CN106112403A - 一种雷达栅网天线的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种雷达栅网天线的加工工艺，所述裁截使用的工具为钢刀，以及钢刀高度、厚度和涂层的控制，可以减少裁截所需的压力和刀刃和金属板的摩擦力，使裁截更加顺滑，所述模切时在金属筋板的底侧放置有硬胶条，可以减少模切时金属筋板的变形量，保证模切的效果，所述真空铝钎焊炉的压升率的控制，可以保证钎焊的进行，从而提高雷达栅网天线的工作稳定性，所述钎焊后进行光亮和防氧化处理，可以延长雷达栅网天线的使用时长，采用此种加工工艺加工出来的雷达栅网天线具有工作稳定性高以及使用时间长的优点，市场潜力巨大，前景广阔。
Description
技术领域
本发明属于雷达的生产工艺领域，更具体地说，本发明涉及一种雷达栅网天线的加工工艺。
背景技术
雷达铝质栅网天线一般采用化学粘接方法制造后，在恶劣的环境和气候下使用时，容易产生粘接接头的老化、开裂及可靠性降低等问题，从而使天线的结构完整性和工作稳定性受到影响，并最终影响雷达天线的使用性能，严重时将带来不可估量的恶劣后果。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种雷达栅网天线的加工工艺。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种雷达栅网天线的加工工艺，包括如下步骤：
（1）备料
将金属板按规格裁截成一定的尺寸，形成金属筋板，将裁截后的金属筋板冲洗2-4遍；
（2）样图绘制
根据板条样图绘制纵、横板条模切版，纵、横板条模切版尺寸比金属筋板的外径尺寸大2-4mm；
（3）装版
把确认正确的纵、横板条模切版固定在模切机的版框内，备用；
（4）模切加工纵、横板条
然后启动模切机将备料的金属筋板模切出纵、横板条，接着对纵、横板条进行全面检查看各项指标是否符合要求，不符合要求的即时更换纵、横板条模切版；
（5）表面处理
接着将将纵、横板条进行铣切去毛刺处理，铣切速度为0.2-0.4m/min；
（6）钎焊
接着将表面处理后的纵、横板条进行装配、定位，接着将装配、定位后的纵、横板条迅速转移到真空铝钎焊炉中，进行焊接，形成雷达栅网天线，所述真空铝钎焊炉的真空度为0.1-0.2Pa，所述真空铝钎焊炉的功率为260-280KW；
（7）检验-
将焊后处理的雷达栅网天线进行性能检验，检验合格的包装出厂，检验不合格的进行再加工。
优选的，所述步骤（1）中裁截使用的工具为钢刀。
优选的，所述钢刀的高度为18-20mm，钢刀的厚度为0.7-0.9mm，钢刀的刀刃上涂有涂层。
优选的，所述步骤（4）中模切时在金属筋板的底侧放置有硬胶条。
优选的，所述硬胶条的硬度为30-50度，宽度为6-8mm，高度为8-10mm。
优选的，所述步骤（6）中真空铝钎焊炉的压升率为1400*800*800-1600*800*800Pa/h。
优选的，所述步骤（6）中钎焊后进行后处理。
优选的，所述后处理为光亮和防氧化处理。
有益效果：本发明提供了一种雷达栅网天线的加工工艺，所述裁截使用的工具为钢刀，以及钢刀高度、厚度和涂层的控制，可以减少裁截所需的压力和刀刃和金属板的摩擦力，使裁截更加顺滑，所述模切时在金属筋板的底侧放置有硬胶条，可以减少模切时金属筋板的变形量，保证模切的效果，所述真空铝钎焊炉的压升率的控制，可以保证钎焊的进行，从而提高雷达栅网天线的工作稳定性，所述钎焊后进行光亮和防氧化处理，可以延长雷达栅网天线的使用时长，采用此种加工工艺加工出来的雷达栅网天线具有工作稳定性高以及使用时间长的优点，市场潜力巨大，前景广阔。
具体实施方式
实施例1：
一种雷达栅网天线的加工工艺，包括如下步骤：
（1）备料
