CN106113966A - 一种免喷粉的润版液及其生产工艺 - Google Patents

一种免喷粉的润版液及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106113966A
CN106113966A CN201610512731.3A CN201610512731A CN106113966A CN 106113966 A CN106113966 A CN 106113966A CN 201610512731 A CN201610512731 A CN 201610512731A CN 106113966 A CN106113966 A CN 106113966A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
fountain solution
spraying powder
powder free
antioxidant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610512731.3A
Other languages
English (en)
Inventor
伍孝义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Huayu Color Printing Co Ltd
Original Assignee
Foshan Huayu Color Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Huayu Color Printing Co Ltd filed Critical Foshan Huayu Color Printing Co Ltd
Priority to CN201610512731.3A priority Critical patent/CN106113966A/zh
Publication of CN106113966A publication Critical patent/CN106113966A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N3/00Preparing for use and conserving printing surfaces
    • B41N3/08Damping; Neutralising or similar differentiation treatments for lithographic printing formes; Gumming or finishing solutions, fountain solutions, correction or deletion fluids, or on-press development

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Abstract

本发明公开了一种免喷粉的润版液及其生产工艺,其中,润版液由以下重量份的原料制成:水30‑45份,乙醇10‑15份,阿拉伯胶5‑10份,山梨醇0.5‑6份,富马酸0.4‑6份,抗氧化剂1‑5份,调湿剂1‑5份,丙二醇0.5‑7份,一水柠檬酸0.2‑10份,焦磷酸钠2‑9份,采用本发明可以解决现有的纸张喷粉存在工作环境恶化,降低油墨亮度影响印刷成品质量,现有的润版液防蹭脏效果不理想的技术问题。

