CN106078012A - 一种h型钢焊接工装 - Google Patents

一种h型钢焊接工装 Download PDF

Info

Publication number
CN106078012A
CN106078012A CN201610583253.5A CN201610583253A CN106078012A CN 106078012 A CN106078012 A CN 106078012A CN 201610583253 A CN201610583253 A CN 201610583253A CN 106078012 A CN106078012 A CN 106078012A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding
profile steel
slab
flange plate
short
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610583253.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李晓虎
曾大伟
秦红良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU GONGLI HEAVY MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU GONGLI HEAVY MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU GONGLI HEAVY MACHINERY CO Ltd filed Critical JIANGSU GONGLI HEAVY MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201610583253.5A priority Critical patent/CN106078012A/zh
Publication of CN106078012A publication Critical patent/CN106078012A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work

Abstract

本发明涉及一种H型钢焊接工装,包括自动角焊机和焊接胎架,所述焊接胎架包括连接底板和若干支撑折弯板,所述支撑折弯板固定在连接底板上,所述支撑折弯板由一体连接的长板和短板组成,所述长板和短板之间形成90度的折角,H型钢的一块翼缘板贴合在短板上,翼缘板的一条侧边与折角接触,另一块翼缘板的一条侧边与长板接触,所述焊接胎架位于短板一侧平行设置轨道底座,所述轨道底座上设置轨道,所述自动角焊机设置在轨道上,所述H型钢焊接工装,保证H型钢腹板和翼缘板垂直焊接,焊接方便,且所述工装结构简单,制作成本低。

Description

一种H型钢焊接工装
技术领域
本发明涉及钢结构焊接工装,尤其涉及一种H型钢焊接工装。
背景技术
港口机械设备中主结构件大多由钢结构焊接而成。其中部分钢结构为H型钢形式,目前市面上部分规格的H型钢可以直接购买到。而有些H型钢由于设计要求,厚度、高度、宽度等规格不同,市面上没有成品,则需要自行焊接制作。H型钢的焊接制作不同于普通平板与平板之间在同一平面上的对接焊接,而是由腹板垂直于翼缘板的直角焊接。对焊接要求、以及焊缝高度、厚度的要求较高。
发明内容
本申请人针对以上缺点,进行了研究改进,提供一种保证H型钢腹板和翼缘板垂直焊接的H型钢焊接工装。
本发明所采用的技术方案如下:
一种H型钢焊接工装,包括自动角焊机和焊接胎架,所述焊接胎架包括连接底板和若干支撑折弯板,所述支撑折弯板固定在连接底板上,所述支撑折弯板由一体连接的长板和短板组成,所述长板和短板之间形成90度的折角,H型钢的一块翼缘板贴合在短板上,翼缘板的一条侧边与折角接触,另一块翼缘板的一条侧边与长板接触,所述焊接胎架位于短板一侧平行设置轨道底座,所述轨道底座上设置轨道,所述自动角焊机设置在轨道上。
作为上述技术方案的进一步改进:
支撑折弯板是由两条短板和两条长板一体连接成的W型支撑折弯板,所述焊接胎架两侧均设置自动角焊机。
本发明的有益效果如下,所述H型钢焊接工装,将点焊成型的H型钢,放置在长板和短板的90度折角处,保证H型钢腹板和两侧的翼缘板垂直,然后将自动角焊机启动,在轨道上运动,可自动将H型钢焊接好,且所述工装结构简单,制作成本低。
附图说明
图1为本发明提供的H型钢焊接工装的正视图。
图2本发明提供的H型钢焊接工装焊接胎架的侧视图
图中:1、自动角焊机;2、焊接胎架;21、连接底板;22、支撑折弯板;221、长板;222、短板;3、H型钢;4、轨道底座;5、轨道。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1、图2所示,本实施例的H型钢焊接工装,包括自动角焊机1和焊接胎架2,焊接胎架2包括连接底板21和三块支撑折弯板22,支撑折弯板22固定在连接底板21上,支撑折弯板22是由两条短板222和两条长板221一体连接成的W型支撑折弯板22,长板221和短板222之间形成两个90度的折角,H型钢3的一块翼缘板贴合在短板222上,翼缘板的一条侧边与折角接触,另一块翼缘板的一条侧边与长板221接触,焊接胎架2位于两侧短板222外侧平行设置轨道底座4,轨道底座4上设置轨道5,自动角焊机1设置在轨道5上。
所述H型钢焊接工装使用时,所述将点焊成型的H型钢3放置到长板221和短板222之间形成90度的折角处,需烧焊的一面正面朝上放置,然后将自动角焊机1的焊接头放置到H型钢3腹板和翼缘板的90度的夹角处,启动自动角焊机1进行焊接,自动角焊机1在轨道5上运动,完成整条H型钢3的焊接,且两侧的折角处均可放置H型钢3,可同时加工两个H型钢3。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明的基本结构的情况下,本发明可以作任何形式的修改。

Claims (2)

