CN106073496A - 饮品制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种饮品制备方法，该饮品制备方法包括：使用供液机构供给液体至注射头，注射头将液体以液流形式引入料包与饮品原料相互混合；混合后的饮品原料被引出料包，所述饮品制备方法中还提供驱动电机，该驱动电机驱动注射头绕其轴线旋转，所述注射头包括一个注射点，液流由注射点引出，注射点随着注射头的运动而运动，所述液流在料包内的注射点在饮品制备过程中可变，在制备饮品过程中，该液流在料包内的注射点在驱动电机的带动下绕注射头的轴线旋转。本发明饮品制备方法通过在饮品制备过程中改变液流，使得料包内的浓浆混合稀释路径变得多样性，避免了液流的“惯性冲刷”，解决了料包冲泡时“冲泡死角”问题。
Description
本发明是申请日为2011年1月13日，申请号为201110006912.6，专利名称为“饮品制备方法”的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种食品制备方法，尤其涉及一种饮品制备方法。
背景技术
目前，豆浆的获取方式可以分为两种：一种是通过现有的豆浆机将大豆进行粉碎，并与水混合后熬煮而成；另一种是通过豆粉直接冲泡成豆浆。
通过豆浆机制作豆浆耗费时间，噪音大，而且制浆完毕后还需要清洗豆浆机；冲泡豆粉来制作豆浆，通常需人工撕开装有豆粉的料包并搅匀豆浆，更重要的是，冲泡时由于人工加水加料的误差以及搅匀的程度不一样使得每次冲泡出来的豆浆品质有较大差别，而且对于老年人及小孩来说，撕开及搅匀豆浆也是一项较繁琐的操作。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种更加便捷的饮品制备方法。
本发明是通过下述技术方案实现的：
一种饮品制备方法，包括：使用供液机构供给液体至注射头，注射头将液体以液流形式引入料包与饮品原料相互混合；混合后的饮品原料被引出料包，所述饮品制备方法中还提供驱动电机，该驱动电机驱动注射头绕其轴线旋转，所述注射头包括一个注射点，液流由注射点引出，注射点随着注射头的运动而运动，所述液流在料包内的注射点在饮品制备过程中可变，在制备饮品过程中，该液流在料包内的注射点在驱动电机的带动下绕注射头的轴线旋转。
所述注射头包括多个注射点，注射头在饮品制备过程中通过不同的注射点引出液流。
所述注射头包括多个注射点，注射头在饮品制备过程中通过不同的注射点组合引出液流。
所述液流的流向或流量或压力或流速或温度或粘度在制备过程中变化。
所述液流为脉冲流。
所述液体为热水或温水或冰水。
所述喷射头设有喷口，所述喷口确定了一个注射点。
所述液流为脉冲流。
所述注射头包括多个喷口，每一个喷口确定一个注射点。
所述液流在料包内的注射点在饮品制备过程中可变。
本发明所带来的有益效果是：
本发明饮品制备方法通过在料包内的混合过程，不仅可以制作出口感较好的饮品来，而且制备过程便捷，时间可以缩短为几秒钟，如此没有了豆浆机粉碎大豆的噪音以及普通撕开料包并人工搅拌混合的烦恼。
本发明饮品制备方法通过在饮品制备过程中改变液流，使得料包内的浓浆混合稀释路径变得多样性，避免了液流的“惯性冲刷”，解决了料包冲泡时“冲泡死角”问题，提高了喷洒稀释的面积，使得料包内浓缩液的稀释混合更为彻底。液流变化可以是液流在料包内注射点的空间位置变化，也可以是液流自身参数的变化，例如流速、流量及流向等，甚至还可以是液流注射点数量或组合的不同。
本发明饮品制备方法所用到的液体可以为热水、温水、冰水或其它饮用液体，如此可以依据消费者或冲泡饮品的种类来适应性改变。
附图说明
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1是适用于本发明饮品制备方法第一较佳实施方式的制备饮品的设备的结构示意图；
图2是适用于本发明饮品制备方法第二较佳实施方式的制备饮品的设备的结构示意图；
图3是适用于本发明饮品制备方法第三较佳实施方式的制备饮品的设备的结构示意图；
图4是适用于本发明饮品制备方法第四较佳实施方式的制备饮品的设备的结构示意图；
图5是图4的V区域放大图；
图6是适用于本发明饮品制备方法第五较佳实施方式的制备饮品的设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施方式对本发明作进一步的详述：
本发明制备饮品的设备及其制备方法适用于制备豆浆、牛奶、橙汁、速溶咖啡及巧克力饮品等溶解或稀释类饮品。
实施方式一：
