DE3439739A1 - Werkstueckauflagetisch fuer plattensaegen - Google Patents
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Description
Dipt-Phys. M. Becker '"'·'- - -'3- """■■' : 70™?uTl 7L
rs Auf dem Haigst 29
Patentanwältin Telefon mn) 600306
A 3549 / v-schm 29. Oktober 1984
Herr Erwin Jenkner
Lindenstrasse 13
7261 Gechingen
Lindenstrasse 13
7261 Gechingen
Die Erfindung betrifft einen Werkstückauflagetisch für
Plattensägen, mit zwei horizontal und in seitlichem Abstand parallel zueinander angeordneten, Kastenprofil aufweisenden
Hohlträgern, die oben jeweils eine Tischplatte tragen, die in einer gemeinsamen horizontalen Ebene angeordnet sind und
mit ihren einander gegenüberliegenden Längskanten einen
sich in Vorschubrichtung eines unter Tisch geführten Sägewagens erstreckenden Sägeschlitz bilden, wobei der Profilinnenraum
der Hohlträger an einem Gebläse angeschlossen und ihre Tischplatte von einer Vielzahl von in den Profilinnenraum
einmündenden Bohrungen durchdrungen ist.
Es ist bereits bekannt, Plattensägen mit Werkstückauflagetischen
der vorstehend erläuterten Art auszustatten.
Ober die in den Tischplatten der Hohlträger vorgesehenen Bohrungen kann während des Aufteilens und Formatierens
von plattenförmigen Werkstücken mittels eines oder jeweils eines an den Profilinnenräumen der Hohlträger angeschlossenen
Gebläses Druckluft zwischen die obere Werkstückauflagefläche
und die zu bearbeitenden und auf dieser aufliegenden plattenförmigen Werkstücke gepresst werden.
Die Luft soll hierbei während eines Sägeschnittes in den
Zwischenraum zwischen Werkstückauflagefläche und Werkstück
eingedrungene Sägespäne, sobald das Werkstück nach einem Sägeschnitt entspannt wird, aus diesem Zwischenraum in
Richtung Sägeschlitz verdrängen. Es soll dadurch vermieden werden, dass in auf der Werkstückauflagefläche aufliegenden,
empfindlichen Oberflächen von Werkstücken beim Verschieben
auf dem Werkstückauflagetisch zur Neueinstellung für durchzuführende
Sägeschnitte durch Sägespäne Riefen entstehen können und die Werkstücke gegebenenfalls in solchem Masse
zerkratzt werden, dass sie für den vorgesehenen Zweck nicht mehr verwendbar sind.
In der Praxis hat sich aber gezeigt, dass mit der erläuterten Anwendung von Druckluft alleine das verfolgte Ziel einer
Freihaltung der Werkstückauflagefläche von Sägespänen in
zufriedenstellender Weise noch nicht erreicht werden konnte.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Werkstückauflagetisch der eingangs beschriebenen Art anzugeben,
bei dem eine einwandfreie Beseitigung von zwischen Werkstückplatten und Werkstückauflagen gelangenden Sägespänen
gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass
die Tischplatten der Hohlträger an ihrer Oberseite im Abstand und parallel zueinander angeordnete, sich senkrecht
zum Sägeschlitz erstreckende nutartige Vertiefungen aufweisen und dass lediglich die zwischen den Vertiefungen
vorhandenen Stege von jeweils mindestens einer an deren oberen horizontalen Fläche ausmündenden und mit dem entsprechenden
Profilinnenraum in Verbindung stehende Bohrung
durchdrungen sind.
Der erfindungsgemässe Werkstückauflagetisch ist somit in
Art eines Nutentisches ausgebildet, dessen Werkstückauflageflächen
durch die horizontalen oberen Flachseiten der an den Tischplatten vorgesehenen Stege gebildet sind.
Gelangen beim Aufteilen bzw. Formatieren eines plattenförmigen Werkstückes zwischen deren untere Werkstückfläche
und die Stege Sägespäne, so werden diese durch die aus der oberen Flachseite der Stege ausströmende und bei Entspannen
des Werkstückes zwischen den Stegen und dem Werkstück abströmende Druckluft aus dem durch Stegen und Werkstück gebildeten
Zwischenraum mitgerissen und in die zwischen den Stegen vorhandene nutartigen Vertiefungen eingelagert.
Aufgrund der verhältnismässig kleinen Stegbreite sowie der
aus der geringen Höhe des erläuterten spaltartigen Zwischenraumes resultierenden hohen Strömungsgeschwindigkeit der
Druckluft werden dabei die Stege von auf diese gelangenden spanartigen Sägerückständen zuverlässig freigeblasen. Eine
Beschädigung empfindlicher Werkstückoberflächen von auf
den Werkstückauflagetisch abgelegten plattenförmigen Werkstücken
ist damit ausgeschlossen.
-6-
Die stegartigen Erhöhungen an der Tischplattenoberfläche
können durch Einfräsen entsprechender nutartiger Vertiefungen oder auch durch die Anordnung eines auf die
Tischplatten oder unmittelbar auf die Hohlträger aufbringbaren Aufsatzes gebildet sein, der beispielsweise aus
Hartholz oder aus Kunststoff gefertigt sein könnte.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Stege durch auf die Tischplatten aufgesetzte Leisten
gebildet. In diesem Falle können die Tischplatten durch die obere Wand des Kastenprofils der Hohlträger selbst
gebildet oder durch auf diese insbesondere abnehmbar aufgesetzte weitere Platten gebildet sein.
Eine fertigungstechnisch besonders vorteilhaft zu realisierende
Ausführungsform der Erfindung sieht vor, die Leisten an ihrer Unterseite mit einer vor deren Stirnenden geschlossenen
Längsnut auszustatten. In diesem Falle kann in die Tischplatten unterhalb der Längsnut jeder Leiste mindestens eine
Bohrung als Luftkanal angebracht und der Nutboden jeder Leistenlängsnut von einer Vielzahl von in einer Reihe hintereinander
angeordneten Bohrungen durchdrungen sein, die in die obere ebene Stegfläche ausmünden.
Es genügt also, in die obere Profilwand der Hohlkörper je Leiste lediglich eine oder zwei Bohrungen einzubringen, um
die Versorgung der in den Leisten vorgesehenen Bohrungen mit Druckluft sicherzustellen.
Die Fertigung der Leisten gestaltet sich besonders vorteilhaft, wenn diese durch Formkörper aus Kunststoff gebildet
sind.
-7-
Die Erfindung lässt sich auch bei einem Werkstückauflagetisch
vorteilhaft realisieren, dessen Tischplatten anstatt von ein Kastenprofil aufweisenden Hohlkörpern von Profilträgern
gehalten sind. In diesem Falle wäre eine Druckluftversorgung der Stege durch eine den Stegen jeder Tischplatte
gemeinsame Druckluftversorgungsleitung möglich, die jeweils an dem dem Sägeschlitz abgekehrten Stirnende der
Stege anzuschliessen wäre, um einem in den Stegen vorhandenen Druckluftkanal Druckluft zuzuführen.
Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung sind in der sich änschliessenden Beschreibung eines in der Zeichnung
gezeigten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemässen
Werkstückauflagetisches erläutert. In der Zeichnung zeigen in schematischer Darstellung:
Fig. 1 eine Stirnansicht des Werkstückauflagetisches, der teilweise im Querschnitt dargestellt ist,
Fig. 2 eine Draufsicht des Werkstückauflagetisches, Fig. 3 eine Seitenansicht des Werkstückauflagetisches.
Der in der Zeichnung als Ganzes mit 10 bezeichnete Werkstückauflagetisch
weist zwei in einer gemeinsamen horizontalen Ebene angeordnete Tischplatten 12 und 14 auf, die mit ihren
einander zugekehrten Längskanten 16, 18 einen sich längs des Werkstückauflagetisches 10 erstreckenden Sägeschlitz
definieren.
Jede Tischplatte 12 bzw. 14 ist jeweils an der Oberseite eines im Querschnitt rechteckförmigen und hochkant angeordneten
Hohlträgers 22 bzw. 24 vorgesehen, die im Bereich
ihrer Enden auf gemeinsamen Tischfüssen 26 und 28 aufruhen.
mässig schmal ausgebildet, so dass die Tischplatten 12 und
in Richtung Sägeschlitz 20 verhältnismässig weit über diese
vorstehen .
Unter den Tischplatten 12 und 14 und zwischen den beiden Hohlträgern 22 und 24 ist ein als Ganzes mit 30 bezeichneter
Sägewagen entlang von vorzugsweise durch zylindrische Stangen gebildeten gestellfesten Führungswangen 32 und 34 längs des
Sägeschlitzes 20 verschiebbar geführt und mittels einer nicht näher dargestellten Antriebsvorrichtung in wechselnden
Richtungen antreibbar, wobei dessen Kreissägeblatt 36 in Vorschubrichtung, wie in Fig. 1 gezeigt, nach oben aus dem
Sägeschlitz 20 zur Sägebearbeitung eines auf den Werkstlickauflagetisch
aufgelegten plattenförmigen Werkstückes auftaucht, während dasselbe nach durchgeführtem Sägeschnitt
in bekannter Weise wieder nach unten wegtaucht, bevor der Sägewagen 30 in seine Ausgangsstellung zurückgesteuert wird.
Auf die Tischplatten 12 und 14 sind in gleichen zeitlichen Abständen voneinander Auflageleisten 38 derart aufgebracht,
dass diejenigen beider Tischplatten 12 und 14 vorzugsweise zueinander fluchten. Zwischen den Auflageleisten befinden
sich demgemäss nutartige Vertiefungen 40.
Die Auflageleisten 38 weisen an ihrer Unterseite eine sich
in deren Längsrichtung erstreckende und im Abstand von deren Stirnenden endende Längsnut 42 auf, in deren Nutboden
eine Vielzahl von Luftaustrittskanälen 46 in einer Reihe hintereinander angeordnet sind, die aus der ebenen oberen
Leistenfläche 48 ausmünden.
-9-
Die Längsnut 42 der Auflageleisten 38 bildet zusammen
mit der oberen Fläche der Tischplatten 12 bzw. 14 einen Luftführungskanal, der mit dem Profilinnenraum 50 der
Hohlträger 22 und 24 beispielsweise über zwei in die Tischplatten 12 und 14 eingebrachte und durch Bohrungen
gebildete Luftkanäle 52 verbunden ist. An jedem Hohlträger 22 bzw. 24 ist ein Gebläse 54 bzw. 56 angeschlossen,
mit deren Hilfe Luft in den Profi1innenraum 50 der Hohlträger 22 und 24 hineingedruckt wird, die über die Luftkanäle
52 dem Innern der Auflageleisten 38 zuströmt und aus diesen über die Luftaustrittskanäle 46 nach oben
entweicht.
Die Tischplatten 12 und 14 könnten auch durch die obere Profilwand der Hohlträger 22 und 24 selbst gebildet sein.
Oberhalb des Werkstückauflagetisches ist eine der Einfachheit
halber nicht dargestellte Werkstückspanneinrichtung vorgesehen, mit deren Hilfe auf die Auflageleisten 38 abgelegte
plattenförmige Werkstücke nach deren Einstellung auf den Auflageleisten 38 festspannbar sind.
