CN106102380A - 玻璃外壳及具有该玻璃外壳的电子产品 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻璃外壳，包括内表面，与内表面间隔的外表面，以及连接外表面和内表面的侧周面，所述内表面为凹球面，所述外表面为凸球面，所述内表面和外表面之间的距离为0.2～0.8mm，过所述内表面、外表面的几何中心以及球心的截面中，所述内表面、外表面的弧长L≤80mm，所述弧长的两端点与所述球心的连线之间的夹角C满足30°＜C＜180°。本发明还涉及一种具有该玻璃外壳的电子产品。上述玻璃外壳通过对结构参数的设计，可使玻璃外壳的应力集中区域分散，提升整体强度，降低应力过于集中导致稍微受到外力撞击就发生破裂的风险。
Description
技术领域
本发明涉及电子元器件技术领域，特别是涉及一种玻璃外壳及具有该玻璃外壳的电子产品。
背景技术
搭载有触摸屏的智能手机、手表等电子产品的普及，使得各厂商争相推出具有差异化的产品，以期吸引消费者。目前市场上出现的一个亮点，就是将电子产品的外壳设计成曲面。具有曲面设计的电子产品可以与使用者的手更好的贴合，提升握持和操控的舒适度。若是手表外壳设计成曲面，还可与手腕更好的配合，提升佩戴的舒适性。并且曲面设计的显示用外壳，其显示的内容更具有立体感，从而可提升观感效果。玻璃由于更具有质感，使得其作为电子产品的外壳材料更受欢迎。但是电子产品的玻璃外壳，特别是设计成凸曲面的情况下，容易因意外跌落而导致碎裂。
发明内容
基于此，有必要针对电子产品玻璃外壳容易碎裂的问题，提供一种能分散应力、提升强度的玻璃外壳及具有该玻璃外壳的电子产品。
一种玻璃外壳，包括内表面，与内表面间隔的外表面，以及连接外表面和内表面的侧周面，所述内表面为凹球面，所述外表面为凸球面，所述内表面和外表面之间的距离为0.2～0.8mm，过所述内表面、外表面的几何中心以及球心的截面中，所述内表面、外表面的弧长L≤80mm，所述弧长的两端点与所述球心的连线之间的夹角C满足30°＜C＜180°。
在其中一个实施例中，所述内表面和外表面的半径R＞10mm。
在其中一个实施例中，所述内表面和外表面之间的各处距离均相等。
在其中一个实施例中，所述侧周面为圆柱面，或者为一圆锥被平行于底面的两平面所截的侧面，且所述圆锥的顶点与所述内表面、外表面的球心位于所述玻璃外壳的同一侧。
在其中一个实施例中，所述内表面、外表面的几何中心、球心均共线。
在其中一个实施例中，所述内表面、外表面中的至少一个被强化而具有表面压应力层，所述表面压应力层的厚度为50-100μm，所述表面压应力层的压应力值为200-300Mpa，所述内表面和外表面之间的中心张应力值≤100Mpa。
在其中一个实施例中，所述内表面、外表面中的至少一个被强化而具有表面压应力层，所述表面压应力层的厚度为60-69μm，所述表面压应力层的压应力值为710-850Mpa，所述内表面和外表面之间的中心张应力值≤160Mpa。
在其中一个实施例中，所述内表面、外表面中的至少一个附着有抗反射层。
在其中一个实施例中，所述外表面附着有抗指纹层，且所述抗指纹层的初始水滴角≥110°。
在其中一个实施例中，所述内表面附着至少一装饰层，所述装饰层由油墨印刷方式形成，油墨层厚度为5-40μm。
在其中一个实施例中，所述内表面附着至少一装饰层，所述装饰层由装饰膜贴覆形成，所述装饰膜厚度为10-125μm。
一种电子产品，包括上述任意一种的玻璃外壳。
上述电子产品及其玻璃外壳通过对玻璃外壳结构参数的设计，可使所述电子产品中的玻璃外壳的应力集中区域分散，提升整体强度，降低应力过于集中导致稍微受到外力撞击就发生破裂的风险。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的玻璃外壳的立体结构示意图；