Description

一种免喷粉的润版液及其生产工艺
技术领域
本发明涉及印刷设备用的润版液,尤其涉及的是一种免喷粉的润版液及其生产工艺。
背景技术
现有的印刷技术中光洁度较高吸墨性差的纸张在印刷完成后极容易产生印后蹭脏,为了避免未干的油墨蹭脏纸张,一般的解决办法是通过向纸张表面进行雾状喷粉,但喷粉存在以下缺点:产生的大量粉尘使厂房工作环境恶化,即使安装了吸尘装置,工作环境依然不容乐观;如粉尘量过大会降低油墨的亮度,降低印刷成品的质量。市场上出现了避免油墨向纸张空白处侵占的润版液,但大多防蹭脏效果不理想。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种免喷粉的润版液及其生产工艺,以解决现有的纸张喷粉存在工作环境恶化,降低油墨亮度影响印刷成品质量,现有的润版液防蹭脏效果不理想的技术问题。
本发明的技术方案如下:
一种免喷粉的润版液,其中,其由以下重量份的原料制成:水30-45份,乙醇10-15份,阿拉伯胶5-10份,山梨醇0.5-6份,富马酸0.4-6份,抗氧化剂1-5份,调湿剂1-5份,丙二醇0.5-7份,一水柠檬酸0.2-10份,焦磷酸钠2-9份。
所述的免喷粉的润版液,其中,所述原料的重量百分比为:水35份,乙醇12份,阿拉伯胶6份,山梨醇1份,富马酸2份,抗氧化剂2份,调湿剂2份,丙二醇3份,一水柠檬酸0.7份,焦磷酸钠3.5份。
所述的免喷粉的润版液,其中,所述原料的重量百分比为:水40份,乙醇14份,阿拉伯胶8份,山梨醇0.8份,富马酸1份,抗氧化剂3份,调湿剂2.5份,丙二醇2.5份,一水柠檬酸0.9份,焦磷酸钠2.5份。
所述的免喷粉的润版液,其中,所述抗氧化剂为乙二铵四乙酸或二丁基羟基甲苯或丁基羟基茴香醚。
所述的免喷粉的润版液,其中,所述调湿剂为桃胶提取物。
所述的免喷粉的润版液的生产工艺,其中,包括以下步骤:
A00:准备原料,将乙醇、阿拉伯胶、山梨醇、富马酸、丙二醇、一水柠檬酸和焦磷酸钠按一定重量份比例称取;
B00:润版液的制取,将原料投入反应釜,加入水30-45份后在温度20℃-45℃搅拌15-25分钟;
C00:加入抗氧化剂1-5份、调湿剂1-5份,并在温度30℃-60℃搅拌20-60分钟,即制成润版液。
本发明的有益效果:本发明通过提供一种免喷粉的润版液及其生产工艺,解决了现有的纸张喷粉技术存在使工作环境恶化,降低油墨亮度,降低印刷成品的质量的技术问题,安全环保,既能有效防止印刷后的纸张被蹭脏,又免除了喷粉带来的环境污染。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下举实施例对本发明进一步详细说明。
本发明提供一种免喷粉的润版液,其中,其由以下重量份的原料制成:水30-45份,乙醇10-15份,阿拉伯胶5-10份,山梨醇0.5-6份,富马酸 0.4-6份,抗氧化剂1-5份,调湿剂1-5份,丙二醇0.5-7份,一水柠檬酸0.2-10份,焦磷酸钠2-9份。
进一步地,所述原料的重量百分比为:水35份,乙醇12份,阿拉伯胶6份,山梨醇1份,富马酸2份,抗氧化剂2份,调湿剂2份,丙二醇3份,一水柠檬酸0.7份,焦磷酸钠3.5份。
作为本发明的另一实施方式,所述原料的重量百分比为:水40份,乙醇14份,阿拉伯胶8份,山梨醇0.8份,富马酸1份,抗氧化剂3份,调湿剂2.5份,丙二醇2.5份,一水柠檬酸0.9份,焦磷酸钠2.5份。
具体配方参见表1
成分 实施方式1 实施方式2
35 40
乙醇 12 14
阿拉伯胶 6 8
山梨醇 1 0.8
富马酸 2 1
抗氧化剂 2 3
调湿剂 2 2.5
丙二醇 3 2.5
一水柠檬酸 0.7 0.9
焦磷酸钠 3.5 2.5
表1
进一步地,所述抗氧化剂为乙二铵四乙酸或二丁基羟基甲苯或丁基羟基茴香醚,在润版液中加入抗氧化剂能有效防止或延缓润版液被氧化,提高润版液的化学稳定性,延长贮存期。
在本实施例中,所述调湿剂为桃胶提取物。
本发明还提供一种免喷粉的润版液的生产工艺,其中,包括以下步骤:
A00:准备原料,将乙醇、阿拉伯胶、山梨醇、富马酸、丙二醇、一水柠檬酸和焦磷酸钠按一定重量份比例称取;
B00:润版液的制取,将原料投入反应釜,加入水30-45份后在温度20℃-45℃搅拌15-25分钟;
C00:加入抗氧化剂1-5份、调湿剂1-5份,并在温度30℃-60℃搅拌20-60分钟,即制成润版液。
本发明通过提供一种免喷粉的润版液及其生产工艺,解决了现有的纸张喷粉技术存在使工作环境恶化,降低油墨亮度,降低印刷成品的质量的技术问题,安全环保,既能有效防止印刷后的纸张被蹭脏,又免除了喷粉带来的环境污染。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种免喷粉的润版液,其特征在于,其由以下重量份的原料制成:水30-45份,乙醇10-15份,阿拉伯胶5-10份,山梨醇0.5-6份,富马酸0.4-6份,抗氧化剂1-5份,调湿剂1-5份,丙二醇0.5-7份,一水柠檬酸0.2-10份,焦磷酸钠2-9份。
2.根据权利要求1所述的免喷粉的润版液,其特征在于,原料的重量百分比为:水35份,乙醇12份,阿拉伯胶6份,山梨醇1份,富马酸2份,抗氧化剂2份,调湿剂2份,丙二醇3份,一水柠檬酸0.7份,焦磷酸钠3.5份。
3.根据权利要求1所述的免喷粉的润版液,其特征在于,所述原料的重量百分比为:水40份,乙醇14份,阿拉伯胶8份,山梨醇0.8份,富马酸1份,抗氧化剂3份,调湿剂2.5份,丙二醇2.5份,一水柠檬酸0.9份,焦磷酸钠2.5份。
4.根据权利要求2或3任一项所述的免喷粉的润版液,其特征在于,所述抗氧化剂为乙二铵四乙酸或二丁基羟基甲苯或丁基羟基茴香醚。
5.权利要求2或3任一项所述的免喷粉的润版液,其特征在于,所述调湿剂为桃胶提取物。
6.一种如权利要求1至5任一项所述的免喷粉的润版液的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A00:准备原料,将乙醇、阿拉伯胶、山梨醇、富马酸、丙二醇、一水柠檬酸和焦磷酸钠按一定重量份比例称取;
B00:润版液的制取,将原料投入反应釜,加入水30-45份后在温度20℃-45℃搅拌15-25分钟;
C00:加入抗氧化剂1-5份、调湿剂1-5份,并在温度30℃-60℃搅拌20-60分钟,即制成润版液。
CN201610512731.3A 2016-06-30 2016-06-30 一种免喷粉的润版液及其生产工艺 Pending CN106113966A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610512731.3A CN106113966A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种免喷粉的润版液及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610512731.3A CN106113966A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种免喷粉的润版液及其生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106113966A true CN106113966A (zh) 2016-11-16