请参阅图1，在本实施方式中以盛放有高浓豆浆的料包70为例来说明。该液体可以为开水、常温水、冰水及牛奶等可饮用的液体。如果料包为“一次性”使用设计，用户在制备完豆浆后可将料包直接丢弃；当然，该料包也可以采用可回收材料设计，以符合“低碳环保”的设计潮流。
该制备饮品的设备10包括用于承载料包70的保持器11、供液机构12及注射头14。该保持器11具有出液口111。注射头14的一端与供液机构12连通，另一端对准料包70。
所述保持器11包括保持体111及保持盖112。该保持体111具有一容置料包70的容腔1111。该出液口111与该容腔1111连通。该保持盖112启闭容腔1111的开口，并将该容腔1111封闭。
所述供液机构12包括液泵121及水箱122。该液泵121一端与水箱122连接，另一端与注射头14及混合器13连通。
所述注射头14在本实施方式中为一中空针状件，该针状件具有在第一端通过喷口141向外的通道142，该通道141的另一端与供液机构12的液泵121连通。所述注射头14的喷口141确定了一个注射点，液流由该注射点引出，注射点随着注射头14的运动而运动。
在本实施方式中，该制备饮品的设备10还包括驱动电机15，该驱动电机15驱动注射头14绕其轴线旋转，如此液流的注射点则可随注射头14绕其轴线L旋转运动。
使用该制备饮品的设备10的制备饮品时，供液机构12供给液体至注射头14，注射头14将液体引入料包70与饮品原料相互混合；混合后的饮品原料被引出料包70，所述液流在料包70内的注射点在饮品制备过程中可变。在制备饮品过程中，该液流在料包70内的注射点在驱动电机15的带动下绕注射头14的轴线旋转，如此使得料包70内的浓浆混合稀释路径变得多样性，避免了液流的“惯性冲刷”，解决了料包70冲泡时“冲泡死角”问题，提高了喷洒稀释的面积，使得料包70内浓缩液的稀释混合更为彻底。
需要说明的是，在图1中并没有示出在料包70上如何形成将高浓豆浆引出料包的引出口结构。该部分结构为现有技术，其可以在料包70上设置刻痕线，通过料包70内在制备饮料过程中的液压来沿着刻痕先撕破料包70；当然，也可以另外设置一个刺针，从而通过刺针来形成该引出口结构，该刺针可以是料包自带，也可以是安装在设备上。
同样道理，该注射头14也可以为实心刺针，这种本发明非本质的变化，那么也在本发明保护范围之内。
可以理解，所述驱动电机15可以是正反转电机，如此驱动电机15可以带动注射头14绕着注射头14的轴线方向来回摆动，从而实现反复冲刷料包70内的食品原料效果，更利于食品原料的稀释溶解，摆动角度以从注射头射的液流能够覆盖整个料包70的范围为佳。
实施方式二：
请请参阅图2所示的本发明所述制备饮品的设备的第二较佳实施方式，该制备饮品的设备20与制备饮品的设备10的不同点在于：所述制备饮品的设备20还包括齿轮齿条传动机构21，该驱动电机15通过齿轮齿条传动机构21带动注射头14沿着一直线方向移动，该直线方向与注射头14的轴线方向一致，如此，注射点也沿着注射头14的轴线方向运动。在本实施方式中，该料包70的底部在饮品制备过程中形成引出孔21，该注射点由邻近引出孔21的位置朝着远离引出孔21的方向移动，如此可以将料包70底部的浓浆进行先行稀释并排出料包70，如此有利于浓浆的整个稀释过程。
可以理解，驱动电机15可以是正反转电机，如此驱动电机15可以带动注射头14沿着注射头14的轴线方向来回摆动，从而实现反复冲刷料包70内的食品原料效果，更利于食品原料的稀释溶解。
本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一较佳实施方式一致，这里不再一一赘述。
实施方式三：
请请参阅图3所示的本发明所述制备饮品的设备的第三较佳实施方式，该制备饮品的设备30与制备饮品的设备10的不同点在于：所述注射头14包括多个喷口31，每一个喷口31确定了一个注射点，并由对应的一个单向阀32来控制启闭，注射头14在饮品制备过程中通过不同的注射点引出液流。
可以理解，所述制备饮品的设备30也可以在饮品制备过程中通过不同的注射点组合引出液流，从而实现液流的改变。
本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一较佳实施方式一致，这里不再一一赘述。
实施方式四：
请请参阅图4及图5所示的本发明所述制备饮品的设备的第四较佳实施方式，该制备饮品的设备40与制备饮品的设备10的不同点在于：所述制备饮品的设备40还包括凸轮41及复位弹簧43，该注射头14的一端抵持于凸轮41的凸轮面，该注射头14的周壁还凸设凸环42，该保持盖112具有凸肋44，该复位弹簧43压缩于凸环42与凸肋44之间，以便将注射头14始终抵持在凸轮41上，如此当该驱动电机15驱动凸轮41旋转，该设备40可以实现注射头14沿着其自身轴线上下往复运动，从而实现反复冲刷料包70内的食品原料效果，更利于食品原料的稀释溶解。
