CN107724561B - 装配式墙体结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式墙体结构，其技术方案要点是包括板体和用于连接板体的管体，所述管体的外壁沿其径向朝向管体轴线方向凹陷形成有导向槽，所述导向槽沿管体长度方向上下贯通，所述板体两侧设有与管体形状相适应的凹槽，凹槽中固定有防水板，防水板与导向槽配合并相对滑移。本发明解决了现有装配式墙体结构接缝处存在渗水的问题。

Description

装配式墙体结构

技术领域

本发明涉及房建技术领域，更具体的说，它涉及一种装配式墙体结构。

背景技术

目前，随着住房需求不断增加，装配式建筑技术体系如雨后春笋般的快速发展，生产的社会化和规模化要求越来越高，装配式建筑标准化的作用更加突出装置。发展装配式建筑，具有精度高，节省模板，提高劳动生产率，提高产品质量，加快总体施工进度，综合效益证明；预制装配式建筑质量有了质的飞跃，质量通病大大减少；外立面省去了传统的现浇结构的打磨、找补、外墙抹灰、粉刷外墙涂料等工序，直接刷界面剂即可交付使用。

装配式建筑与BIM技术结合，可以实现预制内、外墙板、预制楼板、预制楼梯、预制空调板等构件二维码经过扫描后，直接吊装到相应楼层或预制构件码放到相应位置，就近安装，减少二次搬运，节约了成本，实现了装配式建筑智能化管理。若二次搬运不当，容易发生构件破损，损耗大量人力、浪费时间。同时装配式建筑施工，减少了主体工程、二次结构和装修工程的多个环节产生的建筑垃圾、减少了能耗，减少了施工扬尘，减少了雾霾天气，从而真正减少了橙色警报、红色警报出现频率，增加了出现晴朗天空的次数，减少施工扬尘和噪声污染，更加有利于保护环境，建筑节能减排效果明显。

授权公告号为CN101173567B的发明专利公开了一种既有建筑节能改造的装配式建造方法，它包括：A)、在原有建筑结构顶部加设钢结构连接板；并设置接层钢结构，且其与钢结构连接板固定，以实现与原有建筑结构连接；设置具有发泡水泥材料的节能复合外墙板、隔墙板、叠合楼板以及具有发泡水泥材料的节能复合屋面板，通过板材连接件或直接与接层钢结构现场装配连接，并在板逢内外、板与原建筑结构之间的缝隙内填充保温、密封材料，即完成了原有建筑的节能与老楼加层的改造；

B)、在原有建筑结构外侧加设墙板连接板及外墙板支撑件；在原有建筑外墙外面设置具有发泡水泥材料的节能复合外墙板，通过外墙板支撑件与墙板连接件连接固定；并在外墙板逢内填充保温、密封材料，即完成了原有建筑的外墙节能改造。该发明可在现场安装，使建筑与装修一次完成，降低了改造房屋的总造价。

授权公告号为CN104612282B的发明专利公开了一种基于T型槽连接的装配式钢纤维污泥制陶粒混凝土墙体，包括：预制墙板，两个侧边为T型槽结构，内置水平和竖向钢筋；现浇连接柱，嵌入相邻两个预制墙板的T型槽结构中将二者连接，现浇连接柱中带有纵筋，与相邻两个预制墙板中的水平钢筋嵌套并在连接处一一点焊实现可靠锚固；现浇竖向边缘构件，带有与所述T型槽结构匹配的纵向凸起结构，该纵向凸起结构嵌入边缘预制墙板的外侧T型槽结构中，现浇竖向边缘构件中带有纵筋，与边缘预制墙板中的水平钢筋嵌套并在连接处一一点焊实现可靠锚固。本发明还提供了其施工方法。本发明通过材料、连接方式、配筋形式的创新，使该墙体结构具有耗能减震、生态环保、快速建造的优点。

授权公告号为CN1263972B的发明专利公开了一种装配式轻质隔墙板,它是在发泡水泥中设置加强肋,在发泡水泥的表面设有抗裂材料增强的水泥面层；且在水泥面层与发泡水泥的结合部设置钢筋水泥筋；在板材的左右两侧还设有连接槽；在板材的上下端设有螺栓固定件，且螺栓固定件与加强肋连接固定。本发明的优点在于：房间可以任意组合，在同一建筑空间内可以变换组合成多种居室格局，以满足人们在生活中不同阶段的需要。

上述两种方式都存在以下不足，相邻两块墙板在装配时接缝处没有密封，雨水容易从接缝处从室外渗入到室内，室内墙面受潮后涂层易凸起开裂，影响美观。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种装配式墙体结构，在装配固定后相邻两块板体连接处具有防水效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种装配式墙体结构，包括板体和用于连接板体的管体，所述管体的外壁沿其径向朝向管体轴线方向凹陷形成有导向槽，所述导向槽沿管体长度方向上下贯通，所述板体两侧设有与管体形状相适应的凹槽，凹槽中固定有防水板，防水板与导向槽配合并相对滑移。

通过采用上述技术方案，预先将管体竖直固定在楼层地面上，然后将板体吊起并靠近管体，使得板体上的防水板与管体上的导向槽对齐，缓慢降落板体使其在重力作用下沿着导向槽移动，防止板体在下降的过程中出现晃动。装配完成后，当水从板体的一侧向另一侧移动时，被防水板阻挡，水沿着管体表面和防水板移动时增大了绕流路径，降低水从板体接缝处渗入的可能。

本发明进一步设置为：所述导向槽靠近管体轴线的一端设置有燕尾形槽口，防水板上设置有形状尺寸与之适配的燕尾板。

通过采用上述技术方案，防水板沿着导向槽移动时，燕尾槽的导向性好，可以保证防水板沿着竖直方向移动。燕尾板增大了防水板的周长，增大水的绕流路径，提高防水效果。

本发明进一步设置为：所述导向槽靠近管体母线的一端设置有圆形槽口，且所述圆形槽口在管体母线上形成的槽口宽度小于圆形槽口的最大直径，所述防水板的对应位置设置有与圆形槽口适配的圆柱。

通过采用上述技术方案，导向槽应当与防水板处于可滑移状态，圆形槽口及其尺寸的限定，可以使防水板的圆柱挡住导向槽的槽口，防止板体与管体接触摩擦的颗粒进入到导向槽，减小防水板被卡住的情况。

本发明进一步设置为：所述防水板包括沿其长度方向对称的两块薄板，薄板上的燕尾板与圆柱之间通过矩形板连接成一体。

通过采用上述技术方案，防水板的一部分位于内部，增大防水板与板体的连接强度，露出部分用来与管体配合起到导向作用。

本发明进一步设置为：所述薄板上还设置有若干楔形条，楔形条沿夹持槽的延伸方向布置于矩形板的两侧面且相互平行。

通过采用上述技术方案，楔形条的设置可以在一定程度上增加矩形板的轮廓复杂度，从而增加板体内部的防水板的这个位置的摩擦力，使防水板在安装过程中不易与管体脱开。此外，露出部分的防水板周长增加，增大水分的绕流路径，提高防水效果。

本发明进一步设置为：所述管体两侧沿母线设有翼板，翼板所在平面垂直于导向槽中线所在平面。

通过采用上述技术方案，板体用管体连接后，翼板填充在两块板体接触的缝隙中，减少装配后需要用腻子补平缝隙的操作，提高装配效率。

本发明进一步设置为：所述导向槽上燕尾形槽口与圆形槽口之间的槽口宽度，不小于设置有楔形条处的薄板的厚度。

通过采用上述技术方案，楔形条的设置会导致防水板这个位置板厚增加，将导向槽上燕尾形槽口与圆形槽口之间的槽口宽度设置的大于楔形条处的薄板，可以防止楔形条设置处的薄板卡死在导向槽内，防水板无法顺利沿着导向槽滑移。

本发明进一步设置为：所述管体的内部设置有支撑板。

通过采用上述技术方案，支撑板设置与管体内部，对管体的管壁进行支撑，以增强管体的强度。

本发明进一步设置为：所述支撑板上设置有穿孔。

通过采用上述技术方案，可以用吊钩从管体内部钩住穿孔，方便管体的吊运。

本发明进一步设置为：所述翼板远离管体的一侧垂直固定有成槽板，成槽板与管体之间形成卡槽，所述板体上位于凹槽两侧设有与卡槽配合的卡条。

通过采用上述技术方案，装配式卡条卡入到卡槽内，进一步防止板体移动。此外，成槽板将板体之间的接缝挡住，进一步减小水分从接缝处渗入的可能。

综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：

1.板体通过防水板与管体上的导向槽配合，方便板体的安装。安装完毕后，防水板还能起到防止水分沿着板体接缝渗入的可能，具有防水效果；

2.翼板能够将板体之间的接缝填平，提高安装效率；成槽板将接缝遮挡，减小水分从接缝渗入的可能，提高防水效果；

3.板体与管体可拆卸安装，安装方便，也利于后期房屋改造维护。

附图说明

图1为实施例一中相邻两块板体通过管体连接结构的轴测图；

图2为实施例一中显示管体结构的轴测图；

图3为实施例一中显示导向槽结构和翼板结构隐去法兰后的俯视图；

图4为实施例一中显示防水板横截面结构的剖视图；

图5为实施例一中显示相邻两块板体与管体连接结构的局部剖视图；

图6为实施例二中显示管体放在模具中的状态示意图；

图7为实施例二中显示管体与模具上的限位台连接结构的剖视图。

图中：1、板体；11、凹槽；12、防水板；120、薄板；121、圆柱；122、矩形板；1221、楔形条；123、燕尾板；13、卡条；2、管体；21、开口；22、支撑板；221、穿孔；23、导向槽；231、圆形槽口；232、矩形槽口；233、燕尾形槽口；24、翼板；241、成槽板；242、卡槽；25、法兰；3、模具；31、前模；311、弧形槽一；32、后模；321、弧形槽二；33、底板；331、定位台；34、紧固件；35、模腔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：一种装配式墙体结构，如图1所示，包括板体1和连接在相邻两块板体1之间的管体2。

参考图1，板体1可以采用发泡水泥制作，尺寸规格为2500mm×600mm×150mm根据需要，板体1也可以设计成其他尺寸。板体1两侧沿其长度方向设有与管体2外部轮廓相配合的半圆形的凹槽11，板体1靠近凹槽11一侧沿板体厚度的中线位置固定有防水板12，在凹槽11的两侧设有形成卡条13。

参考图2和图3，管体2为圆柱体的钢管，在管体2的管壁上沿其母线设有两个开口21，开口21将管体2分成相同的两部分。管体2内的空间设有支撑板22，支撑板22由两块平行的钢板与另外两块平行的钢板垂直呈井字形结构，支撑板22的端头连接到管体2内壁并通过焊接固定，以增强管体2的强度。在支撑板22平行于两开口21的钢板上分别设有穿孔221，以便挂钩从管体2内部钩住穿孔221后吊运管体2。

参考图2和图3，在管体2的开口21处设有导向槽23，导向槽23沿管体2半径向中心内凹。导向槽23包括：与管体2的开口21两端连为一体的圆形槽口231、中间部位的矩形槽口232和靠近管体2的轴线的燕尾形槽口233。导向槽243沿着管体2长度设置并贯穿整个管体2。

参考图2和图3，在管体2上沿母线方向设有两个翼板24，两个翼板24所在平面垂直于两个开口21所在平面，翼板24可以与管体2一体成型或者焊接。翼板24远离管体2的一侧垂直设有成槽板241，成槽板241与翼板24形成T形结构，且成槽板241与管体2之间形成卡槽242。

参考图2和图3，在管体2的底部沿周向设有环形的法兰25，法兰25上设有多个螺纹孔，以便通过螺栓穿过螺纹孔将管体2固定在地面上。螺纹孔可以是沉头螺纹孔，使得螺栓的螺帽隐藏在沉头螺纹孔中，避免装配时发生干涉。

参考图3和图4，防水板12由横截面与导向槽23形状相适应的两块结构对称的长条形的薄板120组成一个整体，薄板120由圆柱121、矩形板122和燕尾板123组成，在矩形板122的两侧分布有楔形条1221，楔形条1221的一边与薄板120连为一体，连接方式可以为一体成型或焊接，使得薄板120的横截面呈鱼骨状。结合图4和图5，应当指出的是，楔形条1221的设置目的有以下三点：一是为了增加防水板12表面的粗糙度，使其与板体1能够更好地牢固结合；二是可以阻碍防水板12在板体1的横向位移，使得制作时在拔出管体2时防水板12留在发泡水泥内；三是楔形条1221增加了防水板12横截面的周长，水从此处渗入时运动路径相应增加以形成绕流，从而能够起到防渗漏的作用。因此，楔形条1221的形状不限于上述描述以及附图4中所示的形状，其也可以圆形凸起、矩形凸起等，可达到同样的目的。

该装配式墙体结构的安装方法如下：

首先用吊钩钩住管体2上的穿孔221并将其吊运到指定位置，用螺栓将管体2竖直固定在楼层地面上，开口21朝向与预设计墙面一致。

然后用吊运工具吊起板体1并将其一侧靠近管体2，使得板体1上露出部分的防水板12与管体2上的导向槽23对齐，然后缓慢降落使得防水板12在重力作用下沿着导向槽23移动，则板体1的防水板12卡入到管体2中使得板体1被固定位置，防止板体1在安装过程中出现晃动。同时，板体1两侧的卡条13卡入到管体2上的卡槽242中，进一步防止板体1相对管体2移动。重复上述操作直到墙体完成装配。

由于相邻两块板体1的间隙被翼板24填充，省去了人工用腻子补平缝隙的操作，提高施工效率，便于装饰墙面。当外部潮湿或墙体上有水分时，水即使沿着板体1的接缝向另一侧移动，一方面被防水板12阻挡，另一方面水要绕过防水板12表面形成绕流，使得水难以伸入到板体1另一侧，从而保持装配式墙体内部的涂层不会因受潮出现起皮现象。

实施例二：一种用于制作装配式墙体结构的模具，如图6和图7所示，模具3包括前模31、后模32和底板33，前模31与后模32呈对开式并围住底板33成长方体结构，前模31和后模32两侧相接处通过紧固件34固定，紧固件34可以是现有的卡扣结构。在底板33上设有四个定位台331，定位台331与管体2内部的支撑板22配合卡固，使得管体2固定在底板33上。根据装配式墙体结构的规格确定定位台331的数量，使得模具3中固定相应数量的管体2。管体2与实施例一中的管体2不同之处在于取消了底部的法兰25。

为了便于安放两端的管体2，在前模31的两端内侧设有弧形槽一311，在后模32的两端内侧设有弧形槽二321，弧形槽一311和弧形槽二321拼接后与管体2的外部轮廓相适应，使得两端的管体2安装时不会与模具3干涉。管体2两侧预先卡固有防水板12，相邻两个管体2与模具3之间形成模腔35。

该用于制作装配式墙体结构的模具使用方法如下：

首先将管体2一一固定在底板33上的定位台331上，然后在模腔35所在的管体2上插入防水板12，然后将前模31和后模32从两侧卡住底板33并将接缝处用紧固件34固定。

然后向模腔35内倒入预先搅拌好的泡沫水泥，带水泥凝固硬化强度符合要求后，用吊钩钩住管体2并竖直向上拉拔，则防水板12留在泡沫水泥中。将前模31和后模32拆卸后即可得到装配式墙体结构。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种装配式墙体结构，包括板体(1)和用于连接板体(1)的管体(2)，其特征在于：所述管体(2)的外壁沿其径向朝向管体(2)轴线方向凹陷形成有导向槽(23)，所述导向槽(23)沿管体(2)长度方向上下贯通，所述板体(1)两侧设有与管体(2)形状相适应的凹槽(11)，凹槽(11)中固定有防水板(12)，防水板(12)与导向槽(23)配合并相对滑移；

所述导向槽(23)靠近管体(2)轴线的一端设置有燕尾形槽口(233) ，防水板(12)上设置有形状尺寸与之适配的燕尾板(123)；

所述导向槽(23)靠近管体(2)母线的一端设置有圆形槽口(231)，且所述圆形槽口(231)在管体(2)母线上形成的槽口宽度小于圆形槽口(231)的最大直径，所述防水板(12)的对应位置设置有与圆形槽口(231)适配的圆柱(121)。

2.根据权利要求1所述的装配式墙体结构，其特征在于：所述防水板(12)包括沿其长度方向对称的两块薄板(120) ，薄板(120)上的燕尾板(123)与圆柱(121)之间通过矩形板(122)连接成一体。

3.根据权利要求2所述的装配式墙体结构，其特征在于：所述薄板(120)上还设置有若干楔形条(1221)，楔形条(1221)沿夹持槽的延伸方向布置于矩形板(122)的两侧面且相互平行。

4.根据权利要求3所述的装配式墙体结构，其特征在于：所述管体(2)两侧沿母线设有翼板(24)，翼板(24)所在平面垂直于导向槽(23)中线所在平面。

5.根据权利要求4所述的装配式墙体结构，其特征在于：所述导向槽(23)上燕尾形槽口(233)与圆形槽口(231)之间的槽口宽度，不小于设置有楔形条(1221)处的薄板(120)的厚度。

6.根据权利要求5所述的装配式墙体结构，其特征在于：所述管体(2)的内部设置有支撑板(22)。

7.根据权利要求6所述的装配式墙体结构，其特征在于：所述支撑板(22)上设置有穿孔(221)。

8.根据权利要求7所述的装配式墙体结构，其特征在于：所述翼板(24)远离管体(2)的一侧垂直固定有成槽板(241)，成槽板(241)与管体(2)之间形成卡槽(242)，所述板体(1)上位于凹槽(11)两侧设有与卡槽(242)配合的卡条(13)。