1.一种H型钢焊接工装,其特征在于:包括自动角焊机(1)和焊接胎架(2),所述焊接胎架(2)包括连接底板(21)和若干支撑折弯板(22),所述支撑折弯板(22)固定在连接底板(21)上,所述支撑折弯板(22)由一体连接的长板(221)和短板(222)组成,所述长板(221)和短板(222)之间形成90度的折角,H型钢(3)的一块翼缘板贴合在短板(222)上,翼缘板的一条侧边与折角接触,另一块翼缘板的一条侧边与长板(221)接触,所述焊接胎架(2)位于短板(222)一侧平行设置轨道底座(4),所述轨道底座(4)上设置轨道(5),所述自动角焊机(1)设置在轨道(5)上。
2.根据权利要求1所述H型钢焊接工装,其特征在于:支撑折弯板(22)是由两条短板(222)和两条长板(221)一体连接成的W型支撑折弯板(22),所述焊接胎架(2)两侧均设置自动角焊机(1)。
CN201610583253.5A 2016-07-22 2016-07-22 一种h型钢焊接工装 Pending CN106078012A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610583253.5A CN106078012A (zh) 2016-07-22 2016-07-22 一种h型钢焊接工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610583253.5A CN106078012A (zh) 2016-07-22 2016-07-22 一种h型钢焊接工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106078012A true CN106078012A (zh) 2016-11-09

Family

ID=57450105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610583253.5A Pending CN106078012A (zh) 2016-07-22 2016-07-22 一种h型钢焊接工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106078012A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113798642A (zh) * 2021-10-22 2021-12-17 上海东鼎钢结构有限公司 一种舱口围深熔角焊焊接胎架工装

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08281436A (ja) * 1995-02-15 1996-10-29 Kawasaki Steel Corp T継手の2電極水平すみ肉潜弧溶接方法
CN202861602U (zh) * 2012-09-18 2013-04-10 天津市津莆钢结构有限公司 一种龙门式h型钢埋弧焊接机
CN203992864U (zh) * 2014-07-08 2014-12-10 白银连鑫有色金属有限公司 一种h型钢龙门焊接机托架
CN204108508U (zh) * 2014-08-08 2015-01-21 济南大学 一种纯机构送丝的龙门式h型钢焊接设备
CN204470767U (zh) * 2015-03-25 2015-07-15 中国五冶集团有限公司 基于对h型钢焊接时自动埋弧焊机的改进结构
CN205074656U (zh) * 2015-10-26 2016-03-09 浙江锦芃机械有限公司 一种方便接焊渣的h型钢龙门式焊接机
CN205363040U (zh) * 2015-12-18 2016-07-06 上海锅炉厂有限公司 一种板拼h型钢翼板棱边打磨装置
CN205817136U (zh) * 2016-07-22 2016-12-21 江苏工力重机有限公司 一种h型钢焊接工装

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08281436A (ja) * 1995-02-15 1996-10-29 Kawasaki Steel Corp T継手の2電極水平すみ肉潜弧溶接方法
CN202861602U (zh) * 2012-09-18 2013-04-10 天津市津莆钢结构有限公司 一种龙门式h型钢埋弧焊接机
CN203992864U (zh) * 2014-07-08 2014-12-10 白银连鑫有色金属有限公司 一种h型钢龙门焊接机托架
CN204108508U (zh) * 2014-08-08 2015-01-21 济南大学 一种纯机构送丝的龙门式h型钢焊接设备
CN204470767U (zh) * 2015-03-25 2015-07-15 中国五冶集团有限公司 基于对h型钢焊接时自动埋弧焊机的改进结构
CN205074656U (zh) * 2015-10-26 2016-03-09 浙江锦芃机械有限公司 一种方便接焊渣的h型钢龙门式焊接机
CN205363040U (zh) * 2015-12-18 2016-07-06 上海锅炉厂有限公司 一种板拼h型钢翼板棱边打磨装置
CN205817136U (zh) * 2016-07-22 2016-12-21 江苏工力重机有限公司 一种h型钢焊接工装

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113798642A (zh) * 2021-10-22 2021-12-17 上海东鼎钢结构有限公司 一种舱口围深熔角焊焊接胎架工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205817136U (zh) 一种h型钢焊接工装
CN203843408U (zh) 转向架侧梁的焊接工装
CN103008901B (zh) 自卸车车厢边板的焊接方法
CN104191127B (zh) 车顶骨架组装台
CN203292739U (zh) 一种转向架侧梁的焊接工装
CN102548262B (zh) 电子装置壳体及其制造方法
CN106078012A (zh) 一种h型钢焊接工装
CN105057951B (zh) 一种曲面盖板的组焊装置及方法
CN203992942U (zh) 车顶骨架组装台
CN203924704U (zh) 铝模板系统
CN205057368U (zh) 构架拉杆座的快速组对工装
CN211361131U (zh) 一种可调式装配胎架平台
CN203031176U (zh) 通用型组合焊胎框架
CN203739718U (zh) 自卸车箱体
CN203541898U (zh) 埋弧自动焊机用厚t型材焊接工装
CN210705255U (zh) 弧形预制看台板模具
CN104985595A (zh) 一种三轴桁架式机器人
CN204382477U (zh) 地铁梯形轨道板成型模具的侧模与底模组合结构
CN207027436U (zh) 一种模拟舱油门台可调节安装支架
CN207523806U (zh) 一种可提高大客车蒙皮平整度的车身骨架结构
CN208913386U (zh) 激光焊接夹具
CN206406998U (zh) 一种厢式运输车及其厢板结构
CN104108015B (zh) 支腿总成装配于压力容器的方法
CN211759452U (zh) 一种用于机器人焊接角钢法兰的辅助工装
CN204277359U (zh) 用于铁路货车制动缸座的焊接工装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161109