本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一较佳实施方式一致，这里不再一一赘述。
实施方式五：
请请参阅图6所示的本发明所述制备饮品的设备的第五较佳实施方式，该制备饮品的设备50与制备饮品的设备10的不同点在于：所述制备饮品的设备50还包括花键套51、花键头52及螺纹套53，该驱动电机15驱动花键套51转动，该花键头52套设在花键套51内，并可相对移动，该花键头52固定在注射头14的一端，该螺纹套53具有螺纹孔531，其固定在保持盖112上，该注射头14对应设置外螺纹54，注射头14通过外螺纹54螺旋配合于螺纹套53上，如此在驱动电机15的驱动下，该注射头14实现了沿着其轴线螺旋运动，使得液流的到达区域最大化，更利于食品原料的稀释溶解。
可以理解，驱动电机15可以是正反转电机，如此驱动电机15可以带动注射头14沿着注射头14的轴线方向往复螺旋运动，从而实现反复冲刷料包70内的食品原料效果，更利于食品原料的稀释溶解。
本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一较佳实施方式一致，这里不再一一赘述。
实施方式六：
本发明所述制备饮品的设备的第六较佳实施方式与制备饮品的设备10的不同点在于：所述液流为脉冲流，可以理解，也可以是液流的流向或流量或压力或流速或温度或粘度在饮品制备过程中变化。
本实施方式中，其余结构和有益效果均与第一较佳实施方式一致，这里不再一一赘述。
Claims (10)
1.一种饮品制备方法，包括：使用供液机构供给液体至注射头，注射头将液体以液流形式引入料包与饮品原料相互混合；混合后的饮品原料被引出料包，其特征在于：所述饮品制备方法中还提供驱动电机，该驱动电机驱动注射头绕其轴线旋转，所述注射头包括一个注射点，液流由注射点引出，注射点随着注射头的运动而运动，所述液流在料包内的注射点在饮品制备过程中可变，在制备饮品过程中，该液流在料包内的注射点在驱动电机的带动下绕注射头的轴线旋转。
2.如权利要求1所述的饮品制备方法，其特征在于：所述注射头包括多个注射点，注射头在饮品制备过程中通过不同的注射点引出液流。
3.如权利要求1所述的饮品制备方法，其特征在于：所述注射头包括多个注射点，注射头在饮品制备过程中通过不同的注射点组合引出液流。
4.如权利要求1-3任意一项所述的饮品制备方法，其特征在于：所述液流的流向或流量或压力或流速或温度或粘度在制备过程中变化。
5.如权利要求4所述的饮品制备方法，其特征在于：所述液流为脉冲流。
6.如权利要求1-3任意一项所述的饮品制备方法，其特征在于：所述液体为热水或温水或冰水。
7.如权利要求1所述的饮品制备方法，其特征在于：所述注射头设有喷口，所述喷口确定了一个注射点。
8.如权利要求1-3之一所述的饮品制备方法，其特征在于：所述注射头为中空针状件。
9.如权利要求1-3之一所述的饮品制备方法，其特征在于：所述注射头包括多个喷口，每一个喷口确定一个注射点。
10.如权利要求1-3之一所述的饮品制备方法，其特征在于：所述液流在料包内的注射点在饮品制备过程中可变。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20171020 Address after: 310018 Hangzhou City, Zhejiang Province Economic and Technological Development Zone Xiasha Street No. 760 Yinhai Street Applicant after: Hangzhou easy Food Technology Co., Ltd. Address before: Huaiyin District of Ji'nan City, Shandong Province, 250117 US 999 miles Applicant before: Joyoung Company Limited |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161109 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |