CN105649208B - 一种由标准周转房组合成大房间的方法及结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种由标准周转房组合成大房间的方法及结构，所述大房间由两个以上标准周转房侧向连接构成；取消位于大房间两端标准周转房的一面侧墙，取消位于大房间中间标准周转房的两面侧墙使两个以上标准周转房内部相通；在地面组件的水泥压力板与防滑PVC地板之间增设板条将防滑PVC地板垫高，使防滑PVC地板位于底框架之上，以确保会议室地面的平整性；通过在岩棉防火保温板与吊顶板之间增加垫块的方式降低标准周转房屋顶组件中吊顶板的高度，以确保会议室吊顶的平整性；相邻标准周转房的立柱通过跨接装饰条覆盖，跨接装饰条与相邻两个标准周转房的墙体组件连接，以确保会议室墙面的美观性。本发明装拆简便、快捷，施工周期短。

Description

一种由标准周转房组合成大房间的方法及结构

技术领域

本发明涉及一种由标准周转房组合成大房间的方法及结构，属于建筑工程临时生产生活设施技术领域。

背景技术

建筑企业最显著的特点就是流动性大，当一个项目完成后，重新接受新项目整体转移至另一工地。为了方便转移，大多建筑企业工地现场的生产、办公和生活设施均为临时结构。

传统的做法是每到一处新的施工现场，首先会利用废旧材料搭设一些临时办公室和简易房作为办公和生活场地，最后撤离时就丢弃不用了，不但会造成材料的浪费，也会留下很多建筑垃圾。不符合节能环保的理念，为此国家颁布了《建筑工程文明施工标准》，对文明和安全生产提出了更高的要求，因此传统的做法已无法满足要求。

为了适应文明施工的需要，在建筑行业逐渐出现了一些拼装式活动板房。这些活动板房的出现，对文明施工起到了一定的促进作用，但还是存在一些问题。如活动板房的标准化程度低，互换性和使用灵活性差，拼装起来比较麻烦。构造时对地坪要求高，需要铺设10cm碎石作为基层，基层上还要铺设5cm细石混凝土面层。材料强度不高，重复利用率低。有些材料防火防腐、隔音保温等性能不好，施工现场办公室和宿舍条件差。拆迁后建筑垃圾多，不利于环境保护。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种由标准周转房组合成大房间的方法及结构，以简化拼装工序提高拼装速度，并提高周转率及减少建筑垃圾产生，从而提高建筑施工的文明生产水平和克服现有技术的不足。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明的一种由标准周转房组合成大房间的方法为，所述大房间由两个以上标准周转房侧向连接构成；取消位于大房间两端标准周转房的一面侧墙，取消位于大房间中间标准周转房的两面侧墙使两个以上标准周转房内部相通；在地面组件的水泥压力板与防滑PVC地板之间增设板条将防滑PVC地板垫高，使防滑PVC地板位于底框架之上，以确保会议室地面的平整性；通过在岩棉防火保温板与吊顶板之间增加垫块的方式降低标准周转房屋顶组件中吊顶板的高度，以确保会议室吊顶的平整性；相邻标准周转房的立柱通过跨接装饰条覆盖，跨接装饰条与相邻两个标准周转房的墙体组件连接，以确保会议室墙面的美观性。

按上述方法构成的本发明的一种由标准周转房组合成大房间的结构为，该结构包括两个以上侧向连接的标准周转房，标准周转房为箱式结构，包括由长梁、短梁和立柱拼装而成的长方体框架；长梁两端分别焊接有水平插接件和竖向插接件；水平插接件与短梁插接并经镀锌螺栓固定构成底框架和顶框架；竖向插接件与立柱插接并经镀锌螺栓固定构成长方体框架；长方体框架的底面安装有地面组件，长方体框架的顶面安装有屋顶组件；长方体框架上安装有墙体组件；两个标准周转房相邻的两个立柱处设有跨接装饰条，跨接装饰条与相邻两个标准周转房的墙体组件连接。

前述结构中，所述地面组件包括水泥压力板，水泥压力板卡在底框架的L型两端翻边之间形成的卡槽内；水泥压力板上铺设有防滑PVC地板，防滑PVC地板与水泥压力板之间设有垫块。

前述结构中，所述屋顶组件包括岩棉防火保温板，岩棉防火保温板卡在顶框架的L型两端翻边之间形成的卡槽内；岩棉防火保温板底面设有吊顶板，吊顶板底面安装有LED节能灯具；吊顶板与岩棉防火保温板之间设有垫块。

