CN106085299A - 一种胶黏剂及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种胶黏剂及其制备方法和应用，该胶黏剂主要由以下重量份数的原料所制成：醋酸乙烯酯60‑85份、丙烯酸甲酯15‑20份、引发剂2‑5份、硅油3‑6份、叔丁酚甲醛树脂30‑40份、氧化镁10‑20份、邻苯二甲酸二丁酯6‑10份、促进剂3‑8份、羟乙基纤维素8‑12份、抗氧化剂4‑6份；本发明所得的胶黏剂，属于水性胶黏剂，成分安全，绿色环保，固化温度较低并且迅速；本发明的制备方法工艺简单，所述胶黏剂用于聚乙烯纤维之间的胶黏，能有效修补破损的聚乙烯纤维制成的遮阳网，操作简单方便。

Description

一种胶黏剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及高分子材料，具体涉及一种胶黏剂及其制备方法和应用。
背景技术
胶黏剂(adhesive)：通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，使同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶黏剂适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。
遮阳网是采用高密度聚乙烯(HDPE)为原料，加入一定比例的色母拉丝精织而成，具有遮光、降温、保湿、防暴雨、抗风及减轻虫害传播等多种功能。广泛使用于蔬菜、花卉、果树苗、食用菌的栽培及各类养殖场的降温、保湿等。同时该产品具有耐热、耐寒使用方便、寿命长、价格便宜等特点。但是目前遮阳网的一个重要问题是受损之后的修复问题，也是影响遮阳网使用寿命的问题。目前遮阳网的修复通常是采用机械缝纫的方法，耗时耗力，对用户而言，是很大的问题。目前针对于遮阳网的胶黏剂还没有报道。
发明内容
发明目的：针对现有技术存在的问题，本发明提供一种胶黏剂及其制备方法和应用。
技术方案：如本发明所述一种胶黏剂，主要由以下重量份数的原料所制成：醋酸乙烯酯60-85份、丙烯酸甲酯15-20份、引发剂2-5份、硅油3-6份、叔丁酚甲醛树脂30-40份、氧化镁10-20份、邻苯二甲酸二丁酯6-10份、促进剂3-8份、羟乙基纤维素8-12份、抗氧化剂4-6份。
进一步地，所述引发剂为偶氮二异丁腈或者过氧化苯甲酰。
进一步地，所述促进剂为异辛酸亚锡。
进一步地，所述抗氧化剂为酚。
本发明还提供一种胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将醋酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、引发剂加入溶剂正己烷中，通氮气除氧，在70-90℃下聚合反应5-7小时，之后冷却，加入过量乙醇促使聚合物沉淀析出，真空干燥，即得胶黏剂基质；
(2)将叔丁酚甲醛树脂与氧化镁，用甲醇做溶剂，加热反应1-3小时，然后除去溶剂，真空干燥，即得胶黏剂固化剂；
(3)将胶黏剂基质与邻苯二甲酸二丁酯，硅油溶于乙醇中，得到胶黏剂组分A，将胶黏剂固化剂、促进剂、羟乙基纤维素以及抗氧化剂溶于一定量的水中，水量是固化剂、促进剂、羟乙基纤维素以及抗氧化剂总重量的2-4倍，得到胶黏剂组分B；所述胶黏剂组分A和胶黏剂组分B共同使用，即为所述胶黏剂。
最后本发明提供一种胶黏剂的的应用，所述胶黏剂用于聚乙烯纤维之间的胶黏。
作为优选，所述胶黏剂用于聚乙烯纤维制成的遮阳网之间的胶黏。
作为优选，所述遮阳网之间的胶黏方法包括：将胶黏剂组分A与胶黏剂组分B按照2-4:1的比例混合，涂覆在破损遮阳网网布的相交处，胶黏剂随即固化。
有益效果：相对于现有技术，本发明所得的胶黏剂，属于水性胶黏剂，成分安全，绿色环保，固化温度较低并且迅速；本发明的制备方法工艺简单，所述胶黏剂用于聚乙烯纤维之间的胶黏，能有效修补破损的聚乙烯纤维制成的遮阳网，操作简单方便。
具体实施方式
以下结合实施例对发明进一步说明。
实施例1
本实施例所述一种胶黏剂，主要由以下重量份数的原料所制成：醋酸乙烯酯85份、丙烯酸甲酯20份、引发剂偶氮二异丁腈5份、硅油6份、叔丁酚甲醛树脂40份、氧化镁20份、邻苯二甲酸二丁酯10份、促进剂异辛酸亚锡8份、羟乙基纤维素12份、抗氧化剂酚6份。
本实施例所述一种胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将醋酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、引发剂偶氮二异丁腈加入溶剂正己烷中，通氮气除氧，在70℃下聚合反应7小时，之后冷却，加入过量乙醇促使聚合物沉淀析出，真空干燥，即得胶黏剂基质；
(2)将叔丁酚甲醛树脂与氧化镁，用甲醇做溶剂，加热反应1小时，然后除去溶剂，真空干燥，即得胶黏剂固化剂；
(3)将胶黏剂基质与邻苯二甲酸二丁酯，硅油溶于乙醇中，得到胶黏剂组分A，将胶黏剂固化剂、促进剂异辛酸亚锡、羟乙基纤维素以及抗氧化剂酚溶于一定量的水中，水量是固化剂、促进剂、羟乙基纤维素以及抗氧化剂总重量的4倍，得到胶黏剂组分B；所述胶黏剂组分A和胶黏剂组分B共同使用，即为所述胶黏剂。
实施例2
本实施例所述一种胶黏剂，主要由以下重量份数的原料所制成：醋酸乙烯酯60份、丙烯酸甲酯15份、引发剂氧化苯甲酰2份、硅油3份、叔丁酚甲醛树脂30份、氧化镁10份、邻苯二甲酸二丁酯6份、促进剂异辛酸亚锡3份、羟乙基纤维素8份、抗氧化剂酚4份。
本实施例所述一种胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将醋酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、引发剂偶氮二异丁腈加入溶剂正己烷中，通氮气除氧，在90℃下聚合反应5小时，之后冷却，加入过量乙醇促使聚合物沉淀析出，真空干燥，即得胶黏剂基质；
(2)将叔丁酚甲醛树脂与氧化镁，用甲醇做溶剂，加热反应3小时，然后除去溶剂，真空干燥，即得胶黏剂固化剂；
(3)将胶黏剂基质与邻苯二甲酸二丁酯，硅油溶于乙醇中，得到胶黏剂组分A，将胶黏剂固化剂、促进剂异辛酸亚锡、羟乙基纤维素以及抗氧化剂酚溶于一定量的水中，水量是固化剂、促进剂、羟乙基纤维素以及抗氧化剂总重量的2倍，得到胶黏剂组分B；所述胶黏剂组分A和胶黏剂组分B共同使用，即为所述胶黏剂。
实施例3
本实施例所述一种胶黏剂，主要由以下重量份数的原料所制成：醋酸乙烯酯72份、丙烯酸甲酯18份、引发剂偶氮二异丁腈4份、硅油4份、叔丁酚甲醛树脂35份、氧化镁20份、邻苯二甲酸二丁酯10份、促进剂异辛酸亚锡6份、羟乙基纤维素10份、抗氧化剂酚5份。
本实施例所述一种胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
(1)将醋酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、引发剂偶氮二异丁腈加入溶剂正己烷中，通氮气除氧，在80℃下聚合反应6小时，之后冷却，加入过量乙醇促使聚合物沉淀析出，真空干燥，即得胶黏剂基质；
(2)将叔丁酚甲醛树脂与氧化镁，用甲醇做溶剂，加热反应2小时，然后除去溶剂，真空干燥，即得胶黏剂固化剂；
(3)将胶黏剂基质与邻苯二甲酸二丁酯，硅油溶于乙醇中，得到胶黏剂组分A，将胶黏剂固化剂、促进剂异辛酸亚锡、羟乙基纤维素以及抗氧化剂酚溶于一定量的水中，水量是固化剂、促进剂、羟乙基纤维素以及抗氧化剂总重量的3倍，得到胶黏剂组分B；所述胶黏剂组分A和胶黏剂组分B共同使用，即为所述胶黏剂。
实施例4
本实施例所述一种胶黏剂的应用，聚乙烯纤维制成的遮阳网之间的胶黏方法包括：将胶黏剂组分A与胶黏剂组分B按照2-4:1的比例混合，涂覆在破损遮阳网网布的相交处，胶黏剂随即固化。
实施例5
本发明所得的胶黏剂，检测其用于胶黏聚乙烯纤维制成的遮阳网固化温度和时间，见表1。
表1胶黏剂用于胶黏聚乙烯纤维制成的遮阳网固化温度和时间
固化温度 固化时间
实施例1 20-24℃ 50-60秒
实施例2 18-22℃ 60-80秒
实施例3 16-20℃ 80-100秒
由表1可知，本发明所制得的胶黏剂，在20℃左右既可以固化，并且固化迅速。

