CN106082851B - 一种无机保温材料及其制备方法与应用 - Google Patents

一种无机保温材料及其制备方法与应用 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种无机保温材料及其制备方法与应用，无机保温材料包括如下原料：水泥、矿物掺和料、预处理纳米二氧化硅、高分子预聚物、外加剂、纤维、发泡剂、水；预处理纳米二氧化硅的原料为纳米二氧化硅、硅烷偶联剂、无水乙醇，高分子预聚物的原料为环氧树脂、丙烯酸、催化剂、固化剂、硅烷偶联剂。本发明有效降低材料的干容重及导热系数，增加其韧性，强度及韧性在现有基础上有适当提高，满足施工的需要，大大提高建筑节能、外墙保温等材料的选择面。

Description

一种无机保温材料及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及保温材料领域，特别是涉及一种无机保温材料及其制备方法与应用。
背景技术
水泥基发泡保温绝热材料以其优异的物理性能及经济性能得到业界的广泛关注，掀起了一股研发热潮。目前水泥基发泡保温绝热材料的普遍做法为：一种是物理法，将水和发泡剂制成稳定泡沫，然后与水泥浆体混合，置入模具中硬化后形成一定强度的含大量气孔的绝热保温材料；另一种是将化学发泡剂如双氧水等直接加入水泥浆体，置入模具中硬化形成一定强度的绝热保温材料。以上两种水泥发泡绝热保温材料的容重在200kg/m3以上，导热系数在0.065W/(m·K)左右，容重大，导热系数高，难以起到良好的绝热保温作用，与目前应用较多的膨胀聚苯板、挤塑板、酚醛板等相比，干容重是后者的5-10倍，导热系数为后者的2倍左右，存在韧性差、易碎等缺陷。
为了满足国家建筑节能75％的相关规范及保温的要求，在现有技术情况下，只有增加板材的厚度才能提高保温性能，但板材厚度的提高将大大增加自身重量，难以满足外墙的施工要求，并且成本较高。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种无机保温材料及其制备方法，用于解决现有技术中绝热保温材料的容重大、导热系数高、难以起到良好的绝热保温作用等问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明第一方面提供一种无机保温材料，包括如下重量份的原料：水泥65-110份、矿物掺和料0-50份、预处理纳米二氧化硅2-5份、高分子预聚物1-4份、外加剂0.5-2份、纤维0.5-1份、发泡剂6-11份、水35-60份；所述预处理纳米二氧化硅的原料及其重量比为纳米二氧化硅：硅烷偶联剂：无水乙醇＝(80-120)：(1-25)：(1-25)，所述高分子预聚物的原料及其重量比为环氧树脂：丙烯酸：催化剂：固化剂：硅烷偶联剂＝(10-60)：(10-40)：(0.4-4)：(1-60)：(0.5-4)。
进一步地，所述水泥为普通硅酸盐水泥(符合《GB175-2007通用硅酸盐水泥》)、硫铝酸盐水泥(符合《GB20472-2006硫铝酸盐水泥》)、铝酸盐水泥(符合《GB201-2000铝酸盐水泥》)中的一种或几种组合。
进一步地，所述矿物掺和料为粉煤灰、矿渣粉中的一种或两种组合，具体地，粉煤灰为一级粉煤灰(符合《GB1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰》)，矿渣粉为矿渣粉S95级(符合《GB/T 18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》)。
进一步地，所述催化剂为叔胺、二甲基乙醇胺、三苯基磷中的一种或几种组合。
进一步地，所述纳米二氧化硅为气相法白炭黑(符合《GB/T 20020-2013气相二氧化硅》)、沉淀法白炭黑(符合《HG/T3061-2009橡胶配合剂沉淀水合二氧化硅》)中的一种或两种组合。
上述各种水泥、矿物掺和料、纳米二氧化硅的相应技术标准，根据最新版执行。
进一步地，所述预处理纳米二氧化硅中的硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷(硅烷偶联剂KH550)、缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷(硅烷偶联剂KH560)、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(硅烷偶联剂KH570)中的一种或几种组合。
