CN106078989A - 木材综合处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

木材综合处理装置及方法，涉及木材加工技术领域，特别是涉及一种木材的熏蒸、烘干等综合处理装置及方法。其特征在于：包括反应室（1）和热源室；热源室内设置有乙醇炉（2），热源室有吸风管（3）、排风管（4）分别连通于反应室，吸风管与排风管之间设有风机（5）；乙醇炉（2）的上方固定支撑有辅助盘（6）；所述的反应室（1）至少一侧设置有密封门，反应室（1）的顶面板及四周壁板均设置有保温层（7）。本发明具有到能够有效去除甲醛、挥发性有机化合物、虫卵等，且能增加木材香味、延长木材使用寿命，无毒无害，安全环保的积极效果。

Description

木材综合处理装置及方法

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，特别是涉及一种木材的熏蒸、烘干等综合处理装置及方法。

技术背景

木材的重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易，自古至今都被列为重要的原材料。木材主要分为人造板与天然木材。人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。天然木材存在干缩湿胀、各向异性、容易腐朽、易产生虫蛀等缺点，不能直接使用，需用经过上色、刷底漆等初加工处理。人造板和天然木材在初加工过程中，极易残留甲醛、挥发性有机化合物（VOC）、虫卵等，对木材及其制品的储藏和深加工都会产生不利影响，进而影响人们的身体健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木材综合处理装置及方法，以达到能够有效去除甲醛等挥发性有机化合物，且能增加木材香味、延长木材使用寿命，无毒无害，安全环保的目的。

本发明所提供的木材综合处理装置，其特征在于：包括反应室和热源室；热源室内设置有乙醇炉，热源室有吸风管、排风管分别连通于反应室，吸风管与排风管之间设有风机；乙醇炉的上方固定支撑有辅助盘；所述的反应室至少一侧设置有密封门，反应室的顶面板及四周壁板均设置有保温层。

基于上述的木材综合处理装置的一种木材综合处理方法，其特征在于，包括以下处理步骤：

1）准备阶段：

打开反应室的密封门，将待处理的木材分层、分列排放在反应室内，层与层之间、列与列之间预留间隙；

2）熏蒸：

在乙醇炉内放入乙醇，在辅助盘内盛水，水中放入辅料，点燃乙醇炉，关闭反应室的密封门；

启动风机；通过调节风机的转速，控制吸风管的吸风量和排风管的排风量，使反应室内温度保持在110℃-120℃；

按照单件木材的厚度确定持续熏蒸时间，每1毫米熏蒸15分钟；

3）理化调整：

继续点燃乙醇炉，清除辅助盘内残余物，重新放入甲醛消除剂；

降低风机转速，使反应室内温度保持在30℃-60℃；

按照单件木材的厚度确定理化整理的时间：每1毫米持续10 -15分钟；

4）烘干：

待步骤3）完成后，撤走辅助盘，继续点燃乙醇炉，提高风机转速，使反应室内温度保持在110℃-120℃；

按照单件木材的厚度确定烘干时间：每1毫米烘干140 -160分钟。

本发明的优点主要表现在以下方面：

（1）乙醇炉位于热源室内，乙醇炉点燃后，乙醇炉的部分乙醇遇高温后挥发，弥漫在空气中，进入反应室后与木材所含化学物质产生反应，不仅可以中和掉木材中的部分有害物质，还能增加木材的香味，同时可以使挥发性有机化合物（VOC）挥发掉，并能杀死虫卵；

（2）乙醇炉的上方固定支撑有辅助盘，辅助盘可以根据不同的需要放入不同的辅料，如果皮、花瓣、香草、甲醛清除剂等，乙醇炉点燃后，辅料中的化学物质散发出来，弥漫至反应室内，作用于木材，不仅可以去除甲醛，挥发性有机化合物（VOC），还可以增加木材的香味；

（3）乙醇燃烧后，产生二氧化碳和水蒸汽，二者不仅环保无毒，而且水蒸汽能够使热空气保持湿润，防止木材骤然干燥而发生裂纹；

（4）可以通过调节风机的转速，控制吸风管的吸风量和排风管的排风量，使反应室保持适宜温度，使乙醇、辅料在最适应的温度下与木材发生恰当的化学反应；

（5）关于熏蒸、理化调整、烘干等步骤时长的合理确定，可保证处理适当，使处理效果充分显现，又不至于浪费时间和能源，从而最大程度保证生产效率。

综上所述，本发明具有到能够有效去除甲醛、挥发性有机化合物、虫卵等，且能增加木材香味、延长木材使用寿命，无毒无害，安全环保的积极效果。

附图说明

附图为本发明的木材综合处理装置结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图所示，本发明提供的木材综合处理装置，包括反应室1和热源室，以及乙醇炉2、吸风管3、排风管4、风机5。乙醇炉2位于热源室内，乙醇炉的上方固定支撑有辅助盘6；风机的下端联结吸风管3，风机的上端联结排风管4，吸风管连通于反应室的上部，排风管连通于反应室的底部，风机位于热源室的外面。

显然，反应室的至少一侧应设置有密封门，反应室的顶面板及四壁板均设置有保温层7。

本发明在使用时，首先打开反应室的密封门，将待加工的木材放入反应室内，在乙醇炉内放入乙醇，在辅助盘上放入水及辅料9；然后点燃乙醇炉，关闭反应室的密封门，启动风机，调节风机的转速，控制吸风管的吸风量和排风管的排风量，对木材进行熏蒸；必要时,可以更换辅助盘内的物质，如市场有售的甲醛消除剂等，并降低反应室内温度，对木材进行理化处理。最后，对木材进行烘干。待木材烘干完全后，打开反应室的密封门，将木材取出，进行储藏和深加工即可。

上述的反应室的一侧设置有密封门，密封门还可以位于反应室的上侧、前侧、后侧、两侧的任意一侧，将密封门关闭后，反应室为密闭空间。

上述的保温层7的厚度为20cm-30cm，即反应室的墙壁厚度约为20cm-30cm，保温层7不仅能保温，而且还能阻燃、耐高温。

实施例2：

1）准备阶段：

打开反应室一侧的密封门，将已经初加工的木材8排列在反应室内，上层和下层的木材之间使用支柱隔开以预留间隙，使每块木材的每一面都暴露在空气中，木材的表面与反应室内介质，如空气、水分、微量元素等充分接触；

在乙醇炉内放入95%-100%的乙醇，其中以在乙醇炉内放入95%的乙醇为佳，乙醇的放入量需结合木材的放入量；在辅助盘上放入辅料，点燃乙醇炉，关闭反应室的密封门。

2）熏蒸：

在乙醇炉内放入乙醇，在辅助盘内盛水，水中放入辅料9，如橘皮、茉莉花、熏衣草等天然香料的任意一种或者多种，点燃乙醇炉，关闭反应室的密封门，启动风机。通过调节风机的转速，控制吸风管的吸风量和排风管的排风量，使反应室内温度保持在120℃，按照单件木材的厚度确定持续熏蒸时间，每1毫米熏蒸15分钟。

3）理化调整：

继续点燃乙醇炉，清除辅助盘内残余物，重新放入甲醛消除剂，降低风机转速，使反应室内温度保持在45℃，按照单件木材的厚度确定理化整理的时间：每1毫米持续15分钟。

4）烘干：

待步骤3）完成后，撤走辅助盘，继续点燃乙醇炉，提高风机转速，使反应室内温度保持在120℃。按照单件木材的厚度确定烘干时间：每1毫米烘干150分钟。

待上述步骤完成后，打开反应室的密封门，将处理后的木材依次取出，进行储藏和深加工。

上述的排列在反应室内的木材的体积为反应室容积的55%-65%，其中尤以60%为佳。

上述的通过调节风机的转速，以控制吸风管吸风量和排风管排风量，进而控制反应室温度的技术方案为现有技术，其具体结构和操作方法在此不做过多论述。

Claims (5)

1.一种木材综合处理装置，其特征在于：包括反应室（1）和热源室；热源室内设置有乙醇炉（2），热源室有吸风管（3）、排风管（4）分别连通于反应室，吸风管与排风管之间设有风机（5）；乙醇炉（2）的上方固定支撑有辅助盘（6）；所述的反应室（1）至少一侧设置有密封门，反应室（1）的顶面板及四周壁板均设置有保温层（7）。

2.根据权利要求1所述的木材综合处理装置，其特征还在于，所述的保温层（7）的厚度为20cm-30cm。

3.基于权利要求1所述的木材综合处理装置的一种木材综合处理方法，其特征在于，包括以下处理步骤：

1）准备阶段：

打开反应室（1）的密封门，将待处理的木材分层、分列排放在反应室内，层与层之间、列与列之间预留间隙；

2）熏蒸：

在乙醇炉（2）内放入乙醇，在辅助盘（6）内盛水，水中放入辅料（9），点燃乙醇炉，关闭反应室的密封门；

启动风机（5）；通过调节风机的转速，控制吸风管（3）的吸风量和排风管（4）的排风量，使反应室内温度保持在110℃-120℃；

按照单件木材的厚度确定持续熏蒸时间，每1毫米熏蒸15分钟；

3）理化调整：

继续点燃乙醇炉，清除辅助盘内残余物，重新放入甲醛消除剂；

降低风机转速，使反应室内温度保持在30℃-60℃；

按照单件木材的厚度确定理化整理的时间：每1毫米持续10 -15分钟；

4）烘干：

待步骤3）完成后，撤走辅助盘，继续点燃乙醇炉，提高风机转速，使反应室内温度保持在110℃-120℃；

按照单件木材的厚度确定烘干时间：每1毫米烘干140 -160分钟。

4.根据权利要求3所述的一种木材综合处理方法，其特征还在于，所述的排放在反应室内木材的体积为反应室容积的55%-65%。

5.根据权利要求3所述的一种木材综合处理方法，其特征还在于，所述的辅料为天然香料的任意一种或多种。