CN204211743U - 一种化妆品、食品、化工以及农业用生物表面活性剂的发酵釜 - Google Patents
一种化妆品、食品、化工以及农业用生物表面活性剂的发酵釜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种化妆品、食品、化工以及农业用生物表面活性剂的发酵釜，包括发酵釜以及发酵釜内设置的搅拌机构，发酵釜的上部设置有物料投入口，发酵釜的下部设置卸料口，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴的下端辐射状设置连接杆，连接杆的末端分别立状设置搅拌杆，连接杆和/或搅拌杆上分别设置搅拌料液的搅拌桨，搅拌轴的外围均匀设置立状布置的通气管，通气管的管身上间隔设置有布气板件，各布气板件的中部开设有供搅拌轴通过的通孔，发酵釜内还设置有温度传感器和PH测量组件。上述技术方案中提供的化妆品、食品、化工以及农业用生物表面活性剂的发酵釜，通过在发酵釜内层叠状设置布气板件，使得无菌气体在粘稠发酵中能够均布，保证微生物的可靠发酵。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化剂生产领域，具体涉及一种化妆品、食品、化工以及农业用生物表面活性剂的发酵釜。
背景技术
生物表面活性剂制备的微乳状液常用于高档化妆品、食品及化工领域，其使用更稳定、安全性高、环保性好。生物表面活性剂是由微生物发酵后产物通过纯化得到，如脂肽类生物表面活性剂。微生物发酵的好坏与无菌空气的通入密切相关，而发酵液成分复杂，包括菌体，未被发酵的固体培养基，未被微生物完全利用的糖类、无机盐、蛋白质，以及微生物的各种代谢产物，发酵液粘度大，因此传统采用气管通入空气难于保证无菌空气在发酵罐内的均匀分布。另外，传统搅拌机构也无法使得发酵液得到充分的混匀，发酵釜的卸料也难以快速进行。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种化妆品、食品、化工以及农业用生物表面活性剂的发酵釜，其可提高无菌空气在发酵釜内分布的均匀性。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种化妆品、食品、化工以及农业用生物表面活性剂的发酵釜，其特征在于：包括发酵釜以及发酵釜内设置的搅拌机构，发酵釜的上部设置有物料投入口，发酵釜的下部设置卸料口，搅拌机构包括立状布置的搅拌轴，搅拌轴的下端辐射状设置连接杆，连接杆的末端分别立状设置搅拌杆，连接杆和/或搅拌杆上分别设置搅拌料液的搅拌桨，搅拌轴的外围均匀设置立状布置的通气管，通气管的管身上间隔设置有布气板件，各布气板件的中部开设有供搅拌轴通过的通孔，布气板件的内部设置成空腔状且布气板件的板面上均匀开设布气孔，各布气孔处设置有滤网，各通气管的管腔分别与一布气板件的内腔相连通连接，各通气管的上端穿过釜体后与鼓气装置相连接，发酵釜内还设置有温度传感器和PH测量组件。
上述技术方案中提供的化妆品、食品、化工以及农业用生物表面活性剂的发酵釜，通过在发酵釜内层叠状设置布气板件，使得无菌气体在粘稠发酵中能够均布，保证微生物的可靠发酵。
附图说明
图1为搅拌机构的结构示意图；
图2为卸料机构的结构示意图；
图3为布气板件优选实施方式的结构示意图；
图4为第一卸料板的下侧板面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
本实用新型采取的技术方案如图1、2所示，一种化妆品、食品、化工以及农业用生物表面活性剂的发酵釜，一种化妆品、食品、化工以及农业用生物表面活性剂的发酵釜，包括发酵釜以及发酵釜内设置的搅拌机构，发酵釜的上部设置有物料投入口，发酵釜的下部设置卸料口，搅拌机构包括立状布置的搅拌轴31，搅拌轴31的下端辐射状设置连接杆，连接杆的末端分别立状设置搅拌杆，连接杆和/或搅拌杆上分别设置搅拌料液的搅拌桨34，搅拌轴31的外围均匀设置立状布置的通气管35，通气管35的管身上间隔设置有布气板件36，各布气板件36的中部开设有供搅拌轴31通过的通孔，布气板件36的内部设置成空腔状且布气板件36的板面上均匀开设布气孔361，各布气孔361处设置有滤网，各通气管的管腔分别与一布气板件36的内腔相连通连接，各通气管35的上端穿过釜体后与鼓气装置相连接，发酵釜内还设置有温度传感器和PH测量组件。层状排布的布气板件36，在鼓入无菌空气时，能够从各层相发酵液中补充空气，使得发酵液中空气均匀，保证生物表面活性剂的发酵，同时，上述结构的搅拌机构可对粘度较大发酵液进行可靠的搅拌。
进一步的方案为：卸料口处设置有卸料机构，卸料机构包括发酵罐卸料口处上、下平行布置的圆形的第一、二卸料板46、47，第一卸料板46与发酵罐固连为一体，第二卸料板47的侧面上开设有环形槽，第二卸料板47通过环形槽内设置的钢珠组件48与发酵罐绕铅垂方向构成转动配合连接，第一、二卸料板46、47的圆心位于同一铅垂线上，第一、二卸料板上同一半径大小的圆周处分别开设第一、二卸料口46a、47a，第一卸料板46的下板面设置成由第一、二台阶面461、462组合构成的台阶状，第二台阶面462与第二卸料板47的上板面相贴合，第一台阶面461与第二卸料板47上板面之间形成空腔，第一卸料口46a开设在第一台阶面461上，第一、二台阶面交合的台阶处设置有密封件463，密封件463的形状与第一、二台阶面交接处的台阶形状一致，第二卸料板47与驱动机构相连接，优选的方案为：第一、二台阶面交接处的外轮廓为弧形，这样将密封件设置为弧形，密封件可采用O形密封件，第一卸料板的上板面设置成锥状且第一卸料口处的高度最低。通过驱动机构调节第二卸料板进行转动，使得第一、二卸料板上的第一、二卸料口相对应和相异，从而实现对发酵罐的快速卸料和卸料口的闭合，实现快速卸料，从而节约时间，提高提取效率，如图2、4所示。
为了提高布气效果，优选的方案为：可以采用一开口向下的锥形罩构成布气板件，锥形罩的中部开设通孔，锥形罩的罩体内部设置成空腔状，锥形罩的外罩面上均匀设置布气孔361。这样布气的均匀性，以及水平覆盖面最大，如图3所示。
所述的布气板件36层状设置有三个，通气管35设置有三根，通气管35的上端穿过釜体上部的电机安装座(为一法兰端盖构成)后通过四通连接头以及气管与鼓气装置(鼓气装置包括风机、过滤器)相连接。搅拌杆的长度为连接杆的两倍，连接杆包括第一、二、三连接杆324、322、323，搅拌杆包括第一、二、三搅拌杆334、332、333，第一连接杆324、第二搅拌杆332的下段以及第三搅拌杆333的上段分别设置搅拌桨34，搅拌桨34为一条板片构成，这样搅拌机构能够从不同的方向对溶液进行搅拌，提高混合的均匀性。搅拌杆和连接杆均为角钢构成，这样强度大，便于搅拌桨34的安装以及搅拌机构的稳定性。夹层结构形成的夹腔用于容纳热流体。热流体用于调节发酵釜内温度，满足微生物发酵的需求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本实用新型中记载内容后，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种化妆品、食品、化工以及农业用生物表面活性剂的发酵釜，其特征在于：包括发酵釜以及发酵釜内设置的搅拌机构，发酵釜的上部设置有物料投入口，发酵釜的下部设置卸料口，搅拌机构包括立状布置的搅拌轴，搅拌轴的下端辐射状设置连接杆，连接杆的末端分别立状设置搅拌杆，连接杆和/或搅拌杆上分别设置搅拌料液的搅拌桨，搅拌轴的外围均匀设置立状布置的通气管，通气管的管身上间隔设置有布气板件，各布气板件的中部开设有供搅拌轴通过的通孔，布气板件的内部设置成空腔状且布气板件的板面上均匀开设布气孔，各布气孔处设置有滤网，各通气管的管腔分别与一布气板件的内腔相连通连接，各通气管的上端穿过釜体后与鼓气装置相连接，发酵釜内还设置有温度传感器和PH测量组件。
2.根据权利要求1所述的化妆品、食品、化工以及农业用生物表面活性剂的发酵釜，其特征在于：卸料口处设置有卸料机构，卸料机构包括发酵罐卸料口处上、下平行布置的圆形的第一、二卸料板，第一卸料板与发酵罐固连为一体，第二卸料板的侧面上开设有环形槽，第二卸料板通过环形槽内设置的钢珠组件与发酵罐绕铅垂方向构成转动配合连接，第一、二卸料板的圆心位于同一铅垂线上，第一、二卸料板上同一半径大小的圆周处分别开设第一、二卸料口，第一卸料板的下板面设置成由第一、二台阶面组合构成的台阶状，第二台阶面与第二卸料板的上板面相贴合，第一台阶面与第二卸料板上板面之间形成空腔，第一卸料口开设在第一台阶面上，第一、二台阶面交合的台阶处设置有密封件，密封件的形状与第一、二台阶面交接处的台阶形状一致，第二卸料板与驱动机构相连接。
3.根据权利要求1或2所述的化妆品、食品、化工以及农业用生物表面活性剂的发酵釜，其特征在于：布气板件为一开口向下的锥形罩构成，锥形罩的中部开设通孔，锥形罩的罩体内部设置成空腔状，锥形罩的外罩面上均匀设置布气孔。
4.根据权利要求3所述的化妆品、食品、化工以及农业用生物表面活性剂的发酵釜，其特征在于：所述的布气板件层状设置有三个，通气管设置有三根，通气管的上端穿过釜体上部的电机安装座后通过四通连接头以及气管与鼓气装置相连接。
5.根据权利要求4所述的化妆品、食品、化工以及农业用生物表面活性剂的发酵釜，其特征在于：搅拌杆的长度为连接杆的两倍，连接杆包括第一、二、三连接杆，搅拌杆包括第一、二、三搅拌杆，第一连接杆、第二搅拌杆的下段以及第三搅拌杆的上段分别设置搅拌桨，搅拌桨为一条板片构成。
6.根据权利要求5所述的化妆品、食品、化工以及农业用生物表面活性剂的发酵釜，其特征在于：搅拌杆和连接杆均为角钢构成。
7.根据权利要求5所述的化妆品、食品、化工以及农业用生物表面活性剂的发酵釜，其特征在于：釜体的侧壁为夹层结构构成，夹层结构形成的夹腔用于容纳热流体。
8.根据权利要求2所述的化妆品、食品、化工以及农业用生物表面活性剂的发酵釜，其特征在于：第一、二台阶面交接处的外轮廓为弧形，密封件为弧形，第一卸料板的上板面设置成锥状且第一卸料口处的高度最低。
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| CN107353044A (zh) * | 2017-09-07 | 2017-11-17 | 广州市净水有限公司 | 一种污泥堆肥发酵一体处理装置 |
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