CN106085092A - 内含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料 - Google Patents

内含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料 Download PDF

Info

Publication number
CN106085092A
CN106085092A CN201610414209.1A CN201610414209A CN106085092A CN 106085092 A CN106085092 A CN 106085092A CN 201610414209 A CN201610414209 A CN 201610414209A CN 106085092 A CN106085092 A CN 106085092A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grams
tire
composite material
octyl phenolic
seal composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610414209.1A
Other languages
English (en)
Inventor
冯智勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201610414209.1A priority Critical patent/CN106085092A/zh
Publication of CN106085092A publication Critical patent/CN106085092A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D161/00—Coating compositions based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D161/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C09D161/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/04—Thermoplastic elastomer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种内含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料，本发明属于轮胎技术领域，其配方的特征是：由辛基酚醛树脂、热塑性聚氨酯弹性体、交联剂SAC‑100、纳米级氧化铝微粒、古马隆树脂、木质素纤维、橡胶防老剂NBC、顺丁橡胶颗粒、黄石蜡组成的。本发明主要应用于子午线真空轮胎内，是一种快速自补缺口(直径小于等于10mm)，不干枯，不冻结，可靠性高，稳定性好，长久耐用的轮胎密封复合新材料(它能在‑60℃‑110℃的环境下长期使用)。本发明的产品内含多种高分子聚合物，它在轮胎内的状态是液固并存的胶粘状态，能长期稳定且均匀地粘附在轮胎内壁上，从而没有影响车轮的动平衡，还起到了零泄漏的效果，这与现有技术相比确实是革命性的改进。

Description

内含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料
技术领域
本发明属于轮胎技术领域，本发明涉及一种应用于真空轮胎密封的自补新材料，具体涉及的是一种内含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料。
背景技术
汽车以及各种机动车已成为现代文明的重要标志之一，在其使用过程中，轮胎被路面上的钉子或尖硬物质扎破造成泄气，导致车辆不能正常行使的现象经常出现。最早出现的自动补胎液是在上世纪二三十年代的美军轮式车辆中开始应用，在军用车辆的轮胎中灌注了自动补胎液，距今已有80-90年历史。现有技术的自动补胎液其优点是：补胎不用扒胎，3秒即可补好；但是，也存在较多的缺点：1、影响车轮的动平衡：当使用了一罐自动补胎液后，轮胎的内底部处残留有200ml-300ml的液体，该液体使车轮运转时如同一只偏心轮，既增加了噪音，又降低了稳定性，因此影响了车轮运转时的动平衡及带来了一定程度上的行车安全隐患。2、当轮胎的伤口直径大于6mm时自动补胎液不起作用。3、也有一些充气罐式的自动补胎液产品，其成份只能使泄气的轮胎暂时充气及减漏，待车辆行使到最近的修理站为止。4、有的轮胎补胎液产品会在胎内干枯或遇寒冷天气结冰，非但失去补漏效果，反而会损害轮胎的内壁。
发明的内容
本发明的目的是：提供一种应用于真空轮胎内，不影响车轮的动平衡，能快速自补缺口(直径小于等于10mm)，不干枯，不结冰，可靠性高，稳定性好，长久耐用的轮胎密封新材料。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是内含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料，其配方的特征是：由热塑性丙烯酸树脂、热塑弹性体SIS、交联剂TAIC、纳米级氧化镁微粒、妥尔油、硝酸纤维素、橡胶防老剂MB、氯丁橡胶颗粒、苯基硅油组成的。
其组分的重量百分比为：
本发明內含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料同现有技术相比具有以下优点及积极的效果：随着技术先进的子午线钢丝帘布层真空轮胎在全球的普及，市场上各式各样的自动补胎液产品因种种的原因，难以长期有效使用，更无法与轮胎“相伴终身”。与现有技术不同：1、本发明应用了内含辛基酚醛树脂及多种高分子聚合物组成的具有液固状态特性的复合新材料轮胎密封技术，使用时，可到汽修厂或4s店将轮胎拆开，在轮胎内壁上均匀地涂上一层本发明的产品，本发明的产品内含多种高分子聚合物，它在轮胎内的状态是液固并存的胶粘状态，能长期稳定且均匀地粘附在轮胎内壁上，从而没有影响车轮的动平衡，这与现有技术相比确实是革命性的改进。2、在本发明当中用粒度为50目-420目的顺丁橡胶颗粒、木质素纤维、纳米级氧化铝微粒作填充剂，它们以海棉状网络结构的形式高度分散于整个高分子聚合物体系中，该体系的主体材料是辛基酚醛树脂(增粘树脂)和热塑性聚氨酯弹性体，本发明的新材料能以液固的胶粘状态存在，主要是把多种不同功能的高分子聚合物组合在一起而起的作用。使用本发明的产品后，车辆行使时，其轮胎如被小于等于10mm口径的铁钉扎穿，在未拔铁钉之前，铁钉附近的密封新材料已把穿进轮胎内的钉尖包裹起来，直至将其密封，之后，在拔铁钉的瞬间也不会出现气体泄漏，能起到零泄漏的效果，这也领先于现有技术。3、本发明的配方当中设有古马隆树脂和橡胶防老剂NBC，其作用是起到软化及防止本发明的产品老化；设有交联剂SAC-100的作用就是在线型的分子之间产生化学键，使线型分子相互连在一起，形成网状结构，提高聚合物的强度及增加其弹性；本发明设有黄石蜡为柔韧剂，使本发明的产品不干枯，能防锈，有滋润橡胶轮胎及防止橡胶轮胎龟裂的作用。本发明的产品能在-60℃～110℃的环境下长期使用。本发明内含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料是优胜于现有技术的，本发明的产品是“能够与轮胎相伴终身的”创新产品。
具体实施方式
下面的实施例是对本发明作进一步证明，本发明不限于此。
实施例一
内含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料，其组分及重量配比如下：
本发明内含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料，其制备的方法为：将55克辛基酚醛树脂、25克热塑性聚氨酯弹性体、2克交联剂SAC-100、2克古马隆树脂放入一电加热的搅拌釜中，加热至155℃待熔融后搅拌17分钟，再加入3克黄石蜡、2克橡胶防老剂NBC继续搅拌16分钟，然后，加入3克纳米级氧化铝微粒、3克木质素纤维、5克顺丁橡胶颗粒(50目-400目)继续搅拌13分钟，搅拌均匀后完成，得到棕黄色带斑点的胶粘物为本发明的成品，将其从搅拌釜中倒出，装入罐子中完成。
实施例二
内含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料，其组分及重量配比如下：
内含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料，除其组分中的重量配比不同之外，其制备的方法同实施例一所述的一致。
实施例三
内含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料，其组分及重量配比如下：
内含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料，除其组分中的重量配比不同之外，其制备的方法同实施例一所述的一致。

Claims (2)

1.内含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料，其特征在于：该配方各组分的重量百分比为：辛基酚醛树脂30％--65％、热塑性聚氨脂弹性体25％--35％、交联剂SAC-100 2％--7％、纳米级氧化铝微粒1％--8％、古马隆树脂1％--9％、木质素纤维2％--9％、橡胶防老剂NBC1％--5％、顺丁橡胶颗粒(50目--400目)2％--9％、黄石蜡1％--8％。
2.根据权利要求1所述的内含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料，其特征是：其制备的方法：将55克辛基酚醛树脂、25克热塑性聚氨脂弹性体、2克交联剂SAC-100、2克古马隆树脂放入一电加热的搅拌釜中，加热至155℃待熔融后搅拌17分钟，再加入3克黄石蜡、2克橡胶防老剂NBC继续搅拌16分钟，然后，加入3克纳米级氧化铝微粒、3克木质素纤维、5克顺丁橡胶颗粒(50目-400目)继续搅拌13分钟，搅拌均匀后完成，得到棕黄色带斑点的胶粘物为成品，将其从搅拌釜中倒出，装入罐子中完成。
CN201610414209.1A 2016-05-23 2016-05-23 内含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料 Pending CN106085092A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610414209.1A CN106085092A (zh) 2016-05-23 2016-05-23 内含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610414209.1A CN106085092A (zh) 2016-05-23 2016-05-23 内含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106085092A true CN106085092A (zh) 2016-11-09

