CN106116099A - 一种污泥处理流水线设备 - Google Patents

一种污泥处理流水线设备 Download PDF

Info

Publication number
CN106116099A
CN106116099A CN201610717190.8A CN201610717190A CN106116099A CN 106116099 A CN106116099 A CN 106116099A CN 201610717190 A CN201610717190 A CN 201610717190A CN 106116099 A CN106116099 A CN 106116099A
Authority
CN
China
Prior art keywords
casing
motor
sludge
chain
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201610717190.8A
Other languages
English (en)
Inventor
叶青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610717190.8A priority Critical patent/CN106116099A/zh
Publication of CN106116099A publication Critical patent/CN106116099A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/06—Sludge reduction, e.g. by lysis

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明公开了一种污泥处理流水线设备，包括支座，所述支座的上方设有干燥组件，干燥组件包括箱体，所述箱体的一端设有入口，入口的上方设有破碎机，所述干燥组件的另一端设有出料口，所述出料口的下方设有包装组件，所述包装组件包括打包机，所述打包机的侧部还设有收纳盒；所述箱体之中设有链组件，所述链组件可通过电机进行驱动，链组件包括输送带，输送带的一端位于箱体的入口、另一端位于箱体的出料口。本发明对现有的污泥处理设备进行了改进，增加了破碎细化设备，如此可为后续的污泥处理设备提供方便，处理效果好。

