CN106116145A - 高强度无机盐酒桶及其制备方法 - Google Patents

高强度无机盐酒桶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106116145A
CN106116145A CN201610496533.2A CN201610496533A CN106116145A CN 106116145 A CN106116145 A CN 106116145A CN 201610496533 A CN201610496533 A CN 201610496533A CN 106116145 A CN106116145 A CN 106116145A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
parts
consumption
inorganic salt
fat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610496533.2A
Other languages
English (en)
Inventor
万红旗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Teng Bo Agel Ecommerce Ltd
Original Assignee
Wuhu Teng Bo Agel Ecommerce Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Teng Bo Agel Ecommerce Ltd filed Critical Wuhu Teng Bo Agel Ecommerce Ltd
Priority to CN201610496533.2A priority Critical patent/CN106116145A/zh
Publication of CN106116145A publication Critical patent/CN106116145A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C1/00Ingredients generally applicable to manufacture of glasses, glazes, or vitreous enamels

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高强度无机盐酒桶及其制备方法,所述方法包括:将水、胚用原料、色料、形成剂、澄清剂、氧化铝和膨润土混合,制得混合物料;接着在搅拌的条件下对所述混合物料进行加热制得熔浆;最后将所述熔浆压入模型制成所述高强度无机盐酒桶;以重量份计,其中,相对于100份胚用原料,所述水的用量为60‑80份,色料的用量为5‑20份,形成剂的用量为5‑10份,澄清剂的用量为2‑8份,氧化铝的用量为2‑10份,膨润土的用量为5‑15份。通过该方法制得的高强度无机盐酒桶具有强度高的特性,且色彩丰富而鲜亮。

