置之间转动时，该杆件抑制下轨件36移入和移出下容置凹口50，如图6至图8所示。杆件56可包括从主体部42在朝向上闩锁部44的方向上延伸出的第一杆部58和从第一杆部58在离开上闩锁部44的方向上延伸出的第二杆部60。杆件56可与上闩锁部44间隔，从而当主体部42在所述第一位置(如图7所示)和第二位置(如图8所示)之间转动且下轨件36移入和移出下容置凹口50时，杆件56将阻碍下轨件36。因此，杆件56可有助于使安装支架40保持在安装第一位置上。然而，杆件56在离开上闩锁部44的方向上可弹性变形，从而可增大杆件56与上闩锁部44之间距离，结果，当主体部42在所述第一和第二位置之间转动时减弱或消除杆件56和下轨件36之间的任何阻碍。因此，使用者可向杆件56施力以便在需要使安装支架40移出安装位置时移动杆件56。

搅拌组件20可包括一个或多个如上所述的用于将搅拌装置22安装至轨道34的安装支架40。此外，每个安装支架40可包括多个上闩锁部44和/或下闩锁部46或者单个上闩锁部44和/或下闩锁部46。

现再次参照图1和图2，搅拌组件20可包括防溅组件70用于保护操作者免遭可能在搅拌装置22运行期间所产生的飞溅。防溅组件70可包括防溅安装件74、防溅主体76和防溅挡板78。防溅安装件74可与搅拌装置22的壳体24成一体，或者利用各种手段如螺纹、紧固件、钩、夹、粘接剂、焊接或附接两个物体的其它手段被单独附接至壳体24。此外，如将在下文中进一步详细讨论地，防溅主体76能被可移除地附接至防溅安装件74，且防溅挡板78能被可移除地附接至防溅主体76。

防溅主体76可包括第一和第二侧壁80、82，它们相互间隔且大体相互平行对齐。此外，防溅主体76可包括背壁84，该背壁在第一和第二侧壁80、82之间延伸且大体上垂直于第一和第二侧壁80、82布置。背壁84及第一和第二侧壁80、82均可大体上竖直对齐，从而当防溅主体76被安装至搅拌装置时，背壁84及第一和第二侧壁80、82将从搅拌装置22向下延伸，从而部分包围围绕轴杆26的区域86，如图9所示。然而，在不背离本发明范围的情况下，背壁84及第一和第二侧壁80、82可具有各种不同的布置方式以部分包围区域86。

在某些示例中，第一和第二侧壁80、82可具有喇叭形或锥形的构型，从而第一和第二侧壁80、82之间的距离在所述第一和第二侧壁的下部或上部之间变化。具体地说，如图9所示，第一和第二侧壁80、82均可包括上部90和下部92。第一和第二侧壁80、82的上部90能以第一距离D₁相互间隔，第一距离优选在尺寸方面接近轴杆式混合器壳体24的宽度，但其它距离也可行。同时，第一和第二侧壁80、82的下部92能以第二距离D₂相互间隔，其中第二距离D₂不等于第一距离D₁。第二距离D₂可大于第一距离D₁(参见图9)或第二距离D₂可小于第一距离D₁。优选如此确定第二距离D₂，防溅主体76适当容纳特殊尺寸或类型的混合容器。例如第二距离D₂可被设定为对小容器提供小围合或对大容器提供大围合。

现参见图10和图11，防溅挡板78可移动地接合防溅主体76，从而防溅挡板78可在打开位置和关闭位置之间移动。例如，防溅挡板78可枢转接合至防溅主体76，从而防溅挡板78可在关闭位置(图10所示)和打开位置(图11所示)之间绕轴线Z枢转。轴线Z可以是大体上水平的且平行于背壁84。此外，轴线Z可位于轴杆26的转动轴线X之后。然而，轴线Z的其它位置和取向也是可行的。应注意，防溅挡板78可枢转地或以其它方式通过其它手段如通过铰链等可移动地接合至防溅主体76。如此，防溅挡板78可以铰链方式固定至防溅主体76。

防溅挡板78可包括防护板96。可如此构造防护板96，当防溅挡板78处于关闭位置时，防护板96将被布置为大体上垂直于第一和第二侧壁80、82并将会部分包围区域86的前部，从而保护操作者免遭在区域86内产生的、可能朝向搅拌装置22前方并朝向使用者喷射的飞溅。同时，当防溅挡板78处于打开位置时，可提供穿过前方通向区域86的入口。

防溅挡板78还可包括下边缘部98，其从防护板96伸出并且为操作者的手或手腕或手臂提供用于执行动作的较大支承面以便移动防溅挡板78。例如，下边缘部98能以较大的半径被倒圆，这为使用者提供光滑舒适的支承面。而在其它实施例中，下边缘部98可包括辅助件、包封注塑件或低硬度材料以提供较大支承面。

上述防溅组件70在被附接至搅拌装置22时可有助于保护操作者免遭在区域86内的混合操作期间所产生的飞溅，所述区域被防溅主体76和防溅挡板78包围。此外，如现在将进一步详细讨论地，防溅主体76被可移除地附接至防溅安装件74，从而在不使用工具(如螺丝刀、扳手、电钻等)情况下防溅主体76可被移除且可被安装至防溅安装件74。这在需要移除或安装防溅主体76的清洁操作或其它操作期间里可允许防溅主体76的简易移除和再连接。

例如防溅组件70的一个实施例如图1所示并在图9和图12中被更精确示出，其中防溅主体76可滑动连接至防溅安装件74，以便在不使用工具情况下将防溅主体76可移除附接至防溅安装件74。更具体地如图12所示，防溅安装件74可包括具有上支承面104的支承部102，防溅主体76可包括具有下接合面108的接合部106，所述下接合面可在上支承面104上滑动，从而当防溅安装件74附接至搅拌装置22时，使防溅主体76可滑动接合至防溅安装件74。当防溅主体76据此可滑动接合时，防溅主体76的接合部106被防溅安装件74的上支承面104支承，从而使防溅主体76悬挂在搅拌装置22上且使防溅主体76接合至该搅拌装置。

接合部106可以是从背壁84及第一和第二侧壁80、82中的一个或多个伸出的部分。在本实施例中，接合部106从背壁84及第一和第二侧壁80、82大体上垂直伸出。然而，接合部106可在不背离本发明范围的情况下采取各种布置方式。此外，在一些示例中，防溅主体76可包括一个或多个接合部106，其可在防溅安装件74的一个或多个相应的支承部102上滑动，从而当防溅安装件74附接至搅拌装置22时使防溅主体76可滑动接合至防溅安装件74。

优选通过使防溅主体76的接合部106在朝向搅拌装置22后方且大体上平行于第一和第二侧壁80、82的方向上滑动越过支承部102，防溅主体76可滑动接合至防溅安装件74。此外，防溅主体76优选可滑动接合至防溅安装件74，从而防溅主体76将与其面对着搅拌装置22前方的开口对准。然而当所述防溅主体被可滑动接合时，防溅主体76的其它滑动方向和防溅主体76的其它对准方式也是可行的。

为了有助于将防溅主体76可滑动接合至防溅安装件74且确保当防溅主体76接合时其恰当对准，防溅组件70还可包括切除部110和插入部112，在所述防溅主体恰当对准且可滑动接合至防溅安装件时，插入部112可滑动接合在切除部110内。如图1所示，防溅主体76可包括切除部110，防溅安装件74可包括插入部112，但在其它实施例中，防溅安装件74可包括切除部110，而防溅主体76可包括插入部112。切除部和插入部110、112可分别包括相应的第一和第二配合表面116、118。切除部110的第一配合表面116可被构造成当防溅主体76恰当对准且可滑动接合至防溅安装件74时与插入部112的相应的第二配合表面118紧密配合。例如切除部和插入部110、112的第一和第二配合表面116、118均可大体呈U形。此外，切除部110的第一配合表面116可从下接合面108大体垂直伸出，且插入部112的第二配合表面118可从上支承面104大体垂直地延伸出，从而当防溅主体76可滑动接合至防溅安装件74时，第一和第二配合表面116、118相互紧密配合。但在不背离本发明范围的情况下，第一和第二配合表面116、118的其它构型也是可行的。

除了上述切除部和插入部110、112外或替代上述切除部和插入部地，防溅组件70可包括至少一个引导部124和至少一个相应的通道126，从而有助于防溅主体76可滑动接合至防溅安装件74并确保当防溅主体76接合时恰当对准，如图12所示。通过使引导部124滑动穿过相应的通道126，防溅主体76能可滑动连接至防溅安装件74。如图12所示，防溅主体76的接合部106可包括引导部124。此外，当防溅安装件74安装至搅拌装置22时，通道126可由防溅安装件74和搅拌装置22限定。具体说，通道126可由防溅安装件74的上支承面104和配合表面118及轴杆式混合器壳体24的下表面限定。然而，引导部124可由防溅安装件74提供或在其它例子中可由防溅主体76的其它部件提供。类似地，引导部126可由防溅主体76限定或可由防溅安装件74的其它部件限定。