Description

一种污泥处理流水线设备
技术领域：
本发明涉及污泥处理技术领域，具体而言，涉及一种污泥处理流水线设备。
背景技术：
伴随着我国制造业的蓬勃发展，工业企业排放的污水在渠道中与沙土混合形成污泥，淤泥的聚集对城市环境有非常大的损害，不仅阻塞通道，还会产生刺鼻难闻的气味，如此，对污泥的净化处理是当代一个非常重要的环境问题，申请号为201220269372.0公开了一种污泥造粒干燥流水线处理设备，包括污泥预混推进螺杆、第一造粒干燥桶、第二造粒干燥桶、第一多层滚动烘干管、第三造粒干燥桶、第四造粒干燥桶、第二多层滚动烘干管、第五造粒干燥桶、鼓风机、送风管和热风炉。第一多层滚动烘干管、第二多层滚动烘干管、第一造粒干燥桶、第二造粒干燥桶、第三造粒干燥桶、第四造粒干燥桶和第五造粒干燥桶上端连接送风管，送风管进风口连接热风炉和鼓风机。该设备提供了烘干和造粒设备，但是该设备没有考虑到进入的污泥可能存在硬块状的物质(例如石头等)，所以在进入干燥箱之前应该予以细碎化。
发明内容：
本发明的目的就在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种新的污泥处理流水线设备，其增加了破碎细化设备，可为后续的污泥处理设备提供方便，处理效果好。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种污泥处理流水线设备，包括支座，所述支座的上方设有干燥组件，干燥组件包括箱体，所述箱体的一端设有入口，入口的上方设有破碎机，所述干燥组件的另一端设有出料口，所述出料口的下方设有包装组件，所述包装组件包括打包机，所述打包机的侧部还设有收纳盒；所述箱体之中设有链组件，所述链组件可通过电机进行驱动，链组件包括输送带，输送带的一端位于箱体的入口、另一端位于箱体的出料口。
按上述技术方案，含有块状硬质的污泥被送入破碎机之中，首先经过破碎机的破碎细化，然后进入箱体之中，在箱体的侧部设有送风机，可对污泥进行干燥处理，在干燥的过程中，干燥组件可将污泥从一端输送至另一端，并将处理好的污泥通过出料口排出，被排出的污泥进入包装组件，首先经过打包机的打包，然后打包机可将污泥输送至收纳盒之中，如此完成对污泥的一系列处理过程。
本发明对现有的污泥处理设备进行了改进，增加了破碎细化设备，如此可为后续的污泥处理设备提供方便，处理效果好。
作为对本发明中的干燥组件的进一步说明，所述箱体之中还设有第一电机，所述第一电机的输出端设有电机齿轮；所述链组件还包括从动齿轮，从动齿轮和电机齿轮通过同步带啮合传动。所述从动齿轮与前链轮位于同一传动轴上，链组件还包括后链轮，所述前链轮与后链轮之间通过链条传动，所述链条上安装输送带。所述干燥组件还包括第二电机，所述第二电机的输出轴上安装叶片，所述叶片位于前链轮的侧部。所述叶片的下方设有活动板，活动板的侧部设有固定板，所述固定板安装在出料口之中，所述活动板的转动轴安装在从动带轮上，所述从动带轮与侧部的驱动带轮通过同步带传动，所述驱动带轮位于第三电机的输出轴上，所述第三电机安装在电机座上，所述电机座安装在箱体上。经过细化的污泥到达输送带之上，第一电机启动带动电机齿轮转动，电机齿轮带动从动齿轮转动，由于从动齿轮与前链轮同轴，前链轮也被带动旋转，前链轮带动链条运动，链条之上安装输送带，可将污泥从后链轮送至前链轮位置，第二电机带动叶片转动，叶片可对送达的污泥进行搅拌，第三电机带动驱动带轮转动，驱动带轮带动从从动带轮转动，从动带轮可控制活动板的旋转，当活动板离开固定板，污泥可从两者之间的空隙漏下去，沿着出料口到达包装组件。
作为对本发明中的链轮调节方法的说明，所述箱体的后链轮的两侧设有两组张紧组件，所述张紧组件包括调节螺钉、张紧活动块和张紧固定块，调节螺钉与张紧固定块螺接，所述调节螺钉与张紧活动块固定，后链轮的中心轴穿过张紧活动块固定。后链轮的中心轴固定在张紧活动块之中，旋转调节螺钉，调节螺钉可沿着张紧固定块伸长或者缩短，调节螺钉带动张紧活动块移动，张紧活动块带动后链轮移动，以此来调节前后链轮之间的距离，最终达到调节链条张紧程度的目的。
作为对本发明中的送风方式的说明，所述箱体的前端还设有送风机，所述送风机与箱体内部贯通。
附图说明：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为从图1的右方观察所得结构示意图；
图3为本发明的侧视结构示意图；
图4为本发明的前视结构示意图；
图5为本发明的干燥组件结构示意图；
图6为图5的下方观察所得结构示意图；
图7为图5的前方观察所得结构示意图
图中：10、支座；20、干燥组件；21、箱体；22、送风机；23、出料口；24、第一电机；240、电机齿轮；25、链组件；250、从动齿轮；251、后链轮；252、前链轮；253、链条；254、输送带；26、第二电机；260、叶片；27、第三电机；270、驱动带轮；271、从动带轮；272、活动板；273、固定板；274、电机座；28、张紧组件；281、张紧固定块；282、张紧活动块；283、调节螺钉；30、破碎机；40、包装组件；41、打包机；42、收纳盒。
具体实施方式：
如图1至图4所示，一种污泥处理流水线设备，包括支座10，所述支座10的上方设有干燥组件20，干燥组件20包括箱体21，所述箱体21的一端设有入口，入口的上方设有破碎机30，所述干燥组件20的另一端设有出料口23，所述出料口23的下方设有包装组件40，所述包装组件40包括打包机41，所述打包机41的侧部还设有收纳盒42；所述箱体21之中设有链组件25，所述链组件25可通过电机进行驱动，链组件25包括输送带254，输送带254的一端位于箱体21的入口、另一端位于箱体21的出料口23。
如图5和图6所示，所述箱体21之中还设有第一电机24，所述第一电机24的输出端设有电机齿轮240；所述链组件25还包括从动齿轮250，从动齿轮250和电机齿轮240通过同步带啮合传动。
如图5至图7所示，所述从动齿轮250与前链轮252位于同一传动轴上，链组件25还包括后链轮251，所述前链轮252与后链轮251之间通过链条253传动，所述链条253上安装输送带254。
