CN106088703B - 一种使用模块化底座的装配式变电站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种使用模块化底座的装配式变电站，包括屋顶和用于支撑屋顶的立柱，所述立柱下端设置有用于与地基固定连接的固定结构；模块化底座集成了变电站开关设备和汇控柜，柜间接线工厂内预制。与现有技术相比，使用模块化底座的装配式变电站的立柱直接安装在地基上，在完成变电站装配的同时可在变电站内进行模块化底座的安装和模块化底座上进行二次线缆的铺设工作，变电站装配与线缆铺设并行开展，使建设变电站的施工周期缩短。
Description
技术领域
本发明涉及一种使用模块化底座的装配式变电站。
背景技术
随着变电站建设的规模逐渐增加，以及国家对西部无电地区送电开发力度加大，需要进行大量的变电站建设，但是在传统土建建设模式中工人劳动强度大、生产效率低、施工速度慢、建设周期长，而预装式变电站由于其运输体积过大、空间紧凑运维不便，在交通道路情况差的地区无法运输。
中国专利CN203034849U（授权公告日2013.07.03）公开了一种组合式的模块化变电站，该组合式的模块化变电站包括底座、墙体、顶盖，墙体由墙板固定在由立柱组成的框架上而组成，立柱连接于底座和顶盖之间。该组合式的模块化变电站各部分用螺栓在现场进行连接，在运输条件不好和现场施工环境简陋的场合也能方便的组装使用，大大减少了现场的施工时间。但是该组合式的模块化变电站，底座尺寸仍然较大，而且不能实现变电站装配与线缆铺设工作同时开展，只能在在装配完成后才能在变电站内部进行线缆铺设工作，这就会使变电站施工周期相应的延长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用模块化底座的装配式变电站，以解决现有装配式变电站存在的变电站装配与变电站内部设备安装及线缆铺设工作串行开展造成的施工周期延长的问题。
为实现上述目的，本发明使用模块化底座的装配式变电站的技术方案是：使用模块化底座的装配式变电站，包括屋顶和用于支撑屋顶的立柱，所述立柱下端设置有用于与地基固定连接的固定结构。
所述模块化底座上设有两处以上沿直线排列的柜体安装位，模块化底座具有夹层，夹层中设有与柜体安装位的排列方向一致的走线槽，在与柜体安装位的排列方向垂直的方向上，走线槽位于各柜体安装位的同一侧，模块化底座上还设有连接于走线槽与各柜体安装位下方之间的连接通道。
所述柜体安装位包括汇控柜安装位和多个设备柜安装位，所述汇控柜安装位位于各所述设备柜安装位的排列方向的一侧。
所述设备柜安装位和汇控柜安装位上分别预设有设备柜和汇控柜。
所述使用模块化底座的装配式变电站安装处设置有地基，所述地基上设置有用于安装模块化底座的凹槽，所述地基上凹槽的槽口边沿设置有立柱安装法兰，所述立柱固定在所述立柱安装法兰上。
所述使用模块化底座的装配式变电站包括装配式钢骨架和安装于所述装配式钢骨架上的装配式屋面，所述装配式钢骨架包括人字形顶架，所述立柱的上端连接于所述人字形顶架的底端的两端。
所述装配式屋面在水平方向上由一端到另一端通过对接卡扣依次铺装。
所述使用模块化底座的装配式变电站还包括装配式墙体，所述装配式墙体安装于所述立柱上，所述装配式墙体的下端设置有泛水板。
所述装配式墙体包括位于外侧的墙面板和位于内侧的内饰板，所述装配式墙体上设置有走线槽，所述走线槽包括槽体和盖板，所述槽体贯穿所述内饰板设置所述盖板设置于所述内饰板的外侧。
所述墙面板由墙面板单元从下向上铺装形成。
本发明的有益效果是：使用模块化底座的装配式变电站的立柱直接安装在地基上，在完成变电站装配的同时可在变电站内部进行设备安装和模块化底座上进行二次线缆的铺设工作，变电站装配与设备安装及线缆铺设并行开展，使建设变电站的施工周期缩短。
附图说明
图1为本发明使用模块化底座的装配式变电站具体实施例的结构示意图；
图2为图1去除装配式墙体和装配式屋面后的结构示意图；
图3为模块化底座的俯视图；
图4为图3的A-A视图；
图5为顶盖的结构示意图；
图6为立柱的结构示意图；
图7为立柱与顶盖连接处的结构示意图；
图8为立柱与地基连接处的结构示意图；
图9为装配式墙体的俯视图；
图10为图9的左视图；
图11为装配式屋面的安装示意图。
具体实施方式
本发明的使用模块化底座的装配式变电站的具体实施例，如图1至图2所示，使用模块化底座的装配式变电站包括模块化底座2、装配式钢骨架3、装配式墙体4和装配式屋面5。图3和图4示出了模块化底座2的结构示意图，模块化底座2包括底座21、走线槽24、二次线缆25、设备柜23、汇控柜22，模块化底座2上设置有夹层，夹层中设置有走线槽24和用于供线缆从设备柜23底部穿出后进入走线槽24的连接通道26，连接通道26与走线槽24连通。采用模块化设计，在底座21上设置多个柜体安装位，柜体安装位包括汇控柜安装位和多个设备柜安装位，走线槽24的延伸方向与柜体安装位的排列方向一致，将设备柜23集成在底座21设置的设备柜安装位上，再将汇控柜22集成在底座21上设置的汇控柜安装位上，并在工厂内集成设备柜23内所有二次线缆。装配式钢骨架3包括立柱31和人字形顶架32，如图5和6所示，人字形顶架32采用H型钢和矩形钢管321焊接而成，立柱31上端设置有连接法兰311，立柱31的下端设置有固定法兰312，如图7所示，立柱31的上端通过连接法兰311连接于人字形顶架32下端的边角处，这样就组成了装配式钢骨架3。如图9和10所示，装配式墙体4包括墙面板41和内饰板42。