前述结构中，所述长方体框架包括长梁、短梁和立柱；长梁两端分别焊接有水平插接件和竖向插接件，水平插接件与短梁插接并经镀锌螺栓固定构成底框架和顶框架；竖向插接件与立柱插接并经镀锌螺栓固定构成长方体框架；长方体框架的每个顶角均设有加强板，加强板上设有吊装时用于捆绑钢丝绳的吊装孔。

前述结构中，所述长梁、短梁、立柱和插接件均是用Q235热镀锌钢板折成截面为L型两端带翻边的钢柱；其中插接件的截面尺寸略小于短梁和立柱的截面尺寸。

前述结构中，所述墙体组件包括侧墙和端墙；侧墙安装在大房间两端的长方体框架侧面，端墙安装在每个长方体框架的两端；位于大房间中间的长方体框架上的端墙上设有窗组件，位于大房间两端的长方体框架上的端墙上设有门组件，侧墙上设有电源插座和电源开关和/或配电箱；地面组件与墙体组件的连接处设有踢脚板；屋顶组件。与墙体组件以及墙体组件与墙体组件的连接处设有装饰条。

前述结构中，所述侧墙和端墙均由一组墙板构成，墙板为彩钢夹芯板，彩钢夹芯板内填充有岩棉；墙板的一侧边设有凸榫，墙板的另一侧边设有凹槽；墙板经榫槽拼装成侧墙或端墙。

前述结构中，所述彩钢夹芯板内侧面设有电源插座、控制开关或配电箱，彩钢夹芯板内设有PVC线管，PVC线管内设有电源线，电源线两端设有连接件。

前述结构中，所述标准周转房设有门组件的一端设有雨棚，雨棚经三角形悬梁与长方体框架连接。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明最主要的特点是采用专业工作标准化生产，大大提高了各构件的尺寸精度，拼装时互换性好，拼装过程全部采用镀锌螺栓连接，装拆简便、快捷，施工周期短。采用本发明，能够很方便地用2个以上的标准周转房组成一个面积更大的大房间，这样非常方便于各种场合对大房间的使用要求。此外，本发明除了上述装拆简便、快捷，施工周期短的特点外，还具有使用年限达15年之久，可重复周转使用6次，周转过程中损失小，产生的建筑垃圾几乎可以忽略不计。所有电线采用在工厂加工时全部一次性预埋墙板中，仅在运输至现场装配时直接安装插座和开关就行了，不需再重新布线。本发明还具有坚固耐用、防潮、防风、防火、防腐、隔热、隔音、保温的特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图（未画屋顶）；

图2是标准周转房的结构示意图一；

图3是标准周转房的结构示意图二；

图4是标准周转房的组装流程示意图；

图5是长梁与短梁和立柱的连接结构示意图；

图6是地面组件与底框架的连接示意图；

图7是房顶组件与顶框架的连接示意图；

图8是墙体组件转角处的连接示意图；

图9是跨接装饰条与墙体组件的连接示意图。

附图中的标记为：1-长梁、2-短梁、3-立柱、4-加强板、5-吊装孔、6-水平插接件、7-竖向插接件、8-镀锌螺栓、9-地面组件、10-屋顶组件、11-侧墙、12-端墙、13-电源插座、14-电源开关、15-门组件、16-窗组件、17-踢脚板、18-水泥压力板、19-防滑PVC地板、20-吊顶板、21-岩棉防火保温板、22-LED节能灯具、23-防水层、24-配电箱、25-装饰条、26-彩钢夹芯板、27-岩棉、28-凸榫、29-凹槽、30-地基、31-标准周转房、32-长方体框架、33-垫块、34-三角形悬梁、35-雨棚、36-跨接装饰条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。

本发明的一种由标准周转房组合成大房间的方法，如图1所示，所述大房间由一组连接侧未设侧墙的标准周转房侧向无间隙连接构成；在地面组件的水泥压力板与防滑PVC地板之间增设垫块将防滑PVC地板垫高，使防滑PVC地板位于底框架之上，以确保会议室地面的平整性；通过在岩棉防火保温板与吊顶板之间增加垫块的方式降低标准周转房屋顶组件中吊顶板的高度，以确保会议室吊顶的平整性；在相邻标准周转房的立柱通过跨接装饰条覆盖，跨接装饰条与相邻两个标准周转房的墙体组件连接，以确保会议室墙面的美观性。