将金属板按规格通过钢刀裁截成一定的尺寸，形成金属筋板，将裁截后的金属筋板冲洗2遍，所述钢刀的高度为18mm，钢刀的厚度为0.7mm，钢刀的刀刃上涂有涂层；
（2）样图绘制
根据板条样图绘制纵、横板条模切版，纵、横板条模切版尺寸比金属筋板的外径尺寸大2mm；
（3）装版
把确认正确的纵、横板条模切版固定在模切机的版框内，备用；
（4）模切加工纵、横板条
然后启动模切机将备料的金属筋板模切出纵、横板条，接着对纵、横板条进行全面检查看各项指标是否符合要求，不符合要求的即时更换纵、横板条模切版，模切时在金属筋板的底侧放置有硬胶条，所述硬胶条的硬度为30度，宽度为6mm，高度为8mm；
（5）表面处理
接着将将纵、横板条进行铣切去毛刺处理，铣切速度为0.2m/min；
（6）钎焊
接着将表面处理后的纵、横板条进行装配、定位，接着将装配、定位后的纵、横板条迅速转移到真空铝钎焊炉中，进行焊接，形成雷达栅网天线，接着进行光亮和防氧化处理，所述真空铝钎焊炉的真空度为0.1Pa，所述真空铝钎焊炉的功率为260KW，所述真空铝钎焊炉的压升率为1400*800*800Pa/h；
（7）检验-
将焊后处理的雷达栅网天线进行性能检验，检验合格的包装出厂，检验不合格的进行再加工。
实施例2：
一种雷达栅网天线的加工工艺，包括如下步骤：
（1）备料
将金属板按规格通过钢刀裁截成一定的尺寸，形成金属筋板，将裁截后的金属筋板冲洗3遍，所述钢刀的高度为19mm，钢刀的厚度为0.8mm，钢刀的刀刃上涂有涂层；
（2）样图绘制
根据板条样图绘制纵、横板条模切版，纵、横板条模切版尺寸比金属筋板的外径尺寸大3mm；
（3）装版
把确认正确的纵、横板条模切版固定在模切机的版框内，备用；
（4）模切加工纵、横板条
然后启动模切机将备料的金属筋板模切出纵、横板条，接着对纵、横板条进行全面检查看各项指标是否符合要求，不符合要求的即时更换纵、横板条模切版，模切时在金属筋板的底侧放置有硬胶条，所述硬胶条的硬度为40度，宽度为7mm，高度为9mm；
（5）表面处理
接着将将纵、横板条进行铣切去毛刺处理，铣切速度为0.3m/min；
（6）钎焊
接着将表面处理后的纵、横板条进行装配、定位，接着将装配、定位后的纵、横板条迅速转移到真空铝钎焊炉中，进行焊接，形成雷达栅网天线，接着进行光亮和防氧化处理，所述真空铝钎焊炉的真空度为0.15Pa，所述真空铝钎焊炉的功率为270KW，所述真空铝钎焊炉的压升率为1500*800*800Pa/h；
（7）检验-
将焊后处理的雷达栅网天线进行性能检验，检验合格的包装出厂，检验不合格的进行再加工。
实施例3
一种雷达栅网天线的加工工艺，包括如下步骤：
（1）备料
将金属板按规格通过钢刀裁截成一定的尺寸，形成金属筋板，将裁截后的金属筋板冲洗4遍，所述钢刀的高度为20mm，钢刀的厚度为0.9mm，钢刀的刀刃上涂有涂层；
（2）样图绘制
根据板条样图绘制纵、横板条模切版，纵、横板条模切版尺寸比金属筋板的外径尺寸大4mm；
（3）装版
把确认正确的纵、横板条模切版固定在模切机的版框内，备用；
（4）模切加工纵、横板条
然后启动模切机将备料的金属筋板模切出纵、横板条，接着对纵、横板条进行全面检查看各项指标是否符合要求，不符合要求的即时更换纵、横板条模切版，模切时在金属筋板的底侧放置有硬胶条，所述硬胶条的硬度为50度，宽度为8mm，高度为10mm；
（5）表面处理
接着将将纵、横板条进行铣切去毛刺处理，铣切速度为0.4m/min；
（6）钎焊
接着将表面处理后的纵、横板条进行装配、定位，接着将装配、定位后的纵、横板条迅速转移到真空铝钎焊炉中，进行焊接，形成雷达栅网天线，接着进行光亮和防氧化处理，所述真空铝钎焊炉的真空度为0.2Pa，所述真空铝钎焊炉的功率为260-280KW，所述真空铝钎焊炉的压升率为1600*800*800Pa/h；
（7）检验-
将焊后处理的雷达栅网天线进行性能检验，检验合格的包装出厂，检验不合格的进行再加工。
经过以上方法后，分别取出样品，测量结果如下：
| 检测项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 现有指标 |
| 合格率（%） | 96 | 99 | 97 | 94 |
| 使用时间（m） | 24 | 28 | 26 | 20 |
| 工作稳定性 | 高 | 高 | 高 | 较高 |
根据上述表格数据可以得出，当实施例2参数时加工后的雷达栅网天线比现有技术加工后的雷达栅网天线合格率高，且使用时间和工作稳定性有所升高，此时更有利于雷达栅网天线的加工。
本发明提供了一种雷达栅网天线的加工工艺，所述裁截使用的工具为钢刀，以及钢刀高度、厚度和涂层的控制，可以减少裁截所需的压力和刀刃和金属板的摩擦力，使裁截更加顺滑，所述模切时在金属筋板的底侧放置有硬胶条，可以减少模切时金属筋板的变形量，保证模切的效果，所述真空铝钎焊炉的压升率的控制，可以保证钎焊的进行，从而提高雷达栅网天线的工作稳定性，所述钎焊后进行光亮和防氧化处理，可以延长雷达栅网天线的使用时长，采用此种加工工艺加工出来的雷达栅网天线具有工作稳定性高以及使用时间长的优点，市场潜力巨大，前景广阔。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种雷达栅网天线的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）备料
将金属板按规格裁截成一定的尺寸，形成金属筋板，将裁截后的金属筋板冲洗2-4遍；
（2）样图绘制
根据板条样图绘制纵、横板条模切版，纵、横板条模切版尺寸比金属筋板的外径尺寸大2-4mm；
（3）装版
把确认正确的纵、横板条模切版固定在模切机的版框内，备用；
（4）模切加工纵、横板条
然后启动模切机将备料的金属筋板模切出纵、横板条，接着对纵、横板条进行全面检查看各项指标是否符合要求，不符合要求的即时更换纵、横板条模切版；
（5）表面处理
接着将将纵、横板条进行铣切去毛刺处理，铣切速度为0.2-0.4m/min；
（6）钎焊
接着将表面处理后的纵、横板条进行装配、定位，接着将装配、定位后的纵、横板条迅速转移到真空铝钎焊炉中，进行焊接，形成雷达栅网天线，所述真空铝钎焊炉的真空度为0.1-0.2Pa，所述真空铝钎焊炉的功率为260-280KW；
（7）检验-
将焊后处理的雷达栅网天线进行性能检验，检验合格的包装出厂，检验不合格的进行再加工。
2.按照权利要求1所述的一种雷达栅网天线的加工工艺，其特征在于：所述步骤（1）中裁截使用的工具为钢刀。
3.按照权利要求2所述的一种雷达栅网天线的加工工艺，其特征在于：所述钢刀的高度为18-20mm，钢刀的厚度为0.7-0.9mm，钢刀的刀刃上涂有涂层。
4.按照权利要求1所述的一种雷达栅网天线的加工工艺，其特征在于：所述步骤（4）中模切时在金属筋板的底侧放置有硬胶条。
5.按照权利要求4所述的一种雷达栅网天线的加工工艺，其特征在于：所述硬胶条的硬度为30-50度，宽度为6-8mm，高度为8-10mm。
6.按照权利要求1所述的一种雷达栅网天线的加工工艺，其特征在于：所述步骤（6）中真空铝钎焊炉的压升率为1400*800*800-1600*800*800Pa/h。
7.按照权利要求1所述的一种雷达栅网天线的加工工艺，其特征在于：所述步骤（6）中钎焊后进行后处理。
8.按照权利要求7所述的一种雷达栅网天线的加工工艺，其特征在于：所述后处理为光亮和防氧化处理。
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