Family

ID=57468038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610512731.3A Pending CN106113966A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种免喷粉的润版液及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106113966A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107554115A (zh) * 2017-10-17 2018-01-09 天津安光油墨厂有限公司 一种免喷粉的润版液的合成方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5897693A (en) * 1997-06-10 1999-04-27 Fuji Hunt Photographic Chemicals, Inc. Free-flowable powder lithographic fountain solution concentrate and method of use
CN101065418A (zh) * 2004-11-26 2007-10-31 富林特集团德国有限公司 含被酸基改性的氨基的聚合物用于制备润版液或润版液浓缩物以及在胶印用润版液循环中的用途
CN101870213A (zh) * 2009-04-27 2010-10-27 杜广清 一种润版液及其制备方法
CN103847273A (zh) * 2012-12-06 2014-06-11 上海艾登印刷有限公司 一种润版液及其制备方法
CN104085218A (zh) * 2014-07-05 2014-10-08 安徽索亚装饰材料有限公司 一种胶印机润版液及其制备方法
CN104085219A (zh) * 2014-07-05 2014-10-08 安徽索亚装饰材料有限公司 一种高性能润版液及其制备方法
CN104139630A (zh) * 2014-07-03 2014-11-12 合肥环照高分子材料厂 一种含苹果提取物的润版液及其制备方法
CN104890393A (zh) * 2015-06-16 2015-09-09 合肥吉科新材料有限公司 一种防虫润版液及其制备方法
CN104908473A (zh) * 2015-06-16 2015-09-16 合肥启华环保科技有限公司 一种绿色印刷润版液及其制备方法
CN104960354A (zh) * 2015-06-29 2015-10-07 李子健 一种胶版印刷用环保免酒精润版液及其制备方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5897693A (en) * 1997-06-10 1999-04-27 Fuji Hunt Photographic Chemicals, Inc. Free-flowable powder lithographic fountain solution concentrate and method of use
CN101065418A (zh) * 2004-11-26 2007-10-31 富林特集团德国有限公司 含被酸基改性的氨基的聚合物用于制备润版液或润版液浓缩物以及在胶印用润版液循环中的用途
CN101870213A (zh) * 2009-04-27 2010-10-27 杜广清 一种润版液及其制备方法
CN103847273A (zh) * 2012-12-06 2014-06-11 上海艾登印刷有限公司 一种润版液及其制备方法
CN104139630A (zh) * 2014-07-03 2014-11-12 合肥环照高分子材料厂 一种含苹果提取物的润版液及其制备方法
CN104085218A (zh) * 2014-07-05 2014-10-08 安徽索亚装饰材料有限公司 一种胶印机润版液及其制备方法
CN104085219A (zh) * 2014-07-05 2014-10-08 安徽索亚装饰材料有限公司 一种高性能润版液及其制备方法
CN104890393A (zh) * 2015-06-16 2015-09-09 合肥吉科新材料有限公司 一种防虫润版液及其制备方法
CN104908473A (zh) * 2015-06-16 2015-09-16 合肥启华环保科技有限公司 一种绿色印刷润版液及其制备方法
CN104960354A (zh) * 2015-06-29 2015-10-07 李子健 一种胶版印刷用环保免酒精润版液及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘明华等: "《发酵与酿造技术》", 30 June 2015, 武汉理工大学出版社 *
郝素娥等: "《食品添加剂制备与应用技术》", 31 March 2003, 化学工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107554115A (zh) * 2017-10-17 2018-01-09 天津安光油墨厂有限公司 一种免喷粉的润版液的合成方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102952425A (zh) 水基印刷油墨清洗剂及其制备方法
CN103786461B (zh) 一种商业轮转润版液及其制备方法
CN108319118A (zh) 有机剥膜液
CN104830141B (zh) 一种微乳印刷洗车水及其制备方法
CN101817252A (zh) 一种陶瓷网纹窜水辊及制作方法
CN104629554A (zh) 一种建筑外墙专用改性丙烯酸树脂涂料
CN103276397A (zh) 一种环保型工序间水性防锈液及其制备方法
CN106113966A (zh) 一种免喷粉的润版液及其生产工艺
US20170106645A1 (en) Zero alcohol offset printing system
CN104908476A (zh) 一种无醇润版液
CN105419439B (zh) 一种水性涂料油墨用防闪锈剂及其制备方法和应用
CN106147369A (zh) 印刷胶辊的油墨清洗剂及其制备方法
CN105331181B (zh) 一种高性能印刷油墨清洗剂及其制备方法
CN104560442A (zh) 膨润土洗涤膏及其制备方法
CN204674177U (zh) 一种导光板双台面印刷装置
CN107554115A (zh) 一种免喷粉的润版液的合成方法
CN103642300B (zh) 一种印刷用洗车水
CN105780009A (zh) 气相防锈卡及其制备方法
CN105315499A (zh) 一种胶印喷粉及其制备方法
CN103436898B (zh) 一种酸洗缓蚀抑雾剂及其制备方法
CN107723116A (zh) 一种环保洁厕剂
CN107828496A (zh) 一种金属用切削液
CN106221491B (zh) 油性耐高温钢-钛防粘接涂料及其应用
CN108822639A (zh) 一种地板表面涂料
CN105969083B (zh) 油性耐高温防钢-钛粘结涂料及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161116