Description

高强度无机盐酒桶及其制备方法
技术领域
本发明涉及酒桶,具体涉及高强度无机盐酒桶及其制备方法。
背景技术
酒桶,用来盛放酒的容器。酒是含有多种有机物的混合溶液,为保持酒桶内所盛放的酒的重量,我们对制成酒桶的材料有多种要求。常见的酒桶按其制成材料分,有木质酒桶、金属酒桶等。对于木质酒桶,木质材料给酶的生长繁殖提供了有益的环境,有利于酒的发酵熟化,酒液经进一步发酵后更加香醇味美。但是,我们知道,木质材料疏松多缝隙,因而用木质酒桶大多存在漏酒的缺陷;此外,木质酒桶材料使用的原材料为木材,砍伐木材对环境有一定程度的破坏。对于金属酒桶,因为金属的活泼些大多较强,金属酒桶容易与酒中的化学物质发生化学变化,导致酒桶内部盛放的酒变质;此外,金属酒桶强度低,易变形,并且酒桶颜色较为单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种高强度无机盐酒桶及其制备方法,通过该方法制得的酒桶具有强度高的特性,且色彩丰富而鲜亮。
为了实现上述目的,本发明提供了一种高强度无机盐酒桶的制备方法,该方法包括:将水、胚用原料、色料、形成剂、澄清剂、氧化铝和膨润土混合,制得混合物料;接着在搅拌的条件下对混合物料进行加热制得熔浆;最后将熔浆压入模型制成高强度无机盐酒桶;以重量份计,其中,相对于100份胚用原料,水的用量为60-80份,色料的用量为5-20份,形成剂的用量为5-10份,澄清剂的用量为2-8份,氧化铝的用量为2-10份,膨润土的用量为5-15份。
本发明还提供了一种高强度无机盐酒桶,所述高强度无机盐酒桶是通过上述的方法制备而成。
通过上述技术方案,本发明通过将各重量份的物料在反应容器中进行搅拌混合,并加热使物料成熔浆状态,最后压模成型制得高强度无机盐酒桶。该方法为一种成本低廉、安全无害和操作简单的制备方法,制得的高强度无机盐酒桶具有强度高的特性,且色彩丰富而鲜亮。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种高强度无机盐酒桶的制备方法,所述方法包括:将水、胚用原料、色料、形成剂、澄清剂、氧化铝和膨润土混合,制得混合物料;接着在搅拌的条件下对所述混合物料进行加热制得熔浆;最后将所述熔浆压入模型制成所述高强度无机盐酒桶;以重量份计,其中,相对于100份胚用原料,所述水的用量为60-80份,色料的用量为5-20份,形成剂的用量为5-10份,澄清剂的用量为2-8份,氧化铝的用量为2-10份,膨润土的用量为5-15份。
在上述制备方法中,所述胚用原料的具体种类可以在宽的范围内选择,但是从材料的取材方便上考虑,优选地,胚用原料选自长石粉、石英粉、方解石粉和白云石粉中的一种或多种。
在上述制备方法中,所述色料的具体种类可以在宽的范围内选择,但是为了进一步保证高强度无机盐酒桶色彩的鲜亮度,优选地,色料选自铬黄、铁蓝、镉红和镉黄中的一种或多种。
在上述制备方法中,所述形成剂的具体种类可以在宽的范围内选择,但是从成本上考虑,优选地,形成剂选自二氧化硅、氧化硼和氧化磷中的一种或多种。
在上述制备方法中,所述澄清剂的具体种类可以在宽的范围内选择,同样地从成本上考虑,优选地,澄清剂选自氧化锑、硝酸钠和硝酸铵中的一种或多种。
在上述制备方法中,所述膨润土的粒径大小可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高该高强度无机盐酒桶的制备效率并提高其强度,优选地,膨润土的粒径为60μm-100μm。
在上述制备方法中,所述混合的的方式可以在宽的范围内选择,从该高强度无机盐酒桶的制备效率和节能角度上考虑,优选地,采用搅拌的方式进行混合,所述搅拌的速度均为300-500rpm。
在上述制备方法中,所述加热的温度和时间可以在宽的范围内选择,但是为了进一步提高该高强度无机盐酒桶的强度,优选地,于700-1000℃加热40-80min。
本发明还提供了一种高强度无机盐酒桶,所述高强度无机盐酒桶是通过上述的方法制备而成。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
以重量份计,将62份水、100份长石粉、7份铬黄、6份二氧化硅、3份氧化锑、3份氧化铝和7份粒径为64μm的膨润土加入反应容器,在350rpm的转速下搅拌混合,制得混合物料。接着在上述搅拌条件下,于720℃加热75min制得熔浆。最后将所述熔浆压入模型制成所述高强度无机盐酒桶A1。
实施例2
以重量份计,将76份水、100份石英粉、18份铁蓝、8份氧化硼、7份硝酸钠、8份氧化铝和12份粒径为95μm的膨润土加入反应容器,在450rpm的转速下搅拌混合,制得混合物料。接着在上述搅拌条件下,于950℃加热45min制得熔浆。最后将所述熔浆压入模型制成所述高强度无机盐酒桶A2。
实施例3
以重量份计,将70份水、100份方解石粉、13份镉红、7份氧化磷、5份硝酸铵、6份氧化铝和10份粒径为75μm的膨润土加入反应容器,在400rpm的转速下搅拌混合,制得混合物料。接着在上述搅拌条件下,于850℃加热62min制得熔浆。最后将所述熔浆压入模型制成所述高强度无机盐酒桶A3。
对比例1
按照实施例1的方法制得酒桶B1,不同的是,加入长石粉的用量为50重量份、氧化铝的用量为0.5重量份。
对比例2
按照实施例2的方法制得酒桶B2,不同的是,加入氧化硼的用量为30重量份、膨润土的用量为0.5重量份。
检测例1
对上述实施例和对比例制得的酒桶进行布氏硬度以及拉伸性能的检测(参照ISO6892-12009中的检测方法),具体结果见表1。
表1
其中,布氏硬度、拉伸强度、屈服强度和延伸率越大表明材料的强度越高;通过上述检测例可知,本发明提供的高强度无机盐酒桶具有强度高的特性,且色彩丰富而鲜亮。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,通过将物料在反应容器中进行混合,加热,压模成型从而得到高强度无机盐酒桶,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种高强度无机盐酒桶的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:将水、胚用原料、色料、形成剂、澄清剂、氧化铝和膨润土混合,制得混合物料;接着在搅拌的条件下对所述混合物料进行加热制得熔浆;最后将所述熔浆压入模型制成所述高强度无机盐酒桶;
以重量份计,其中,相对于100份胚用原料,所述水的用量为60-80份,色料的用量为5-20份,形成剂的用量为5-10份,澄清剂的用量为2-8份,氧化铝的用量为2-10份,膨润土的用量为5-15份。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述胚用原料选自长石粉、石英粉、方解石粉和白云石粉中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述色料选自铬黄、铁蓝、镉红和镉黄中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述形成剂选自二氧化硅、氧化硼和氧化磷中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述澄清剂选自氧化锑、硝酸钠和硝酸铵中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述膨润土的粒径为60μm-100μm。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其中,在所述混合中,采用搅拌的方式进行混合,所述搅拌的速度均为300-500rpm。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述加热的时间为40-80min,所述加热的温度为700-1000℃。
9.一种高强度无机盐酒桶,其特征在于,所述高强度无机盐酒桶通过权利要求1-8中任意一项所述的方法制备而成。
CN201610496533.2A 2016-06-30 2016-06-30 高强度无机盐酒桶及其制备方法 Pending CN106116145A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610496533.2A CN106116145A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 高强度无机盐酒桶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610496533.2A CN106116145A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 高强度无机盐酒桶及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106116145A true CN106116145A (zh) 2016-11-16

Family

ID=57285316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610496533.2A Pending CN106116145A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 高强度无机盐酒桶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106116145A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102092950A (zh) * 2010-12-16 2011-06-15 沈阳化工大学 一种以滑石和膨润土为原料制备微晶玻璃的方法
CN102765882A (zh) * 2012-08-15 2012-11-07 黄炳炼 一种乳白色玻璃酒瓶
CN104086082A (zh) * 2014-07-24 2014-10-08 芜湖新利德玻璃制品有限公司 啤酒瓶玻璃及其制备方法
CN105693082A (zh) * 2014-11-25 2016-06-22 朱素英 一种高强度轻质玻璃器皿离心制造工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102092950A (zh) * 2010-12-16 2011-06-15 沈阳化工大学 一种以滑石和膨润土为原料制备微晶玻璃的方法
CN102765882A (zh) * 2012-08-15 2012-11-07 黄炳炼 一种乳白色玻璃酒瓶
CN104086082A (zh) * 2014-07-24 2014-10-08 芜湖新利德玻璃制品有限公司 啤酒瓶玻璃及其制备方法
CN105693082A (zh) * 2014-11-25 2016-06-22 朱素英 一种高强度轻质玻璃器皿离心制造工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204656433U (zh) 一种高塔肥生产用高效加热混合器
CN103861597B (zh) 一种负载型尖晶石类化合物及其制备和应用
CN106116145A (zh) 高强度无机盐酒桶及其制备方法
CN108176851A (zh) 一种金属铝粉包覆防护方法
CN106552635A (zh) 高水热稳定性加氢脱氧催化剂的制备方法
CN203944388U (zh) 一种分散型抗菌液反应器
CN204122119U (zh) 一种恒温高效反应釜
CN205235949U (zh) 一种反应釜搅拌锚
CN102531403B (zh) 一种在空心玻璃微珠表面包覆堇青石的制备方法
CN103509393B (zh) 一种用于铝或铝合金的中高温封闭剂及其制备方法
CN105860596A (zh) 一种提高电熔氧化锆比表面积和反应活性的方法
CN108586538A (zh) 一种使罗丹明b选择性褪色的铋碘杂化材料的制备与应用
CN107739044A (zh) 一种超大比表面积二氧化铈的制备方法
CN106145129A (zh) 一种粉煤灰制备硅酸镁铝的方法
CN207694667U (zh) 一种自动配比油漆搅拌装置
CN204211743U (zh) 一种化妆品、食品、化工以及农业用生物表面活性剂的发酵釜
CN205269666U (zh) 一种泼尼松龙水解反应罐的搅拌装置
CN105175200B (zh) 一种用于字画创作的烟火药及其制备方法
CN204638053U (zh) 一种功能性水稻除草专用肥生产用高效混合器
CN204564009U (zh) 一种铝合金搅拌装置
CN110270692A (zh) 一种钨/稀土金属氧化物复合空心球形粉体的制备方法
CN107416893A (zh) 一种纳米二氧化锡空心球的硬模板制备方法
CN203750487U (zh) 一种新型实验室制备润滑脂的搅拌器
CN104785199B (zh) 一种SiO2@MgSi0.84O2.68核壳结构吸附剂及其制备方法和应用
CN103834324B (zh) 一种速干型纸箱粘合剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161116