CN204934888U - 一种打孔装置 - Google Patents

Abstract

一种打孔装置，包括电控装置、激光腔、循环冷却装置、光束扩展器、抽风机及工作台面；激光腔的下端设置有循环冷却装置；激光腔的一侧设置有电控装置，激光腔的另一侧设置有光束扩展器；光束扩展器的一侧设置有分色镜，分色镜的正下方设置有透镜；电控装置和激光腔的下方设置有工作台面，工作台面的一端与电控装置相连，工作台面的另一端设置有真空吸附台面，真空吸附台面的下端设置有隔尘网，隔尘网的两侧设置有抽风机；打孔装置中设置有循环冷却装置，装置在工作时循环冷却装置通过循环水对设备进行冷却降温，不仅节约了水资源，循环冷却装置可制取去离子水，不会产生水垢，实现了自动清洗，避免水垢的产生影响设备的使用寿命。

Description

一种打孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是一种打孔装置。

背景技术

工业生产加工中难免需要对工件进行打孔，对于比较精细的工件打孔要求比较高，打孔装置在工作时会产生大量的热量，热量需要及时散掉，若热量不能及时被散掉，装置不能及时冷却的话，装置可能会因温度过高而停止，或者会因为温度过高而损坏装置，给生产造成一定的损失；常用的打孔装置在加工一些表面不平整的工件时，加工的误差较大，对于一些金属加工产品的金属粉末较多，不仅影响工件的加工，也使工作环境不佳。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作环境好、可自动清洗、提高使用寿命、节约水资源、提升产品精度、提高产品质量及清洗方便的一种打孔装置。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种打孔装置，包括电控装置、激光腔、循环冷却装置、光束扩展器、抽风机及工作台面；激光腔的下端外侧面上设置有散热器，散热器与激光腔紧密相连，散热器下方设置有循环冷却装置；循环冷却装置中设置有微风机及水槽，循环冷却装置的主体为水槽，水槽的下端设置有微风机，微风机位于循环冷却装置的内侧；激光腔的一侧设置有电控装置，激光腔的另一侧设置有光束扩展器，激光腔分别与电控装置和光束扩展器相连接；光束扩展器的一侧设置有分色镜，分色镜和激光腔分别位于光束扩展器的两侧，分色镜的正下方设置有透镜；电控装置和激光腔的下方设置有工作台面，工作台面的一端与电控装置相连，工作台面的另一端设置有真空吸附台面，真空吸附台面的下端设置有隔尘网，隔尘网与工作台面相连接，隔尘网的两侧设置有抽风机，真空吸附台面的上端设置有工件，工件位于透镜的下方；

在一个实施例中，循环冷却装置中设置有离子交换树脂装置，可制取去离子水，不会产生水垢，减少清洗；

具体的，去离子水是指除去了呈离子形式杂质后的纯水。国际标准化组织规定的“去离子”定义为：“去离子水完全或不完全地去除离子物质，现在的工艺主要采用RO反渗透的方法制取。应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子，但水中仍然存在可溶性的有机物，可以污染离子交换柱从而降低其功效，去离子水存放后也容易引起细菌的繁殖；

本实用新型的优点在于：

1.打孔装置中设置有循环冷却装置，装置在工作时循环冷却装置通过循环水对设备进行冷却降温，不仅节约了水资源，循环冷却装置中的离子交换树脂装置可制取去离子水，在设备工作中，不会产生水垢，实现了自动清洗，避免水垢的产生影响设备的使用寿命，从而延长了设备的使用寿命。

2.真空吸附台面位于工件的下方，对于表面不平整或者过薄的金属板，通过真空吸附台面吸附的更加牢固，便于打孔，使生产的产品精度高，减小误差，使产品表面光滑度更佳，提高产品的质量。

