CN106078342B - 阀体上盖加工线的废料收集排屑机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阀体上盖加工线的废料收集排屑机构，该阀体上盖加工线的废料收集排屑机构包括机架，机架上安装有第一安装板，第一安装板上设有开口，第一安装板上位于开口两侧的位置对称设有限位板，两块限位板均向内设有延伸边，延伸边与第一安装板形成滑槽，滑槽内放有夹具座，夹具座内放有阀体上盖，第一安装板上位于限位板外侧的位置安装有废料收集装置和废料排屑装置，废料排屑装置位于废料收集装置的上方，废料收集装置包括废料收集单元和第一废料收集单元。通过上述方式，本发明能够将加工过程中产生的黄铜粉末排干净。
Description
技术领域
本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种阀体上盖加工线的废料收集排屑机构。
背景技术
在阀体上盖的加工过程中，会产生大量的黄铜粉末，那么就需要黄铜粉末排屑机构来对黄铜粉末进行排屑，现有的黄铜粉末排屑机构，结构复杂，无法将黄铜粉末全部排出。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作简便的阀体上盖加工线的废料收集排屑机构。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种阀体上盖加工线的废料收集排屑机构，该阀体上盖加工线的废料收集排屑机构包括机架，机架上安装有第一安装板，第一安装板上设有开口，第一安装板上位于开口两侧的位置对称设有限位板，两块限位板均向内设有延伸边，延伸边与第一安装板形成滑槽，滑槽内放有夹具座，夹具座内放有阀体上盖，第一安装板上位于限位板外侧的位置安装有废料收集装置和废料排屑装置和废料排屑装置，废料排屑装置位于废料收集装置的上方，废料收集装置包括废料收集单元和第一废料收集单元，废料收集单元包括第一安装板上对称安装的导向直线导轨固定座，两个导向直线导轨固定座的内侧面均安装有导向直线导轨，两个导向直线导轨的滑块之间安装有废料收集槽，废料收集槽的前端设有与夹具座对应的开口，废料收集槽上位于开口槽内侧的位置向下设有废料槽，废料收集槽的外边沿安装有橡胶条，废料收集槽的外侧面安装有猪鬃毛安装板，猪鬃毛安装板与废料收集槽上设有对应的通孔，猪鬃毛安装板上位于通孔外围的位置安装有猪鬃毛装配刷，猪鬃毛装配刷的猪鬃毛向内形成圆孔，导向直线导轨固定座的外侧面通过气缸固定座安装有导向推拉气缸，导向推拉气缸的活塞杆上安装有导向推拉气缸连接板，导向推拉气缸连接板与猪鬃毛安装板固定；
优选的是，第一废料收集单元包括第一安装板上安装的两个气缸垫块，两个气缸垫块的上平面均安装有气缸固定座，两个气缸固定座之间安装有推拉气缸，推拉气缸的活塞杆上安装有推拉气缸连接座，推拉气缸连接座的另一端固定有外螺纹型压块，其中一个气缸垫块上位于气缸固定座两侧的位置安装有直线轴承座，第一废料收集单元还包括两根水平导向轴，两根水平导向轴的一端分别穿过两个直线轴承座，两根水平导向轴的另一端均固定有导向轴支座，两个导向轴支座之间安装有导向轴支座固定板，导向轴支座固定板上安装有第一废料收集筐，第一废料收集筐的前端设有与夹具座对应的开口，第一废料收集筐上位于开口内侧的位置向下设有废料槽，废料槽位于外螺纹型压块的下方，第一废料收集筐的外边沿安装有橡胶条，第一废料收集筐与导向轴支座固定板上设有与推拉气缸连接座对应的圆孔，推拉气缸连接座穿过第一废料收集筐与导向轴支座固定板上的圆孔，推拉气缸连接座上位于导向轴支座固定板外侧的位置套装有弹簧；