Bei der Durchführung von Sägeschnitten werden trotz Festspannen eines plattenförmigen Werkstückes zwischen dessen
untere Fläche und die obere Leistenfläche 48 Sägespäne
hineingedrückt, die, wenn sie dort verbleiben würden, nach Entspannen der Werkstückplatte und bei Verschieben derselben
in eine neue Schnittposition deren empfindliche untere Fläche zerkratzen würden. Dies wird bei der erfindungsgemässen
Tischkonstruktion dadurch vermieden, dass vorteilhaft über die gesamte Länge der Auflageleisten aus deren
oberen Leistenfläche 48 Druckluft ausströmt, die bei Aufheben
-10-
des Spanndruckes auf eine Werkstückplatte diese im Leistenbereich geringfügig anhebt und zwischen Leistenfläche
48 und Werkstückplatte eingedrungene Sägespäne von der Leistenfläche 48 herunterbläst.
Die Oberseite der Auflageleisten 38 wird damit von Sägerückständen
zuverlässig gesäubert, bevor ein plattenförmiges Werkstück auf dem Werkstückauflagetisch in eine
neue Sägeposition verschoben wird.
Die Sägerückstände sammeln sich dabei in den nutartigen Vertiefungen 40 zwischen den Auflageleisten 38.
Die Auflageleisten 38 sind vorzugsweise durch Kunststoffformteile gebildet, in die bei deren Herstellung sowohl
die Längsnut 42, als auch die Luftaustrittskanäle 46 eingeformt werden können.
- Leerseite
Claims (5)
1. Werkstückauflagetisch für Plattensägen, mit zwei horizontal und in seitlichem Abstand parallel
zueinander angeordneten, Kastenprofil aufweisenden Hohlträgern, die oben jeweils eine Tischplatte
tragen, die in einer gemeinsamen horizontalen Ebene angeordnet sind und die mit ihren einander gegenüberliegenden
Längskanten einen sich in Vorschubrichtung eines unter Tisch geführten Sägewagens erstreckenden
Sägeschlitz bilden, wobei der Profilinnenraum der Hohlträger an einem Gebläse angeschlossen und ihre
Tischplatte von einer Vielzahl von in den Profilinnenraum einmündenden Bohrungen durchdrungen ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Tischplatten (12; 14) der Hohlträger (22; 24) an ihrer Oberseite im Abstand parallel zueinander
angeordnete, sich senkrecht zum Sägeschlitz (20) erstreckende nutartige Vertiefungen (40) aufweisen und
dass lediglich die zwischen den Vertiefungen (40)
-2-
vorhandenen Stege (38) von jeweils mindestens einem an deren oberen horizontalen Fläche (48) ausmündenden
und mit dem entsprechenden Profilinnenraum (50) in Verbindung stehenden Luftaustrittskanal (46) durchdrungen
sind.
2. Werkstückauflagetisch nach Anspruch 1<
dadurch gekennzeichnet, dass die Stege (38) durch auf die Tischplatten (12; 14) aufgesetzte Leisten gebildet
sind.
3. Werkstückauflagetisch nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Leisten (38) an ihrer Unterseite
eine vor deren Stirnenden geschlossene Längsnut (42) aufweisen und dass in den Tischplatten (12; 14)
unterhalb der Längsnut (42) jeder Leiste (38) mindestens eine Bohrung (52) als Verbindungskanal
eingebracht und der Nutboden (44) jeder Leistenlängsnut (42) von einer Vielzahl von in einer Reihe
hintereinander angeordneten Luftaustrittskanälen (46) durchdrungen ist.
4. Werkstückauflagetisch nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Leisten (38) durch Formkörper
aus Kunststoff gebildet sind.
5. Werkstückauflagetisch für Plattensägen, dessen Tischauflagefläche
sich senkrecht zu einem im Tisch angeordneten Sägeschlitz erstreckende nutartige Vertiefungen
aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die zwischen den nutartigen Vertiefungen (40) vorhandenen
stegartigen Erhöhungen (38) mindestens einen in deren obere ebene Werkstückauflagefläche (48) ausmündenden
Luftaustrittskanal (46) aufweisen, der an eine Druckluftquelle anschliessbar ist.
-3-
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