进一步地，所述高分子预聚物中的固化剂为芳香胺、脂肪胺、聚酰胺中的一种或几种组合。具体包括但不限于孟烷二胺、二胺甲基环己烷、聚酰胺、间苯二胺、偏苯三酸酐、甲基四氢苯酐中的一种或几种组合，硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种组合。
进一步地，所述外加剂为聚羧酸减水剂，符合《聚羧酸系高性能减水剂JG/T 223-2007》的标准要求。
进一步地，所述纤维为聚丙烯纤维、玄武岩纤维中的一种或两种组合。
进一步地，所述发泡剂为过氧化氢水溶液。
更进一步地，所述过氧化氢水溶液的质量浓度为27.5％。
本发明第二方面提供上述无机保温材料的制备方法，包括如下步骤：
1)按配方量将纳米二氧化硅投入搅拌机中搅拌，再按配方量将硅烷偶联剂与无水乙醇混合，投入搅拌机中，搅拌均匀，制得预处理纳米二氧化硅，备用；
2)按配方量将水泥、矿物掺和料、步骤1)制得的预处理纳米二氧化硅混合，搅拌均匀，制得改性水泥基，备用；
3)按配方量将环氧树脂、丙烯酸混合，再加入催化剂、固化剂、硅烷偶联剂，混合，升温至70-90℃，搅拌混匀，制得高分子预聚物，备用；
4)按配方量将外加剂、纤维、步骤3)制得的高分子预聚物以及适量的水混合，搅拌均匀，然后加入步骤2)制得的改性水泥基，搅拌，再加入剩余量的水，搅拌均匀，制得水泥基浆体；
5)按配方量将过氧化氢水溶液加入步骤4)制得的水泥基浆体中，搅拌，混匀，制得水泥基发泡浆体，放入模具固化成型，制得成品。
进一步地，所述步骤4)中，将外加剂、纤维、步骤3)制得的高分子预聚物以及适量的水混合后，搅拌30-60s；加入步骤2)制得的改性水泥基后，搅拌10-20s；加入剩余量的水后，搅拌60-90s；所述步骤5)中，将过氧化氢水溶液加入步骤4)制得的水泥基浆体后，搅拌4-7s。
本发明第三方面提供上述无机保温材料作为工业保温材料的应用，具体可以作为建筑墙体保温材料、管道保温材料等。
如上所述，本发明的无机保温材料及其制备方法，具有以下有益效果：1、通过采用纳米二氧化硅对水泥进行改性，明显提高水泥基材料的力学性能。2、环氧树脂是一种有机高分子材料，其性能稳定，附着力强、固化方便，丙烯酸具有优异的粘接性、耐候性、力学性能，丙烯酸与环氧树脂聚合，形成高分子预聚物，兼顾了两者性能，改善了其缺点。本发明有效降低材料的干容重及导热系数，增加其韧性，让其干容重及导热系数更接近有机类板材，强度及韧性在现有基础上有适当提高，以能满足施工的需要，可用作建筑节能、外墙保温等材料。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
实施例1
一种无机保温材料，包括如下重量份的原料：普通硅酸盐水泥42.5级70份、矿渣粉30份、预处理纳米二氧化硅2份、高分子预聚物2份、聚羧酸减水剂0.5份、聚丙烯纤维1份、27.5％过氧化氢水溶液6份、水43份。
矿渣粉为S95级(符合《GB/T 18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》)。
预处理纳米二氧化硅的原料及其重量比为纳米二氧化硅：硅烷偶联剂：无水乙醇＝80：4：4，纳米二氧化硅为气相法白炭黑A150，硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷。
高分子预聚物的原料及其重量比为环氧树脂：丙烯酸：催化剂：固化剂：硅烷偶联剂＝40：25：4：6：2，本实施例的催化剂为叔胺，固化剂为孟烷二胺，硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷。
上述无机保温材料的制备方法包括如下步骤：
1)按配方量将纳米二氧化硅投入高速搅拌机，高速搅拌，将硅烷偶联剂与无水乙醇按1:1的重量比混合，喷入高速搅拌机中，搅拌30min，混合均匀，制得预处理纳米二氧化硅，备用。
2)按配方量将普通硅酸盐水泥42.5级、矿渣粉、步骤1)制得的预处理纳米二氧化硅混合，搅拌均匀，制得改性水泥基，备用。
3)按配方量将环氧树脂、丙烯酸预混，再加入催化剂、硅烷偶联剂、固化剂，混合均匀，将混合物加热至70℃，高速搅拌30min，混合均匀，制得高分子预聚物，备用。
4)按配方量将聚羧酸减水剂、聚丙烯纤维、总用水重量的1/2的水(即此处水的重量为总用水重量的1/2)、步骤3)制得的高分子预聚物加入搅拌机中，搅拌30s，混匀，然后加入步骤2)制得的改性水泥基，搅拌10s，再加入剩余量的水，搅拌60s，制得水泥基浆体。
