CN106116514A - 一种含建筑垃圾的新型自保温烧结砖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种含建筑垃圾的新型自保温烧结砖及其制备方法，其中所述含建筑垃圾的新型自保温烧结砖的原料按质量份计算，包括如下组分：建筑垃圾20～50份、工程渣土30～65份、煤渣20～50份。本发明原料均采用生活生产废料，成本低廉且解决了环境问题及废料堆放问题，利用本方法制得的自保温烧结砖符合GB26538‑2011《烧结保温砖和保温砌块》的标准。性能稳定，保温效果好，成品率高，具有很好的市场价值，值得大范围推广。

Description

一种含建筑垃圾的新型自保温烧结砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种自保温烧结砖，具体涉及一种含建筑垃圾的新型自保温烧结砖及其制备方法。
背景技术
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。
工程渣土是在工程建设中挖出的大量地下或地下工程土，及城镇化改造拆迁中产生的大量废弃土、废弃砖瓦浆土等废弃物。
煤渣，工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，又称炉渣。主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等。根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等。有些可用于制取氧化铝或提炼镓、锗等稀有金属。
这三种废弃物的堆放不仅浪费了大量的资源，而且造成大量土地的荒废，破坏了自然环境。如何清理和处置这些堆放的工业废渣或工程渣土已成为社会共同关注的问题，高效、因地制宜地对这些渣土进行再循环利用，对建设节约型社会有着重要的现实意义。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种含建筑垃圾的新型自保温烧结砖及其制备方法，通过将建筑垃圾、工程渣土、煤渣物按照一定的比例进行配比后制作成自保温烧结砖，解决了建筑垃圾、工程渣土、煤渣这三种废弃物因得不到利用而造成资源浪费，同时因堆放于土地上而造成大量土地的荒废，破坏自然环境的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的，提供一种含建筑垃圾的新型自保温烧结砖，原料按质量份计算，包括如下组分：
一种含建筑垃圾的新型自保温烧结砖，原料按质量份计算，包括如下组分：
建筑垃圾20～50份、工程渣土30～65份、煤渣20～50份。
如上所述的含建筑垃圾的新型自保温烧结砖的制备方法，包括以下步骤：
S1：将建筑垃圾、工程渣土、煤渣分别烘干或晒干至含水率为5～10％、10～18％、8～10％；
S2：将步骤S1烘干或晒干后的建筑垃圾、煤渣分别放于粉碎机中进行粉碎，获得建筑垃圾粉末、煤渣粉末，工程渣土进行加工处理；
S3：将步骤S2获得的建筑垃圾粉末、工程渣土、煤渣粉末按比例一并放于搅拌机中进行搅拌，获得混合物；
S4：将步骤S3获得的混合物陈化3～7天；
S5：将步骤S4陈化后的混合物进行挤压成型、干燥、焙烧，制得新型自保温烧结砖。
如上所述的一种含建筑垃圾的新型自保温烧结砖的制备方法，所述步骤S2中建筑垃圾粉末、煤渣粉末的粒径分别为1dmm～3mm、1dmm～3mm。
如上所述的一种含建筑垃圾的新型自保温烧结砖的制备方法与配合比，所述步骤S4中陈化后的混合物含水率为：10～17％。
有益效果：
本发明原料均采用生活生产废料，成本低廉且解决了环境问题及废料堆放问题，利用本方法制得的自保温烧结砖符合GB26538-2011《烧结保温砖和保温砌块》的标准。性能稳定，保温效果好，成品率高，具有很好的市场价值，值得大范围推广。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进一步详细说明。
实施例1
建筑垃圾28～40份、工程渣土37～50份、煤渣28～40份。
制备方法：
