CN207824036U - 一种多轴联动的雕铣机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多轴联动的雕铣机,包括操作台,所述操作台底部固定有底座,所述操作台上表面中心处固定有工装放置台,所述操作台内位于工装放置台的两侧对称开设有通孔,且通孔底部与底座内的废料仓连接,所述Z支轴表面套接有Y支轴,所述Y支轴表面套接有固定套管,所述固定套管底部固定有驱动电机,且驱动电机通过转轴与雕铣刀头传动连接,所述Y支轴上位于固定套管的一侧设置有鼓风机,且鼓风机通过软管与吹气管连接,所述固定套管内表壁两侧对称转动连接有滚轴。本实用新型中,该雕铣机整体结构设计简单合理,操作灵活便捷,运行安全稳定,避免了雕铣废料的不必要污染现象,具有较强的实用性。

Description

一种多轴联动的雕铣机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及雕铣机技术领域,尤其涉及一种多轴联动的雕铣机。
背景技术
[0002] 雕锥机是数控机床的一种,一般认为雕锐机是使用小刀具、大功率和高速主轴电 机的数控铣床,雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心,雕铣机的 出现可以说填补了两者之间的空白,雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控 机床,雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的,雕铣机的适用范围比较广,广泛用于 精密模具模仁粗精加工一次完成,模具紫铜电极,铝件产品批量加工,鞋模制造,治具加工, 钟表眼境行业,雕铣机以他性价比高,加工速度快,加工产品光洁度好,在机床加工业越来 越占有重要地位,为工业自动化必不可少的一个加工环节。
[0003] 然而现有的雕铣机在使用过程中存在着一些不足之处,对于雕铣刀头的雕铣工作 角度上不够全面完善,导致雕铣的工作效率不佳,降低了雕铣机的实用性。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多轴联动的 雕铣机。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多轴联动的雕铣机,包 括操作台,所述操作台底部固定有底座,所述操作台上表面中心处固定有工装放置台,所述 操作台内位于工装放置台的两侧对称开设有通孔,且通孔底部与底座内的废料仓连接,所 述废料仓下表面设置有斜板,所述操作台上表面两侧边缘处对称固定有X支轴,且X支轴表 面滑动连接有Z支轴,所述Z支轴内表壁固定有防脱块和与之配套使用的弹簧柱,所述Z支轴 表面套接有Y支轴,所述Y支轴表面套接有固定套管,所述固定套管底部固定有驱动电机,且 驱动电机通过转轴与雕铣刀头传动连接,所述Y支轴上位于固定套管的一侧设置有鼓风机, 且鼓风机通过软管与吹气管连接,所述固定套管内表壁两侧对称转动连接有滚轴。
[0006] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0007] 所述防脱块共设置有两个,且两个防脱块均处于同一水平面上。
[0008] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0009] 所述斜板的横截面为倾斜结构,其与废料仓底板之间的夹角大小为30度。
[0010] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0011] 所述固定套管的内部位于滚轴的连接处开设有用于润滑油导入的注油孔。
[0012] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0013] 所述吹气管的横截面为两段式结构,其上端为矩形垂直结构,下端为矩形内倾结 构。
[0014] 本实用新型中,首先,通过设置的X、Y、和Z支轴的支撑作用,一方面能够对雕铣机 起到安全稳定的支撑作用,确保雕铣刀头的工作稳定性,另一方面三支轴的结构也实现了 雕铣刀头多,联动的驱动作用,使得雕铣刀头能够在支轴上进行多角度的变化工作,从而 ^大化的提高了雕铣机的工作效率,其次,通过设置的注油孔,能够对固定套管内表壁以及 滚轴连接处起到导入润滑油体的作用,从而降低固定套管在支轴上滑动时产生的相对摩擦 阻力,进而便于雕铣刀头的移动调节操作,降低了零部件的使用磨损,另一方面该雕铣机整 体结构设计间单合理,操作灵活便捷,运行安全稳定,避免了雕统废料的不必要污染现象, 具有较强的实用性。
附图说明
[0015]图1为本实用新型提出的一种多轴联动的雕铣机的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型缓冲机构的结构示意图;
[0017]图3为本实用新型固定套管的内部结构示意图。
[0018] 图例说明:
[0019] 1-Z支轴、2-防脱块、3-X支轴、4-操作台、5-底座、6_斜板、7-废料仓、8-通孔、9-工 装放置台、10-雕铣刀头、11-驱动电机、12-固定套管、I3-鼓风机、14-Y支轴、15-吹气管、16-弹簧柱、17-注油孔、18-滚轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。
[0021]参照图1-3,一种多轴联动的雕铣机,包括操作台4,操作台4底部固定有底座5,操 作台4上表面中心处固定有工装放置台9,操作台4内位于工装放置台9的两侧对称开设有通 孔8,且通孔8底部与底座5内的废料仓7连接,废料仓7下表面设置有斜板6,操作台4上表面 两侧边缘处对称固定有X支轴3,且X支轴3表面滑动连接有Z支轴1,Z支轴1内表壁固定有防 脱块2和与之配套使用的弹簧柱16,Z支轴1表面套接有Y支轴14,Y支轴14表面套接有固定套 管12,固定套管12底部固定有驱动电机11,且驱动电机11通过转轴与雕铣刀头1〇传动连接, Y支轴14上位于固定套管I2的一侧设置有鼓风机I3,且鼓风机13通过软管与吹气管15连接, 固定套管12内表壁两侧对称转动连接有滚轴18。
[0022]防脱块2共设置有两个,且两个防脱块2均处于同一水平面上,斜板6的横截面为倾 斜结构,其与废料仓7底板之间的夹角大小为30度,固定套管12的内部位于滚轴18的连接处 开设有用于润滑油导入的注油孔17,吹气管15的横截面为两段式结构,其上端为矩形垂直 结构,下端为矩形内倾结构。
[0023] X支轴3、Y支轴14和Z支轴1均通过外接驱动设备对三个支轴进行驱动,使得X支轴 3、Y支轴14和Z支轴1能够分别进行移动调节,从而使得雕铣刀头10能够在不同空间角度上 进行雕铣工作,实现多联动的操作过程。
[0024] 工作原理:使用时,通过底座5将雕铣机安装在工作地点,需要雕铣的工件放置在 工装放置台9上进行夹持固定,三个支轴分别连接驱动设备提供动力,此时X支轴3、Y支轴14 和Z支轴1三轴的配合运行,实现了雕铣机的多轴运动,当雕铣工作位置调整完成之后,驱动 电机11带动雕铣刀头10进行旋转对工件进行雕铣处理,鼓风机13产生气体通过吹气管14将 雕洗产生的废料吹落并且通过通孔8落入废料仓7内,沿着斜板6在 部中心处收 集,进而使得该雕铣机完整运行。
[0025]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不 局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。