优选的是，废料排屑装置包括安装在第一安装板上的升降气缸固定架，升降气缸固定架上安装有升降气缸固定板，升降气缸固定板的上平面安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆穿过升降气缸固定板并且通过关节接头固定有升降导向轴连接板，升降导向轴连接板的上平面通过导向轴支座固定有升降导向轴，升降气缸固定板的上平面安装有与导向支座对应的衬套，升降导向轴的上端依次穿过升降气缸固定板和与之对应的衬套，升降导向轴连接板的下端面安装有第一升降气缸，第一升降气缸的活塞杆向下，第一升降气缸的活塞杆上通过连接头固定有压紧块，压紧块的下端面安装有橡胶，升降导向轴连接板的下端面位于第一升降气缸外围的位置安装有排屑框，排屑框的相对两个侧面均设有开口，排屑框的两个开口处均安装有折弯板，两块折弯板上均安装有歧管块，两块歧管块上均安装有空气喷嘴，空气喷嘴穿过折弯板并且伸入到排屑框内，排屑框的侧面安装有风扇，排屑框上位于风扇外围的位置罩设有防护罩，地面上位于防护罩外侧的位置安装有排屑管道固定架，排屑管道固定架上安装有排屑管道，排屑管道的进料口与防护罩的另一端固定，地面上位于排屑管道出料口下方的位置安装有废料收集框。
本发明的有益效果是：本发明一种阀体上盖加工线的废料收集排屑机构结构简单，使用寿命长，能够将加工过程中产生的黄铜粉末排干净。
附图说明
图1是本发明阀体上盖加工线的废料收集排屑机构的结构示意图；
图2是本发明阀体上盖加工线的废料收集排屑机构的废料收集装置的结构示意图；
图3是本发明阀体上盖加工线的废料收集排屑机构的废料排屑装置的结构示意图；
图4是本发明阀体上盖加工线的废料收集排屑机构的废料排屑装置的部分示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图4，本发明实施例包括：
一种阀体上盖加工线的废料收集排屑机构，该阀体上盖加工线的废料收集排屑机构包括机架82，机架82上安装有第一安装板83，第一安装板83上设有开口，第一安装板83上位于开口两侧的位置对称设有限位板，两块限位板均向内设有延伸边，延伸边与第一安装板83形成滑槽，滑槽内放有夹具座，夹具座内放有阀体上盖，第一安装板83上位于限位板外侧的位置安装有废料收集装置80和废料排屑装置81，废料排屑装置81位于废料收集装置80的上方，废料收集装置80包括废料收集单元800和第一废料收集单元801；
废料收集单元800包括第一安装板83上对称安装的导向直线导轨固定座8000，两个导向直线导轨固定座8000的内侧面均安装有导向直线导轨8001，两个导向直线导轨8001的滑块之间安装有废料收集槽8002，废料收集槽8002的前端设有与夹具座对应的开口，废料收集槽8002上位于开口槽内侧的位置向下设有废料槽，废料收集槽8002的外边沿安装有橡胶条，废料收集槽8002的外侧面安装有猪鬃毛安装板8003，猪鬃毛安装板8003与废料收集槽8002上设有对应的通孔，猪鬃毛安装板8003上位于通孔外围的位置安装有猪鬃毛装配刷8004，猪鬃毛装配刷8004的猪鬃毛向内形成圆孔，导向直线导轨固定座8000的外侧面通过气缸固定座安装有导向推拉气缸8006，导向推拉气缸8006的活塞杆上安装有导向推拉气缸连接板8005，导向推拉气缸连接板8005与猪鬃毛安装板8003固定；
第一废料收集单元801包括第一安装板83上安装的两个气缸垫块8010，两个气缸垫块8010的上平面均安装有气缸固定座，两个气缸固定座之间安装有推拉气缸8011，推拉气缸8011的活塞杆上安装有推拉气缸连接座8012，推拉气缸连接座8012的另一端固定有外螺纹型压块8013，其中一个气缸垫块8010上位于气缸固定座两侧的位置安装有直线轴承座，第一废料收集单元801还包括两根水平导向轴8014，两根水平导向轴8014的一端分别穿过两个直线轴承座，两根水平导向轴8014的另一端均固定有导向轴支座，两个导向轴支座之间安装有导向轴支座固定板8015，导向轴支座固定板8015上安装有第一废料收集筐8016，第一废料收集筐8016的前端设有与夹具座对应的开口，第一废料收集筐8016上位于开口内侧的位置向下设有废料槽，废料槽位于外螺纹型压块8013的下方，第一废料收集筐8016的外边沿安装有橡胶条，第一废料收集筐8016与导向轴支座固定板8015上设有与推拉气缸连接座8012对应的圆孔，推拉气缸连接座8012穿过第一废料收集筐8016与导向轴支座固定板8015上的圆孔，推拉气缸连接座8012上位于导向轴支座固定板8015外侧的位置套装有弹簧；
废料排屑装置81包括安装在第一安装板83上的升降气缸固定架810，升降气缸固定架810上安装有升降气缸固定板811，升降气缸固定板811的上平面安装有升降气缸812，升降气缸812的活塞杆穿过升降气缸固定板811并且通过关节接头固定有升降导向轴连接板813，升降导向轴连接板813的上平面通过导向轴支座固定有升降导向轴814，升降气缸固定板811的上平面安装有与导向支座对应的衬套，升降导向轴814的上端依次穿过升降气缸固定板811和与之对应的衬套，升降导向轴连接板813的下端面安装有第一升降气缸815，第一升降气缸815的活塞杆向下，第一升降气缸815的活塞杆上通过连接头固定有压紧块816，压紧块816的下端面安装有橡胶，升降导向轴连接板813的下端面位于第一升降气缸815外围的位置安装有排屑框817，当废料收集单元800的废料收集槽8002与第一废料收集单元801的第一废料收集筐8016贴合时，排屑框817、废料收集槽8002和第一废料收集筐8016形成封闭的框体，排屑框817的相对两个侧面均设有开口，排屑框817的两个开口处均安装有折弯板，两块折弯板上均安装有歧管块818，两块歧管块818上均安装有空气喷嘴，空气喷嘴穿过折弯板并且伸入到排屑框817内，排屑框817的侧面安装有风扇，排屑框817上位于风扇外围的位置罩设有防护罩819，地面上位于防护罩819外侧的位置安装有排屑管道固定架8110，排屑管道固定架8110上安装有排屑管道8111，排屑管道8111的进料口与防护罩819的另一端固定，地面上位于排屑管道8111出料口下方的位置安装有废料收集框8112。
本发明工作时，推拉气缸8011带动水平导向轴8014使得外螺纹型压块8013向前将阀体上盖抵住，导向推拉气缸8006带动导向直线导轨8001的滑块使得废料收集槽8002向前，升降气缸812带动升降导向轴814使得升降导向轴连接板813向下滑动，升降导向轴连接板813带动排屑框817向下滑动，排屑框817、第一废料收集筐8016和废料收集槽8002形成封闭的框体将阀体上盖罩住，第一升降气缸815伸出活塞杆使得压紧块816下端面的橡胶将阀体上盖压住，当阀体上盖加工完成后，歧管块818上的空气喷嘴以及排屑框817上的风扇将加工时产生的黄铜粉末吹到排屑管道8111中，排屑管道8111中的黄铜粉末最终落到废料收集框8112里。
本发明一种阀体上盖加工线的废料收集排屑机构结构简单，使用寿命长，能够将加工过程中产生的黄铜粉末排干净。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种阀体上盖加工线的废料收集排屑机构，其特征在于：该阀体上盖加工线的废料收集排屑机构包括机架，机架上安装有第一安装板，第一安装板上设有开口，第一安装板上位于开口两侧的位置对称设有限位板，两块限位板均向内设有延伸边，延伸边与第一安装板形成滑槽，滑槽内放有夹具座，夹具座内放有阀体上盖，第一安装板上位于限位板外侧的位置安装有废料收集装置和废料排屑装置和废料排屑装置，废料排屑装置位于废料收集装置的上方，废料收集装置包括废料收集单元和第一废料收集单元，废料收集单元包括第一安装板上对称安装的导向直线导轨固定座，两个导向直线导轨固定座的内侧面均安装有导向直线导轨，两个导向直线导轨的滑块之间安装有废料收集槽，废料收集槽的前端设有与夹具座对应的开口，废料收集槽上位于开口槽内侧的位置向下设有废料槽，废料收集槽的外边沿安装有橡胶条，废料收集槽的外侧面安装有猪鬃毛安装板，猪鬃毛安装板与废料收集槽上设有对应的通孔，猪鬃毛安装板上位于通孔外围的位置安装有猪鬃毛装配刷，猪鬃毛装配刷的猪鬃毛向内形成圆孔，导向直线导轨固定座的外侧面通过气缸固定座安装有导向推拉气缸，导向推拉气缸的活塞杆上安装有导向推拉气缸连接板，导向推拉气缸连接板与猪鬃毛安装板固定。
2.根据权利要求1所述的阀体上盖加工线的废料收集排屑机构，其特征在于；第一废料收集单元包括第一安装板上安装的两个气缸垫块，两个气缸垫块的上平面均安装有气缸固定座，两个气缸固定座之间安装有推拉气缸，推拉气缸的活塞杆上安装有推拉气缸连接座，推拉气缸连接座的另一端固定有外螺纹型压块，其中一个气缸垫块上位于气缸固定座两侧的位置安装有直线轴承座，第一废料收集单元还包括两根水平导向轴，两根水平导向轴的一端分别穿过两个直线轴承座，两根水平导向轴的另一端均固定有导向轴支座，两个导向轴支座之间安装有导向轴支座固定板，导向轴支座固定板上安装有第一废料收集筐，第一废料收集筐的前端设有与夹具座对应的开口，第一废料收集筐上位于开口内侧的位置向下设有废料槽，废料槽位于外螺纹型压块的下方，第一废料收集筐的外边沿安装有橡胶条，第一废料收集筐与导向轴支座固定板上设有与推拉气缸连接座对应的圆孔，推拉气缸连接座穿过第一废料收集筐与导向轴支座固定板上的圆孔，推拉气缸连接座上位于导向轴支座固定板外侧的位置套装有弹簧。
3.根据权利要求1所述的阀体上盖加工线的废料收集排屑机构，其特征在于：废料排屑装置包括安装在第一安装板上的升降气缸固定架，升降气缸固定架上安装有升降气缸固定板，升降气缸固定板的上平面安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆穿过升降气缸固定板并且通过关节接头固定有升降导向轴连接板，升降导向轴连接板的上平面通过导向轴支座固定有升降导向轴，升降气缸固定板的上平面安装有与导向支座对应的衬套，升降导向轴的上端依次穿过升降气缸固定板和与之对应的衬套，升降导向轴连接板的下端面安装有第一升降气缸，第一升降气缸的活塞杆向下，第一升降气缸的活塞杆上通过连接头固定有压紧块，压紧块的下端面安装有橡胶，升降导向轴连接板的下端面位于第一升降气缸外围的位置安装有排屑框，排屑框的相对两个侧面均设有开口，排屑框的两个开口处均安装有折弯板，两块折弯板上均安装有歧管块，两块歧管块上均安装有空气喷嘴，空气喷嘴穿过折弯板并且伸入到排屑框内，排屑框的侧面安装有风扇，排屑框上位于风扇外围的位置罩设有防护罩，地面上位于防护罩外侧的位置安装有排屑管道固定架，排屑管道固定架上安装有排屑管道，排屑管道的进料口与防护罩的另一端固定，地面上位于排屑管道出料口下方的位置安装有废料收集框。
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