CN106086447A - 一种可以保护底板的电渣炉冶炼方法 - Google Patents

一种可以保护底板的电渣炉冶炼方法 Download PDF

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翟素萍
姜周华
翟世先
翟海平
翟华平
徐华
江基兴
王庆
赵华东
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    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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    • C22B9/18—Electroslag remelting

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Abstract

本发明提出一种可以保护底板的电渣炉冶炼方法，其包括如下步骤：在电渣炉的底座铜电极板上均匀铺上铝粉，铝粉覆盖整个底座铜电极板；电渣炉通电冶炼；冶炼完成后吊出钢锭，在保温坑保温缓冷；取样检验，对钢锭切头切尾精整修磨后检验入库。本发明的可以保护底板的电渣炉冶炼方法，在电渣炉进行生产之前将铝粉平铺在电渣炉底板上，增加电极棒与底板的导电面积，消除电火花现象，使底座铜板避免电腐蚀，极大地延长了电渣炉底板的使用寿命，有效的节约了人力维护成本和材料成本。

Description

一种可以保护底板的电渣炉冶炼方法
技术领域
本发明涉及金属电渣重熔技术领域，特别涉及一种金属电渣重熔过程中可以保护底板的电渣炉冶炼方法。
背景技术
电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备。由于渣液的去夹杂作用和良好的结晶条件，电渣重熔金属具有良好的纯净度，铸态组织细致均匀，无白点及年轮状偏析，硫含量极低，夹杂物细小弥散等优良性能。因此，电渣重熔在大中型锻件、模块毛坯生产中处于重要地位。
电渣炉在工作时，底板(即底座铜电极板)与垫板之间相接触为点接触，通电时有电火花产生，造成铜电极板电腐蚀，最后形成大的凹坑而报废更换。因此，需要定期更换底板，大概每30炉就需要更换一次，不但增加了材料成本，还需要增加维护的人力成本，造成不必要的浪费。
发明内容
针对现有电渣炉生产过程中的问题，本发明的目的是提供一种可以保护底板的电渣炉冶炼方法，其可以大幅延长电渣炉底板的使用寿命。
为达到本发明的目的，本发明的一种可以保护底板的电渣炉冶炼方法包括如下步骤：
在电渣炉的底座铜电极板上均匀铺上铝粉，铝粉覆盖整个底座铜电极板；
电渣炉通电冶炼；
冶炼完成后吊出钢锭，在保温坑保温缓冷；
取样检验，对钢锭切头切尾精整修磨后检验入库。
本发明的可以保护底板的电渣炉冶炼方法，在电渣炉进行生产之前将铝粉平铺在电渣炉底板上，增加电极棒与底板的导电面积，消除电火花现象，使底座铜板避免电腐蚀，极大地延长了电渣炉底板的使用寿命，有效的节约了人力维护成本和材料成本。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：
图1所示为本发明的电渣炉的金属冶炼工艺流程示意图。
具体实施方式
结合附图本发明的工艺步骤及优点详述如下。
参照图1所示的本发明的电渣炉的金属冶炼工艺流程示意图，所述工艺包括如下步骤：在电渣炉的底座铜电极板上均匀铺上铝粉，铝粉覆盖整个底座铜电极板；电渣炉通电冶炼；冶炼完成后吊出钢锭，在保温坑保温缓冷；取样检验，对钢锭切头切尾精整修磨后检验入库。
本发明的可以保护底板的电渣炉冶炼方法，在电渣炉通电进行金属冶炼生产之前将铝粉平铺在电渣炉底板上，在底座铜电极板与垫板之间增加铝粉，由点接触变为面接触，铝粉又是良好的导电材料，可以消除电火花现象，也就不会对底座铜板产生电腐蚀，避免铜板的腐蚀消耗，也使电渣底座铜电极板的寿命大大延长。经实验验证，电渣炉底板铜电极板原先只能使用30炉左右，使用该方法后底座铜电极板一直未更换过，有效的节约了人力、物力和财力。
本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (1)

1.一种可以保护底板的电渣炉冶炼方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
在电渣炉的底座铜电极板上均匀铺上铝粉，铝粉覆盖整个底座铜电极板；
电渣炉通电冶炼；
冶炼完成后吊出钢锭，在保温坑保温缓冷；以及
取样检验，对钢锭切头切尾精整修磨后检验入库。
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李光田主编: "《冶金工程概论》", 31 March 1997 *

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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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