CN106088652B - 倾斜建筑物的纠偏施工方法 - Google Patents

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    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
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Abstract

本发明公开了一种倾斜建筑物的纠偏施工方法，其特征是施工步骤包括：(1)用水准仪测量建筑物的沉降，确定每条基础轴线千斤顶顶升总位移；(2)开挖基础地基土，裸露出基础梁和桩；(3)凿除要安装千斤顶的桩顶部混凝土；(4)安装千斤顶；(5)千斤顶顶升分次实施；(6)顶升完毕后封闭桩头与基础梁之间的空隙；(7)建筑物顶升完毕后要进行沉降观测。本发明具有操作简单、安全可靠的优点。

Description

倾斜建筑物的纠偏施工方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，特别涉及一种倾斜建筑物的纠偏施工方法。
背景技术
由于设计、勘察、施工原因导致建筑物倾斜，如果建筑物倾斜值超过允许倾斜值，就会影响建筑物的正常使用，甚至开裂、破损，对建筑物的安全构成威胁，这时就应对倾斜建筑物进行纠偏。纠偏技术可以采用千斤顶进行顶升纠偏，但是如果没有必要技术措施作为保障，千斤顶顶升纠偏过程中容易出现受力不均匀而导致建筑物结构破坏。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种倾斜建筑物的纠偏施工方法来解决千斤顶顶升纠偏过程中不安全的问题。
本发明通过合理布置顶升点、分次顶升、同步顶升、采用合理封闭空隙等技术方案来减少千斤顶顶升纠偏过程中受力不均匀。
施工步骤包括：
(1)用水准仪测量建筑物的沉降，确定每条基础轴线千斤顶顶升总位移；
(2)开挖基础地基土，裸露出基础梁和桩；
(3)凿除要安装千斤顶的桩顶部混凝土，割断桩顶钢筋，在桩顶上面铺设一块厚钢板，厚钢板厚度为20mm；剥离基础梁的保护层，裸露出基础梁的主筋，将一块厚度为20mm的厚钢板与基础梁的主筋焊接，厚钢板可以保护基础梁和千斤顶本身，避免在千斤顶顶升时破坏结构；整个施工过程同步安装钢锲块作为临时支撑；
(4)安装千斤顶；
千斤顶布置在基础梁下会形成反力，基础梁中部弯矩会较大，千斤顶根据受力特点进行布置，左端部至1/3跨度、2/3跨度至右端部范围内千斤顶布置间距为0.8～1.2m，1/3跨度至2/3跨度范围内千斤顶布置间距为1～1.4m；
(5)千斤顶顶升分次实施；
对于框架结构，每次顶升位移不超过5mm，对于砖混结构，每次顶升位移不超过3mm；相邻批次的顶升时间相隔不小于3小时。
为了避免基础梁应力集中或因为受力不均开裂，每条轴线各千斤顶保持同步顶升，顶升液压动力系统由计算机控制，每条轴线千斤顶在计算机调控下实现同步顶升位移，采用多缸顶升同步控制位移，每个液压缸配备电液减压阀和压力传感器，组成快速调压回路，电液比例减压阀控制每个液压缸的施力。考虑到建筑物顶升的平稳性和安全性，每次顶升速度不超过3mm/min。
通过实时改变电液比例减压阀的出口压力，调整高压油管两端的压力差，使流过高压油管的流量实时改变，进而达到调整液压缸速度的目的。
同步顶升方案采用如下：首先计算出千斤顶在顶升时受到的反力值，该反力值设定为千斤顶的初始油压值，各电液比例减压阀的出口压力按每次递增1MPa的速度增加到初始油压值，然后按每次递增0.2MPa的速度逐步顶升。当个液压缸由于压力变化超出顶升点的负载时，活塞伸出，使该点产生位移，压力和位移的变化通过压力传感器和位移传感器传回主控电脑。
(6)顶升完毕后封闭桩头与基础梁之间的空隙；
桩头与基础梁之间空隙采用环氧树脂混凝土封闭，封闭桩头与基础梁之间空隙的施工顺序根据纠偏后顶升点所在位置的沉降情况来确定，桩头与基础梁之间空隙的封闭按轴线依次进行，对每条轴线内所有顶升点所在位置的沉降平均值进行计算，先封闭平均沉降大的轴线，按平均沉降从大到小依次封闭各条轴线。每条轴线上的空隙封闭采用对称施工。
(7)建筑物顶升完毕后要进行沉降观测，如果3天后建筑物沉降保持稳定，稳定标准是建筑物每天沉降小于等于0.5mm，建筑物纠偏施工完毕；否则建筑物顶升范围的地基土要进行注浆处理，注浆孔孔径为40mm。单孔注浆水泥用量为
Q＝K·V·n
式中Q为注浆浆液总用量(m3)；K为经验灌注系数，取0.2～0.5；V为注浆加固对象的土量，V＝πr2l，r为注浆加固半径；n为土孔隙率。
注浆压力与注浆土质状况有关，在填土中取0.3～1.0MPa，在淤泥质土中取0.2～0.5MPa。
本发明具有操作简单、安全可靠的优点，具有较好的应用前景。
具体实施方式
某工程系四层框架结构建筑物，建筑面积为8600M2，因施工原因导致建筑物出现倾斜，倾斜率达到6％。
本实施例中施工步骤包括：
(1)用水准仪测量建筑物的沉降，确定每条基础轴线千斤顶顶升总位移；
(2)开挖基础地基土，裸露出基础梁和桩；
(3)凿除要安装千斤顶的桩顶部混凝土，割断桩顶钢筋，在桩顶上面铺设一块厚钢板，厚钢板厚度为20mm；剥离基础梁的保护层，裸露出基础梁的主筋，将一块厚度为20mm的厚钢板与基础梁的主筋焊接；整个施工过程同步安装钢锲块作为临时支撑；
(4)安装千斤顶；
千斤顶根据受力特点进行布置，左端部至1/3跨度、2/3跨度至右端部范围内千斤顶布置间距为1m，1/3跨度至2/3跨度范围内千斤顶布置间距为1.2m。
(5)千斤顶顶升分次实施；
对于框架结构，每次顶升位移不超过5mm，相邻批次的顶升时间相隔不小于3小时。
每条轴线各千斤顶保持同步顶升，顶升液压动力系统由计算机控制，每条轴线千斤顶在计算机调控下实现同步顶升位移，采用多缸顶升同步控制位移，每个液压缸配备电液减压阀和压力传感器，组成快速调压回路，电液比例减压阀控制每个液压缸的施力。考虑到建筑物顶升的平稳性和安全性，每次顶升速度不超过3mm/min。
通过实时改变电液比例减压阀的出口压力，调整高压油管两端的压力差，使流过高压油管的流量实时改变，进而达到调整液压缸速度的目的。
同步顶升方案采用如下：首先计算出千斤顶在顶升时受到的反力值，该反力值设定为千斤顶的初始油压值，各电液比例减压阀的出口压力按每次递增1MPa的速度增加到初始油压值，然后按每次递增0.2MPa的速度逐步顶升。当个液压缸由于压力变化超出顶升点的负载时，活塞伸出，使该点产生位移，压力和位移的变化通过压力传感器和位移传感器传回主控电脑。
(6)顶升完毕后封闭桩头与基础梁之间的空隙；
桩头与基础梁之间空隙采用环氧树脂混凝土封闭，封闭桩头与基础梁之间空隙的施工顺序根据纠偏后顶升点所在位置的沉降情况来确定，桩头与基础梁之间空隙的封闭按轴线依次进行，对每条轴线内所有顶升点所在位置的沉降平均值进行计算，先封闭平均沉降大的轴线，按平均沉降从大到小依次封闭各条轴线。每条轴线上的空隙封闭采用对称施工。
(7)建筑物顶升完毕后要进行沉降观测。
3天后建筑物沉降为0.2mm，建筑物纠偏效果比较理想。

Claims (3)

1.一种倾斜建筑物的纠偏施工方法，其特征是施工步骤包括：
（1）用水准仪测量建筑物的沉降，确定每条基础轴线千斤顶顶升总位移；
（2）开挖基础地基土，裸露出基础梁和桩；
（3）凿除要安装千斤顶的桩顶部混凝土，割断桩顶钢筋，在桩顶上面铺设一块厚钢板，厚钢板厚度为20mm；剥离基础梁的保护层，裸露出基础梁的主筋，将一块厚度为20mm的厚钢板与基础梁的主筋焊接；整个施工过程同步安装钢锲块作为临时支撑；
（4）安装千斤顶；
千斤顶根据受力特点进行布置，左端部至1/3跨度、2/3跨度至右端部范围内千斤顶布置间距为0.8~1.2m，1/3跨度至2/3跨度范围内千斤顶布置间距为1~1.4m；
（5）千斤顶顶升分次实施；
对于框架结构，每次顶升位移不超过5mm，对于砖混结构，每次顶升位移不超过3mm；相邻批次的顶升时间相隔不小于3小时；
每条轴线各千斤顶保持同步顶升，顶升液压动力系统由计算机控制，每条轴线千斤顶在计算机调控下实现同步顶升位移，采用多缸顶升同步控制位移，每个液压缸配备电液减压阀和压力传感器，组成快速调压回路，电液比例减压阀控制每个液压缸的施力；
每次顶升速度不超过3mm/min；
（6）顶升完毕后封闭桩头与基础梁之间的空隙；
桩头与基础梁之间空隙采用环氧树脂混凝土封闭，封闭桩头与基础梁之间空隙的施工顺序根据纠偏后顶升点所在位置的沉降情况来确定，桩头与基础梁之间空隙的封闭按轴线依次进行，对每条轴线内所有顶升点所在位置的沉降平均值进行计算，先封闭平均沉降大的轴线，按平均沉降从大到小依次封闭各条轴线；每条轴线上的空隙封闭采用对称施工；
（7）建筑物顶升完毕后要进行沉降观测，如果3天后建筑物沉降保持稳定，稳定标准是建筑物每天沉降小于等于0.5mm，建筑物纠偏施工完毕；否则建筑物顶升范围的地基土要进行注浆处理；
注浆孔孔径为40mm；单孔注浆水泥用量为
Q=K*V*n
式中Q为注浆浆液总用量（m3）；K为经验灌注系数，取0.2～0.5；V为注浆加固对象的土量，V=πr2l，r为注浆加固半径；n为土孔隙率；
注浆压力与注浆土质状况有关，在填土中取0.3～1.0MPa，在淤泥质土中取0.2～0.5MPa。
2.根据权利要求1所述的倾斜建筑物的纠偏施工方法，其特征是通过实时改变电液比例减压阀的出口压力，调整高压油管两端的压力差，使流过高压油管的流量实时改变，进而达到调整液压缸速度的目的。
3.根据权利要求1所述的倾斜建筑物的纠偏施工方法，其特征是同步顶升方案采用如下：首先计算出千斤顶在顶升时受到的反力值，该反力值设定为千斤顶的初始油压值，各电液比例减压阀的出口压力按每次递增1MPa的速度增加到初始油压值，然后按每次递增0.2MPa的速度逐步顶升；当个液压缸由于压力变化超出顶升点的负载时，活塞伸出，使该点产生位移，压力和位移的变化通过压力传感器和位移传感器传回主控电脑。
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