CN106099732B - 一种开关柜及其活门闭锁机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开关柜及其活门闭锁机构，活门闭锁机构包括分别用于控制上活门、下活门动作以实现活门打开和关闭的上活门拐臂、下活门拐臂，上活门拐臂设有用于转动装配在侧门板上的上旋转部，下活门拐臂上设有用于转动装配在侧门板上的下旋转部，上活门拐臂、下活门拐臂上分别设有活门复位弹簧，还包括在断路器退出后用于对上活门拐臂或下活门拐臂的转动进行限位的限位件，限位件上还设有用于在断路器退出后使限位件复位的闭锁复位弹簧。在断路器推进、退出的过程中，通过断路器上的顶推板与上、下活门拐臂协同作用，实现活门自动打开、闭锁，无需另外再通过操作人员对活门机构进行操作，操作简单。

Description

一种开关柜及其活门闭锁机构

技术领域

本发明涉及开关柜技术领域，具体涉及一种开关柜及其活门闭锁机构。

背景技术

开关柜作为配电领域内的接受和输送电能的控制设备，其结构安全性能直接影响到供电质量与供电安全性。传统开关柜未设置活门闭锁装置，导致高压带电体裸露在外，对检修人员带来极大的安全隐患。

对于上述的问题，中国专利CN203481689U（授权公告日为2014.03.12）公开了一种活门闭锁装置，包括上活门和下活门，在断路器小车将断路器推进的过程中，上、下活门打开，在断路器退出后，利用挂锁将上、下活门锁紧以实现活门的关闭，防止出现高压带电体裸露在外的现象。虽然该活门闭锁装置在一定程度上能够解决活门未闭锁可能给检修人员带来的安全问题，但是该活门闭锁装置要想在断路器退出后，实现活门闭锁，还需要操作人员去对活门上锁，当下次将断路器推进时，还需要先解锁，增加了操作工序，操作不方便，而且有时操作人员在断路器退出后可能会忘记对活门上锁。

发明内容

本发明的目的是提供一种活门闭锁机构，以解决现有技术中的闭锁装置存在的闭锁操作繁琐的技术问题。同时本发明还提供一种使用该活门闭锁机构的开关柜。

为了实现以上目的，本发明中活门闭锁机构的技术方案如下：包括分别用于控制上活门、下活门动作以实现活门打开和关闭的上活门拐臂、下活门拐臂，上活门拐臂设有用于转动装配在侧门板上的上旋转部，下活门拐臂上设有用于转动装配在侧门板上的下旋转部，上活门拐臂、下活门拐臂上分别设有用于装配活门复位弹簧的上弹簧安装部、下弹簧安装部，上弹簧安装部、下弹簧安装部前后设置且所述活门复位弹簧安装在上弹簧安装部、下弹簧安装部之间，所述活门闭锁机构还包括在断路器退出后用于对上活门拐臂或下活门拐臂的转动进行限位的限位件，限位件上设有对上活门拐臂或下活门拐臂的转动进行限位的挡止部及用于转动装配在侧门板上的转动部、用于与断路器上的顶推板顶推配合的顶推部，转动部处于挡止部与顶推部之间，限位件上还设有用于在断路器退出后使限位件复位的闭锁复位弹簧，所述顶推板上设有呈一定夹角的上顶推板、下顶推板，在顶推板左右运动时，上顶推板、下顶推板分别作用于上旋转部、下旋转部，以使上活门拐臂、下活门拐臂转动；在断路器由右向左推进时，限位件的顶推部先于下活门拐臂接触下顶推板，在下顶推板的作用下限位件转动以解除对上活门拐臂或下活门拐臂的限位。

