CN106085268A - 一种由复合材料制成的环保胶带的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环保胶带,包括基材(1)和胶粘层(2),基材(1)具有第一工作面(10)和第二工作面(12),胶粘层(2)设置在第一工作面(10)上,基材(1)为石头纸(13),石头纸(13)表面具有多个毛细孔(130),胶粘层(2)渗透在毛细孔(130)内与石头纸(13)连接;本发明还涉及环保胶带的加工工艺,步骤A:胶粘涂布,将胶粘剂涂布在基材(1)的第一工作面(10)形成胶粘层(2);基材(1)为石头纸;步骤B:烘干,将步骤A中处理后的石头纸进入烘箱中进行烘干形成胶带(4)。本技术方案创新性地将石头纸作为胶带的基材使用替代传统的基材,大大降低了胶带的成本。
Description
技术领域
本发明涉及胶带技术领域,尤其涉及一种由复合材料制成的环保胶带的加工工艺。
背景技术
现有技术中,胶带通常是以BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜为基材,经过加温均匀涂抹压敏胶乳液,使其形成胶层。胶带作为轻工类企业、公司、个人生活中不可缺少的用品;上述的压敏胶乳液主要成分是丁酯。
石头纸是一种介于纸张和塑料之间的新型材料,既可以替代传统的部分功能性纸张、专业性纸张,又能替代传统的大部分塑料包装物。石头纸本身具有成本低、可控性降解等特点,能够为使用者节省大量的成本,且不会产生污染。
授权公告号为CN1105636C的中国专利,专利名称为环保纸的制造方法,其公开了一种环保纸及该环保纸生产的方法,其主要以石灰石矿产资源为主要原材料,以高分子聚合物为辅料,利用高分子界面化学原理和高分子改性的特点,经特殊工艺处理后,采用聚合物挤出、吹制成型;该环保纸即为石头纸,其具有与植物纤维纸同样的书写性能和印刷效果,企业具有塑料包装物所具有的性能。
授权公告号为CN205143078U的中国专利,专利名称为一种不干胶石头纸贴纸,其公开了一种不干胶石头纸贴纸,包括石头纸层、不干胶粘结层和离型纸层,本发明与纸类不干胶胶粘纸相比,石头纸不仅防水、防雾、防油、防虫等,且在物理特性上相比木浆纸其耐撕、耐折性能好,且可多次重复粘贴使用,当然本文献也公开了石头纸层不需要在印刷前做电晕处理或是通过其表面增加涂层来增强其印刷活性。
由以上背景技术可知,现有的胶带均采用的是塑料基材,其在使用过程中具有以下缺点:低温下容易粘性急剧下降,影响使用性能;使用后,在高温状态下其容易在撕开后留下粘状物;成本高,且压敏胶乳液环保性能差且用量大。石头纸作为一种新型的环保纸在实际使用中因其优良的使用性能被广泛应用在替代 木浆纸的场合,当然其也替代塑料包装带渐渐被使用,但是并未公开将石头纸作为胶带基材应用在环保胶带领域。
发明内容
本发明的目的之一是针对现有技术的不足之处,提供一种由复合材料制成的环保胶带,有效利用石头纸的特性,将其替代传统胶带的塑料基材,降低传统胶带的成本,节能环保,通用性好,解决了现有技术中胶带成本高且环保性能差问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种由复合材料制成的环保胶带,包括片状基材和胶粘层,所述基材具有第一工作面和第二工作面,所述第一工作面和第二工作面对立设置,所述胶粘层设置在所述所述第一工作面上,所述基材为石头纸,所述石头纸表面具有多个毛细孔,所述胶粘层渗透在所述毛细孔内与所述石头纸连接。
在本技术方案中,所述基材为石头纸,石头纸能够与胶粘层产生内在的连接,胶粘层能够发挥更好的胶粘作用。
在实际使用中,发明人发现胶粘层与石头纸进行结合后,其在低温下不易发生粘性失效的现象。
作为改进,还包括离型层,所述离型层渗透在所述毛细孔内与所述石头纸连接,所述离型层设置在所述第二工作面上。
作为改进,所述胶粘层为水性胶层。在本技术方案中,所述的胶粘层采用的是水性胶层,其具有环保性能高的优点。
作为改进,所述离型层为硅油层。
作为改进,所述石头纸的厚度为10-500um。
作为改进,所述石头纸的厚度为30-70um。
作为改进,所述石头纸的密度为0.3-1.5克/立方厘米。
作为改进,所述石头纸为单层纸。
作为改进,所述石头纸为双层纸。
作为改进,所述石头纸为三层纸。
本发明的有益效果在于:
(1)本技术方案创新性地想到将石头纸作为胶带的基材使用替代传统的基 材,大大降低了胶带的原料成本,且在实际使用中发现,石头纸在低温状态下的粘性保持时间长,不易变质;与此同时,石头纸作为基材生产的胶带在使用过程中基本不发生胶层粘附在使用面上的情况。
(2)本技术方案中胶粘层为水性胶层,水性胶层在使用中除具备其本身的环保特性之外,发明人发现水性胶层能够与石头纸产生相互促进的作用;在实际使用中水性胶层能够与石头纸配合,使得其在生产烘干过程中使用较低的温度即可完成烘干过程,同时水性胶层与石头纸配合,在达到同等使用条件下,水性胶层的用量较普通的压敏胶乳液其使用量少,能够降低胶带的生产成本。当然,所述的基材石头纸表面具有多个微细孔,其能够加速烘干过程中水分有胶粘层分离出,达到快速烘干的效果。
(3)石头纸环保胶带在使用过程中,其不会产生胶带在撕裂过程中的噪声,其将纸张的舒适性应用到了胶带中。
本发明还公开了一种由复合材料制成的环保胶带的加工工艺,包括以下所述步骤:
步骤A:胶粘涂布,将胶粘剂涂布在所述基材的第一工作面形成胶粘层;所述基材为石头纸;
步骤B:烘干,将步骤A中处理后的石头纸进入烘箱中进行烘干处理,形成胶带。
作为改进,还包括步骤C:离型涂布,将离型材料涂布在所述基材的第二工作面上形成离型层;所述步骤C位于所述步骤A之前。
作为改进,还包括步骤D:图案印刷,对所述基材的第一工作面进行图案印刷;所述步骤D和所述步骤A同步进行或所述步骤D位于所述步骤A之前。
作为改进,还包括步骤E:分切,将步骤B处理后的的胶带进行复卷,并按照尺寸进行分切。
作为改进,所述步骤B的烘干工作温度为80-150℃。
作为改进,所述步骤B的烘干工作温度为80-100℃。在实际的生产过程中,石头纸因其表面具有很多的微细孔,胶粘层在与其粘合之后进入烘干工序中,微细孔能够加速胶粘层内的水分快速分离出去,且其烘干温度不需要升至普通胶粘层所需要的温度即可实现烘干,能够大大降低能耗。
作为又一种改进,所述离型材料为硅油。
作为又一种改进,所述胶粘剂为水性胶。水性胶具备环保特性,其能够提高胶带的环保性能。
作为更进一步地改进,所述步骤A中,利用涂覆机将所述水性胶涂覆在所述石头纸上。
作为更进一步地改进,所述步骤D中,利用柔性印刷机对所述石头纸进行图案印刷。
作为更进一步地改进,所述石头纸包括56%至80%重量的无机矿粉、43%至18%重量的聚乙烯以及1%至2%重量的助剂。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明将胶带的基材更换为石头纸,采用传统的胶带生产制造工艺即可完成石头纸胶带的生产制造,大大降低胶带的原材料成本,且石头纸胶带具备优良的环保性能;以上的两种使用性能,可能会改变传统的石头纸胶带的行业现状。
(2)水性胶能够进一步增强石头纸胶带的环保性能,利用水性胶生产的石头纸胶带其环保指标均可以达到欧盟检测标准,大大提高了胶带的环保性能。
(3)发明人在试验过程中发现,使用石头纸作为基材使用,能够降低其生产烘干过程中的使用温度,大大节约了生产能耗;且因温度较低,所述的胶粘层不易发生变质,稳定了胶层的使用性能。
综上所述,本发明创新性地将石头纸应用在胶带上,石头纸的优良特性被应用在胶带中,提高了胶带的环保性能,且降低了胶带的生产成本。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本发明实施例一所提供的一种由复合材料制成的环保胶带的结构示意图。
图2为本发明实施例一所提供的一种由复合材料制成的环保胶带的局部结 构示意图。
图3为本发明中实施例二所提供的一种由复合材料制成的环保胶带的加工工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
本发明的第一个核心是公开一种由复合材料制成的环保胶带,以提高胶带的环保性能且降低胶带的生产成本;本发明的第二个核心是公开一种由复合材料制成的环保胶带的加工工艺。以下参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
如图1及图2所示,一种由复合材料制成的环保胶带,包括片状基材1和胶粘层2,所述基材1具有第一工作面10和第二工作面12,所述第一工作面10和第二工作面12对立设置,所述胶粘层2设置在所述所述第一工作面10上,所述基材1为石头纸13,所述石头纸13表面具有多个毛细孔130,所述胶粘层2渗透在所述毛细孔130内与所述石头纸13连接。
在本实施例中,还包括离型层3,所述离型层3渗透在所述毛细孔130内与所述石头纸13连接,所述离型层3设置在所述第二工作面12上。当然,作为一种卷装胶带是需要离型层实现卷装功能,平板型胶带不需要设置离型层3。
所述胶粘层2为水性胶层。在实际使用过程中,所述的胶粘层2可以为普通的压敏胶乳液,其也能够作为胶粘层与石头纸联合使用形成胶带;当然水性胶层其作为胶粘层时,其环保性能强,且在实际使用过程中,发明人发现水性胶层能够与石头纸发生相互促进的作用,是的水性胶的用量较普通的压敏胶乳液少,且使用性能稳定。所述离型层3为硅油层。所述石头纸的厚度为10-500um,当然作为更进一步地的实施方式,所述石头纸的厚度也可为30-70um。所述石头纸的密度为0.3-1.5克/立方厘米。
此外,在本实施例中,所述石头纸可以为单层纸,也可以为双层纸,甚至是三层纸;所述的单层纸、双层纸和三层纸可参考本文献背景技术中描述的公告号为CN1105636C的专利文献中,其关于单层纸、双层纸和三层纸的具体描述和 生产工艺,当然在此也不排除有四层纸、五层纸等纸张;针对不同的使用场合,可对石头纸的厚度、密度和层数进行调整,以实现更好的使用效果;在本实施例一中所列举的数值包含但不局限于此,凡是利用本技术方案所提及的工作原理而进行的发明创造,均落在本专利的保护范围之内。
实施例二
如图3所示,本发明还公开了一种由复合材料制成的环保胶带的生产工艺,包括以下所述步骤:步骤A:胶粘涂布,将胶粘剂涂布在所述基材1的第一工作面10形成胶粘层2;所述基材1为石头纸;步骤B:烘干,将步骤A中处理后的石头纸进入烘箱中进行烘干处理,步骤B的烘干工作温度为80-150℃;当然在实际烘干过程中,其实际的温度基本在80-120℃之内的数值范围之内,通过以上两道工序的结合形成胶带4;所述胶粘剂为水性胶。
当然,在实际使用过程中,大部分的胶带是需要离型层3进行使用,还包括步骤C:离型涂布,将离型材料涂布在所述基材1的第二工作面11上形成离型层(3);所述步骤C位于所述步骤A之前;所述离型材料为硅油。还包括步骤D:图案印刷,对所述基材1的第一工作面10进行图案印刷;所述步骤D和所述步骤A同步进行或所述步骤D位于所述步骤A之前。还包括步骤E:分切,将步骤B处理后的的胶带4进行复卷,并按照尺寸进行分切。
在本实施例中,所述步骤A中,利用涂覆机将所述水性胶涂覆在所述石头纸上;所述步骤D中,利用柔性印刷机对所述石头纸进行图案印刷。所述石头纸包括56%至80%重量的无机矿粉、43%至18%重量的聚乙烯以及1%至2%重量的助剂。
需要说明的是,本发明中的涂覆机为水性胶涂覆的优选设备,对所述的水性胶进行涂覆,形成胶粘层;当然其他的涂覆设备,也能够进行使用;该种情况适用于所述图案印刷步骤。在本实施例中,所述石头纸包括56%至80%重量的无机矿粉、43%至18%重量的聚乙烯以及1%至2%重量的助剂。
发明人做过多次对比试验,对比参照为以石头纸为胶带基材与以聚丙烯薄膜为基材,同时以水性胶与压敏胶乳液为胶粘层形成胶带进行参数对别,参数为生产加工中的烘干温度t与胶层厚度d。
表1对比参数表
值得一提的是,发明人发现,以上所述的数据表明,石头纸与水性胶的组合产生了意料不到的技术效果,其烘干温度与胶层厚度,在保证胶带质量不受影响的前提下,其实现了较低的烘干温度和胶层厚度,在此发明人认为可能是与石头纸其本身的特性有关系,其表面的微细孔能够更好的与胶层进行黏合,且其内含有的天然矿粉成分多其透气性较好,有助于烘干过程的进行;且水性胶层其本身具有的烘干温度低和胶性好的特性与所述石头纸起到了相互促进的作用并达到了较高的使用效果。
以上所述的石头纸并不局限于以上成分的石头纸,作为一种石头纸的优化产品或是由石头纸进一步深加工的深加工产品作为胶带基材使用也属于利用本发明的构思,均落在该专利的保护范围内。
Claims (10)
1.一种由复合材料制成的环保胶带的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤A:胶粘涂布,将胶粘剂涂布在基材(1)的第一工作面(10)形成胶粘层(2);所述基材(1)为石头纸;
步骤B:烘干,将步骤A中处理后的石头纸进入烘箱中进行烘干处理,形成胶带(4)。
2.如权利要求1所述的一种由复合材料制成的环保胶带的加工工艺,其特征在于,还包括步骤C:离型涂布,将离型材料涂布在所述基材(1)的第二工作面(11)上形成离型层(3);所述步骤C位于所述步骤A之前。
3.如权利要求2所述的一种由复合材料制成的环保胶带的加工工艺,其特征在于,还包括步骤D:图案印刷,对所述基材(1)的第一工作面(10)进行图案印刷;所述步骤D和所述步骤A同步进行或所述步骤D位于所述步骤A之前。
4.如权利要求2或3所述的一种由复合材料制成的环保胶带的加工工艺,其特征在于,还包括步骤E:分切,将步骤B处理后的的胶带(4)进行复卷,并按照尺寸进行分切。
5.如权利要求4所述的一种由复合材料制成的环保胶带的加工工艺,其特征在于,所述步骤B的烘干工作温度为80-120℃。
6.如权利要求4所述的一种由复合材料制成的环保胶带的加工工艺,其特征在于,所述离型材料为硅油。
7.如权利要求4所述的一种由复合材料制成的环保胶带的加工工艺,其特征在于,所述胶粘剂为水性胶。
8.如权利要求7所述的一种由复合材料制成的环保胶带的加工工艺,其特征在于,所述步骤A中,利用涂覆机将所述水性胶涂覆在所述石头纸上。
9.如权利要求3所述的一种由复合材料制成的环保胶带的加工工艺,其特征在于,所述步骤D中,利用柔性印刷机对所述石头纸进行图案印刷。
10.如权利要求1所述的一种由复合材料制成的环保胶带的加工工艺,其特征在于,所述石头纸包括56%至80%重量的无机矿粉、43%至18%重量的聚乙烯以及1%至2%重量的助剂。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161109 |