CN106079470B - 一种装饰用扣板的连续成型印字装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装饰用扣板的连续成型印字装置，包括放料辊、整料器、第一整平辊、第二整平辊、传动皮带、辅助清理刷、辅助刮槽、清洁底槽、弹力支架、印字辊、字辊修正器、过渡辊、加热定型箱、冲切成型模、成品输送带、辅助定位辊、收料辊。本发明能够使扣板成型在一台设备上连续进行，有效提高了扣板的成型效率和产品质量，同时还能够在扣板成型过程中对扣板进行同步印字作业，提升了扣板的个性化特征，利于市场推广。

Description

一种装饰用扣板的连续成型印字装置
【技术领域】
本发明涉及装饰用扣板加工的技术领域，特别是一种装饰用扣板的连续成型印字装置的技术领域。
【背景技术】
随着人们的生活水平提高，家居装修中采用装饰建材越来越普遍。近年来建筑行业发展很快，特别是高档豪华型的建筑越来越多，人们对家居装饰的追求越来越高，但是以前的装饰建材一般采用石膏制作，其制作麻烦，而且时间久了容易老化变色，甚至脆化掉落引起安全隐患。如今采用扣板安装的装饰建材作为一个新兴产业，目前已在市场逐渐成熟。扣板，装饰材料，因其可直接安装，用以面层装饰，外观看去像是扣在建筑装饰表面，故名“扣板”。主要以聚氯乙烯塑料、铁板、钢板、铝合金、不锈钢等原材料加工生产而成，施工、安装方便。现有的扣板在成型过程中需要在多种设备上进行加工，加工费时费力，极易在转运过程中产生不良品。且现有的扣板结构颜色单一，难以满足装饰个性化的需求。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种装饰用扣板的连续成型印字装置，能够使扣板成型在一台设备上连续进行，有效提高了扣板的成型效率和产品质量，同时还能够在扣板成型过程中对扣板进行同步印字作业，提升了扣板的个性化特征，利于市场推广。
为实现上述目的，本发明提出了一种装饰用扣板的连续成型印字装置，包括放料辊、整料器、第一整平辊、第二整平辊、传动皮带、辅助清理刷、辅助刮槽、清洁底槽、弹力支架、印字辊、字辊修正器、过渡辊、加热定型箱、冲切成型模、成品输送带、辅助定位辊、收料辊，所述放料辊左侧设置有整料器，所述整料器左侧设置有第一整平辊和第二整平辊，所述第一整平辊右侧设置有辅助清理刷，所述辅助清理刷通过传动皮带与第一整平辊相连，所述辅助清理刷下方设置有辅助刮槽，所述第二整平辊的底部设置有清洁底槽，所述第二整平辊的左侧设置有弹力支架，所述印字辊安装在弹力支架上，所述印字辊侧面设置有字辊修正器，所述印字辊的左侧设置有过渡辊，所述过渡辊的顶部右侧设置有加热定型箱，所述加热定型箱的右侧设置有冲切成型模，所述冲切成型模的下方设置有成品输送带，所述冲切成型模的右侧设置有辅助定位辊，所述辅助定位辊的右侧设置有收料辊。
作为优选，所述辅助刮槽的侧面设置有辅助刮条，辅助刮条与第一整平辊的侧面紧密接触，所述清洁底槽的形状为圆弧形凹槽，所述清洁底槽内设置有清洁刷毛和辅助刮块，清洁刷毛和辅助刮块与第二整平辊的侧面紧密接触。
作为优选，所述弹力支架竖直设置，所述弹力支架的弹力可调，所述印字辊的安装方式为可拆卸式，所述字辊修正器内设置有墨盒和残墨清理刷，所述字辊修正器的高度位置可调。
作为优选，所述冲切成型模的底部设置有成品出料口，所述辅助定位辊的底部与过渡辊的顶部位于同一水平面，所述收料辊位于辅助定位辊的斜上方，所述收料辊的安装方式为可拆卸式。
本发明的有益效果：本发明通过将放料辊、整料器、第一整平辊、第二整平辊、传动皮带、辅助清理刷、辅助刮槽、清洁底槽、弹力支架、印字辊、字辊修正器、过渡辊、加热定型箱、冲切成型模、成品输送带、辅助定位辊、收料辊结合在一起，经过实验优化，整料器可以对放出的扣板料进行初步清理平整，第一整平辊和第二整平辊配合可以对扣板料进行挤压平整定型，弹力支架配合印字辊可以保证在弹力作用下对扣板料进行连续均匀的印字，字辊修正器可以及时控制印字辊的印字质量，加热定型箱可以对印字后的扣板料进行烘干定型，最后经过冲切成型模冲切成合适的扣板送出，冲切后的废扣板料带经过收料辊回收进行二次利用。本发明能够使扣板成型在一台设备上连续进行，有效提高了扣板的成型效率和产品质量，同时还能够在扣板成型过程中对扣板进行同步印字作业，提升了扣板的个性化特征，利于市场推广。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种装饰用扣板的连续成型印字装置的结构示意图。
图中：1-放料辊、2-整料器、3-第一整平辊、4-第二整平辊、5-传动皮带、6-辅助清理刷、7-辅助刮槽、8-清洁底槽、9-弹力支架、10-印字辊、11-字辊修正器、12-过渡辊、13-加热定型箱、14-冲切成型模、15-成品输送带、16-辅助定位辊、17-收料辊。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种装饰用扣板的连续成型印字装置，包括放料辊1、整料器2、第一整平辊3、第二整平辊4、传动皮带5、辅助清理刷6、辅助刮槽7、清洁底槽8、弹力支架9、印字辊10、字辊修正器11、过渡辊12、加热定型箱13、冲切成型模14、成品输送带15、辅助定位辊16、收料辊17，所述放料辊1左侧设置有整料器2，所述整料器2左侧设置有第一整平辊3和第二整平辊4，所述第一整平辊3右侧设置有辅助清理刷6，所述辅助清理刷6通过传动皮带5与第一整平辊3相连，所述辅助清理刷6下方设置有辅助刮槽7，所述第二整平辊4的底部设置有清洁底槽8，所述第二整平辊4的左侧设置有弹力支架9，所述印字辊10安装在弹力支架9上，所述印字辊10侧面设置有字辊修正器11，所述印字辊10的左侧设置有过渡辊12，所述过渡辊12的顶部右侧设置有加热定型箱13，所述加热定型箱13的右侧设置有冲切成型模14，所述冲切成型模14的下方设置有成品输送带15，所述冲切成型模14的右侧设置有辅助定位辊16，所述辅助定位辊16的右侧设置有收料辊17，所述辅助刮槽7的侧面设置有辅助刮条，辅助刮条与第一整平辊3的侧面紧密接触，所述清洁底槽8的形状为圆弧形凹槽，所述清洁底槽8内设置有清洁刷毛和辅助刮块，清洁刷毛和辅助刮块与第二整平辊4的侧面紧密接触，所述弹力支架9竖直设置，所述弹力支架9的弹力可调，所述印字辊10的安装方式为可拆卸式，所述字辊修正器11内设置有墨盒和残墨清理刷，所述字辊修正器11的高度位置可调，所述冲切成型模14的底部设置有成品出料口，所述辅助定位辊16的底部与过渡辊12的顶部位于同一水平面，所述收料辊17位于辅助定位辊16的斜上方，所述收料辊17的安装方式为可拆卸式。
本发明工作过程：
本发明通过将放料辊1、整料器2、第一整平辊3、第二整平辊4、传动皮带5、辅助清理刷6、辅助刮槽7、清洁底槽8、弹力支架9、印字辊10、字辊修正器11、过渡辊12、加热定型箱13、冲切成型模14、成品输送带15、辅助定位辊16、收料辊17结合在一起，经过实验优化，整料器2可以对放出的扣板料进行初步清理平整，第一整平辊3和第二整平辊4配合可以对扣板料进行挤压平整定型，弹力支架9配合印字辊10可以保证在弹力作用下对扣板料进行连续均匀的印字，字辊修正器11可以及时控制印字辊10的印字质量，加热定型箱13可以对印字后的扣板料进行烘干定型，最后经过冲切成型模14冲切成合适的扣板送出，冲切后的废扣板料带经过收料辊17回收进行二次利用。本发明能够使扣板成型在一台设备上连续进行，有效提高了扣板的成型效率和产品质量，同时还能够在扣板成型过程中对扣板进行同步印字作业，提升了扣板的个性化特征，利于市场推广。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种装饰用扣板的连续成型印字装置，其特征在于：包括放料辊(1)、整料器(2)、第一整平辊(3)、第二整平辊(4)、传动皮带(5)、辅助清理刷(6)、辅助刮槽(7)、清洁底槽(8)、弹力支架(9)、印字辊(10)、字辊修正器(11)、过渡辊(12)、加热定型箱(13)、冲切成型模(14)、成品输送带(15)、辅助定位辊(16)、收料辊(17)，所述放料辊(1)左侧设置有整料器(2)，所述整料器(2)左侧设置有第一整平辊(3)和第二整平辊(4)，所述第一整平辊(3)右侧设置有辅助清理刷(6)，所述辅助清理刷(6)通过传动皮带(5)与第一整平辊(3)相连，所述辅助清理刷(6)下方设置有辅助刮槽(7)，所述第二整平辊(4)的底部设置有清洁底槽(8)，所述第二整平辊(4)的左侧设置有弹力支架(9)，所述印字辊(10)安装在弹力支架(9)上，所述印字辊(10)侧面设置有字辊修正器(11)，所述印字辊(10)的左侧设置有过渡辊(12)，所述过渡辊(12)的顶部右侧设置有加热定型箱(13)，所述加热定型箱(13)的右侧设置有冲切成型模(14)，所述冲切成型模(14)的下方设置有成品输送带(15)，所述冲切成型模(14)的右侧设置有辅助定位辊(16)，所述辅助定位辊(16)的右侧设置有收料辊(17)。
2.如权利要求1所述的一种装饰用扣板的连续成型印字装置，其特征在于：所述辅助刮槽(7)的侧面设置有辅助刮条，辅助刮条与第一整平辊(3)的侧面紧密接触，所述清洁底槽(8)的形状为圆弧形凹槽，所述清洁底槽(8)内设置有清洁刷毛和辅助刮块，清洁刷毛和辅助刮块与第二整平辊(4)的侧面紧密接触。
3.如权利要求1所述的一种装饰用扣板的连续成型印字装置，其特征在于：所述弹力支架(9)竖直设置，所述弹力支架(9)的弹力可调，所述印字辊(10)的安装方式为可拆卸式，所述字辊修正器(11)内设置有墨盒和残墨清理刷，所述字辊修正器(11)的高度位置可调。
4.如权利要求1所述的一种装饰用扣板的连续成型印字装置，其特征在于：所述冲切成型模(14)的底部设置有成品出料口，所述辅助定位辊(16)的底部与过渡辊(12)的顶部位于同一水平面，所述收料辊(17)位于辅助定位辊(16)的斜上方，所述收料辊(17)的安装方式为可拆卸式。
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