CN106112645A - 摇摆式活塞气门坑加工装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

摇摆式活塞气门坑加工装置及其使用方法，涉及活塞气门坑加工辅助设备技术领域。包括动力机构、摇摆机构和夹紧装置，所述的动力机构包括标准气缸（4）通过气缸架（2）安装在气缸座（3）上，所述的标准气缸上设有气缸杆（1），杆头螺母将气缸杆与连接板（6）连接，所述的连接板连接摇摆机构中的摇摆推动块（9）；所述的摇摆机构包括安装板（8）、摇摆推动块、底板（11）和销轴（14），安装板两侧设有橡胶护板（10），安装板上部安装有夹紧装置（15）。本发明能够自动调整活塞加工时的角度，省略活塞换机床和较位的工序，从而提高了活塞的生产效率。

Description

摇摆式活塞气门坑加工装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及活塞气门坑加工辅助设备技术领域，特别属于一种摇摆式活塞气门坑加工装置及其使用方法。

背景技术

在汽油发动机活塞中，为了使活塞顶部避让节气门，有很多活塞设有多个不同的气门坑，是通过两个倾斜角度铣削加工实现的，在现在得加工过程中，一般是利用两台铣床进行流水线加工，每台铣床分别实现一个角度气门坑的加工，生产效率低，设备及人员浪费严重。

发明内容

本发明的目的即在于提供一种摇摆式活塞气门坑加工装置及其使用方法，以达到活塞加工气门坑时，能够自动调整活塞加工角度，提高生产效率的目的。

本发明所提供的摇摆式活塞气门坑加工装置，包括动力机构、摇摆机构和夹紧装置，其特征在于，所述的动力机构包括标准气缸，所述的标准气缸通过气缸架安装在气缸座上，所述的标准气缸上设有气缸杆，气缸杆的顶端设有杆头螺母，杆头螺母将气缸杆与连接板连接，所述的连接板连接摇摆机构中的摇摆推动块；所述的摇摆机构包括安装板、摇摆推动块、底板和销轴，所述的底板上设有对称的支撑板，支撑板支撑销轴，所述的安装板底部设有支架，支架与销轴相配合，所述的底板上安装有摇摆推动块，底板和摇摆推动块之间设有滑行轨道，摇摆推动块的一侧与动力机构中的连接板相连接，所述安装板底部两侧设有滑杆，滑杆与摇摆推动块上的斜面配合，安装板两侧设有橡胶护板，安装板上部安装有夹紧装置。

所述的摇摆推动块，中间部位设有凹槽，凹槽相对应的凸台的内壁面为斜面，凹槽两侧的斜面是对称的。

上述的摇摆式活塞气门坑加工装置的使用方法，其特征在于包括如下步骤：

1）将活塞装夹在夹紧装置之上；

2）操控气缸，使气缸杆伸出，斜铁向右侧运动，使得夹紧装置及其固定板发生倾斜，带动活塞向右侧倾斜，控制铣刀完成左侧气门坑的铣削加工；

3）操控气缸，使气缸杆收缩，斜铁向左侧运动，带动活塞向左侧倾斜，控制铣刀完成右侧气门坑的铣削加工。

本发明所提供的摇摆式活塞气门坑加工装置及其使用方法，在动力机构的带动下，摇摆推动块在底座上滑动，在摇摆推动块滑动过程中，摇摆推动块的斜面与滑杆接触并推动滑杆，当摇摆推动块的斜面向上推动滑杆时，滑杆带动安装板，在销轴和支架的作用下，安装板倾斜，摇摆推动块来回滑动，从而实现了安装板不同角度的倾斜，如此往复，形成了安装板的摇摆动作。安装板上设有的橡胶护板，能够防止活塞气门坑加工产生的废削，落入摇摆机构内部，对摇摆机构的运行和精度产生影响。因此，本发明能够自动调整活塞加工时的角度，省略活塞换机床和较位的工序，从而提高了活塞的生产效率。

附图说明

附图部分公开了本发明具体实施例，其中，

图1，本发明结构示意图；

图2，本发明摇摆机构左视图；

图3，本发明摇摆机构倾斜状态示意图。

具体实施方式

如图所示，本发明所提供的摇摆式活塞气门坑加工装置，包括动力机构、摇摆机构和夹紧装置15，其特征在于，所述的动力机构包括标准气缸4，所述的标准气缸4通过气缸架2安装在气缸座3上，所述的标准气缸4上设有气缸杆1，气缸杆1的顶端设有杆头螺母5，杆头螺母5将气缸杆1与连接板6连接，所述的连接板6连接摇摆机构中的摇摆推动块9；所述的摇摆机构包括安装板8、摇摆推动块9、底板11和销轴14，所述的底板上设有对称的支撑板12，支撑板12支撑销轴14，所述的安装板8底部设有支架13，支架13与销轴14相配合，所述的底板11上安装有摇摆推动块9，底板11和摇摆推动块9之间设有滑行轨道，摇摆推动块的一侧与动力机构中的连接板相连接，所述安装板底部两侧设有滑杆7，滑杆7与摇摆推动块9上的斜面配合，安装板8两侧设有橡胶护板10，安装板8上部安装有夹紧装置15。

所述的摇摆推动块9，中间部位设有凹槽，凹槽相对应的凸台的内壁面为斜面，凹槽两侧的斜面是对称的。

本发明所提供的摇摆式活塞气门坑加工装置在使用时，动力机构中的标准气缸上的气缸杆，在标准气缸的作用下可以做伸缩运动，带动摇摆推动块在底座上滑动，在摇摆推动块滑动过程中，摇摆推动块的斜面与滑杆接触并推动滑杆，当摇摆推动块的斜面向上推动滑杆时，滑杆带动安装板，在销轴和支架的作用下，安装板倾斜，摇摆推动块来回滑动，从而实现了安装板不同角度的倾斜，如此往复，形成了安装板的摇摆动作。

如图3所示，当气缸杆收缩时，通过连接板带动摇摆推动块滑动，摇摆推动块上一侧的斜面与滑杆接触并推动滑杆，滑杆将安装板顶起来。气缸杆伸出时，安装板实现另一个角度的倾斜。

安装板上设有的橡胶护板，能够防止活塞气门坑加工产生的废削，落入摇摆机构内部，对摇摆机构的运行和精度产生影响。因此，本发明能够自动调整活塞加工时的角度，省略活塞换机床和较位的工序，从而提高了活塞的生产效率。

本发明在使用时，根据需要加工的活塞型号，在安装板上安装不同的夹紧装置，夹紧装置为现有设备，故不赘述。

Claims (3)

1.一种摇摆式活塞气门坑加工装置，包括动力机构、摇摆机构和夹紧装置，其特征在于，所述的动力机构包括标准气缸（4），所述的标准气缸通过气缸架（2）安装在气缸座（3）上，所述的标准气缸上设有气缸杆（1），气缸杆的顶端设有杆头螺母（5），杆头螺母将气缸杆与连接板（6）连接，所述的连接板连接摇摆机构中的摇摆推动块（9）；所述的摇摆机构包括安装板（8）、摇摆推动块、底板（11）和销轴（14），所述的底板上设有对称的支撑板（12），支撑板支撑销轴，所述的安装板底部设有支架（13），支架与销轴相配合，所述的底板上安装有摇摆推动块，底板和摇摆推动块之间设有滑行轨道，摇摆推动块的一侧与动力机构中的连接板相连接，所述安装板底部两侧设有滑杆（7），滑杆与摇摆推动块上的斜面配合，安装板两侧设有橡胶护板（10），安装板上部安装有夹紧装置（15）。

2.根据权利要求1所述的摇摆式活塞气门坑加工装置，其特征在于，所述的摇摆推动块（9），中间部位设有凹槽，凹槽相对应的凸台的内壁面为斜面，凹槽两侧的斜面是对称的。

3.根据权利要求1所述的摇摆式活塞气门坑加工装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）将活塞装夹在夹紧装置之上；

2）操控气缸，使气缸杆伸出，斜铁向右侧运动，使得夹紧装置及其固定板发生倾斜，带动活塞向右侧倾斜，控制铣刀完成左侧气门坑的铣削加工；

3）操控气缸，使气缸杆收缩，斜铁向左侧运动，带动活塞向左侧倾斜，控制铣刀完成右侧气门坑的铣削加工。