图2为图1所示玻璃外壳的主视示意图；
图3为沿图2中A-A线的截面示意图。
具体实施方式
如图1中所示，本发明一实施例提供的一种玻璃外壳，其可应用于智能手机、手表等电子产品上，可作为手机、手表等的显示面的外壳，也可作为手机、手表等的背面的盖板。
所述玻璃外壳包括内表面101，与内表面101间隔的外表面102，以及连接外表面102和内表面101的侧周面103。所述内表面101为凹球面，所述外表面102为凸球面。在实际应用至电子产品中时，所述内表面101可以作为电子产品的背面盖板的外侧，所述内表面101也可以作为电子产品显示面的外侧，或者作为电子产品显示面的内侧(也即外表面102朝向使用者)，优选的，所述玻璃外壳为电子产品的显示面的外壳，外表面102朝向使用者。所述内表面101和外表面102之间的距离，也即所述电子产品玻璃外壳的厚度为0.2～0.8mm。
同时参考图2和图3，所述内表面101具有几何中心O1，所述外表面102具有几何中心O2。所述内表面101对应的球心C1，所述外表面102对应的球心C2。图3所示为过内表面101的几何中心O1和球心C1的截面，图示实施例中，球心C1、C2重合，几何中心O1、O2和球心C1共线，因此该截面也过外表面102的几何中心O2以及球心C2。
在所述截面中，所述内表面101、外表面102的弧长L≤80mm，所述弧长的两端点与所述球心C1、C2的连线之间的夹角C满足30°＜C＜180°，优选60°＜C＜180°。
本发明通过上述结构参数的设计，可使所述玻璃外壳的应力集中区域分散，提升整体强度，降低应力过于集中导致稍微受到外力撞击就发生破裂的风险。
在一些实施例中，所述内表面101和外表面102的半径R＞10mm，优选R＞50mm。内表面101和外表面102的半径可以相等，也可以不相等。半径相等时，内表面101和外表面102的球心C1、C2不重合。
更为优选的，所述内表面101和外表面102之间的各处距离均相等。换言之，所述玻璃外壳的厚度各处均匀，如此可以更好的消除应力集中，提升整体强度。
所述内表面101、外表面102的几何中心O1、O2，以及球心C1、C2均共线，使得所述玻璃外壳呈一规则形态。如图3中所示，所述玻璃外壳为一旋转对称图形，旋转轴即为几何中心O1、O2，以及球心C1、C2的连线。
一实施例中，所述内表面101、外表面102的外轮廓为一圆形，可以理解在其他的一些实施例中可以为其他形状例如椭圆或者腰圆等等。所述侧周面103可为圆柱面，在图1-3所示的实施例中，所述侧周面103为一圆锥被平行于其底面的两平面所截的侧面，且所述圆锥的顶点与所述内表面101、外表面102的球心C1、C2位于所述玻璃外壳的同一侧。
在制作所述的玻璃外壳的过程中，可以对所述内表面101、外表面102中的至少一个进行强化处理，而使所述内表面101和/或外表面102具有表面压应力层。通常，在机械加工玻璃过程中，会不可避免地在玻璃表面边缘产生微裂纹，而这些微裂纹的存在会严重降低玻璃的强度，虽可通过抛光等物理加工方式减小微裂纹的尺寸，但进一步的化学强化处理会具有更好的效果。例如，可在一定温度下将玻璃浸入熔盐中，玻璃中的碱金属离子与熔盐中的碱金属离子因扩散而发生相互交换，从而在玻璃表面形成一定厚度的表面压应力层。因而所述表面压应力层并非额外的附着在表面上的层状结构，而是自玻璃表面向内的一定厚度范围内形成的加强层。表面压应力层使得裂纹不易扩展，因而提高了玻璃的强度。
在一些实施例中，通过一次强化处理，得到的表面压应力层的厚度为50-100μm，所述表面压应力层的压应力值为200-300Mpa，所述内表面和外表面之间的中心张应力值≤100Mpa。
在一些实施例中，还可经二次强化处理，得到的表面压应力层的厚度为60-69μm，也即在二次强化处理过程中，离子互换的深度比在一次强化处理过程中的离子互换深度小。所述表面压应力层的压应力值为710-850Mpa，所述内表面和外表面之间的中心张应力值≤160Mpa。通过多次强化处理可使表面压应力值提升，进而提升玻璃强度。但是表面压应力值提升的同时，中心张应力值也在提升，中心张应力过大将使玻璃自内向外破裂产生“自爆”，因而需要控制中心张应力值的大小，也就是说不能无限增大表面压应力值。
在一些实施例中，还可在所述内表面101、外表面102中的至少一个上附着形成抗反射层。抗反射层可以用蒸镀、溅镀等方式形成。
在一些实施例中，还可在所述外表面102上附着形成抗指纹层。所述抗指纹层的初始水滴角≥110°。所谓水滴角，是在固、液、气三相交界面处，气-液相界面与固-液相界面之间的夹角。水滴角越大，则抗指纹层的疏水性和抗污染性能越好。初始水滴角是指抗指纹层形成后未被使用和破坏的情况下测得的水滴角。随着抗指纹层的形成时间的延长以及磨损程度的增加，水滴角将会变小。
在一些实施例中，所述内表面101含有至少一装饰层，该装饰层可以是油墨印刷方式形成，也可以是装饰膜贴覆形成。
当装饰层为油墨印刷方式形成时，油墨层厚度在5-40μm；当装饰层为装饰膜贴覆形成时，该装饰膜厚度为10-125μm，装饰膜可以是采用带基材的防爆膜丝印而成，也可以是直接在无基材胶层表面丝印而成。
本发明还提供一种具有上述玻璃外壳的电子产品，所述电子产品可以是智能手机、手表等。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (12)
1.一种玻璃外壳，包括内表面，与内表面间隔的外表面，以及连接外表面和内表面的侧周面，其特征在于，所述内表面为凹球面，所述外表面为凸球面，所述内表面和外表面之间的距离为0.2～0.8mm，过所述内表面、外表面的几何中心以及球心的截面中，所述内表面、外表面的弧长L≤80mm，所述弧长的两端点与所述球心的连线之间的夹角C满足30°＜C＜180°。
2.根据权利要求1所述的玻璃外壳，其特征在于，所述内表面和外表面的半径R＞10mm。
3.根据权利要求1所述的玻璃外壳，其特征在于，所述内表面和外表面之间的各处距离均相等。
4.根据权利要求1所述的玻璃外壳，其特征在于，所述侧周面为圆柱面，或者为一圆锥被平行于底面的两平面所截的侧面，且所述圆锥的顶点与所述内表面、外表面的球心位于所述玻璃外壳的同一侧。
5.根据权利要求1所述的玻璃外壳，其特征在于，所述内表面、外表面的几何中心、球心均共线。
6.根据权利要求1所述的玻璃外壳，其特征在于，所述内表面、外表面中的至少一个被强化而具有表面压应力层，所述表面压应力层的厚度为50-100μm，所述表面压应力层的压应力值为200-300Mpa，所述内表面和外表面之间的中心张应力值≤100Mpa。
7.根据权利要求1所述的玻璃外壳，其特征在于，所述内表面、外表面中的至少一个被强化而具有表面压应力层，所述表面压应力层的厚度为60-69μm，所述表面压应力层的压应力值为710-850Mpa，所述内表面和外表面之间的中心张应力值≤160Mpa。
8.根据权利要求1所述的玻璃外壳，其特征在于，所述内表面、外表面中的至少一个附着有抗反射层。
9.根据权利要求1所述的玻璃外壳，其特征在于，所述外表面附着有抗指纹层，且所述抗指纹层的初始水滴角≥110°。
10.根据权利要求1所述的玻璃外壳，其特征在于，所述内表面附着至少一装饰层，所述装饰层由油墨印刷方式形成，油墨层厚度为5-40μm。
11.根据权利要求1所述的玻璃外壳，其特征在于，所述内表面附着至少一装饰层，所述装饰层由装饰膜贴覆形成，所述装饰膜厚度为10-125μm。
12.一种电子产品，其特征在于包括权利要求1-11项中任意一项所述的玻璃外壳。
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