5)按配方量将27.5％(质量分数)过氧化氢水溶液加入步骤4)制得的水泥基浆体中，搅拌4s，混匀，制得水泥基发泡浆体，将水泥基浆体倒入模具中，发泡、固化成型，制得无机保温材料胚体，将胚体按所需的尺寸、形状进行切割，即可制得相应的成品。
实施例2
一种无机保温材料，包括如下重量份的原料：普通硅酸盐水泥52.5级70份、粉煤灰30份，预处理纳米二氧化硅3.5份、高分子预聚物1.5份、聚羧酸减水剂0.7份、玄武岩纤维0.6份、27.5％过氧化氢水溶液9份、水38份。
粉煤灰为一级粉煤灰(符合《GB1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰》)。
预处理纳米二氧化硅的原料及其重量比为纳米二氧化硅：硅烷偶联剂：无水乙醇＝90：15：15，纳米二氧化硅为气相法白炭黑A250和沉淀法白炭黑C级的混合物，硅烷偶联剂为缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷。
高分子预聚物的原料及其重量比为环氧树脂：丙烯酸：催化剂：固化剂：硅烷偶联剂＝40：27：2：7.2：1.5，本实施例中催化剂为叔胺与二甲基乙醇胺的混合物，固化剂为二胺甲基环己烷，硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
上述无机保温材料的制备方法包括如下步骤：
1)按配方量将纳米二氧化硅投入高速搅拌机，高速搅拌，将硅烷偶联剂与无水乙醇按1:1的重量比混合，喷入高速搅拌机中，搅拌30min，混合均匀，制得预处理纳米二氧化硅，备用。
2)按配方量将普通硅酸盐水泥52.5级、粉煤灰步骤1)制得的预处理纳米二氧化硅混合，搅拌均匀，制得改性水泥基材料，备用。
3)按配方量将环氧树脂、丙烯酸预混，再加入催化剂、硅烷偶联剂、固化剂，混合均匀，将混合物加热至75℃，高速搅拌30min，混合均匀，制得高分子预聚物，备用。
4)按配方量将聚羧酸减水剂、玄武岩纤维、总用水重量的1/2的水(即此处水的重量为总用水重量的1/2)、步骤3)制得的高分子预聚物加入搅拌机中，搅拌40s，混匀，然后加入步骤2)制得的改性水泥基材料，搅拌13s，再加入剩余量的水，搅拌70s，制得水泥基浆体。
5)按配方量将27.5％(质量分数)过氧化氢水溶液加入步骤4)制得的水泥基浆体中，搅拌5s，混匀，制得水泥基发泡浆体，将水泥基浆体倒入模具中，发泡、固化成型，制得无机保温材料胚体，将胚体按所需的尺寸、形状进行切割，即可制得相应的成品。
实施例3
一种无机保温材料，包括如下重量份的原料：普通硅酸盐水泥42.5级与52.5级的混合物65份、粉煤灰35份、预处理纳米二氧化硅5份、高分子预聚物4份、聚羧酸减水剂1份、聚丙烯纤维与玄武岩纤维的混合物0.7份、27.5％过氧化氢水溶液9.5份、水41份。
粉煤灰为一级粉煤灰(符合《GB1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰》)。
预处理纳米二氧化硅的原料及其重量比为纳米二氧化硅：硅烷偶联剂：无水乙醇＝120：7：7，纳米二氧化硅为沉淀法白炭黑B级，硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
高分子预聚物的原料及其重量比为环氧树脂：丙烯酸：催化剂：固化剂：硅烷偶联剂＝50：40：1.5：25：3，本实施例中催化剂为叔氨和三苯基磷混合物，固化剂为聚酰胺与间苯二胺的混合物，硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
上述无机保温材料的制备方法包括如下步骤：
1)按配方量将纳米二氧化硅投入高速搅拌机，高速搅拌，将硅烷偶联剂与无水乙醇按1:1的重量比混合，喷入高速搅拌机中，搅拌30min，混合均匀，制得预处理纳米二氧化硅，备用。
2)按配方量将普通硅酸盐水泥42.5级与普通硅酸盐水泥52.5级的混合物、粉煤灰、步骤1)制得的预处理纳米二氧化硅混合，搅拌均匀，制得改性水泥基材料，备用。
3)按配方量将环氧树脂、丙烯酸预混，再加入催化剂、硅烷偶联剂、固化剂，混合均匀，将混合物加热至80℃，高速搅拌30min，混合均匀，制得高分子预聚物，备用。
4)按配方量将聚羧酸减水剂、聚丙烯纤维与玄武岩纤维的混合物、总用水重量的1/2的水(即此处水的重量为总用水重量的1/2)、步骤3)制得的高分子预聚物加入搅拌机中，搅拌45s，混匀，然后加入步骤2)制得的改性水泥基材料，搅拌15s，再加入剩余量的水，搅拌75s，制得水泥基浆体。
5)按配方量将27.5％(质量分数)过氧化氢水溶液加入步骤4)制得的水泥基浆体中，搅拌5s，混匀，制得水泥基发泡浆体，将水泥基浆体倒入模具中，发泡、固化成型，制得无机保温材料胚体，将胚体按所需的尺寸、形状进行切割，即可制得相应的成品。
实施例4
一种无机保温材料，包括如下重量份的原料：普通硅酸盐水泥42.5级与硫铝酸盐水泥的混合物100份、预处理纳米二氧化硅2份、高分子预聚物4份、聚羧酸减水剂1.5份、聚丙烯纤维0.8份、27.5％过氧化氢水溶液10份、水45份。
预处理纳米二氧化硅的原料及其重量比为纳米二氧化硅：硅烷偶联剂：无水乙醇＝95：5.5：5.5，纳米二氧化硅为沉淀法白炭黑，硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷、缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物。
高分子预聚物的原料及其重量比为环氧树脂：丙烯酸：催化剂：固化剂：硅烷偶联剂＝60：40：1.5：36：3.5，本实施例中催化剂为叔胺、二甲基乙醇胺的混合物，固化剂为偏苯三酸酐与甲基四氢苯酐的混合物，硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物。
上述无机保温材料的制备方法包括如下步骤：
1)按配方量将纳米二氧化硅投入高速搅拌机，高速搅拌，将硅烷偶联剂与无水乙醇按1:1的重量比混合，喷入高速搅拌机中，搅拌30min，混合均匀，制得预处理纳米二氧化硅，备用。
2)按配方量将普通硅酸盐水泥42.5级、硫铝酸盐水泥、步骤1)制得的预处理纳米二氧化硅混合，搅拌均匀，制得改性水泥基材料，备用。
3)按配方量将环氧树脂、丙烯酸预混，再加入催化剂、硅烷偶联剂、固化剂，混合均匀，将混合物加热至85℃，高速搅拌30min，混合均匀，制得高分子预聚物，备用。
4)按配方量将聚羧酸减水剂、聚丙烯纤维、总用水重量的1/2的水(即此处水的重量为总用水重量的1/2)、步骤3)制得的高分子预聚物加入搅拌机中，搅拌50s，混匀，然后加入步骤2)制得的改性水泥基材料，搅拌18s，再加入剩余量的水，搅拌80s，制得水泥基浆体。
5)按配方量将27.5％(质量分数)过氧化氢水溶液加入步骤4)制得的水泥基浆体中，搅拌6s，混匀，制得水泥基发泡浆体，将水泥基浆体倒入模具中，发泡、固化成型，制得无机保温材料胚体，将胚体按所需的尺寸、形状进行切割，即可制得相应的成品。
实施例5
一种无机保温材料，包括如下重量份的原料：普通硅酸盐水泥42.5级、52.5级、硫铝酸盐水泥的混合物110份、预处理纳米二氧化硅5份、高分子预聚物3份、聚羧酸减水剂2份、玄武岩纤维1份、27.5％过氧化氢水溶液11份、水38份。
预处理纳米二氧化硅的原料及其重量比为纳米二氧化硅：硅烷偶联剂：无水乙醇＝100：15：15，纳米二氧化硅为气相法白炭黑、沉淀法白炭黑的混合物，硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷、缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物。
高分子预聚物的原料及其重量比为环氧树脂：丙烯酸：催化剂：固化剂：硅烷偶联剂＝50：40：0.9：50：1.5，本实施例中催化剂为叔胺、二甲基乙醇胺、三苯基磷的混合物，固化剂为聚酰胺，硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的混合物。
上述无机保温材料的制备方法包括如下步骤：
1)按配方量将纳米二氧化硅投入高速搅拌机，高速搅拌，将硅烷偶联剂与无水乙醇按1:1的重量比混合，喷入高速搅拌机中，搅拌30min，混合均匀，制得预处理纳米二氧化硅，备用。
2)按配方量将普通硅酸盐水泥42.5级、步骤1)制得的预处理纳米二氧化硅混合，搅拌均匀，制得改性水泥基材料，备用。
3)按配方量将环氧树脂、丙烯酸预混，再加入催化剂、硅烷偶联剂：固化剂，混合均匀，将混合物加热至90℃，高速搅拌30min，混合均匀，制得高分子预聚物，备用。
4)按配方量将聚羧酸减水剂、玄武岩纤维、总用水重量的1/2的水(即此处水的重量为总用水重量的1/2)、步骤3)制得的高分子预聚物加入搅拌机中，搅拌60s，混匀，然后加入步骤2)制得的改性水泥基材料，搅拌20s，再加入剩余量的水，搅拌90s，制得水泥基浆体。
5)按配方量将27.5％(质量分数)过氧化氢水溶液加入步骤4)制得的水泥基浆体中，搅拌7s，混匀，制得水泥基发泡浆体，将水泥基浆体倒入模具中，发泡、固化成型，制得无机保温材料胚体，将胚体按所需的尺寸、形状进行切割，即可制得相应的成品。
表1各实施例制得的保温材料检测结果
从上表1可知，本发明制得的保温材料的容重为125-137kg/m3，导热系数为0.051-0.054W/(m·K)，其容重和导热系数更接近有机类板材，抗压强度为0.43-0.55MPa，抗拉强度为0.11-0.13Mpa，体积吸水率为3.7-7.3％，根据重庆市工程建设标准DBJ50/T-185-2014，本发明的容重在低于250kg/m3的前提下，其抗压强度≥0.4MPa，抗拉强度≥0.11MPa，导热系数≤0.055W/(m·K)，一方面在容重大幅降低的情况下，其强度得到基本保持，另一方面有效降低导热系数，并且，满足体积吸水率≤10％的要求。
综上所述，本发明有效降低材料的干容重及导热系数，增加其韧性，让其干容重及导热系数更接近有机类板材，在干容重大幅降低的情况下，强度基本保持不变，本发明中添加了聚合物，材料的韧性在现有基础上有适当提高，能满足施工的需要，可用作建筑节能、外墙保温、管道保温等材料。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种无机保温材料，其特征在于，包括如下重量份的原料：水泥 65-110份、矿物掺和料0-50份、预处理纳米二氧化硅 2-5份、高分子预聚物1-4份、外加剂 0.5-2份、纤维 0.5-1份、发泡剂 6-11份、水35-60份；所述预处理纳米二氧化硅的原料及其重量比为纳米二氧化硅：硅烷偶联剂：无水乙醇=（80-120）：（1-25）：（1-25），所述高分子预聚物的原料及其重量比为环氧树脂：丙烯酸：催化剂：固化剂：硅烷偶联剂=（10-60）：（10-40）：（0.4-4）：（1-60）：（0.5-4）；所述纳米二氧化硅为气相法白炭黑、沉淀法白炭黑中的一种或两种组合，所述发泡剂为过氧化氢水溶液。
2.根据权利要求1所述的无机保温材料，其特征在于：所述水泥为普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥中的一种或几种组合。
3.根据权利要求1所述的无机保温材料，其特征在于：所述矿物掺和料为粉煤灰、矿渣粉中的一种或两种组合。
4.根据权利要求1所述的无机保温材料，其特征在于：所述催化剂为叔胺、二甲基乙醇胺、三苯基磷中的一种或几种组合。
5.根据权利要求1所述的无机保温材料，其特征在于：所述预处理纳米二氧化硅中的硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷、缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种组合。
6.根据权利要求1所述的无机保温材料，其特征在于：所述高分子预聚物中的固化剂为芳香胺、脂肪胺、聚酰胺中的一种或几种组合，硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种组合。
7.根据权利要求1所述的无机保温材料，其特征在于：所述外加剂为聚羧酸减水剂。
8.根据权利要求1所述的无机保温材料，其特征在于：所述纤维为聚丙烯纤维、玄武岩纤维中的一种或两种组合。
9.根据权利要求1-8任意一项所述无机保温材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）按配方量将纳米二氧化硅投入搅拌机中搅拌，再按配方量将硅烷偶联剂与无水乙醇混合，投入搅拌机中，搅拌均匀，制得预处理纳米二氧化硅，备用；
2）按配方量将水泥、矿物掺和料、步骤1）制得的预处理纳米二氧化硅混合，搅拌均匀，制得改性水泥基，备用；
3）按配方量将环氧树脂、丙烯酸混合，再加入催化剂、固化剂、硅烷偶联剂，混合，升温至70-90℃，搅拌混匀，制得高分子预聚物，备用；
4）按配方量将外加剂、纤维、步骤3）制得的高分子预聚物以及适量的水混合，搅拌均匀，然后加入步骤2）制得的改性水泥基，搅拌，再加入剩余量的水，搅拌均匀，制得水泥基浆体；
5）按配方量将过氧化氢水溶液加入步骤4）制得的水泥基浆体中，搅拌，混匀，制得水泥基发泡浆体，放入模具固化成型，制得成品。
10.权利要求1至8中任意一项所述的无机保温材料作为工业保温材料的应用。
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