CN204627053U - 一种多层式钢结构一体化通信机房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层式钢结构一体化通信机房，包括垂直于地面的纵向向上多层式钢结构的机房主体，所述机房主体的顶部设置有用于固定通信塔的连接件，所述机房主体的下部设置有用于与工厂水泥预制件基础固定连接的连接件，所述机房主体内用于安置支持所述通信塔运行的通信设备。本实用新型的多层式钢结构一体化通信机房采用钢结构形式，且由预制钢结构件组装而成，可大大缩短建造周期且提高了机动性。本实用新型摒弃了塔旁建机房的传统模式，而采用创新的塔下建机房的模式，一方面节省了机房用地，同时增高了通信塔的高度从而增大了通信塔的覆盖范围，大大节约了建设成本。

Description

一种多层式钢结构一体化通信机房

技术领域

本实用新型涉及通信机房技术领域，尤其涉及一种多层式钢结构一体化通信机房。

背景技术

在通信技术应用非常普及的今天，通信塔已经成为通信网络不可或缺的一部分。通信塔通常由塔体、平台、避雷针、爬梯、天线支撑等构件组成，并经热镀锌防腐处理，主要用于微波、超短波、无线网络信号的传输与发射等。通信塔特点用途：通信塔属于信号发射塔的一种，也叫信号发射塔或信号塔，主要功能支持信号发射，为信号发射天线做支撑。用途部队/国家铁塔公司/移动/联通/交通卫星定位系统(GPS)等通讯部门。

然而仅有通信塔是完不成整个通信任务的，目前的通信塔通常都需要通过配套的通信机房内的通信设备才能完成通信任务。从而使通信机房成为通信塔系统的一个组成部分。然而目前的通信塔往往存在建造复杂、施工周期长、占地面积大等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种占地面积小且便于施工的多层式钢结构一体化通信机房，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种多层式钢结构一体化通信机房，包括垂直于地面的纵向向上多层式钢结构的机房主体，所述机房主体的顶部设置有用于固定通信塔的连接件，所述机房主体的下部设置有用于与工厂水泥预制件基础固定连接的连接件，所述机房主体内用于安置支持所述通信塔运行的通信设备。

优选的，所述机房主体的层数为N层，每层内均设有楼梯或爬梯及到达上一层或到达所述通信机房顶部的通道，N为大于1小于等于5的整数。

优选的，所述机房主体的层数为三层。

优选的，所述通信机房主体主要是由工厂预制钢结构部件现场组成而成，所述钢结构部件为以型材钢为原料在工厂生产加工而成的钢结构部件。

优选的，所述型材钢包括：角钢和/或槽钢和/或方钢和/或圆钢和/或H钢和/或钢板和/或钢管。

优选的，所述机房主体整体呈方柱形或长方柱形或圆柱形或椭圆柱形或棱柱形或梯形柱形。

优选的，所述机房主体各层的高度均等或不均等，单层高为1.5米-3.0米。

优选的，设置于所述机房主体的顶部用于连接所述通信塔的连接件的数量为1-12个，设置于所述机房主体的下部用于连接所述工厂水泥预制件基础的连接件的数量为一个以上。

优选的，当所述机房主体整体呈方柱形或长方柱形时其边长为1.5米-10.0米。

优选的，所述机房主体每层的顶部都设置有吊装孔，最顶层的吊装孔位置设置有钢丝绳葫芦；所述顶层的侧壁上设置有馈线窗。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的多层式钢结构一体化通信机房采用钢结构形式，且由预制钢结构件组装而成，可大大缩短建造周期且提高了机动性。本实用新型摒弃了塔旁建机房的传统模式，而采用创新的塔下建机房的模式，一方面节省了机房用地，同时增高了通信塔的高度从而增大了通信塔的覆盖范围，大大节约了建设成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实例中的多层式钢结构一体化通信机房的结构示意图(主视图)；