在一些实施例中，防溅组件70可包括至少一个凹口130和至少一个相应的锁定突出部132，当防溅主体76可滑动接合至防溅安装件74时，所述至少一个锁定突出部132接合在至少一个凹口130内。锁定突出部132在凹口130内的这种接合可抑制防溅主体76和防溅安装件74之间的移动且使它们之间的接合稳定性提高。例如如图1所示，防溅安装件74的插入部112可包括多个凹口130，且防溅主体76的接合部106可包括多个锁定突出部132，所述锁定突出部对应于凹口130且当防溅主体76可滑动接合至防溅安装件74时将接合在凹口130内以防止防溅主体76与防溅安装件74脱离。然而，一个或多个锁定突出部132可由防溅安装件74提供或在其它例子中可由防溅主体76的其它部件提供。类似地，一个或多个凹口130可由防溅主体76提供或可由防溅安装件74的其它部件提供。

现参照图13至图15，示出防溅组件70的另一个实施例，其中在不使用工具情况下通过将一个或多个插入件134穿插过一个或多个相应的孔口136，防溅主体76被可移除接合至防溅安装件74。具体地说，防溅安装件74可包括设置在防溅安装件74的对置两侧的多个插入件134。此外，防溅主体76可包括多个孔口136，所述孔口延伸穿过防溅主体76的第一和第二侧壁80、82且对应于多个插入件134。通过将多个插入件134穿插过相应的多个孔口136，防溅主体76被可移除安装至防溅安装件74。当防溅主体76据此可移除接合时，防溅主体76将由防溅安装件74的插入件134支承，从而使防溅主体76悬挂在搅拌装置22上且使防溅主体76接合至搅拌装置22。为了从防溅安装件74移除防溅主体76，第一和第二侧壁80、82的上部90可被略微向外弯曲以使插入件134脱离孔口136。

尽管如图13至图15所示的实施例包括分别由防溅安装件74和防溅主体76提供的多个插入件134和多个孔口136，但可以存在其它实施例，在此，防溅主体76能通过将单个插入件134穿插过单个孔口136被可移除接合至防溅安装件74。在不背离本发明范围的情况下，防溅组件70可包括任意数量的插入件134和相应的孔口136。此外，一个或多个插入件134和孔口136可设置在不同的位置和/或可由不同的零部件提供。例如在一些实施例中，防溅主体76的侧壁82可包括对应于由防溅安装件74提供的孔口136的插入件134，如图16所示。插入件134和相应的孔口136在不背离本发明范围的情况下可具有各种不同的构型。

在一些示例中，为了防止一个或多个插入件134与一个或多个相应的孔口136意外脱离，每个插入件134可包括端部138，所述端部被锁扣至其相应的孔口136以将防溅主体76固定至防溅安装件74，且需要提起防溅主体76以便相应的孔口136离开端部138而使插入件134脱离。例如如图15所示，端部138可以是上隆的凸脊，其将需要使用者有意识地提起防溅主体76以越过上隆的凸脊而使所示插入件134脱离孔口136。作为另一示例，如图16所示，端部138可以是低位凸脊，其将需要使用者有意识地提起防溅主体76以离开所述低位凸脊而使所示插入件134与孔口136脱离。应注意也可使用其它端部。例如插入件134可包括锁定件，其可布置在端部138附近。所述锁定件可容纳和/或接合适当的锁定配合件。例如端件可包括能与销接合的孔口。

在其它示例中，为了防止一个或多个插入件134与一个或多个相应的孔口136意外脱离，每个插入件134可附加或替代地包括弹性闩锁件142，其可穿过相应的孔口136以将防溅主体76接合至防溅安装件74，如图17所示。弹性闩锁件142可在伸展状态(如图17所示)和压缩状态之间弹性变形。此外，弹性闩锁件142可如此成角度，当弹性闩锁件142穿过相应的孔口136以将防溅主体76接合至防溅安装件74时，弹性闩锁件142将变形至所述压缩状态以允许弹性闩锁件142进一步穿过相应的孔口136。然而，一旦弹性闩锁件142完全穿过相应的孔口136，弹性闩锁件142就会回到所述伸展状态以防止弹性闩锁件142从相应孔口136回撤。一旦期望解除防溅主体76与防溅安装件74的接合，可向弹性闩锁件142施力以使弹性闩锁件142变形至其压缩状态，从而允许弹性闩锁件142从相应的孔口136回撤。

对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不背离本发明精神和范围的情况下，可对本文做出各种修改和变化。因此，本发明旨在涵盖本文所提供的多种修改和变化，它们均落入所附权利要求书的范围内及其等同的范围内。

Claims (20)

1.一种用于搅拌装置的防溅组件，包括：

防溅安装件，其能附接至所述搅拌装置；和

防溅主体，其能可移除地接合至所述防溅安装件。

2.根据权利要求1所述的防溅组件，其中，所述防溅主体能可滑动地与所述防溅安装件连接，以将所述防溅主体可移除地附接至该防溅安装件。

3.根据权利要求2所述的防溅组件，其中，所述防溅安装件包括支承面，且所述防溅主体包括接合面，所述接合面在所述支承面上滑动以将所述防溅主体可滑动接合至该防溅安装件。

4.根据权利要求2所述的防溅组件，其中，通过使至少一个引导部滑动穿过至少一个通道，所述防溅主体能可滑动地连接至该防溅安装件。

5.根据权利要求4所述的防溅组件，其中，所述防溅主体包括所述至少一个引导部，并且当所述防溅安装件附接至该搅拌装置时，所述至少一个通道由所述防溅安装件和搅拌装置限定。

6.根据权利要求2所述的防溅组件，还包括切除部和插入部，当所述防溅主体可滑动接合至该防溅安装件时，该插入部可滑动接合在该切除部内。

7.根据权利要求6所述的防溅组件，其中，所述防溅主体包括所述切除部，并且所述防溅安装件包括所述插入部。

8.根据权利要求6所述的防溅组件，其中，所述切除部包括第一配合表面，且所述插入部包括第二配合表面，其中当所述防溅主体可滑动接合至该防溅安装件时，所述第一配合表面与所述第二配合表面紧密配合。

9.根据权利要求8所述的防溅组件，其中，所述第一配合表面和所述第二配合表面均为大体U形。

10.根据权利要求2所述的防溅组件，还包括至少一个凹口和至少一个锁定突出部，其中当所述防溅主体可滑动接合至该防溅安装件时，所述至少一个锁定突出部接合在所述至少一个凹口内。

11.根据权利要求1所述的防溅组件，其中，通过将插入件穿过相应的孔口，所述防溅主体被可移除附接至该防溅安装件，其中所述防溅主体包括所述插入件和所述相应的孔口中的一个，且所述防溅安装件包括所述插入件和所述相应的孔口中的另一个。

12.根据权利要求11所述的防溅组件，其中，所述插入件包括端部，该端部闩锁所述孔口以将该防溅主体固定至该防溅安装件，并且为了使所述孔口脱离所述插入件，所述防溅主体需要被提起。

13.根据权利要求11所述的防溅组件，其中，所述插入件包括弹性闩锁件，该弹性闩锁件在伸展状态和压缩状态之间可弹性变形。

14.根据权利要求1所述的防溅组件，其中，所述防溅主体包括大体平行且均包括上部和下部的第一侧壁和第二侧壁，进一步地，所述第一侧壁的上部和所述第二侧壁的上部以第一距离相互间隔，进一步地，所述第一侧壁的下部和所述第二侧壁的下部以第二距离相互间隔，所述第二距离不同于所述第一距离。

15.根据权利要求1所述的防溅组件，还包括接合至所述防溅主体的防溅挡板，从而所述防溅挡板在打开位置和关闭位置之间能移动。

16.一种用于将搅拌装置安装至轨道的安装支架，所述轨道具有上轨件和下轨件，所述下轨件与所述上轨件间隔，所述安装支架包括：

主体部，其可附接至所述搅拌装置；

上闩锁部，其从所述主体部延伸出；和

下闩锁部，其从所述主体部延伸出，

其中，通过将所述上闩锁部在第一位置闩锁至上轨件且使所述主体部绕该上轨件的轴线转动至第二位置，将所述安装支架可移除地安装至所述轨道，其中所述下轨件容置在所述下闩锁部内。

17.根据权利要求16所述的安装支架，其中，所述下闩锁部包括弯曲表面，当所述主体部在所述第一位置和第二位置之间转动时，所述弯曲表面接合所述下轨件以抑制所述下轨件的移动。

18.根据权利要求16所述的安装支架，其中，所述下闩锁部包括杆件，当所述主体部在所述第一位置和第二位置之间转动时，所述杆件抑制所述下轨件的移动。

19.在权利要求18所述的安装支架，其中，所述杆件包括从所述主体部在朝向上闩锁部的方向上延伸出的第一杆部和从所述第一杆部在离开上闩锁部的方向上延伸出的第二杆部。

20.根据权利要求18所述的安装支架，其中，所述杆件可弹性变形以使所述杆件和上闩锁部之间的距离增大。