如图5至图7所示，所述干燥组件20还包括第二电机26，所述第二电机26的输出轴上安装叶片260，所述叶片260位于前链轮252的侧部。
如图5至图7所示，所述叶片260的下方设有活动板272，活动板272的侧部设有固定板273，所述固定板273安装在出料口23之中，所述活动板272的转动轴安装在从动带轮271上，所述从动带轮271与侧部的驱动带轮270通过同步带传动，所述驱动带轮270位于第三电机27的输出轴上，所述第三电机27安装在电机座274上，所述电机座274安装在箱体21上。
如图1和图2所示，所述箱体21的后链轮251的两侧设有两组张紧组件28，所述张紧组件28包括调节螺钉283、张紧活动块282和张紧固定块281，调节螺钉283与张紧固定块281螺接，所述调节螺钉283与张紧活动块282固定，后链轮251的中心轴穿过张紧活动块282固定。
如图1至图4所示，所述箱体21的前端还设有送风机22，所述送风机22与箱体21内部贯通。
实际工作中,含有块状硬质的污泥被送入破碎机30之中，首先经过破碎机30的破碎细化，然后进入箱体21之中，在箱体21的侧部设有送风机22，可对污泥进行干燥处理，在干燥的过程中，干燥组件20可将污泥从一端输送至另一端，并将处理好的污泥通过出料口23排出，被排出的污泥进入包装组件40，首先经过打包机41的打包，然后打包机41可将污泥输送至收纳盒42之中，如此完成对污泥的一系列处理过程。经过细化的污泥到达输送带254之上，第一电机24启动带动电机齿轮240转动，电机齿轮240带动从动齿轮250转动，由于从动齿轮250与前链轮252同轴，前链轮252也被带动旋转，前链轮252带动链条253运动，链条253之上安装输送带254，可将污泥从后链轮251送至前链轮252位置，第二电机26带动叶片260转动，叶片260可对送达的污泥进行搅拌，第三电机27带动驱动带轮270转动，驱动带轮270带动从从动带轮271转动，从动带轮271可控制活动板272的旋转，当活动板272离开固定板273，污泥可从两者之间的空隙漏下去，沿着出料口23到达包装组件40。后链轮251的中心轴固定在张紧活动块282之中，旋转调节螺钉283，调节螺钉283可沿着张紧固定块281伸长或者缩短，调节螺钉283带动张紧活动块282移动，张紧活动块282带动后链轮251移动，以此来调节前后链轮之间的距离，最终达到调节链条253张紧程度的目的。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种污泥处理流水线设备，包括支座(10)，其特征在于：所述支座(10)的上方设有干燥组件(20)，干燥组件(20)包括箱体(21)，所述箱体(21)的一端设有入口，入口的上方设有破碎机(30)，所述干燥组件(20)的另一端设有出料口(23)，所述出料口(23)的下方设有包装组件(40)，所述包装组件(40)包括打包机(41)，所述打包机(41)的侧部还设有收纳盒(42)；所述箱体(21)之中设有链组件(25)，所述链组件(25)可通过电机进行驱动，链组件(25)包括输送带(254)，输送带(254)的一端位于箱体(21)的入口、另一端位于箱体(21)的出料口(23)。
2.如权利要求1所述的一种污泥处理流水线设备，其特征在于：所述箱体(21)之中还设有第一电机(24)，所述第一电机(24)的输出端设有电机齿轮(240)；所述链组件(25)还包括从动齿轮(250)，从动齿轮(250)和电机齿轮(240)通过同步带啮合传动。
3.如权利要求2所述的一种污泥处理流水线设备，其特征在于：所述从动齿轮(250)与前链轮(252)位于同一传动轴上，链组件(25)还包括后链轮(251)，所述前链轮(252)与后链轮(251)之间通过链条(253)传动，所述链条(253)上安装输送带(254)。
4.如权利要求1所述的一种污泥处理流水线设备，其特征在于：所述干燥组件(20)还包括第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出轴上安装叶片(260)，所述叶片(260)位于前链轮(252)的侧部。
5.如权利要求4所述的一种污泥处理流水线设备，其特征在于：所述叶片(260)的下方设有活动板(272)，活动板(272)的侧部设有固定板(273)，所述固定板(273)安装在出料口(23)之中，所述活动板(272)的转动轴安装在从动带轮(271)上，所述从动带轮(271)与侧部的驱动带轮(270)通过同步带传动，所述驱动带轮(270)位于第三电机(27)的输出轴上，所述第三电机(27)安装在电机座(274)上，所述电机座(274)安装在箱体(21)上。
6.如权利要求1所述的一种污泥处理流水线设备，其特征在于：所述箱体(21)的后链轮(251)的两侧设有两组张紧组件(28)，所述张紧组件(28)包括调节螺钉(283)、张紧活动块(282)和张紧固定块(281)，调节螺钉(283)与张紧固定块(281)螺接，所述调节螺钉(283)与张紧活动块(282)固定，后链轮(251)的中心轴穿过张紧活动块(282)固定。
7.如权利要求1所述的一种污泥处理流水线设备，其特征在于：所述箱体(21)的前端还设有送风机(22)，所述送风机(22)与箱体(21)内部贯通。
CN201610717190.8A 2016-08-24 2016-08-24 一种污泥处理流水线设备 Withdrawn CN106116099A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610717190.8A CN106116099A (zh) 2016-08-24 2016-08-24 一种污泥处理流水线设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610717190.8A CN106116099A (zh) 2016-08-24 2016-08-24 一种污泥处理流水线设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106116099A true CN106116099A (zh) 2016-11-16

Family

ID=57275072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610717190.8A Withdrawn CN106116099A (zh) 2016-08-24 2016-08-24 一种污泥处理流水线设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106116099A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040112796A1 (en) * 2000-06-09 2004-06-17 Giselher Stummer Method and installation for drying sludge
CN202968340U (zh) * 2012-11-28 2013-06-05 向达 太阳能污泥脱水装置
CN103708690A (zh) * 2013-12-20 2014-04-09 常州市新港热电有限公司 污泥处理设备
CN105366913A (zh) * 2015-12-07 2016-03-02 江苏联冠机械有限公司 高效污泥脱水干燥处理系统
CN205933591U (zh) * 2016-08-24 2017-02-08 叶青 一种污泥处理流水线设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040112796A1 (en) * 2000-06-09 2004-06-17 Giselher Stummer Method and installation for drying sludge
CN202968340U (zh) * 2012-11-28 2013-06-05 向达 太阳能污泥脱水装置
CN103708690A (zh) * 2013-12-20 2014-04-09 常州市新港热电有限公司 污泥处理设备
CN105366913A (zh) * 2015-12-07 2016-03-02 江苏联冠机械有限公司 高效污泥脱水干燥处理系统
CN205933591U (zh) * 2016-08-24 2017-02-08 叶青 一种污泥处理流水线设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205482265U (zh) 一种利用蒸汽和微波处理的化工物料干燥装置
CN204285993U (zh) 电池原料用回转窑式干燥装置
CN107793187A (zh) 一种生物质肥料生产装置
CN110926185A (zh) 一种秸秆拌料烘干装置
CN205933591U (zh) 一种污泥处理流水线设备
CN102274782B (zh) 喇叭状粉磨烘干机
CN205462703U (zh) 一种用于大米加工的磁选装置
CN106116099A (zh) 一种污泥处理流水线设备
CN206344300U (zh) 一种卧式干粉砂浆搅拌装置
JP5275720B2 (ja) 回転ドラム式乾燥機
CN106717670A (zh) 一种秸秆破碎机
CN209810345U (zh) 一种环保机械用固体废物处理装置
CN217146425U (zh) 一种净水剂灌装设备的吸尘结构
CN108955237B (zh) 菱铁矿回转窑无氧磁化还原焙烧系统及其焙烧工艺
CN215507013U (zh) 一种无花果废弃枝叶碎化处理设备
CN109883186A (zh) 一种中药药渣生产有机肥烘干设备
CN104310003A (zh) 一种混凝土搅拌站料仓用给料器
CN203307398U (zh) 一种螺旋式铝屑回炼输送装置
CN101905801A (zh) 一种高效搅动式推料器
CN206933280U (zh) 一种超声波蒜瓣去皮装置
CN202061681U (zh) 喇叭状粉磨烘干机
KR20160076293A (ko) 벨트 컨베이어용 고착물 제거 장치
CN200987992Y (zh) 烘干破碎机
CN207535074U (zh) 一种混凝土生产上料搅拌装置
CN201458281U (zh) 一种新型的喂料初清筛

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20161116