将建筑垃圾、工程渣土、煤渣分别烘干或晒干至含水率为8％、13％、9％后，建筑垃圾和煤渣分别放于粉碎机中进行粉碎，获得粒径分别为1dmm～3mm、1dmm～3mm的建筑垃圾粉末、煤渣粉末，工程渣土进行加工处理；之后将获得的建筑垃圾粉末、工程渣土、煤渣粉末按比例一并放于搅拌机中进行搅拌，获得混合物；之后将混合物陈化5天后，获得含水率为15％的陈化混合物；之后将陈化混合物输送至搅拌机，之后进入挤压机成条型后，切割成砖坯，将切割好的砖坯经过自动码坯机码放在隧道窑窑车进入隧道窑中在350℃--700℃的温度下焙烧4h，700℃--900℃的温度下焙烧2.5h，出窑获得制得新型自保温烧结砖；该新型自保温烧结砖为多孔砖，成品率为99.9％。
实施例2
建筑垃圾20～40份、工程渣土40～65份、煤渣30～45份。
制备方法：
将建筑垃圾、工程渣土、煤渣分别烘干或晒干至含水率为5％、16％、8％后，建筑垃圾和煤渣分别放于粉碎机中进行粉碎，获得粒径分别为1dmm～3mm、1dmm～3mm的建筑垃圾粉末、煤渣粉末、工程渣土进行加工处理；之后将获得的建筑垃圾粉末、工程渣土、煤渣粉末按比例一并放于搅拌机中进行搅拌，获得混合物；之后将混合物陈化3天后，获得含水率为14％的陈化混合物；之后将陈化混合物输送至搅拌机，之后进入挤压机成条型后，切割成砖坯，将切割好的砖坯经过自动码坯机码放在隧道窑窑车进入隧道窑中在350℃--700℃的温度下焙烧4h，700℃--950℃的温度下焙烧2h，出窑获得制得新型自保温烧结砖；该新型自保温烧结砖为多孔砖，成品率为99.9％。
实施例3
建筑垃圾38～50份、工程渣土30～45份、煤渣23～40份。
制备方法：
将建筑垃圾、工程渣土、煤渣分别烘干或晒干至含水率为8％、16％、10％后，建筑垃圾和煤渣分别放于粉碎机中进行粉碎，获得粒径分别为1dmm～3mm、1dmm～3mm的建筑垃圾粉末、煤渣粉末，工程渣土进行加工处理；之后将获得的建筑垃圾粉末、工程渣土粉末、煤渣粉末一并放于搅拌机中进行搅拌，获得混合物；之后将混合物陈化7天后，获得含水率为17％的陈化混合物；之后将陈化混合物输送至搅拌机，之后进入挤压机成条型后，切割成砖坯，将切割好的砖坯经过自动码坯机码放在隧道窑窑车进入隧道窑中在350℃--700℃的温度下焙烧4.5h，700℃--970℃的温度下焙烧2h，出窑获得制得新型自保温烧结砖；该新型自保温烧结砖为多孔砖，成品率为99.9％。
本发明提供的含建筑垃圾的新型自保温烧结砖及其制备方法，在制备过程中建筑垃圾、工程渣土、煤渣的配合参数是经过无数次的实验得出的结果，也是烧结自保温砖的最佳配合比，制备所得的自保温烧结砖符合GB26538-2011《烧结保温砖和保温砌块》的标准。
应当理解的是，于本领域的技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种含建筑垃圾的新型自保温烧结砖，其特征在于，原料按质量份计算，包括如下组分：
建筑垃圾20～50份、工程渣土30～65份、煤渣20～50份。
2.如权利要求1所述的含建筑垃圾的新型自保温烧结砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将建筑垃圾、工程渣土、煤渣分别烘干或晒干至含水率为5～10％、10～18％、8～10％；
S2：将步骤S1烘干或晒干后的建筑垃圾、煤渣分别放于粉碎机中进行粉碎，获得建筑垃圾粉末、煤渣粉末，工程渣土进行加工处理；
S3：将步骤S2获得的建筑垃圾粉末、工程渣土、煤渣粉末按比例一并放于搅拌机中进行搅拌，获得混合物；
S4：将步骤S3获得的混合物陈化3～7天；
S5：将步骤S4陈化后的混合物进行挤压成型、干燥、焙烧，制得新型自保温烧结砖。
3.根据权利要求2所述的一种含建筑垃圾的新型自保温烧结砖的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中建筑垃圾粉末、煤渣粉末的粒径分别为1dmm～3mm、1dmm～3mm。
4.根据权利要求2所述的一种含建筑垃圾的新型自保温烧结砖的制备方法与配合比，其特征在于，所述步骤S4中陈化后的混合物含水率为：10～17％。
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