Claims (8)

1.一种胶黏剂，其特征在于，主要由以下重量份数的原料所制成：醋酸乙烯酯60-85份、丙烯酸甲酯15-20份、引发剂2-5份、硅油3-6份、叔丁酚甲醛树脂30-40份、氧化镁10-20份、邻苯二甲酸二丁酯6-10份、促进剂3-8份、羟乙基纤维素8-12份、抗氧化剂4-6份。
2.根据权利要求1所述胶黏剂，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈或者过氧化苯甲酰。
3.根据权利要求1所述胶黏剂，其特征在于，所述促进剂为异辛酸亚锡。
4.根据权利要求1所述胶黏剂，其特征在于，所述抗氧化剂为酚。
5.权利要求1-4任一项所述胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将醋酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、引发剂加入溶剂正己烷中，通氮气除氧，在70-90℃下聚合反应5-7小时，之后冷却，加入过量乙醇促使聚合物沉淀析出，真空干燥，即得胶黏剂基质；
(2)将叔丁酚甲醛树脂与氧化镁，用甲醇做溶剂，加热反应1-3小时，然后除去溶剂，真空干燥，即得胶黏剂固化剂；
(3)将胶黏剂基质与邻苯二甲酸二丁酯，硅油溶于乙醇中，得到胶黏剂组分A，将胶黏剂固化剂、促进剂、羟乙基纤维素以及抗氧化剂溶于一定量的水中，得到胶黏剂组分B；所述胶黏剂组分A和胶黏剂组分B共同使用，即为所述胶黏剂。
6.权利要求1-4任一项所述胶黏剂的应用，其特征在于，所述胶黏剂用于聚乙烯纤维之间的胶黏。
7.根据权利要求6所述胶黏剂的应用，其特征在于，所述胶黏剂用于聚乙烯纤维制成的遮阳网之间的胶黏。
8.根据权利要求7所述胶黏剂的应用，其特征在于，所述遮阳网之间的胶黏方法包括：将胶黏剂组分A与胶黏剂组分B按照2-4:1的比例混合，涂覆在破损遮阳网网布的相交处，胶黏剂随即固化。
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