CN106091686A - 一种铝合金连续熔化炉的多路燃气加热装置 - Google Patents

一种铝合金连续熔化炉的多路燃气加热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106091686A
CN106091686A CN201610263093.6A CN201610263093A CN106091686A CN 106091686 A CN106091686 A CN 106091686A CN 201610263093 A CN201610263093 A CN 201610263093A CN 106091686 A CN106091686 A CN 106091686A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
heat exchanger
chamber
combustion
melting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610263093.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106091686B (zh
Inventor
龙思远
徐绍勇
王朋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Shuolong Science and Technology Co Ltd
Chongqing University
Original Assignee
Chongqing Shuolong Science and Technology Co Ltd
Chongqing University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Shuolong Science and Technology Co Ltd, Chongqing University filed Critical Chongqing Shuolong Science and Technology Co Ltd
Priority to CN201610263093.6A priority Critical patent/CN106091686B/zh
Publication of CN106091686A publication Critical patent/CN106091686A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106091686B publication Critical patent/CN106091686B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/14—Arrangements of heating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D13/00—Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/004—Systems for reclaiming waste heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/14—Arrangements of heating devices
    • F27B2014/146—Recuperation of lost heat, e.g. regenerators
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本发明公开了一种铝合金连续熔化炉的多路燃气加热装置，它包括有设置在熔化炉本体之上的加料塔，熔化炉本体具有预热室、熔化室、静置调温室三个独立燃气控温区，预热室、熔化室、静置调温室分别设置有独立控制燃气加热的烧嘴，在熔化炉本体外侧安装有集中换热器，各烧嘴连接有对应的燃气管和助燃空气管，各燃气管上装有流量调节阀；预热室、熔化室和静置调温室分别设有通入加料塔的烟道，加料塔由排气烟道连通集中换热器，各助燃空气管穿过集中换热器，集中换热器的尾端设有烟气出口。本发明具有如下的优点：利用集中换热器实现预热室、熔化室和静置调温室的高温烟气的余热利用，实现能源节约，实现能源节约。

Description

一种铝合金连续熔化炉的多路燃气加热装置
技术领域
本发明涉及一种属于铝合金连续熔化炉的多路燃气加热装置。
背景技术
目前，铝合金连续熔化炉多为燃气集中熔化炉，负责为铸造车间持续供应铝合金熔体。该类连续熔化炉通常由加料系统、炉体、多路燃气系统和自动控制系统等主要部件构成。其中，炉体具有加料塔、和配备独立燃气装置的预热室、熔化室和静置调温室。
连续熔化炉的多路燃气系统正常工作时，各独立燃气装置利用燃气与一定比例的助燃空气燃烧后产生的、温度可高达1800℃的高温烟气，分别对预热室、熔化室和静置调温室进行燃烧加热控温。其中，预热室、熔化室的燃气产生的高温烟气，流经加料塔对低温炉料进行预热后，直接排放到大气中；而静置调温室的燃烧系统外排的高温烟气则直接排放到大气中。但是，预热室、熔化室燃气产生的高温烟气在流经加料塔对低温炉料预热后，在仍具有400-800℃的排放温度；而静置调温室燃气产生的高温烟气在高达800-1100℃的炉膛温度下直接排放。这不仅导致燃气热能的显著浪费，还显著提高了铝合金熔化的能源成本。
因此，如何改进现有铝合金多路燃气连续熔化炉加热装置，提高铝合金连续熔化炉的能源和烟气利用率，是亟待解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明所要解决的技术问题就是提供一种铝合金连续熔化炉的多路燃气加热装置，它能在满足铝合金熔化工艺要求的同时，还能进一步提高高温烟气余热的利用率，实现能源节约。
本发明所要解决的技术问题是通过这样的技术方案实现的，它包括有设置在熔化炉本体之上的加料塔，熔化炉本体具有预热室、熔化室、静置调温室三个独立燃气控温区，预热室、熔化室、静置调温室分别设置有独立控制燃气加热的烧嘴，在熔化炉本体外侧安装有集中换热器，各烧嘴连接有对应的燃气管和助燃空气管，各燃气管上装有流量调节阀；预热室、熔化室和静置调温室分别设有通入加料塔的烟道，加料塔由排气烟道连通集中换热器，各助燃空气管穿过集中换热器，集中换热器的尾端设有烟气出口。
由于预热室、熔化室和静置调温室均设置有独立的烧嘴，每个独立的烧嘴均与相应的燃气管和助燃空气管独立相连通，各烧嘴燃气加热产生的高温，给相应功能室加热保温，实现铝合金连续熔化炉内各室独立控温，控制温度更准确，提高了铝合金熔化质量；烟气流经加料塔，在加料塔内将所含部分热量传递给入炉低温炉料，对低温炉料进行预热后，再经排气烟道流入集中换热器，将集中换热器排烟温度以上的剩余热量交换给流经助燃空气管的各路助燃空气，对助燃空气进行预热，实现燃气热能的高效利用。
所以本发明具有如下的优点：在满足铝合金连续熔化炉内各室独立控温的要求的同时，将静置调温室的高温烟气引入加料塔，用于入炉低温炉料的预热，还利用集中换热器实现预热室、熔化室和静置调温室的高温烟气的余热利用，实现能源节约，实现能源节约。
附图说明
本发明的附图说明如下：
图1为本发明的结构示意图。
图中：1.加料塔；2. 预热室；3.熔化室；4.静置调温室；5.集中换热器；6.烧嘴；7.燃气管；8.助燃空气管；9.排气烟道；10.流量调节阀；11.烟气出口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1所示，本发明包括有设置在熔化炉本体之上的加料塔1，熔化炉本体具有预热室2、熔化室3、静置调温室4三个独立燃气控温区，预热室2、熔化室3、静置调温室4分别设置有独立控制燃气加热的烧嘴6，在熔化炉本体外侧安装有集中换热器5，各烧嘴6连接有对应的燃气管7和助燃空气管8，各燃气管7上装有流量调节阀10；预热室2、熔化室3和静置调温室4分别设有通入加料塔1的烟道，加料塔1由排气烟道9连通集中换热器5，各助燃空气管8穿过集中换热器5，集中换热器5的尾端设有烟气出口11。流量调节阀10用于调节燃气和助燃空气流量的大小。
本发明的使用过程是：
开启预热室的燃气流量调节阀、助燃空气流量调节阀，将铝合金炉料投入加料塔内，燃气在烧嘴处燃烧后实现对低温炉料独立进行初步升温，所产生的高温烟气对加料塔中后续加入的低温炉料进行预热，然后经排气烟道进入集中换热器中，剩余热量预热助燃空气后再外排；
在预热室对低温炉料初步升温过程中，开启熔化室燃气流量调节阀、助燃空气流量调节阀，调节燃气燃烧的大小以控制熔化室温度，对铝合金炉料独立进行加热熔化，同时所产生的高温烟气对加料塔中后续加入的低温炉料进行预热，然后经排气烟道进入集中换热器中，剩余热量预热助燃空气后再外排；
待铝合金熔化后，铝熔体进入静置调温室等待浇注，此时静置调温室燃气流量调节阀、助燃空气流量调节阀，通过调节燃气燃烧的大小以控制静置调温室的熔池温度，对铝合金熔体独立进行调温静置处理，同时所产生的高温烟气对加料塔中后续加入的低温炉料进行预热，然后经排气烟道进入集中换热器中，剩余热量预热助燃空气后再外排；
分别通过调节加料塔、熔化室和静置调温室的燃气燃烧和流量的大小，达到对各室的温度进行独立调控的目的，确保铝合金熔化质量。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
1、采用独立烧嘴对铝合金炉料进行预热、熔化与调温，实现每个独立空间温度的高低控制，提高铝合金熔化炉的熔化质量；
2、调温静置室的高温烟气对加入低温炉料预热后再流经集中换热器，将排烟温度以上的剩余热量交换给流经集中换热器的各路助燃空气后再外排；
3、预热室和熔化室的高温烟气对加料塔中的低温炉料预热后，流经集中换热器将排烟温度以上的剩余热量交换给流经集中换热器的各路助燃空气后再外排；
4、本发明通过连续换热器充分利用烟气余热，将烟气排放温度降低到150~260 oC，显著降低铝合金熔体的单产燃气消耗，极具有推广前景。

Claims (1)

1.一种铝合金连续熔化炉的多路燃气加热装置，包括有设置在熔化炉本体之上的加料塔（1），其特征是：熔化炉本体具有预热室（2）、熔化室（3）、静置调温室（4）三个独立燃气控温区，预热室（2）、熔化室（3）、静置调温室（4）分别设置有独立控制燃气加热的烧嘴（6），在熔化炉本体外侧安装有集中换热器（5），各烧嘴（6）连接有对应的燃气管（7）和助燃空气管（8），各燃气管（7）上装有流量调节阀（10）；预热室（2）、熔化室（3）和静置调温室（4）分别设有通入加料塔（1）的烟道，加料塔（1）由排气烟道（9）连通集中换热器（5），各助燃空气管（8）穿过集中换热器（5），集中换热器（5）的尾端设有烟气出口（11）。
CN201610263093.6A 2016-04-26 2016-04-26 一种铝合金连续熔化炉的多路燃气加热装置 Expired - Fee Related CN106091686B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610263093.6A CN106091686B (zh) 2016-04-26 2016-04-26 一种铝合金连续熔化炉的多路燃气加热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610263093.6A CN106091686B (zh) 2016-04-26 2016-04-26 一种铝合金连续熔化炉的多路燃气加热装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106091686A true CN106091686A (zh) 2016-11-09
CN106091686B CN106091686B (zh) 2018-08-10

Family

ID=58702476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610263093.6A Expired - Fee Related CN106091686B (zh) 2016-04-26 2016-04-26 一种铝合金连续熔化炉的多路燃气加热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106091686B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108072273A (zh) * 2017-12-06 2018-05-25 重庆嘉萌鸿业科技有限公司 一种天然气熔铝炉
CN108639589A (zh) * 2018-06-15 2018-10-12 衡东县中湖包装有限公司 一种热熔料斗
CN111397366A (zh) * 2020-05-06 2020-07-10 江苏必瑞驰科技有限公司 一种以氧燃枪为热源的废钢熔化炉装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2156126A1 (fr) * 2007-06-21 2010-02-24 SOLIOS Environnement Procede d'optimisation de la commande d'un centre de traitement des fumees d'un four a feu tournant de cuisson de blocs carbones
CN102121789A (zh) * 2011-01-13 2011-07-13 陈久斌 冶炼熔炉
CN202182624U (zh) * 2011-08-01 2012-04-04 浙江万安铝业有限公司 节能型铝熔化联体炉
CN202304392U (zh) * 2011-11-01 2012-07-04 游述怀 竖式集中节能铝熔化炉
CN202582151U (zh) * 2012-04-06 2012-12-05 眉山中能铝业有限公司 冶炼有色金属的工业炉窑

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2156126A1 (fr) * 2007-06-21 2010-02-24 SOLIOS Environnement Procede d'optimisation de la commande d'un centre de traitement des fumees d'un four a feu tournant de cuisson de blocs carbones
CN102121789A (zh) * 2011-01-13 2011-07-13 陈久斌 冶炼熔炉
CN202182624U (zh) * 2011-08-01 2012-04-04 浙江万安铝业有限公司 节能型铝熔化联体炉
CN202304392U (zh) * 2011-11-01 2012-07-04 游述怀 竖式集中节能铝熔化炉
CN202582151U (zh) * 2012-04-06 2012-12-05 眉山中能铝业有限公司 冶炼有色金属的工业炉窑

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108072273A (zh) * 2017-12-06 2018-05-25 重庆嘉萌鸿业科技有限公司 一种天然气熔铝炉
CN108072273B (zh) * 2017-12-06 2019-08-27 重庆嘉萌鸿业科技有限公司 一种天然气熔铝炉
CN108639589A (zh) * 2018-06-15 2018-10-12 衡东县中湖包装有限公司 一种热熔料斗
CN111397366A (zh) * 2020-05-06 2020-07-10 江苏必瑞驰科技有限公司 一种以氧燃枪为热源的废钢熔化炉装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106091686B (zh) 2018-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101482364B (zh) 一种漆包机合理分配催化燃烧热能的方法和设备
CN101915421B (zh) 辐射管燃烧器
CN106091686A (zh) 一种铝合金连续熔化炉的多路燃气加热装置
CN103673592B (zh) 一种并联预热烧结点火炉用燃气和助燃空气的方法及系统
WO2019042155A1 (zh) 基于等离子体加热的高炉热风系统温度调控方法与设备
CN203462084U (zh) 热处理生产线余热利用系统
CN203807326U (zh) 节能燃气玻璃熔窑
CN102445087B (zh) 用环形加热炉排出的高温烟气为芯棒预热热源的方法
CN101928797A (zh) 高炉高风温节能减排组合式预热系统
CN201748425U (zh) 辐射管燃烧器
CN207002775U (zh) 一种高炉的热风炉系统
CN103922561A (zh) 节能燃气玻璃熔窑
CN214032565U (zh) 高炉鼓风加湿装置
CN201785422U (zh) 高炉高风温节能减排组合式预热系统
CN213334498U (zh) 催化剂焙烧炉补氧气体预加热装置
CN201697154U (zh) 一种加热炉空煤气预热温度调节装置
CN204294474U (zh) 一种彩涂焚烧炉加热系统
CN207402080U (zh) 一种镁合金燃气炉
CN201935557U (zh) 蓄热式燃烧炉
CN201720387U (zh) 双位排烟室式锻造加热炉
CN201059859Y (zh) 燃废气集中供热装置
CN104792174B (zh) 一种烷基苯联合装置加热炉系统节能方法
CN115784649B (zh) 热能中心的输出介质温度调节及石膏粉生产线供热的方法
CN208791708U (zh) 一种步进式推杆炉的三重废热回收系统
CN217520235U (zh) 一种砖瓦隧道窑余热锅炉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180810

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee