CN106116257A - 一种复合保温材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合保温材料,包括如下重量份的各组分:植物纤维10‑20份、玻璃纤维5‑15份、岩棉5‑10份、橡胶颗粒3‑8份、海泡石2‑5份、黏土1‑4份、聚氨酯泡沫塑料2‑6份、环氧树脂3‑6份、纤维素1‑5份及溶剂10‑20份。有益之处在于:本发明的复合保温材料导热系数小,低至0.1W/m·k,最重要的是,纤维素的加入能够与其他组分发挥协同作用,从而进一步优化材料的保温性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合保温材料及其制备方法;属于材料配方技术领域。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对于室内环境的要求也越来越高,要想保持室内的宜居环境,则对墙体的保温性能要求较高,在冬季避免建筑物室内热量向室外散发。
目前大量使用的保温材料包括矿渣棉、岩棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩、微孔硅和硅酸铝棉(又称陶瓷棉或耐火纤维),这些材料制成的构件保温在连接处的密闭性差,因而形成热桥,致使不能达到按照材料导热系数所预期的保温效果。为了克服这种缺点,市场上逐步发展了涂抹型浆体保温材料,将这种涂料涂敷到需要保温的墙体、设备或管道上,其保温结构的整体性好,消除了定型制品在连接处的热桥或裸露散热问题。但是,这类保温材料成本高,而且在干固过程中收缩率达到30%以上,对产品性能影响很大,亟待改进。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种复合保温材料及其制备方法。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种复合保温材料,包括如下重量份的各组分:植物纤维10-20份、玻璃纤维5-15份、岩棉5-10份、橡胶颗粒3-8份、海泡石2-5份、黏土1-4份、聚氨酯泡沫塑料2-6份、环氧树脂3-6份、纤维素1-5份及溶剂10-20份。
优选地,前述植物纤维由玉米秸秆或小麦秸秆制成,植物纤维的长度小于0.8cm。
更优选地,前述玻璃纤维的长度小于1cm。
再优选地,前述橡胶颗粒为三元乙丙橡胶或丁苯橡胶。
进一步优选地,前述纤维素为羧甲基纤维素。
前述溶剂最好为水。
本发明还公开了如前所述的一种复合保温材料的制备方法,包括如下步骤:
S1、按重量份称取植物纤维、玻璃纤维、岩棉、橡胶颗粒、海泡石、黏土份、聚氨酯泡沫塑料、环氧树脂及纤维素加入水中,高速搅拌均匀;
S2、经造粒机造粒后再经粉碎机粉碎处理,得粉末状产品。
优选地,前述步骤S1中,搅拌转速为1000-2000r/min。
本发明的有益之处在于:本发明的复合保温材料导热系数小,低至0.1W/m·k,最重要的是,纤维素的加入能够与其他组分发挥协同作用,从而进一步优化材料的保温性能。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
本实施例的复合保温材料包括如下重量份的各组分:植物纤维10份、玻璃纤维5份、岩棉5份、橡胶颗粒3份、海泡石2份、黏土1份、聚氨酯泡沫塑料2份、环氧树脂3份、纤维素1份及溶剂10份。
其中,植物纤维由玉米秸秆或小麦秸秆制成,植物纤维的长度小于0.8cm;玻璃纤维的长度小于1cm;橡胶颗粒为三元乙丙橡胶或丁苯橡胶;纤维素为羧甲基纤维素;溶剂最好为水。
其制备方法包括如下步骤:
S1、按重量份称取植物纤维、玻璃纤维、岩棉、橡胶颗粒、海泡石、黏土份、聚氨酯泡沫塑料、环氧树脂及纤维素加入水中,高速搅拌均匀,搅拌转速为1000-2000r/min;
S2、经造粒机造粒后再经粉碎机粉碎处理,得粉末状产品。
实施例2
本实施例的复合保温材料包括如下重量份的各组分:植物纤维15份、玻璃纤维10份、岩棉8份、橡胶颗粒5份、海泡石4份、黏土3份、聚氨酯泡沫塑料4份、环氧树脂5份、纤维素3份及溶剂15份。
制备方法与实施例1完全相同,不做赘述。
实施例3
本实施例的复合保温材料包括如下重量份的各组分:植物纤维20份、玻璃纤维15份、岩棉10份、橡胶颗粒8份、海泡石5份、黏土4份、聚氨酯泡沫塑料6份、环氧树脂6份、纤维素5份及溶剂20份。
制备方法与实施例1完全相同,不做赘述。
对比例1
本对比例的复合保温材料包括如下重量份的各组分:植物纤维15份、玻璃纤维10份、岩棉8份、橡胶颗粒5份、海泡石4份、黏土3份、聚氨酯泡沫塑料4份、环氧树脂5份及溶剂15份。
其制备方法包括如下步骤:
S1、按重量份称取植物纤维、玻璃纤维、岩棉、橡胶颗粒、海泡石、黏土份、聚氨酯泡沫塑料、环氧树脂加入水中,高速搅拌均匀,搅拌转速为1000-2000r/min;
S2、经造粒机造粒后再经粉碎机粉碎处理,得粉末状产品。
性能检测
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | |
导热系数W/m·k(400℃热面) | 0.106 | 0.098 | 0.104 | 0.583 |
表1实施例1-3及对比例1的性能检测数据
综上,本发明的复合保温材料导热系数小,低至0.1W/m·k,最重要的是,纤维素的加入能够与其他组分发挥协同作用,从而进一步优化材料的保温性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种复合保温材料,其特征在于,包括如下重量份的各组分:植物纤维10-20份、玻璃纤维5-15份、岩棉5-10份、橡胶颗粒3-8份、海泡石2-5份、黏土1-4份、聚氨酯泡沫塑料2-6份、环氧树脂3-6份、纤维素1-5份及溶剂10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种复合保温材料,其特征在于,所述植物纤维由玉米秸秆或小麦秸秆制成,植物纤维的长度小于0.8cm。
3.根据权利要求1所述的一种复合保温材料,其特征在于,所述玻璃纤维的长度小于1cm。
4.根据权利要求1所述的一种复合保温材料,其特征在于,所述橡胶颗粒为三元乙丙橡胶或丁苯橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种复合保温材料,其特征在于,所述纤维素为羧甲基纤维素。
6.根据权利要求1所述的一种复合保温材料,其特征在于,所述溶剂为水。
7.如权利要求1所述的一种复合保温材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、按重量份称取植物纤维、玻璃纤维、岩棉、橡胶颗粒、海泡石、黏土份、聚氨酯泡沫塑料、环氧树脂及纤维素加入水中,高速搅拌均匀;
S2、经造粒机造粒后再经粉碎机粉碎处理,得粉末状产品。
8.根据权利要求7所述的一种复合保温材料的制备方法,所述步骤S1中,搅拌转速为1000-2000r/min。
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CN201610452814.8A CN106116257A (zh) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 一种复合保温材料及其制备方法 |
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Cited By (4)
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---|---|---|---|---|
CN106630749A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-10 | 广西北海浩邦新能源科技有限公司 | 一种环保型保温材料及其制备方法 |
CN106966686A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-21 | 合肥金同维低温科技有限公司 | 一种聚氨酯耐低温隔热保温材料及制备方法 |
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2016
- 2016-06-21 CN CN201610452814.8A patent/CN106116257A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |