CN106083189A - 一种混凝土养护剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土养护剂,其原料由如下重量份的组分组成:高分子乳液50~70重量份、成膜助剂1~10重量份、分散剂1~5重量份、增强剂1~5重量份和水10~30重量份。本发明的混凝土养护剂引入了含氮的交联结构,增强助剂,使得成膜效果好,对混凝土的强度有一定的提升,同时加入分散剂使得混凝土养护剂具有良好的流动性,便于养护喷涂。是一种喷涂效果快、养护质量良好的混凝土养护剂。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种混凝土养护剂。
背景技术
混凝土养护方式多种多样,但基本原理都是使混凝土保持一定湿度。传统的养护方式主要包括:水养护、蒸汽养护、埋置养护以及塑料薄膜养护。但是传统养护方式存在的主要问题:耗水量大、费时费力、养护不彻底、混凝土的匀质性得不到保证,养护成本高。养护剂养护相对传统养护方式是一种新型高效的混凝土养护方式,其直接喷涂或涂刷于混凝土表面,能在混凝土表面形成一层连续不透水的密闭养护薄膜的乳液或高分子溶液。
目前我国研制生产的养护剂又可分为以下4类:水玻璃类、乳液类、溶剂型树脂溶液类、有机无机复合类。其中有机无机复合类养护剂有效克服了单一无机或有机养护剂养护效率低的缺点,但也存在着成膜质量不稳定、无机组分的渗透性差、养护时间不宜控制、喷涂工艺复杂、气候环境适应性等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种混凝土养护剂。
本发明的具体技术方案如下:
一种混凝土养护剂,其原料由如下重量份的组分组成:
高分子乳液是在引发剂、乳化剂及pH调节剂作用下,由不饱和单体和水形成的乳液,其中不饱和单体由第一不饱和单体、第二不饱和单体和第三不饱和单体组成,第一不饱和单体为醋酸乙烯,第二不饱和单体丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸羟乙酯中至少一种,第三不饱和单体为丙烯酰胺和N-羟甲基丙烯酰胺至少一种,上述引发剂、乳化剂、第一不饱和单体、第二不饱和单体、第三不饱和单体、pH调节剂和水的重量比为2~6:6~14:20~60:10~30:1~10:0.2~2:30~70。
在本发明的一个优选实施方案中,所述引发剂为过硫酸铵、偶氮二异丁基脒盐酸盐和亚硫酸氢钠中的至少两种。
在本发明的一个优选实施方案中,所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚(NP)和脂肪醇聚氧乙烯醚(MOA)中的至少一种。
在本发明的一个优选实施方案中,所述pH调节剂为碳酸氢钠。
在本发明的一个优选实施方案中,所述成膜助剂为十二碳醇酯、己二醇丁醚醋酸酯和乙二醇中的至少两种。
在本发明的一个优选实施方案中,所述分散剂为聚羧酸盐,其分子通式为[CH2C(CH3)CH2CH20(CH2CH2O)mH]n(CH2CHC0ONa)p[CH2CHC0NHC(CH3)2CH2SO3H]q,其中m为50~70,n:p:q=1:(2~10):(0.05~0.1)。
在本发明的一个优选实施方案中,所述增强剂为硅酸钠、硅酸钙和三乙醇胺中的至少一种。
进一步优选的,所述高分子乳液的制备方法包括以下步骤:
(1)按比例称取不饱和单体、引发剂、乳化剂和水;
(2)往1~3重量份乳化剂、0.1~1重量份pH调节剂和10~20重量份水中加入10~30重量份第一不饱和单体、1~10重量份第三不饱和单体进行高速搅拌,搅拌速度为200~1000r/min,形成第一混合物;
(3)往1~3重量份乳化剂、0.1~1重量份pH调节剂和10~20重量份水加入10~30重量份第一不饱和单体、10~30重量份第二不饱和单体进行高速搅拌,搅拌速度为200~1000r/min,形成第二混合物;
(4)4~8重量份乳化剂、15~50重量份第一混合物与10~30重量份水加入四口烧瓶内,开动搅拌装置,待温度升到70~80℃,滴加1~3重量份引发剂及第二混合物,滴加完后再滴加入1~3重量份引发剂及剩余的第一混合物,滴加时间为1h,然后继续反应1-3h,即得到高分子乳液。
本发明的有益效果是:
1、本发明的混凝土养护剂引入了含氮的交联结构,增强助剂,使得成膜效果好,对混凝土的强度有一定的提升,同时加入分散剂使得混凝土养护剂具有良好的流动性,便于养护喷涂。是一种喷涂效果快、养护质量良好的混凝土养护剂。
2、本发明的混凝土养护剂生产工艺简单,便于操作,对于生产的设备损耗小,易于工业化。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。
下述实施例中的聚羧酸盐的分子通式为[CH2C(CH3)CH2CH20(CH2CH2O)mH]n(CH2CHC0ONa)p[CH2CHC0NHC(CH3)2CH2SO3H]q,其中m为50~70,n:p:q=1:(2~10):(0.05~0.1)。
实施例1
(1)将2重量份乳化剂NP及0.2重量份pH调节剂碳酸氢钠加入到15重量份去离子水中,开动搅拌装置,搅拌速度为400r/min,缓慢加入20重量份醋酸乙烯及5重量份丙烯酰胺,搅拌40min后为第一混合物备用;
(2)将1重量份乳化剂NP及0.2重量份pH调节剂碳酸氢钠加入到15重量份去离子水中,开动搅拌装置,搅拌速度为400r/min,缓慢加入及15重量份醋酸乙烯、2重量份丙烯酸甲酯及3重量份丙烯酸乙酯,搅拌40min后为第二混合物备用;
(3)在四口烧瓶内加入6重量份乳化剂NP、50重量重量份第一混合物和12.6重量份去离子水,反应温度为70℃,滴加1重量份引发剂过硫酸铵、0.5重量份亚硫酸氢钠和第二混合物,滴加完后滴加1重量份引发剂过硫酸铵、0.5重量份亚硫酸氢钠和剩余的50重量重量份第一混合物,滴加时间为60min,加完后继续反应1.5h,冷却出料即为高分子乳液。
(4)取该60重量重量份高分子乳液、5重量重量份十二碳醇酯、3重量重量份己二醇丁醚醋酸酯、2重量重量份聚羧酸盐、5重量重量份硅酸钠及25重量重量份水,在常温下搅拌40min,即得到混凝土养护剂。
实施例2
(1)将2重量份乳化剂MOA及0.2重量份pH调节剂碳酸氢钠加入到10重量份去离子水中,开动搅拌装置,搅拌速度为500r/min,缓慢加入15重量份醋酸乙烯、2重量份丙烯酰胺及3重量份N-羟甲基丙烯酰胺,搅拌40min后为第一混合物备用;
(2)将2重量份乳化剂MOA及0.3重量份pH调节剂碳酸氢钠加入到15重量份去离子水中,开动搅拌装置,搅拌速度为500r/min,缓慢加入及10重量份醋酸乙烯、2重量份丙烯酸丁酯及3重量份丙烯酸羟乙酯,搅拌40min后为第二混合物备用;
(3)在四口烧瓶内加入5重量份乳化剂MOA、50重量重量份第一混合物和27.5重量份去离子水,反应温度为80℃,滴加1重量份引发剂过硫酸铵、0.5重量份偶氮二异丁基脒盐酸盐和第二混合物,滴加完后滴加1重量份引发剂过硫酸铵、0.5重量份偶氮二异丁基脒盐酸盐和剩余的50重量重量份第一混合物,滴加时间为60min,加完后继续反应1.5h,冷却出料即为高分子乳液。
(4)取该65重量份高分子乳液、8重量份十二碳醇酯、2重量份乙二醇、1重量份聚羧酸盐、3重量份硅酸钠、1重量份硅酸钙及20重量份水,在常温下搅拌40min,即得到混凝土养护剂。
实施例3
(1)将2重量份乳化剂MOA、1重量份乳化剂NP及0.25重量份pH调节剂碳酸氢钠加入到10重量份去离子水中,开动搅拌装置,搅拌速度为600r/min,缓慢加入20重量份醋酸乙烯、5重量份丙烯酰胺及3重量份N-羟甲基丙烯酰胺,搅拌40min后为第一混合物备用;
(2)将1.5重量份乳化剂MOA、1重量份乳化剂NP及0.25重量份pH调节剂碳酸氢钠加入到15重量份去离子水中,开动搅拌装置,搅拌速度为600r/min,缓慢加入及15重量份醋酸乙烯、3重量份丙烯酸乙酯及4重量份丙烯酸羟丁酯,搅拌40min后为第二混合物备用;
(3)在四口烧瓶内加入2重量份乳化剂MOA、2.5重量份乳化剂NP和10重量份去离子水,反应温度为80℃,滴加1.5重量份偶氮二异丁基脒盐酸盐、0.75重量份亚硫酸氢钠和第二混合物,滴加完后滴加1.5重量份偶氮二异丁基脒盐酸盐、0.75重量份亚硫酸氢钠和剩余的50重量重量份第一混合物,滴加时间为60min,加完后继续反应1.5h,冷却出料即为高分子乳液。
(4)取该70重量份高分子乳液、5重量份己二醇丁醚醋酸酯、3重量份乙二醇、2重量份聚羧酸盐、3.5重量份硅酸钠、1.5重量份三乙醇胺及15重量份水,在常温下搅拌40min,即得到混凝土养护剂。
实施例4
将实施例1-3按JC 901-2002《水泥混凝土养护剂》标准进行测量,其测试结果如表1所示:
样品 | 干燥时间/min | 有效保水率/重量重量份 |
实施例1 | 50 | 92 |
实施例2 | 60 | 90 |
实施例3 | 55 | 93 |
本领域普通技术人员可知,本发明的技术方案在下述范围内变化时,仍然能够得到与上述实施例相同或相近的技术效果:
一种混凝土养护剂,其原料由如下重量重量份的组分组成:
高分子乳液是在引发剂、乳化剂及pH调节剂作用下,由不饱和单体和水形成的乳液,其中不饱和单体由第一不饱和单体、第二不饱和单体和第三不饱和单体组成,第一不饱和单体为醋酸乙烯,第二不饱和单体丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸羟乙酯中至少一种,第三不饱和单体为丙烯酰胺和N-羟甲基丙烯酰胺至少一种,上述上述引发剂、乳化剂、第一不饱和单体、第二不饱和单体、第三不饱和单体、pH调节剂和水的重量比为2~6:6~14:20~60:10~30:1~10:0.2~2:30~70。。
所述引发剂为过硫酸铵、偶氮二异丁基脒盐酸盐和亚硫酸氢钠中的至少两种。所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚(NP)和脂肪醇聚氧乙烯醚(MOA)中的至少一种。所述pH调节剂为碳酸氢钠。所述成膜助剂为十二碳醇酯、己二醇丁醚醋酸酯和乙二醇中的至少两种。所述分散剂为聚羧酸盐,其分子通式为[CH2C(CH3)CH2CH20(CH2CH2O)mH]n(CH2CHC0ONa)p[CH2CHC0NHC(CH3)2CH2SO3H]q,其中m为50~70,n:p:q=1:(2~10):(0.05~0.1)。所述增强剂为硅酸钠、硅酸钙和三乙醇胺中的至少一种。
所述高分子乳液的制备方法包括以下步骤:
(1)按比例称取不饱和单体、引发剂、乳化剂和水;
(2)往1~3重量份乳化剂、0.1~1重量份pH调节剂和10~20重量份水中加入10~30重量份第一不饱和单体、1~10重量份第三不饱和单体进行高速搅拌,搅拌速度为200~1000r/min,形成第一混合物;