所述限位件的挡止部由限位件上朝向上活门拐臂的凸起形成，所述凸起的下侧面形成限位挡止面，所述凸起的上侧设有弧形段。

所述上活门拐臂上设有在活门闭锁时与所述限位件的挡止部挡止配合的闭锁部，所述闭锁部的上侧面形成与挡止面配合的锁止面，所述闭锁部的下侧设有与锁止面过度连接的圆弧面。

所述限位件的顶推部的与所述下顶推板接触的面为圆弧面。

本发明开关柜采用如下技术方案：开关柜，包括侧门板、断路器，还包括活门闭锁机构，活门闭锁机构包括分别用于控制上活门、下活门动作以实现活门打开和关闭的上活门拐臂、下活门拐臂，上活门拐臂设有转动装配在侧门板上的上旋转部，下活门拐臂上设有转动装配在侧门板上的下旋转部，上活门拐臂、下活门拐臂上分别设有用于装配活门复位弹簧的上弹簧安装部、下弹簧安装部，上弹簧安装部、下弹簧安装部前后设置且所述活门复位弹簧安装在上弹簧安装部、下弹簧安装部之间，所述活门闭锁机构还包括在断路器退出后用于对上活门拐臂或下活门拐臂的转动进行限位的限位件，限位件上设有对上活门拐臂或下活门拐臂的转动进行限位的挡止部及转动装配在侧门板上的转动部、与断路器上的顶推板顶推配合的顶推部，转动部处于挡止部与顶推部之间，限位件上还设有用于在断路器退出后使限位件复位的闭锁复位弹簧，所述顶推板上设有呈一定夹角的上顶推板、下顶推板，在顶推板左右运动时，上顶推板、下顶推板分别作用于上旋转部、下旋转部，以使上活门拐臂、下活门拐臂转动；在断路器由右向左推进时，限位件的顶推部先于下活门拐臂接触下顶推板，在下顶推板的作用下限位件转动以解除对上活门拐臂或下活门拐臂的限位。

所述限位件的挡止部由限位件上朝向上活门拐臂的凸起形成，所述凸起的下侧面形成限位挡止面，所述凸起的上侧设有弧形段。

所述上活门拐臂上设有在活门闭锁时与所述限位件的挡止部挡止配合的闭锁部，所述闭锁部的上侧面形成与挡止面配合的锁止面，所述闭锁部的下侧设有与锁止面过度连接的圆弧面。

所述限位件的顶推部的与所述下顶推板接触的面为圆弧面。

所述顶推板包括竖向设置的基板，所述上顶推板、下顶推板上下间隔设置在基板上，上顶推板、下顶推板之间的间距沿断路器的推进方向逐渐变大。

本发明的有益效果：断路器由右向左推进时，闭锁杆的顶推部先于下活门拐臂接触下顶推板，在下顶推板的作用下顺时针转动以解除对上活门拐臂的限位，活门解锁，此时上活门拐臂、下活门拐臂就可以绕各自的旋转部的轴线转动，上旋转部、下旋转部分别在上顶推板、下顶推板的作用下实现转动，最终，上下活门拐臂将活门打开，断路器手车顺利推进。当断路器手车退出时，顶推板亦退出，上活门拐臂、下活门拐臂在活门复位弹簧的作用下复位，闭锁杆在闭锁复位弹簧的作用下逆时针转动复位，锁定上活门拐臂，实现活门闭锁。本发明活门闭锁装置可以实现在断路器推进、退出的过程中自动使活门打开、闭锁，无需另外再通过操作人员对活门机构进行操作，操作简单，也不会出现现有技术中的忘记关闭活门的情况。

附图说明

图1是本发明的活门闭锁机构实施例的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本发明的活门闭锁机构实施例的立体结构示意图；

图4是图3中的侧视图（局部视图）；

图5是图1中的顶推板的结构示意图；

图6是图1中的顶推板的结构示意图（是图5旋转一定角度后的视图）。

具体实施方式

本发明活门闭锁机构的实施例：如图1-6所示，活门闭锁机构，包括分别用于控制上活门、下活门动作以实现活门打开和关闭的上活门拐臂3、下活门拐臂7，上活门拐臂3设有用于转动装配在侧门板1上的上旋转部31，下活门拐臂7上设有用于转动装配在侧门板1上的下旋转部71。上活门拐臂3、下活门拐臂7均大致呈L型或V型。上活门拐臂3、下活门拐臂7上分别设有用于装配活门复位弹簧6的上弹簧安装部、下弹簧安装部，上弹簧安装部、下弹簧安装部前后设置且活门复位弹簧6安装在上弹簧安装部、下弹簧安装部之间。活门复位弹簧6的一端固定连接在侧门板上，侧门板上设有对应的安装板。