Family

ID=57846022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610414209.1A Pending CN106085092A (zh) 2016-05-23 2016-05-23 内含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106085092A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1303409A (zh) * 1998-05-30 2001-07-11 金浩均 防穿孔轮胎组合物及其涂布方法
JP2006152169A (ja) * 2004-11-30 2006-06-15 Akurosu Kk 塗料組成物およびゴムシール部材
CN101418087A (zh) * 2008-11-24 2009-04-29 江苏通用科技股份有限公司 全钢子午线轮胎的气密层胶及其制备方法
CN103805020A (zh) * 2012-11-15 2014-05-21 洛阳骏腾能源科技有限公司 一种可防止汽车轮胎漏气的高分子热熔胶及其制造方法
CN104015567A (zh) * 2014-06-10 2014-09-03 饶秀琴 一种防爆耐扎轮胎

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1303409A (zh) * 1998-05-30 2001-07-11 金浩均 防穿孔轮胎组合物及其涂布方法
JP2006152169A (ja) * 2004-11-30 2006-06-15 Akurosu Kk 塗料組成物およびゴムシール部材
CN101418087A (zh) * 2008-11-24 2009-04-29 江苏通用科技股份有限公司 全钢子午线轮胎的气密层胶及其制备方法
CN103805020A (zh) * 2012-11-15 2014-05-21 洛阳骏腾能源科技有限公司 一种可防止汽车轮胎漏气的高分子热熔胶及其制造方法
CN104015567A (zh) * 2014-06-10 2014-09-03 饶秀琴 一种防爆耐扎轮胎

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
朱洪法: "《精细化工常用原材料手册》", 31 December 2003, 金盾出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4929358B2 (ja) 耐パンク、防弾、及び漏れ防止安全タイヤ及びその調製方法、並びにその方法で利用される漏れ防止かつ密閉架橋高分子材料
CN104080876B (zh) 水基粘合剂
CN109825161A (zh) 一种自修复安全轮胎
WO2011096491A1 (ja) タイヤパンクシール材
CN103289596A (zh) 航空轮胎静平衡补片用胶浆胶
CN107674609A (zh) 空变丝帆布胶鞋环保型粘合剂及其制备方法
CN104962041B (zh) 一种轮胎自修复高分子记忆材料及其使用方法
CN104945819B (zh) 一种湿法混炼胶在轮胎中的应用及应用工艺
CN106085092A (zh) 内含辛基酚醛树脂的轮胎密封复合新材料
CN107641283A (zh) 一种防扎漏气轮胎的喷涂胶
CN106084629A (zh) 内含bn‑2增粘树脂的轮胎密封复合新材料
CN105907011A (zh) 内含热塑性丙烯酸树脂的轮胎密封复合新材料
CN105849173A (zh) 具有增塑溶胶样流变性质的热固性橡胶组合物
CN105925116A (zh) 内含c5石油树脂的轮胎密封复合新材料
CN103849292A (zh) 一种轮胎自封胶及其制造方法
CN106085239A (zh) 内含brtr增粘树脂的轮胎密封复合新材料
CN106085022A (zh) 一种由高分子聚合物组成的轮胎密封新材料
CN106084814A (zh) 内含马林酸树脂的轮胎密封复合新材料
CN110396228A (zh) 一种轻质耐湿滑大底及其制备方法
CN106084813A (zh) 内含ha494增粘树脂的轮胎密封复合新材料
CN107955228A (zh) 一种补胎剂及其制备方法
CN106047176A (zh) 内含ra‑60增粘树脂的轮胎密封复合新材料
CN105969038A (zh) 内含204增粘树脂的轮胎密封复合新材料
CN105907123A (zh) 内含p.a-90增粘树脂的轮胎密封复合新材料
CN106117967A (zh) 内含rx‑80增粘树脂的轮胎密封复合新材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161109

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication