CN106113281A - 一种智能玻璃加工中心设备 - Google Patents

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黄勇杰
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Zhongshan Diwei Glass Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明属于机械加工设备技术领域，特别涉及一种智能玻璃加工中心设备，包括机架、机头、刀具、吸盘装置、气动真空装置、横梁、X轴伺服电机和Y轴转动丝杆，机头、刀具、吸盘装置、气动真空装置、横梁、X轴伺服电机和Y轴转动丝杆均设置在机架上，X轴伺服电机和Y轴转动丝杆设置在机头上，机头贯穿在横梁上，并沿横梁的轴移动；刀具置于机头下方，吸盘装置置于刀具下方，气动真空装置与吸盘装置连通。本发明具备加工精度高、加工速度快、抛光质量好、操作简单、性能稳定的特点，非常适合大批量加工异形装饰玻璃、家具玻璃、汽车玻璃及其它尺寸精度要求高的各行业使用的玻璃。每台设备只需要一个人操作即可。

Description

一种智能玻璃加工中心设备
技术领域
本发明属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种智能玻璃加工中心设备。
背景技术
在生产环节中，玻璃的两应用边过于锋利，会造成对后续工艺的破坏，并对操作人员的安全产生一定的影响，所以切割是玻璃生产和深加工过程中必不可少的基本工序。其质量要求为：尺寸准确、断面平整垂直、无崩边掉角。近年来，随着信息行业的发展，信息显示用的高技术玻璃迅猛发展，玻璃加工行业也随着迅速壮大。
但目前，其它异型玻璃加工设备功能单一，多种工艺加工的情况下需要对玻璃多次定位加工，无法保障加工精度及加工效率。而且不能实现非加工时间的高速给进，工作效率低，且给进精度低；人工的异型磨边机对操作者的技术要求非常高，抛光磨轮磨损参数设定不准确造成玻璃抛光质量无法保证。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述缺陷，提出一种结构简单，加工精度高、加工速度快、抛光质量好、操作简单、性能稳定的智能玻璃加工中心设备。
本发明的技术方案为：一种智能玻璃加工中心设备，包括机架、机头、刀具、吸盘装置、气动真空装置、横梁、X轴伺服电机和Y轴转动丝杆，所述机头、所述刀具、所述吸盘装置、所述气动真空装置、所述横梁、所述X轴伺服电机和所述Y轴转动丝杆均设置在所述机架上，所述X轴伺服电机和所述Y轴转动丝杆设置在所述机头上，所述机头贯穿在所述横梁上，并沿所述横梁的轴移动；所述刀具置于所述机头下方，所述吸盘装置置于所述刀具下方，所述气动真空装置与所述吸盘装置连通。
本发明的有益效果在于：用于对各种异形玻璃进行磨边、钻孔、铣形、写字、抛光加工的设备，通过自动换刀，可以在不移动玻璃的情况下通过铣刀、钻头、金刚轮、抛光轮等刀具，一次性完成对玻璃进行磨边、钻孔、铣形、写字、抛光加工。玻璃的固定采用真空吸盘的方式，并通过程序设置的定位点来指导操作者完成玻璃的定位放置。玻璃抛光采用电流动态补偿方式，保障每块玻璃的抛光效果高度一致；采用大功率的玻璃加工中心专用电主轴，最高转速可达到12000rpm，可以根据不同的工艺要求设定需要的转速。该加工中心具备加工精度高、加工速度快、抛光质量好、操作简单、性能稳定的特点，非常适合大批量加工异形装饰玻璃、家具玻璃、汽车玻璃及其它尺寸精度要求高的各行业使用的玻璃。每台设备只需要一个人操作即可。
优选地，所述气动真空装置包括电子控制模块和真空储气罐，所述真空储气罐与所述吸盘装置连通，所述电子控制模块控制所述真空储气罐的开闭。
优选地，还包括刀具冷却泵，置于所述机架内，并设置在所述刀具和所述吸盘装置之间。
优选地，还包括冷却水箱，所述冷却水箱置于所述机架内，并与所述刀具冷却泵连通。
优选地，还包括有机头直角架，所述机头通过所述机头直角架固定在所述机架上。
优选地，所述机头的最高转速为12000rpm。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的左视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清晰明了，结合以下附图，对其进一步详细说明，参照图1至图2。
一种智能玻璃加工中心设备，包括机架1、机头2、刀具3、吸盘装置4、气动真空装置5、横梁9、X轴伺服电机10和Y轴转动丝杆11，机头2、刀具3、吸盘装置4、气动真空装置5、横梁9、X轴伺服电机10和Y轴转动丝杆11均设置在机架1上，X轴伺服电机10和Y轴转动丝杆11设置在机头2上，机头2贯穿在横梁9上，并沿横梁9的轴移动；刀具3置于机头2下方，吸盘装置4置于刀具3下方，气动真空装置5与吸盘装置4连通。
用于对各种异形玻璃进行磨边、钻孔、铣形、写字、抛光加工的设备，通过自动换刀，可以在不移动玻璃的情况下通过铣刀、钻头、金刚轮、抛光轮等刀具3，一次性完成对玻璃进行磨边、钻孔、铣形、写字、抛光加工。玻璃的固定采用真空吸盘的方式，并通过程序设置的定位点来指导操作者完成玻璃的定位放置。玻璃抛光采用电流动态补偿方式，保障每块玻璃的抛光效果高度一致；采用大功率的玻璃加工中心专用电主轴，最高转速可达到12000rpm，可以根据不同的工艺要求设定需要的转速。该加工中心具备加工精度高、加工速度快、抛光质量好、操作简单、性能稳定的特点，非常适合大批量加工异形装饰玻璃、家具玻璃、汽车玻璃及其它尺寸精度要求高的各行业使用的玻璃。每台设备只需要一个人操作即可。
气动真空装置5包括电子控制模块和真空储气罐7，真空储气罐7与吸盘装置4连通，电子控制模块控制真空储气罐7的开闭。
还包括刀具冷却泵8，置于机架1内，并设置在刀具3和吸盘装置4之间。
还包括冷却水箱6，冷却水箱6置于机架1内，并与刀具冷却泵8连通。
还包括有机头直角架12，机头2通过机头直角架12固定在机架1上。
机头2的最高转速为12000rpm。
操作流程：
上原材料：通过人工或机械手放置玻璃在吸盘装置4上→启动气动真空装置5的真空状态→吸住玻璃；
操作前检查加工台面上是否有其它杂物，排除系统上显示的故障，系统回零→检查刀库上刀具是否满足工艺要求→系统上选择需要加工的工艺文件→启动运行；
更换材料：加工结束后→吸盘装置4吹气→人工或机械手将玻璃取出，更换新玻璃。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (6)

1.一种智能玻璃加工中心设备，其特征在于：包括机架、机头、刀具、吸盘装置、气动真空装置、横梁、X轴伺服电机和Y轴转动丝杆，所述机头、所述刀具、所述吸盘装置、所述气动真空装置、所述横梁、所述X轴伺服电机和所述Y轴转动丝杆均设置在所述机架上，所述X轴伺服电机和所述Y轴转动丝杆设置在所述机头上，所述机头贯穿在所述横梁上，并沿所述横梁的轴移动；所述刀具置于所述机头下方，所述吸盘装置置于所述刀具下方，所述气动真空装置与所述吸盘装置连通。
2.根据权利要求1所述的智能玻璃加工中心设备，其特征在于：所述气动真空装置包括电子控制模块和真空储气罐，所述真空储气罐与所述吸盘装置连通，所述电子控制模块控制所述真空储气罐的开闭。
3.根据权利要求1所述的智能玻璃加工中心设备，其特征在于：还包括刀具冷却泵，置于所述机架内，并设置在所述刀具和所述吸盘装置之间。
4.根据权利要求3所述的智能玻璃加工中心设备，其特征在于：还包括冷却水箱，所述冷却水箱置于所述机架内，并与所述刀具冷却泵连通。
5.根据权利要求1所述的智能玻璃加工中心设备，其特征在于：还包括有机头直角架，所述机头通过所述机头直角架固定在所述机架上。
6.根据权利要求1所述的智能玻璃加工中心设备，其特征在于：所述机头的最高转速为12000rpm。
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