按上述方法构成的本发明的一种由标准周转房组合成大房间的结构，如图1所示，该结构包括一组长方体框架32，长方体框架由长梁1、短梁2和立柱3拼装而成；长梁两端分别焊接有水平插接件6和竖向插接件7；水平插接件与短梁插接并经镀锌螺栓8固定构成底框架和顶框架；竖向插接件与立柱插接并经镀锌螺栓固定构成长方体框架；长方体框架的底面安装有地面组件9，长方体框架的顶面安装有屋顶组件10；长方体框架上安装有墙体组件；相邻长方体框架的两个立柱处设有跨接装饰条36，跨接装饰条两侧边与相邻两个长方体框架32上的墙体组件连接。地面组件9包括水泥压力板18，水泥压力板18卡在底框架的L型两端翻边之间形成的卡槽内；水泥压力板18上铺设有防滑PVC地板19，防滑PVC地板19与水泥压力板18之间设有垫块33。屋顶组件10包括岩棉防火保温板21，岩棉防火保温板21卡在顶框架的L型两端翻边之间形成的卡槽内；岩棉防火保温板21底面设有吊顶板20，吊顶板20底面安装有LED节能灯具22；吊顶板20与岩棉防火保温板21之间设有垫块33。长方体框架32包括长梁1、短梁2和立柱3；长梁1两端分别焊接有水平插接件6和竖向插接件7，水平插接件6与短梁2插接并经镀锌螺栓8固定构成底框架和顶框架；竖向插接件7与立柱3插接并经镀锌螺栓8固定构成长方体框架；长方体框架的每个顶角均设有加强板4，加强板4上设有吊装时用于捆绑钢丝绳的吊装孔5。长梁1、短梁2、立柱3和插接件均是用Q235热镀锌钢板折成截面为L型两端带翻边的钢柱；其中插接件的截面尺寸略小于短梁和立柱的截面尺寸。墙体组件包括侧墙11和端墙12；侧墙11安装在大房间两端的长方体框架32侧面，端墙12安装在每个长方体框架32的两端；位于大房间中间的长方体框架32上的端墙12上设有窗组件16，位于大房间两端的长方体框架32上的端墙12上设有门组件15，侧墙11上设有电源插座13和电源开关14和/或配电箱24；地面组件9与墙体组件的连接处设有踢脚板17；屋顶组件10。与墙体组件以及墙体组件与墙体组件的连接处设有装饰条25。侧墙11和端墙12均由一组墙板构成，墙板为彩钢夹芯板26，彩钢夹芯板内填充有岩棉27；墙板的一侧边设有凸榫28，墙板的另一侧边设有凹槽29；墙板经榫槽拼装成侧墙11或端墙12。彩钢夹芯板内侧面设有电源插座23、控制开关24或配电箱25，彩钢夹芯板内设有PVC线管，PVC线管内设有电源线，电源线两端设有连接件。标准周转房设有门组件的一端设有雨棚35，雨棚35经三角形悬梁34与长方体框架32连接。

实施例

目前本发明已在九江万达、苏州正荣、南京涵碧楼、南京正荣、台州银泰、融信铂湾、合生国际广场、珠江国际商贸中心/酒店、虹桥正荣等9个项目的办公、生活及生产临时设施中得到应用试验，通过应用试验证明，本发明能完全能满足现场使用的需要，并已取得了很好的效果。

本发明的所有构件均由专业化工厂按标准化程序生产；然后将专业化工厂生产出各种不同标准化构件运至现场，根据施工要求拼装成施工现场所需的大房间，本发明的大房间可作为施工现场的大型办公室，会议室，餐厅等临时设施。

本例由5个标准周转房拼装而成，具体实施时，如图1所示，先将5个标准周转房的长方体框架32的长边与长边并排无间隙排列固定在地基上，构成大房间的基本框架，然后在每个长方体框架32的 底框架上安装地面组件9，安装时如图6所示，先将水泥压力板18卡在底框架的L型两端翻边之间形成的卡槽内，然后在水泥压力板18上固定一些板条33，板条的高度略高出底框架的顶面高度，然后在板条上铺设防滑PVC地板19，板条的作用是将防滑PVC地板垫高，使防滑PVC地板19位于底框架之上，在铺设防滑PVC地板时不受底框架的影响，使整个大房间的地面铺出的地面平整。铺设完地面之后即可安装墙体组件。墙体组件包括侧墙11和端墙12。侧墙是指位于长方体框架32长边一侧的墙体，端墙是指位于长方体框架短边一侧的墙体。位于大房间两端的两个长方体框架安装一面侧墙和两面端墙，位于中间的三个长方体框架只安装端墙，不安装侧墙。这样5个标准周转房就构成了一个大房间。中间的三个长方体框架两端的端墙只安装窗组件16，不设门。两端的两个长方体框架一端的端墙上只安装窗组件16，另一端的端墙安装门组件15，根据需要也可以同时安装窗组件。门和窗均为铝合金构件，窗户使用透明钢化玻璃，窗户上设有防护栏。墙体组件上根据需要可以设置不同数量的电源开关14和电源插座15，整个大房间设置一个配电箱24。本发明的墙板为60mm岩棉双面0.5mm彩钢夹芯板。墙板内设有敷设电线的管子，管子内设有电线，在拼装墙体组件时根据需要将相应电线连接即可，不需要重新敷设电线。

墙体组件安装好之后，就可以安装屋顶组件10，屋顶组件如图7所示，包括岩棉防火保温板21，岩棉防火保温板卡在顶框架的L型两端翻边之间形成的卡槽内；岩棉防火保温板底面设有吊顶板20，吊顶板底面安装有LED节能灯具22；吊顶板与岩棉防火保温板之间设有垫块33。垫块33可以粘接在岩棉防火保温板底面，垫块的作用是降低吊顶板20的高度，使吊顶板位于顶框架下方，在安装吊顶板时不受顶框架的影响，使整个大房间的吊顶平整美观。

为了防雨，最后在岩棉防火保温板顶面整个铺设一层防水层23。并在开有门的一侧安装雨棚35，雨棚通过三角形悬梁34与长方体框架32连接。

本发明的拼装过程全部采用标准紧固件连接。连接方式采用插接方式并用镀锌螺栓固定；长方体框架32中的所有构件均是用3mm厚的Q235热镀锌钢板弯制成L型带折边的柱状连接件。墙体组件包括普通墙板，带电气终端墙板、带门墙板和带窗墙板；墙板是用厚度0.5mm彩钢压制成型的厚度为60mm的岩棉夹芯板；墙板与墙板之间，以及墙板与框架组件之间均采用插接方式连接；带窗墙板上设有防护栏；门和窗均为铝合金构件，窗户使用透明钢化玻璃。地面组件采用18mm厚水泥压力板，并铺设1.8mm厚防滑PVC地板。屋顶组件包括吊顶板，吊顶板上铺设有50mm厚的岩棉防火保温层；吊顶板是用厚度0.5mm彩钢压制成型的厚度为50mm的阻燃夹芯板。

本发明可方便快捷地进行组装和拆卸，并且可库存和多次周转使用。本发明周转房全部采用镀锌螺栓连接，装配灵活，安装和拆卸快捷，并可根据现场实际需要组装不同面积、不同用途的办公、生产、生活临时设施。本发明周转房基础采用在整个箱体四周浇筑一圈混凝土条形基础；地坪采用18mm厚水泥压力板，上铺1.8mm防滑PVC地板，可多次周转使用；主体型钢骨架采用3mmQ235热镀锌钢板折叠焊接成连接件，全部采用镀锌螺栓连接；本发明周转房在工厂制造的同时已经将所有电线预埋到墙板中，运至现场装配时可直接安装开关和插座，不需重新布设室内电线；本发明周转房设计时铝合金窗已考虑了防盗栏杆，拼装时一次性安装完成；本发明周转房所有构件全部在工厂提前预制，运输至现场装配，建造速度快，价格低廉，重复利用率高。

本发明的长方体框架采用3mm厚Q235热镀锌钢板折叠焊接成连接件，相互采用螺栓连接；墙板为60mm岩棉双面0.5mm彩钢夹芯板。屋面顶板采用厚度为50mm双面 0.5mm彩钢阻燃夹芯板作为吊顶板，吊顶板上铺设50mm岩棉防火保温层；底板采用18mm水泥压力板，并铺设1.8mm防滑PVC地板；门窗采用铝合金门窗，窗户使用透明钢化玻璃，并加设铝合金防盗栏杆；照明线路采用1.5mm²的电线，空调线路采用2.5mm²的电线，配电箱采用PVC电箱， PVC线管为DN25线管，办公室照明采用18WLED节能日光灯，宿舍采用9WLED节能日光灯；所有螺栓采用8.8级螺栓；为了在外观上满足中建总公司CI要求：长方体框架和门框涂成中建蓝色，墙体组件和门涂成白灰色，油漆材料全部采用KCC底漆+聚氨酯面漆。

Claims (2)

1.一种由标准周转房组合成大房间的方法，其特征在于：所述大房间由一组连接侧未设侧墙的标准周转房侧向无间隙连接构成；标准周转房的底面设有地面组件，地面组件包括水泥压力板，水泥压力板卡在底框架的L型两端翻边之间形成的卡槽内；水泥压力板上铺设有防滑PVC地板，防滑PVC地板与水泥压力板之间设有垫块，通过垫块以确保室内地面的平整性；标准周转房的顶面设有屋顶组件，屋顶组件包括岩棉防火保温板，岩棉防火保温板卡在顶框架的L型两端翻边之间形成的卡槽内；岩棉防火保温板底面设有吊顶板，吊顶板底面安装有LED节能灯具；吊顶板与岩棉防火保温板之间设有垫块，通过垫块确保室内吊顶的平整性；相邻标准周转房的立柱通过跨接装饰条覆盖，跨接装饰条与相邻两个标准周转房的墙体组件连接，以确保会议室墙面的美观性。

2.一种按权利要求1所述方法构成的由标准周转房组合成大房间的结构，其特征在于：包括一组长方体框架（32），长方体框架（32）由长梁（1）、短梁（2）和立柱（3）拼装而成；长梁（1）两端分别焊接有水平插接件（6）和竖向插接件（7）；水平插接件（6）与短梁（2）插接并经镀锌螺栓（8）固定构成底框架和顶框架；竖向插接件（7）与立柱（3）插接并经镀锌螺栓（8）固定构成长方体框架；长方体框架的底面安装有地面组件（9），长方体框架的顶面安装有屋顶组件（10）；长方体框架上安装有墙体组件；相邻长方体框架（32）的两个立柱处设有跨接装饰条（36），跨接装饰条两侧边与相邻两个长方体框架（32）上的墙体组件连接；地面组件（9）包括水泥压力板（18），水泥压力板（18）卡在底框架的L型两端翻边之间形成的卡槽内；水泥压力板（18）上铺设有防滑PVC地板（19），防滑PVC地板（19）与水泥压力板（18）之间设有垫块（33）；屋顶组件（10）包括岩棉防火保温板（21），岩棉防火保温板（21）卡在顶框架的L型两端翻边之间形成的卡槽内；岩棉防火保温板（21）底面设有吊顶板（20），吊顶板（20）底面安装有LED节能灯具（22）；吊顶板（20）与岩棉防火保温板（21）之间设有垫块（33）；长梁（1）、短梁（2）、立柱（3）和插接件均是用Q235热镀锌钢板折成截面为L型两端带翻边的钢柱；其中插接件的截面尺寸略小于短梁和立柱的截面尺寸；墙体组件包括侧墙（11）和端墙（12）；侧墙（11）安装在大房间两端的长方体框架（32）侧面，端墙（12）安装在每个长方体框架（32）的两端；位于大房间中间的长方体框架（32）上的端墙（12）上设有窗组件（16），位于大房间两端的长方体框架（32）上的端墙（12）上设有门组件（15），侧墙（11）上设有电源插座（13）和电源开关（14）和/或配电箱（24）；地面组件（9）与墙体组件的连接处设有踢脚板（17）；屋顶组件（10）；与墙体组件以及墙体组件与墙体组件的连接处设有装饰条（25）；侧墙（11）和端墙（12）均由一组墙板构成，墙板为彩钢夹芯板（26），彩钢夹芯板内填充有岩棉（27）；墙板的一侧边设有凸榫（28），墙板的另一侧边设有凹槽（29）；墙板经榫槽拼装成侧墙（11）或端墙（12）；彩钢夹芯板内侧面设有电源插座（23）、控制开关（24）或配电箱（25），彩钢夹芯板内设有PVC线管，PVC线管内设有电源线，电源线两端设有连接件；标准周转房设有门组件的一端设有雨棚（35），雨棚（35）经三角形悬梁（34）与长方体框架（32）连接。