(3)往1~3重量份乳化剂、0.1~1重量份pH调节剂和10~20重量份水加入10~30重量份第一不饱和单体、10~30重量份第二不饱和单体进行高速搅拌,搅拌速度为200~1000r/min,形成第二混合物;
(4)4~8重量份乳化剂、15~50重量份第一混合物与10~30重量份水加入四口烧瓶内,开动搅拌装置,待温度升到70~80℃,滴加1~3重量份引发剂及第二混合物,滴加完后再滴加入1~3重量份引发剂及剩余的第一混合物,滴加时间为1h,然后继续反应1-3h,即得到高分子乳液。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (8)
1.一种混凝土养护剂,其特征在于:其原料由如下重量份的组分组成:
高分子乳液是在引发剂、乳化剂及pH调节剂作用下,由不饱和单体和水形成的乳液,其中不饱和单体由第一不饱和单体、第二不饱和单体和第三不饱和单体组成,第一不饱和单体为醋酸乙烯,第二不饱和单体丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸羟乙酯中至少一种,第三不饱和单体为丙烯酰胺和N-羟甲基丙烯酰胺至少一种,上述引发剂、乳化剂、第一不饱和单体、第二不饱和单体、第三不饱和单体、pH调节剂和水的重量比为2~6:6~14:20~60:10~30:1~10:0.2~2:30~70。
2.如权利要求1所述的一种混凝土养护剂,其特征在于:所述引发剂为过硫酸铵、偶氮二异丁基脒盐酸盐和亚硫酸氢钠中的至少两种。
3.如权利要求1所述的一种混凝土养护剂,其特征在于:所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚中的至少一种。
4.如权利要求1所述的一种混凝土养护剂,其特征在于:所述pH调节剂为碳酸氢钠。
5.如权利要求1所述的一种混凝土养护剂,其特征在于:所述成膜助剂为十二碳醇酯、己二醇丁醚醋酸酯和乙二醇中的至少两种。
6.如权利要求1所述的一种混凝土养护剂,其特征在于:所述分散剂为聚羧酸盐,其分子通式为
[CH2C(CH3)CH2CH20(CH2CH2O)mH]n(CH2CHC0ONa)p[CH2CHC0NHC(CH3)2CH2SO3H]q,其中m为50~70,n:p:q=1:(2~10):(0.05~0.1)。
7.如权利要求1所述的一种混凝土养护剂,其特征在于:所述增强剂为硅酸钠、硅酸钙和三乙醇胺中的至少一种。
8.如权利要求1至7中任一权利要求所述的一种混凝土养护剂,其特征在于:所述高分子乳液的制备方法包括以下步骤:
(1)按比例称取不饱和单体、引发剂、乳化剂和水;
(2)往1~3重量份乳化剂、0.1~1重量份pH调节剂和10~20重量份水中加入10~30重量份第一不饱和单体、1~10重量份第三不饱和单体进行高速搅拌,搅拌速度为200~1000r/min,形成第一混合物;
(3)往1~3重量份乳化剂、0.1~1重量份pH调节剂和10~20重量份水加入10~30重量份第一不饱和单体、10~30重量份第二不饱和单体进行高速搅拌,搅拌速度为200~1000r/min,形成第二混合物;
(4)4~8重量份乳化剂、15~50重量份第一混合物与10~30重量份水加入四口烧瓶内,开动搅拌装置,待温度升到70~80℃,滴加1~3重量份引发剂及第二混合物,滴加完后再滴加入1~3重量份引发剂及剩余的第一混合物,滴加时间为1h,然后继续反应1-3h,即得到高分子乳液。
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