CN106097908A - Led显示屏表层塑封膜与灯板的连接结构及工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED显示屏表层塑封膜与灯板的连接结构及工艺方法,其特征在于:包括塑封膜和灯板,所述塑封膜设置在灯板上,所述塑封膜通孔与灯板上的LED芯片相对应设置,所述塑封膜通孔内填装有封装胶,所述封装胶的上表面与塑封膜上表面齐平,所述塑封膜与灯板通过封装胶固定连接,本发明塑封膜与灯板通过封装胶固定连接的方式,使得塑封膜板与灯板位置固定准确,减小局部色差、马赛克,采用喷砂层的设计,大大降低了全反射,使得光线柔和、均匀。
Description
技术领域
本发明涉及一种LED显示屏表层结构,更具体的说,它涉及一种LED显示屏表层塑封膜与灯板的连接结构及工艺方法。
背景技术
随着科技的不断发展,人们对于节能环保意识越来越重视。在照明行业,照明灯具也在进行的一步步的蜕变,从原来的白炽灯到荧光灯,再从荧光灯到现在的LED灯具,人们的节能意识越来越强烈。现在市面上的LED塑封膜与灯板的连接都是通过直接压合的方式来进行连接的,但是这种连接方式在压合的过程中由于压合力度过大,塑封膜会左右上下偏移,一旦偏移,就会造成局部色差、马赛克。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种LED显示屏表层塑封膜与灯板的连接结构及工艺方法。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种LED显示屏表层塑封膜与灯板的连接结构,其特征在于:包括塑封膜和灯板,所述塑封膜设置在灯板上,所述塑封膜通孔与灯板上的LED芯片相对应设置,所述塑封膜通孔内填装有封装胶,所述封装胶的上表面与塑封膜上表面齐平,所述塑封膜与灯板通过封装胶固定连接。
本发明塑封膜与灯板通过封装胶固定连接的方式,使得塑封膜板与灯板位置固定准确,减小局部色差、马赛克。
优选为,塑封膜与封装胶表面设有喷砂层。
本发明采用喷砂层的设计,大大降低了全反射,使得光线柔和、均匀。
一种LED显示屏表层塑封膜与灯板连接的工艺方法,其方法包括以下步骤:
第一步,将塑封膜贴合到灯板上,使得塑封膜上的通孔与灯板上的LED芯片相对应设置;
第二步,在每个塑封膜通孔内进行点胶或二次塑封,点胶或二次塑封完成后,进行精确打磨,使得封装胶的上表面与塑封膜上表面齐平;
第三步,最后在塑封膜与封装胶上表面进行喷砂处理。
本发明的有益效果:本发明塑封膜与灯板通过封装胶固定连接的方式,使得塑封膜板与灯板位置固定准确,减小局部色差、马赛克,采用喷砂层的设计,大大降低了全反射,使得光线柔和、均匀。
附图说明
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明的纵向界面剖视图。
图3为本发明图1的A部放大图。
图中:1、塑封膜;2、灯板;3、封装胶。
具体实施方式
参照图1-3所示,本实施例的一种LED显示屏表层塑封膜与灯板的连接结构,包括塑封膜1和灯板2,所述塑封膜1设置在灯板2上,所述塑封膜通孔与灯板上的LED芯片相对应设置,所述塑封膜通孔内填装有封装胶3,所述封装胶3的上表面与塑封膜1上表面齐平,所述塑封膜1与灯板2通过封装胶3固定连接。
塑封膜1与封装胶3表面设有喷砂层。
一种LED显示屏表层塑封膜与灯板连接的工艺方法,其方法包括以下步骤:
第一步,将塑封膜贴合到灯板上,使得塑封膜上的通孔与灯板上的LED芯片相对应设置;
第二步,在每个塑封膜通孔内进行点胶,点胶完成后,进行精确打磨,使得封装胶的上表面与塑封膜上表面齐平;
第三步,最后在塑封膜与封装胶上表面进行喷砂处理。
本发明塑封膜与灯板通过封装胶固定连接的方式,使得塑封膜板与灯板位置固定准确,减小局部色差、马赛克,采用喷砂层的设计,大大降低了全反射,使得光线柔和、均匀。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种LED显示屏表层塑封膜与灯板的连接结构,其特征在于:包括塑封膜和灯板,所述塑封膜设置在灯板上,所述塑封膜通孔与灯板上的LED芯片相对应设置,所述塑封膜通孔内填装有封装胶,所述封装胶的上表面与塑封膜上表面齐平,所述塑封膜与灯板通过封装胶固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏表层塑封膜与灯板的连接结构,其特征在于:所述塑封膜与封装胶表面设有喷砂层。
3.一种LED显示屏表层塑封膜与灯板连接的工艺方法,其方法包括以下步骤:
第一步,将塑封膜贴合到灯板上,使得塑封膜上的通孔与灯板上的LED芯片相对应设置;
第二步,在每个塑封膜通孔内进行点胶或二次塑封,点胶塑封完成后,进行精确打磨,使得封装胶的上表面与塑封膜上表面齐平;
第三步,最后在塑封膜与封装胶上表面进行喷砂处理。
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