CN106106973A - 一种黑芝麻姜糖生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种黑芝麻姜糖生产工艺，包括以下工艺流程：1、黑芝麻清洗12.9分钟；2、黑芝麻去皮7.1分钟；3、黑芝麻放入104.3度水内漂烫6.1分钟；4、黑芝麻进行122.1度蒸汽杀菌16.5分钟；5、将黑芝麻加入切片机切片；6、将黑芝麻加热至96.1度蒸煮32.3分钟；7、将黑芝麻放入烘干机设定温度82.2度烘烤8.2小时；8、将黑芝麻制粉为0.002mm大小的黑芝麻粉；解决了现有鲜姜生产工艺不够严谨到位造成产品水分含量不达标、细菌含量超标和包装不够安全的问题。

Description

一种黑芝麻姜糖生产工艺
技术领域
本发明涉及生姜深加工技术领域，具体涉及一种黑芝麻姜糖生产工艺。
背景技术
姜属于姜科姜属多年生草本植物，开有黄绿色花并有刺激性香味的根茎，株高0.5-1米；根茎肥厚，多分枝，有芳香及辛辣味，叶片披针形或线状披针形，无毛，无柄，叶舌膜质，总花梗长达25厘米；穗状花序球果状，苞片卵形，淡绿色或边缘淡黄色，顶端有小尖头，花萼管长约1厘米，花冠黄绿色，裂片披针形，唇瓣中央裂片长圆状倒卵形。
姜是一种很有开发利用价值的经济作物，除含有姜油酮、姜酚等生理活性物质外，还含有蛋白质、多糖、维生素和多种微量元素，集营养、调味、保健于一身，自古被医学家视为药食同源的保健品，具有祛寒、祛湿、暖胃、加速血液循环等多种保健功能。
在中国，生姜的食用及药用的历史很长，生姜的开发利用也比较早，主要产品有姜片、甜姜、姜酱、姜汁等，产品档次低，销售量有限。为了充分合理地利用宝贵的鲜姜资源，不仅使其每部分都得以充分利用，而且获取高附加值产品，鲜姜深加工是势在必行的趋势。现有鲜姜生产工艺不够严谨到位，生产出来的产 品水分含量总是达不到设定目标指数、细菌含量超标和包装不够安全。
发明内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种黑芝麻姜糖生产工艺，解决了现有鲜姜生产工艺不够严谨到位造成产品水分含量不达标、细菌含量超标和包装不够安全的问题。
为解决上述问题，本发明的技术方案如下：
一种黑芝麻姜糖生产工艺，包括以下工艺流程：
步骤01：鲜姜清洗31分钟；
步骤02：鲜姜去皮机去皮9.8分钟；
步骤03：鲜姜放入漂烫锅加水加热至127.5度，侵泡21.5分钟；
步骤04：将鲜姜进行115.5度蒸汽杀菌23.5分钟；
步骤05：将鲜姜加入切片机切片制成鲜姜片；
步骤06：将鲜姜片加热至115.8度蒸煮35.5分钟；
步骤07：将鲜姜片放入烘干机设定温度85.6度烘干9.5小时；
步骤08：将鲜姜片进行制粉大小为0.001mm左右的姜粉；
步骤09：黑芝麻清洗12.9分钟；
步骤10：黑芝麻去皮7.1分钟；
步骤11：黑芝麻放入104.3度水内漂烫6.1分钟；
步骤12：黑芝麻进行122.1度蒸汽杀菌16.5分钟；
步骤13：将黑芝麻加入切片机切片；
步骤14：将黑芝麻加热至96.1度蒸煮32.3分钟；
步骤15：将黑芝麻放入烘干机设定温度82.2度烘烤8.2小时；
步骤16：将黑芝麻制粉为0.002mm大小的黑芝麻粉；
步骤17：将红糖加水熬制13.4分钟制成红糖浆；
步骤18：将红糖浆、姜粉、黑芝麻粉、小麦面粉和水混合搅拌22.5分钟；
步骤19：将混合好的红糖浆、姜粉、黑芝麻粉、小麦面粉和水制成糖块；
步骤20：设定烘焙温度84.5度，将糖块烘焙32.5分钟；
步骤21：分装。
优选的，所述红糖、姜粉、黑芝麻粉、小麦面粉的比例为4/1.3/4.2/7.2。
通过上述技术方案，本发明提出的一种黑芝麻姜糖生产工艺，解决了现有鲜姜生产工艺不够严谨到位造成产品水分含量不达标、细菌含量超标和包装不够安全的问题。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 发明保护的范围。
下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例
一种黑芝麻姜糖生产工艺，包括以下工艺流程：
步骤01：鲜姜清洗31分钟；
步骤02：鲜姜去皮机去皮9.8分钟；
步骤03：鲜姜放入漂烫锅加水加热至127.5度，侵泡21.5分钟；
步骤04：将鲜姜进行115.5度蒸汽杀菌23.5分钟；
步骤05：将鲜姜加入切片机切片制成鲜姜片；
步骤06：将鲜姜片加热至115.8度蒸煮35.5分钟；
步骤07：将鲜姜片放入烘干机设定温度85.6度烘干9.5小时；
步骤08：将鲜姜片进行制粉大小为0.001mm左右的姜粉；
步骤09：黑芝麻清洗12.9分钟；
步骤10：黑芝麻去皮7.1分钟；
步骤11：黑芝麻放入104.3度水内漂烫6.1分钟；
步骤12：黑芝麻进行122.1度蒸汽杀菌16.5分钟；
步骤13：将黑芝麻加入切片机切片；
步骤14：将黑芝麻加热至96.1度蒸煮32.3分钟；
步骤15：将黑芝麻放入烘干机设定温度82.2度烘烤8.2小时；
步骤16：将黑芝麻制粉为0.002mm大小的黑芝麻粉；
步骤17：将红糖加水熬制13.4分钟制成红糖浆；
步骤18：将红糖浆、姜粉、黑芝麻粉、小麦面粉和水混合搅拌22.5分钟；
步骤19：将混合好的红糖浆、姜粉、黑芝麻粉、小麦面粉和水制成糖块；
步骤20：设定烘焙温度84.5度，将糖块烘焙32.5分钟；
步骤21：分装。
所述红糖、姜粉、黑芝麻粉、小麦面粉的比例为4/1.3/4.2/7.2。
通过上述技术方案，本发明提出的一种黑芝麻姜糖生产工艺，解决了现有鲜姜生产工艺不够严谨到位造成产品水分含量不达标、细菌含量超标和包装不够安全的问题。
以上所述的仅是本发明一种黑芝麻姜糖生产工艺的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种黑芝麻姜糖生产工艺，其特征在于，包括以下工艺流程：
步骤01：鲜姜清洗31分钟；
步骤02：鲜姜去皮机去皮9.8分钟；
步骤03：鲜姜放入漂烫锅加水加热至127.5度，侵泡21.5分钟；
步骤04：将鲜姜进行115.5度蒸汽杀菌23.5分钟；
步骤05：将鲜姜加入切片机切片制成鲜姜片；
步骤06：将鲜姜片加热至115.8度蒸煮35.5分钟；
步骤07：将鲜姜片放入烘干机设定温度85.6度烘干9.5小时；
步骤08：将鲜姜片进行制粉大小为0.001mm左右的姜粉；
步骤09：黑芝麻清洗12.9分钟；
步骤10：黑芝麻去皮7.1分钟；
步骤11：黑芝麻放入104.3度水内漂烫6.1分钟；
步骤12：黑芝麻进行122.1度蒸汽杀菌16.5分钟；
步骤13：将黑芝麻加入切片机切片；
步骤14：将黑芝麻加热至96.1度蒸煮32.3分钟；
步骤15：将黑芝麻放入烘干机设定温度82.2度烘烤8.2小时；
步骤16：将黑芝麻制粉为0.002mm大小的黑芝麻粉；
步骤17：将红糖加水熬制13.4分钟制成红糖浆；
步骤18：将红糖浆、姜粉、黑芝麻粉、小麦面粉和水混合搅拌22.5分钟；
步骤19：将混合好的红糖浆、姜粉、黑芝麻粉、小麦面粉和水制成糖块；
步骤20：设定烘焙温度84.5度，将糖块烘焙32.5分钟；
步骤21：分装。
2.根据权利要求1所述的一种黑芝麻姜糖生产工艺，其特征在于，所述红糖、姜粉、黑芝麻粉、小麦面粉的比例为4/1.3/4.2/7.2。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104489211A (zh) * 2014-11-29 2015-04-08 徐国华 一种即食式坚果味姜糖片及其制备方法
CN105410301A (zh) * 2015-10-28 2016-03-23 铜陵市天屏山调味品厂 一种姜糖及其制备方法

Patent Citations (2)

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Non-Patent Citations (1)

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Title
刘振伟: "《莱芜生姜》", 30 November 2013, 中国农业科学技术出版社 *

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