Claims (5)

1. 一种多轴联动的雕铣机,包括操作台⑷,其特征在于,所述操作台(4)底部固定有底 座(5),所述操作台⑷上表面中心处固定有工装放置台⑼,所述操作台(4)内位于工装放 置台⑼的两侧对称开设有通孔(8),且通孔⑻底部与底座⑸内的废料仓⑺连接,所述废 料仓⑺下表面设置有斜板¢),所述操作台⑷上表面两侧边缘处对称固定有X支轴,且 X支轴(3)表面滑动连接有Z支轴(1),所述Z支轴(1)内表壁固定有防脱块(2)和与之配套使 用的弹簧柱(16),所述Z支轴(1)表面套接有Y支轴(14),所述Y支轴(14)表面套接有固定套 管(12),所述固定套管(12)底部固定有驱动电机(11),且驱动电机(11)通过转轴与雕铣刀 头(10)传动连接,所述Y支轴(14)上位于固定套管(12)的一侧设置有鼓风机(13),且鼓风机 (13)通过软管与吹气管(15)连接,所述固定套管(12)内表壁两侧对称转动连接有滚轴 (18)。 根据权利要求1所述的一种多轴联动的雕铣机,其特征在于,所述防脱块(2)共设置 有两个,且两个防脱块(2)均处于同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种多轴联动的雕铣机,其特征在于,所述斜板(6)的横截面 为倾斜结构,其与废料仓(7)底板之间的夹角大小为30度。
4.根据权利要求1所述的一种多轴联动的雕铣机,其特征在于,所述固定套管(12)的内 部位于滚轴(18)的连接处开设有用于润滑油导入的注油孔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种多轴联动的雕铣机,其特征在于,所述吹气管(15)的横截 面为两段式结构,其上端为矩形垂直结构,下端为矩形内倾结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109823102A (zh) * 2018-12-20 2019-05-31 郭臻 一种具有废料自动回收功能的高精密石墨雕铣机

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