该装配式变电站在使用时，在所要安装地建设用于安装变电站的地基1，地基1上设置有用于安装模块化底座2的凹槽，地基1上凹槽周围还设置有用于与固定法兰312配合使用的立柱安装法兰11。将模块化底座2安装于地基1的凹槽中，模块化底座就位后，回填水泥完成模块化底座2的安装。装配式钢骨架3在完成组装后通过立柱31下部的固定法兰312与地基1上预留的立柱安装法兰11配合后使用螺栓将装配式钢骨架3固定在地基1上，如图8所示。装配式钢骨架3固定完成后，在装配式钢骨架3的上端安装装配式屋面5，在人字形顶架32的上端铺设屋脊下泛水51，然后用钻尾自攻钉53将屋顶板52固定在人字形顶架32的矩形管321上，屋顶板采用聚氨酯板，通过对接卡扣从一端依次铺装，用发泡剂填充屋脊拼缝55，再安装屋脊上泛水54，这样就完成了装配式屋面5的安装。在装配式钢骨架的四周安装装配式墙体4，首先在装配式钢骨架3的底部安装泛水板412，墙面板41由墙面板单元从下向上铺装形成，并通过钻尾自攻丝将墙面板41安装在立柱31上，在装配式墙体4接处通过加装密封条、填充发泡剂再安装拼接盖板46进行密封，在墙面板41内侧上安装内饰板支撑件43，最后铺装内饰板42，即完成装配式墙体4，其中墙面板41为聚氨酯板，内饰板42采用装饰性保温板。在装配式墙体2的墙面板41和内饰板42之间设置有金属暗装走线槽44，走线槽上设置有走线槽盖板45。另外还可以在该装配式变电站的墙面板上安装门47、空调48、窗户49等附件。
该装配式变电站的模块化底座2安装在地基1预留凹槽内，与装配式钢骨架3无连接关系，装配式钢骨架3通过立柱31固定在地基1上，设备柜23和汇控柜22等多个柜体安装在模块化底座2上，通过模块化底座2上的走线槽24将设备柜23内所有二次线汇聚至汇控柜22内，汇控柜22统一引线至变电站其他区域。该装配式变电站各部分均是可拆分的，所有部件均可在工厂内预制，在现场快速装配，在模块化底座2安装完成后，即可开展变电站内所有设备柜、变压器、测控保护等设备的一、二次线缆铺设工作，与该装配式变电站其他部分施工不冲突，可以并行开展，缩短了变电站施工周期。
Claims (9)
1.使用模块化底座的装配式变电站，包括屋顶和用于支撑屋顶的立柱，其特征在于：所述立柱下端设置有用于与地基固定连接的固定结构，所述模块化底座上设有两处以上沿直线排列的柜体安装位，模块化底座具有夹层，夹层中设有与柜体安装位的排列方向一致的走线槽，在与柜体安装位的排列方向垂直的方向上，走线槽位于各柜体安装位的同一侧，模块化底座上还设有连接于走线槽与各柜体安装位下方之间的连接通道。
2.根据权利要求1所述的使用模块化底座的装配式变电站，其特征在于：所述柜体安装位包括汇控柜安装位和多个设备柜安装位，所述汇控柜安装位位于各所述设备柜安装位的排列方向的一侧。
3.根据权利要求2所述的使用模块化底座的装配式变电站，其特征在于：所述设备柜安装位和汇控柜安装位上分别预设有设备柜和汇控柜。
4.根据权利要求1、2或3所述的使用模块化底座的装配式变电站，其特征在于：所述使用模块化底座的装配式变电站安装处设置有地基，所述地基上设置有用于安装模块化底座的凹槽，所述地基上凹槽的槽口边沿预设有立柱安装法兰，所述立柱固定在所述立柱安装法兰上。
5.根据权利要求1、2或3所述的使用模块化底座的装配式变电站，其特征在于：所述使用模块化底座的装配式变电站包括装配式钢骨架和安装于所述装配式钢骨架上的装配式屋面，所述装配式钢骨架包括人字形顶架，所述立柱的上端连接于所述人字形顶架的底端的两端。
6.根据权利要求5所述的使用模块化底座的装配式变电站，其特征在于：所述装配式屋面在水平方向上由一端到另一端通过对接卡扣依次铺装。
7.根据权利要求1、2或3所述的使用模块化底座的装配式变电站，其特征在于：所述使用模块化底座的装配式变电站还包括装配式墙体，所述装配式墙体安装于所述立柱上，所述装配式墙体的下端设置有泛水板。
8.根据权利要求7所述的使用模块化底座的装配式变电站，其特征在于：所述装配式墙体包括位于外侧的墙面板和位于内侧的内饰板，所述装配式墙体上设置有走线槽，所述走线槽包括槽体和盖板，所述槽体贯穿所述内饰板设置，所述盖板设置于所述内饰板的外侧。
9.根据权利要求8所述的使用模块化底座的装配式变电站，其特征在于：所述墙面板由墙面板单元从下向上铺装形成。
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