图2是本实用新型具体实例中的多层式钢结构一体化通信机房的结构示意图(右视图)；

图3是本实用新型具体实例中的多层式钢结构一体化通信机房的结构示意图(左视图)；

图4是本实用新型具体实例中的多层式钢结构一体化通信机房的结构示意图(后视图)；

图5是本实用新型具体实例中的多层式钢结构一体化通信机房的结构示意图(俯视图)；

图6是本实用新型具体实例中的多层式钢结构一体化通信机房的应用场景示意图；

图7是本实用新型具体实例中的多层式钢结构一体化通信机房的应用场景示意图；

其中：1---通信塔连接法兰；2---连接法兰；3---地脚法兰；4---斜拉加强钢；5---钢丝绳葫芦；6---门；7---通道栏杆；8---上楼通道；9---楼梯；10---爬梯；11---馈线窗；12---机房一层；13---机房二层；14---机房三层；15---爬梯盖；16---通信塔；17---机房基础；18---机房主体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1所示，本实用新型公开了一种多层式钢结构一体化通信机房，包括垂直于地面的纵向向上多层式钢结构的机房主体，所述机房主体的顶部设置有用于固定通信塔的连接件，所述机房主体的下部设置有用于与工厂水泥预制件基础固定连接的连接件，所述机房主体内用于安置支持所述通信塔运行的通信设备。所述机房主体的层数为N层，每层内均设有楼梯或爬梯及到达上一层或到达所述通信机房顶部的通道，N为大于1小于等于5的整数。在优选的实施例中所述机房主体的层数为三层。本实施例中在一层到二层设楼梯，二层到三层设楼梯，三层到机房顶设爬梯，以减少楼梯对机房内空间的占用，机房顶上还设置有爬梯盖。

为了更快速的部署和建造通信塔机房从而提高机动性，所述通信机房主体是由以型材钢为主要原料在工厂生产的钢结构部件，运到现场后组装而成的。即，采用预制钢结构部件组装而成。所述型材钢包括：角钢、槽钢、方钢、圆钢、H钢、钢板、钢管。当然还可以选用其他类型的型材钢。本实用新型中所述的钢结构部件主要是指在工厂由型材钢加工制作而成的机房钢结构部件,为了达到更快的组装效率部件应尽可能少,即单个部件的大小将尽可能接近单层机房的大小,但由于部件通常是使用公路汽车运输,因此还要满足运输要求,部件不能过大。则在本实施例中主要钢结构部件优选为以半个单层机房主体为限，即每个主要钢结构部件为半个单层机房主体，将两个主要钢结构部件现场组装后即得到整个的单层机房主体，组装时可以采用焊接铆接等组装工艺，当然也可以通过在对接边设置卡扣，然后以卡扣接合为一个整体。当然钢结构部件除了包括用于组装成机房主体的部件外还包括其他部件，比如内部楼梯、爬梯、爬梯盖等。对于尺寸较小的机房主体如边长小于2.3米的机房主体，则也可以在工厂直接制成整个的机房主体或单层机房主体，然后再运到现场安装使用。

所述机房主体整体呈方柱形或长方柱形或圆柱形或椭圆柱形或棱柱形梯形柱形，所述的棱柱形可以是三棱柱或四棱柱或五棱柱六棱柱等多棱柱。在更优选的实施例中优选为方柱形，可以更容易的匹配各种类型的通信塔。通信塔可以是四柱角钢塔、三柱管塔、单管塔等各种通信塔。

所述机房主体各层的高度均等或不均等，单层高为1.5米-3.0米。每层的层高可以根据所需容纳的设备的高度确定，以达到节省空间的目的。在优选的实施例中层高为3.0米。

设置于所述机房主体的顶部的连接件的数量为1-12个，设置于所述机房主体的下部的连接件的数量为一个以上。顶部的连接件的数量在优选的实施例中为6个，以为通信塔提供尽可能大的固定力。针对于小规模的通信塔，比如单柱形的通信塔则可以减少连接件的数量，以节约成本。但为了提高通用性(可以匹配不同的通信塔)，建议设置6个或6个以上。机房主体底部的连接件跟机房基础的布局相关，通常设置为一个以上，本优选的实施例中设置为4个，当然也可以大于四个，以提高稳固性。当所述机房主体整体呈方柱形或长方柱形时其边长为1.5米-10.0米，采用较多的是3.0米-6.0米。在优选的实施例中所述机房主体呈方柱形，方形的边长优选为4.5米。

所述机房主体每层的顶部都设置有吊装孔，最顶层的吊装孔位置设置有钢丝绳葫芦，每层的吊装孔位上还设置有可开闭的吊装孔盖；所述顶层的侧壁上设置有馈线窗。通过钢丝绳葫芦吊起通信设备穿过吊装孔，到达指定安装位置，从而大大节省人力，加快设备安装速度。馈线窗用于通过通信塔上天线与机房内通信设备连接的馈线。