3.隔尘网和抽风机配合使用，可除去装置工作时产生的大部分有害气体，减少浓烟和打孔时产生的粉尘，使工作环境得以改善；同时隔尘网为可拆卸式结构，便于清洗。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种打孔装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参照图1所示，该一种打孔装置包括电控装置1、激光腔2、循环冷却装置3、光束扩展器4、抽风机10及工作台面11；激光腔2的下端外侧面上设置有散热器21，散热器21与激光腔2紧密相连，散热器21下方设置有循环冷却装置3；循环冷却装置3中设置有微风机31及水槽32，循环冷却装置3的主体为水槽32，水槽32的下端设置有微风机31，微风机31位于循环冷却装置3的内侧；激光腔2的一侧设置有电控装置1，激光腔2的另一侧设置有光束扩展器4，激光腔2分别与电控装置1和光束扩展器4相连接；光束扩展器4的一侧设置有分色镜5，分色镜5和激光腔2分别位于光束扩展器4的两侧，分色镜5的正下方设置有透镜6；电控装置1和激光腔2的下方设置有工作台面11，工作台面11的一端与电控装置1相连，工作台面11的另一端设置有真空吸附台面8，真空吸附台面8的下端设置有隔尘网9，隔尘网9与工作台面11相连接，隔尘网9的两侧设置有抽风机10，真空吸附台面8的上端设置有工件7，工件7位于透镜6的下方；

在本实施例中，循环冷却装置3中设置有离子交换树脂装置，可制取离子水；

具体的，去离子水是指除去了呈离子形式杂质后的纯水。国际标准化组织规定的“去离子”定义为：“去离子水完全或不完全地去除离子物质，现在的工艺主要采用RO反渗透的方法制取。应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子，但水中仍然存在可溶性的有机物，可以污染离子交换柱从而降低其功效，去离子水存放后也容易引起细菌的繁殖；

打孔装置中设置有循环冷却装置，装置在工作时循环冷却装置通过循环水对设备进行冷却降温，不仅节约了水资源，循环冷却装置中的离子交换树脂装置可制取去离子水，在设备工作中，不会产生水垢，实现了自动清洗，避免水垢的产生影响设备的使用寿命，从而延长了设备的使用寿命；真空吸附台面位于工件的下方，对于表面不平整或者过薄的金属板，通过真空吸附台面吸附的更加牢固，便于打孔，使生产的产品精度高，减小误差，使产品表面光滑度更佳，提高产品的质量；隔尘网和抽风机配合使用，可除去装置工作时产生的大部分有害气体，减少浓烟和打孔时产生的粉尘，使工作环境得以改善；同时隔尘网为可拆卸式结构，便于清洗；

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (2)

1.一种打孔装置，其特征在于，包括电控装置(1)、激光腔(2)、循环冷却装置(3)、光束扩展器(4)、抽风机(10)及工作台面(11)；激光腔(2)的下端外侧面上设置有散热器(21)，散热器(21)与激光腔(2)紧密相连，散热器(21)下方设置有循环冷却装置(3)；循环冷却装置(3)中设置有微风机(31)及水槽(32)，循环冷却装置(3)的主体为水槽(32)，水槽(32)的下端设置有微风机(31)，微风机(31)位于循环冷却装置(3)的内侧；激光腔(2)的一侧设置有电控装置(1)，激光腔(2)的另一侧设置有光束扩展器(4)，激光腔(2)分别与电控装置(1)和光束扩展器(4)相连接；光束扩展器(4)的一侧设置有分色镜(5)，分色镜(5)和激光腔(2)分别位于光束扩展器(4)的两侧，分色镜(5)的正下方设置有透镜(6)；电控装置(1)和激光腔(2)的下方设置有工作台面(11)，工作台面(11)的一端与电控装置(1)相连，工作台面(11)的另一端设置有真空吸附台面(8)，真空吸附台面(8)的下端设置有隔尘网(9)，隔尘网(9)与工作台面(11)相连接，隔尘网(9)的两侧设置有抽风机(10)，真空吸附台面(8)的上端设置有工件(7)，工件(7)位于透镜(6)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种打孔装置，其特征在于，循环冷却装置(3)中设置有离子交换树脂装置。