活门闭锁机构还包括在断路器退出后用于对上活门拐臂的转动进行限位的闭锁杆5，闭锁杆5作为限位件。闭锁杆5上设有对上活门拐臂3的转动进行限位的挡止部51及用于转动装配在侧门板上的转动部53、用于与断路器上的顶推板2顶推配合的顶推部52，转动部53处于挡止部51与顶推部52之间，顶推板2也即断路器上的弯板。闭锁杆5上还设有用于在断路器退出后使闭锁杆复位的闭锁复位弹簧8。闭锁杆5的挡止部51由闭锁杆5上朝向上活门拐臂的凸起形成，凸起的下侧面形成限位挡止面，凸起的上侧设有弧形段。闭锁杆5的转动部由设置在闭锁杆上的转轴孔形成，闭锁杆5通过该转轴孔转动装配在设置于侧门板1上的转轴9上，闭锁复位弹簧8装配在该转轴9上。闭锁杆5的顶推部52与闭锁杆中部一体成型且呈圆饼状。顶推部具有用于与弯板的相应部位顶推配合的圆弧面。进一步地，上活门拐臂3上设有在活门闭锁时与闭锁杆5的挡止部51挡止配合的闭锁部32，闭锁部32的上侧面形成与挡止面配合的锁止面，闭锁部32的下侧设有与锁止面过度连接的圆弧面。

活门闭锁机构还包括顶推板2，顶推板2固定在断路器上。顶推板2包括基板及设置在基板上的呈一定夹角的上顶推板21、下顶推板22，基板竖向设置。上顶推板21、下顶推板22之间的间距沿断路器的推进方向逐渐变大。在顶推板2左右运动时，上顶推板21、下顶推板22分别作用于上旋转部31、下旋转部71，以使上活门拐臂3、下活门拐臂7转动；由于上顶推板21、下顶推板22之间有一定的夹角，上顶推板21与上活动部31的相应外周面部分产生摩擦，下顶推板22与下旋转部71的相应外周面部分产生摩擦，从而通过上下顶推板的作用可以带动上下活门拐臂转动。

在具体的使用时，断路器由右向左推进时，闭锁杆5的顶推部52先于下活门拐臂7接触下顶推板22，在下顶推板22的作用下闭锁杆5绕转轴的轴线顺时针转动以解除对上活门拐臂3的限位，活门解锁，此时上活门拐臂3、下活门拐臂7就可以绕各自的旋转部的轴线转动，上旋转部31、下旋转部分71别在上顶推板21、下顶推板22的作用下实现转动，最终，上下活门拐臂将活门打开，断路器手车顺利推进。当断路器手车退出时，顶推板亦退出，上活门拐臂3、下活门拐臂7在活门复位弹簧6的作用下复位，闭锁杆5在闭锁复位弹簧8的作用下逆时针转动复位，锁定上活门拐臂3，实现活门闭锁。

在其它实施例中，与闭锁杆的挡止部挡止配合的闭锁部也可设置在下活门拐臂上，由闭锁杆与下活门拐臂的限位配合实现活门的闭锁。

本发明开关柜的实施例，开关柜包括侧门板、断路器，还包括活门闭锁机构，活门闭锁机构与上述活门闭锁机构实施例中的活门闭锁机构的结构相同，具体实施方式不再详述。

Claims (9)

1.活门闭锁机构，其特征在于：包括分别用于控制上活门、下活门动作以实现活门打开和关闭的上活门拐臂、下活门拐臂，上活门拐臂设有用于转动装配在侧门板上的上旋转部，下活门拐臂上设有用于转动装配在侧门板上的下旋转部，上活门拐臂、下活门拐臂上分别设有用于装配活门复位弹簧的上弹簧安装部、下弹簧安装部，上弹簧安装部、下弹簧安装部前后设置且所述活门复位弹簧安装在上弹簧安装部、下弹簧安装部之间，所述活门闭锁机构还包括在断路器退出后用于对上活门拐臂或下活门拐臂的转动进行限位的限位件，限位件上设有对上活门拐臂或下活门拐臂的转动进行限位的挡止部及用于转动装配在侧门板上的转动部、用于与断路器上的顶推板顶推配合的顶推部，转动部处于挡止部与顶推部之间，限位件上还设有用于在断路器退出后使限位件复位的闭锁复位弹簧，所述顶推板上设有呈一定夹角的上顶推板、下顶推板，在顶推板左右运动时，上顶推板、下顶推板分别作用于上旋转部、下旋转部，以使上活门拐臂、下活门拐臂转动；在断路器由右向左推进时，限位件的顶推部先于下活门拐臂接触下顶推板，在下顶推板的作用下限位件转动以解除对上活门拐臂或下活门拐臂的限位。

2.根据权利要求1所述的活门闭锁机构，其特征在于：所述限位件的挡止部由限位件上朝向上活门拐臂的凸起形成，所述凸起的下侧面形成限位挡止面，所述凸起的上侧设有弧形段。

3.根据权利要求2所述的活门闭锁机构，其特征在于：所述上活门拐臂上设有在活门闭锁时与所述限位件的挡止部挡止配合的闭锁部，所述闭锁部的上侧面形成与挡止面配合的锁止面，所述闭锁部的下侧设有与锁止面过度连接的圆弧面。

4.根据权利要求1至3任一项所述的活门闭锁机构，其特征在于：所述限位件的顶推部的与所述下顶推板接触的面为圆弧面。

5.开关柜，包括侧门板、断路器，其特征在于：还包括活门闭锁机构，活门闭锁机构包括分别用于控制上活门、下活门动作以实现活门打开和关闭的上活门拐臂、下活门拐臂，上活门拐臂设有转动装配在侧门板上的上旋转部，下活门拐臂上设有转动装配在侧门板上的下旋转部，上活门拐臂、下活门拐臂上分别设有用于装配活门复位弹簧的上弹簧安装部、下弹簧安装部，上弹簧安装部、下弹簧安装部前后设置且所述活门复位弹簧安装在上弹簧安装部、下弹簧安装部之间，所述活门闭锁机构还包括在断路器退出后用于对上活门拐臂或下活门拐臂的转动进行限位的限位件，限位件上设有对上活门拐臂或下活门拐臂的转动进行限位的挡止部及转动装配在侧门板上的转动部、与断路器上的顶推板顶推配合的顶推部，转动部处于挡止部与顶推部之间，限位件上还设有用于在断路器退出后使限位件复位的闭锁复位弹簧，所述顶推板上设有呈一定夹角的上顶推板、下顶推板，在顶推板左右运动时，上顶推板、下顶推板分别作用于上旋转部、下旋转部，以使上活门拐臂、下活门拐臂转动；在断路器由右向左推进时，限位件的顶推部先于下活门拐臂接触下顶推板，在下顶推板的作用下限位件转动以解除对上活门拐臂或下活门拐臂的限位。

6.根据权利要求5所述的开关柜，其特征在于：所述限位件的挡止部由限位件上朝向上活门拐臂的凸起形成，所述凸起的下侧面形成限位挡止面，所述凸起的上侧设有弧形段。

7.根据权利要求6所述的开关柜，其特征在于：所述上活门拐臂上设有在活门闭锁时与所述限位件的挡止部挡止配合的闭锁部，所述闭锁部的上侧面形成与挡止面配合的锁止面，所述闭锁部的下侧设有与锁止面过度连接的圆弧面。

8.根据权利要求5至7任一项所述的开关柜，其特征在于：所述限位件的顶推部的与所述下顶推板接触的面为圆弧面。

9.根据权利要求5至7任一项所述的开关柜，其特征在于：所述顶推板包括竖向设置的基板，所述上顶推板、下顶推板上下间隔设置在基板上，上顶推板、下顶推板之间的间距沿断路器的推进方向逐渐变大。