为了提高机房主体的稳定性和牢固性，所述机房主体侧壁的钢结构框架上设置有斜拉加强钢使所述机房主体侧壁的钢结构框架形成多个三角形稳定结构。

在一些特定的环境中所述机房主体的外侧壁上可以喷涂特定的颜色或图案，比如喷涂上迷彩图案。

本实施例展示了三层结构的机房主体，每层之间通过连接件连接，连接件采用连接法兰，机房主体顶部用于连接通信塔的连接件采用通信塔连接法兰，所述机房主体底部的连接件采用地脚法兰。每层之间通过螺栓固定连接法兰，顶部连接法兰通过螺栓与通信塔的底脚固定，机房主体底部的地脚法兰通过螺栓与机房基础固定。

在本实施例中，机房的内部装潢均采用精细装修，钢结构成形后，龙骨架空格中加硅酸铝板保温层，厚度不小于50毫米。室内墙壁和天花板安装木工板，木工找水平和垂直，木工板厚度为18毫米；木工板用钻尾螺钉固定在骨架钢结构上，螺钉间距不大于150毫米。将铝塑板裁剪成500-600毫米的正方形，用万能胶粘贴在已固定的木工板上，间隙控制在3-4毫米；铝塑板四周边斜边坡口，并在斜边上打气钉以固定；接缝要求整齐划一，并打黑胶，直线度公差不大于1毫米；铝塑板采用象牙白色调。装修时预埋好照明穿管走线，照明开关位于门边200毫米，离地1200毫米；开关、灯具和插座装好，预埋好电源线和控制线，引至走线槽，预留线头不小于500毫米。接临时电源检查接线情况，特别注意过墙穿线孔的处理，防止结构损坏管线。门为外开式，门四周应密封，不得渗漏雨水和灰尘；门采用防盗门，加厚密封，并能自动关闭，并带有防雨檐。照明灯具及控制开关要求内嵌在装修面内。机房设置动环监控系统包含烟感、温感、水浸、门禁、红外、DC告警。机房内走线架采用单层，设备上方宽度为800毫米，其余宽度为400毫米，距地高2300毫米.

通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：

本实用新型的多层式钢结构一体化通信机房采用钢结构形式，且由预制钢结构件组装而成，可大大缩短建造周期且提高了机动性。本实用新型摒弃了塔旁建机房的传统模式，而采用创新的塔下建机房的模式，一方面节省了机房用地，同时增高了通信塔的高度从而增大了通信塔的覆盖范围，大大节约了建设成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多层式钢结构一体化通信机房，其特征在于，包括垂直于地面的纵向向上多层式钢结构的机房主体，所述机房主体的顶部设置有用于固定通信塔的连接件，所述机房主体的下部设置有用于与工厂水泥预制件基础固定连接的连接件，所述机房主体内用于安置支持所述通信塔运行的通信设备。

2.根据权利要求1所述多层式钢结构一体化通信机房，其特征在于，所述机房主体的层数为N层，每层内均设有楼梯或爬梯及到达上一层或到达所述通信机房顶部的通道，N为大于1小于等于5的整数。

3.根据权利要求2所述多层式钢结构一体化通信机房，其特征在于，所述机房主体的层数为三层。

4.根据权利要求1所述多层式钢结构一体化通信机房，其特征在于，所述通信机房主体主要是由工厂预制钢结构部件现场组成而成，所述钢结构部件为以型材钢为主要原料在工厂生产加工而成的钢结构部件。

5.根据权利要求4所述多层式钢结构一体化通信机房，其特征在于，所述型材钢包括：角钢和/或槽钢和/或方钢和/或圆钢和/或H钢和/或钢板和/或钢管。

6.根据权利要求1所述多层式钢结构一体化通信机房，其特征在于，所述机房主体整体呈方柱形或长方柱形或圆柱形或椭圆柱形或棱柱形或梯形柱形。

7.根据权利要求1所述多层式钢结构一体化通信机房，其特征在于，所述机房主体各层的高度均等或不均等，单层高为1.5米-3.0米。

8.根据权利要求1所述多层式钢结构一体化通信机房，其特征在于，设置于所述机房主体的顶部用于连接所述通信塔的连接件的数量为1-12个，设置于所述机房主体的下部用于连接所述工厂水泥预制件基础的连接件的数量为一个以上。

9.根据权利要求1所述多层式钢结构一体化通信机房，其特征在于，当所述机房主体整体呈方柱形或长方柱形时其边长为1.5米-10.0米。

10.根据权利要求1所述多层式钢结构一体化通信机房，其特征在于，所述机房主体每层的顶部都设置有吊装孔，最顶层的吊装孔位置设置有钢丝绳葫芦；所述顶层的侧壁上设置有馈线窗。