CN106065484B - 一种离子膜电解槽阳极加酸装置及方法 - Google Patents

一种离子膜电解槽阳极加酸装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106065484B
CN106065484B CN201610626352.7A CN201610626352A CN106065484B CN 106065484 B CN106065484 B CN 106065484B CN 201610626352 A CN201610626352 A CN 201610626352A CN 106065484 B CN106065484 B CN 106065484B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hydrochloric acid
delivery pump
light salt
pipe
line mixer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610626352.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106065484A (zh
Inventor
魏占鸿
善忠芳
姜锦
沙剑
饶栋
刘陈
朱伯麟
王宗磊
肖恭鑫
郭龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinchuan Group Chemical New Materials Co., Ltd.
Original Assignee
Jinchuan Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinchuan Group Co Ltd filed Critical Jinchuan Group Co Ltd
Priority to CN201610626352.7A priority Critical patent/CN106065484B/zh
Publication of CN106065484A publication Critical patent/CN106065484A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106065484B publication Critical patent/CN106065484B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B15/00Operating or servicing cells
    • C25B15/08Supplying or removing reactants or electrolytes; Regeneration of electrolytes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

本发明的一种用于离子膜电解槽阳极加酸装置及方法,装置包括稀盐酸储槽、盐酸输送泵、淡盐水循环槽、淡盐水输送泵、盐水高位槽、管道混合器;所述稀盐酸储槽的出液口与盐酸输送泵的进液口连接,所述淡盐水循环槽的出液口与淡盐水输送泵的进液口连接,所述盐酸输送泵的出液口、淡盐水输送泵的出液口、盐水高位槽的出液口均与管道混合器的进液口连接,所述管道混合器的出液口与离子膜电解槽阳极入口连接,所述盐酸输送泵的出液口还与离子膜电解槽阳极入口连接;设置在管道上的流量计与自动出料阀联锁、pH计与加酸自动阀联锁。本发明自动化程度较高,加快了操作速度,减轻了劳动强度。

Description

一种离子膜电解槽阳极加酸装置及方法
技术领域
本发明涉及离子膜电解技术领域,具体涉及一种离子膜电解槽阳极加酸装置及方法。
背景技术
离子膜电解槽在电解过程中,为中和从阴极室反迁移到阳极室的OH,提高离子膜电流效率,需在阳极液中加入适量的盐酸。目前,电解槽加酸的主要方法是将盐酸加入电解槽入口总管,利用管路弯头湍流碰撞,达到盐酸与精盐水充分混合的效果。生产过程中,一般是将入槽盐水酸度控制在<0.15mol/L(或出口酸度0.001~0.005mol/L和pH值2.2~2.6),岗位员工需定期通过测量阳极入口(或出口)酸度进行盐酸流量的调整;当中控人员进行升降电流操作时,现场人员需及时增减盐酸的加入量。因此,传统的电槽加酸方式,二次盐水是在碱性情况下与循环淡盐水混合,混合后马上进入电解槽;盐水中带来的OH来不及反应也被带进电解槽,与阳极产生的氯气反应,生成次氯酸根,进一步放电,产生氯酸盐,严重影响膜的使用寿命。此外,操作控制难度大,pH值波动明显,造成电槽阳极涂层的腐蚀,大大缩短了电解槽的使用寿命。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种自动化程度高、阳极液pH值控制稳定、操作简单、节省操作时间、减轻职工的劳动强度、提高离子膜电流效率的电解槽加酸装置及方法。
本发明的目的是通过以下方式实现的。
一种用于离子膜电解槽阳极加酸装置,其特征在于,所述装置包括稀盐酸储槽(1)、盐酸输送泵(2)、淡盐水循环槽(3)、淡盐水输送泵(4)、盐水高位槽(5)、管道混合器(6);所述稀盐酸储槽(1)的出液口与盐酸输送泵(2)的进液口连接,所述淡盐水循环槽(3)的出液口与淡盐水输送泵(4)的进液口连接,所述盐酸输送泵(2)的出液口、淡盐水输送泵(4)的出液口、盐水高位槽(5)的出液口均与管道混合器(6)的进液口连接,所述管道混合器(6)的出液口与离子膜电解槽(13)阳极入口连接,所述盐酸输送泵(2)的出液口还与离子膜电解槽(13)阳极入口连接;在所述离子膜电解槽的阳极入口与管道混合器(6)连接的管道上设有pH计(7)和流量计(8),在所述离子膜电解槽的阳极液相出口管道上设有pH计(9),在所述盐酸输送泵(2)与管道混合器(6)连接的管道上设有一级加酸自动阀(10),在所述盐酸输送泵(2)与离子膜电解槽阳极入口连接的管道上设有二级加酸自动阀(11),在所述淡盐水输送泵(4)与管道混合器(6)连接的管道上设有自动出料阀(12);所述电解槽阳极入口管道的pH计(7)与一级加酸自动阀(10)联锁,所述电解槽阳极液相出口管道的pH计(9)与二级加酸自动阀(11)联锁,所述流量计(8)与自动出料阀(12)联锁。
一种使用上述装置的加酸方法,其特征在于,所述方法包括:首先通过淡盐水输送泵(4)将淡盐水循环槽(3)中的含氯淡盐水通入管道混合器(6)中,同时将盐水高位槽(5)中的精盐水通入管道混合器(6)中,其中,自动出料阀(12)根据设定值自动调节含氯淡盐水的流量;然后通过盐酸输送泵(2)将稀盐酸通入管道混合器(6)中以调整溶液pH值,其中,一级加酸自动阀(10)根据pH计(7)的值联锁开关控制通入管道混合器(6)中的稀盐酸量;最后通过盐酸输送泵(2)将稀盐酸通入电解槽阳极入口,其中,二级加酸自动阀(11)根据pH计(9)的值联锁开关控制通入电解槽阳极入口中的稀盐酸量。
根据上述的加酸方法,其特征在于,含氯淡盐水的流量为通入电解槽入口阳极液流量的1/7。
本发明的有益技术效果,本发明提供了一种离子膜电解槽阳极加酸装置及方法,本发明自动化程度较高,大幅减少了阳极液副反应,延长了离子膜使用寿命;缩短了升降负荷期间盐酸流量的调整时间,加快了操作速度,减轻了劳动强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种用于离子膜电解槽阳极加酸装置,包括稀盐酸储槽1、盐酸输送泵2、淡盐水循环槽3、淡盐水输送泵4、盐水高位槽5、管道混合器6;所述稀盐酸储槽1的出液口与盐酸输送泵2的进液口连接,所述淡盐水循环槽3的出液口与淡盐水输送泵4的进液口连接,所述盐酸输送泵2的出液口、淡盐水输送泵4的出液口、盐水高位槽5的出液口均与管道混合器6的进液口连接,所述管道混合器6的出液口与离子膜电解槽13阳极入口连接,所述盐酸输送泵2的出液口还与离子膜电解槽13阳极入口连接;在所述离子膜电解槽的阳极入口与管道混合器6连接的管道上设有pH计7和流量计8,在所述离子膜电解槽的阳极液相出口管道上设有pH计9,在所述盐酸输送泵2与管道混合器6连接的管道上设有一级加酸自动阀10,在所述盐酸输送泵2与离子膜电解槽阳极入口连接的管道上设有二级加酸自动阀11,在所述淡盐水输送泵4与管道混合器6连接的管道上设有自动出料阀12;所述电解槽阳极入口管道的pH计7与一级加酸自动阀10联锁,所述电解槽阳极液相出口管道的pH计9与二级加酸自动阀11联锁,所述流量计8与自动出料阀12联锁。
一种使用上述装置的加酸方法,包括:首先通过淡盐水输送泵4将淡盐水循环槽3中的含氯淡盐水通入管道混合器6中,同时将盐水高位槽5中的精盐水通入管道混合器6中,其中,流量计8将信号输送到自动出料阀12的控制端,自动出料阀12根据设定值自动调节含氯淡盐水的流量,含氯淡盐水的流量为通入电解槽入口阳极液流量的1/7;然后通过盐酸输送泵2将稀盐酸通入管道混合器6中以调整溶液pH值,其中,pH计7将信号输送到一级加酸自动阀10的控制端,一级加酸自动阀10根据pH计7的值联锁开关控制通入管道混合器6中的稀盐酸量;最后通过盐酸输送泵2将稀盐酸通入电解槽阳极入口,其中,pH计9将信号输送到二级加酸自动阀11的控制端,二级加酸自动阀11根据pH计9的值联锁开关控制通入电解槽阳极入口中的稀盐酸量。
实施例1
将浓度为31%的高纯盐酸用泵输送至稀盐酸储罐1,加纯水配制成浓度为16.5%的稀盐酸。电解槽运行时,同时为避免电解槽腐蚀,淡盐水输送泵4输送含氯淡盐水至管道混合器6中,含氯淡盐水的流量靠自动出料阀12设定,设定值为流量计8的1/7,即含氯淡盐水的流量为通入电解槽入口阳极液流量的1/7。盐水高位槽中的精盐水靠静压通入管道混合器6中,盐水高位槽5流出的精盐水与含氯淡盐水按照6:1混合后,通过盐酸输送泵2将16.5%稀盐酸通入管道混合器6中以调整溶液pH值,将pH为9~11的碱性精盐水初步调整为pH为6~7的弱酸性盐水,pH计7与一级加酸自动阀10联锁调整稀盐酸的加入量,管路中的管道混合器6保证了三股物料的均匀混合,将16.5%稀盐酸通过盐酸输送泵2加入电解槽入口,通过pH计9与二级加酸自动阀11联锁控制稀盐酸的加入量,二级加酸的介入在保证电解槽入口pH同时还能保持电解槽阳极液出口pH计9读数始终维持在2.2~2.6。
实施例2
将浓度为31%的高纯盐酸用泵输送至稀盐酸储罐1,加纯水配制成浓度为17%的稀盐酸。电解槽运行时,同时为避免电解槽腐蚀,淡盐水输送泵4输送含氯淡盐水至管道混合器6中,含氯淡盐水的流量靠自动出料阀12设定,设定值为流量计8的1/7,即含氯淡盐水的流量为通入电解槽入口阳极液流量的1/7。盐水高位槽中的精盐水靠静压通入管道混合器6中,盐水高位槽5流出的精盐水与含氯淡盐水按照6:1混合后,通过盐酸输送泵2将17%稀盐酸通入管道混合器6中以调整溶液pH值,将pH为9~11的碱性精盐水初步调整为pH为5~6的弱酸性盐水,pH计7与一级加酸自动阀10联锁调整稀盐酸的加入量,管路中的管道混合器6保证了三股物料的均匀混合,将17%稀盐酸通过盐酸输送泵2加入电解槽入口,通过pH计9与二级加酸自动阀11联锁控制稀盐酸的加入量,二级加酸的介入在保证电解槽入口pH同时还能保持电解槽阳极液出口pH计9读数始终维持在2.2~2.6。

Claims (3)

1.一种用于离子膜电解槽阳极加酸装置,其特征在于,所述装置包括稀盐酸储槽(1)、盐酸输送泵(2)、淡盐水循环槽(3)、淡盐水输送泵(4)、盐水高位槽(5)、管道混合器(6);所述稀盐酸储槽(1)的出液口与盐酸输送泵(2)的进液口连接,所述淡盐水循环槽(3)的出液口与淡盐水输送泵(4)的进液口连接,所述盐酸输送泵(2)的出液口、淡盐水输送泵(4)的出液口、盐水高位槽(5)的出液口均与管道混合器(6)的进液口连接,所述管道混合器(6)的出液口与离子膜电解槽(13)阳极入口连接,所述盐酸输送泵(2)的出液口还与离子膜电解槽(13)阳极入口连接;在所述离子膜电解槽的阳极入口与管道混合器(6)连接的管道上设有第一pH计(7)和流量计(8),在所述离子膜电解槽的阳极液相出口管道上设有第二pH计(9),在所述盐酸输送泵(2)与管道混合器(6)连接的管道上设有一级加酸自动阀(10),在所述盐酸输送泵(2)与离子膜电解槽阳极入口连接的管道上设有二级加酸自动阀(11),在所述淡盐水输送泵(4)与管道混合器(6)连接的管道上设有自动出料阀(12);所述电解槽阳极入口管道的第一pH计(7)与一级加酸自动阀(10)联锁,所述电解槽阳极液相出口管道的第二pH计(9)与二级加酸自动阀(11)联锁,所述流量计(8)与自动出料阀(12)联锁。
2.一种使用如权利要求1所述装置的加酸方法,其特征在于,所述方法包括:首先通过淡盐水输送泵(4)将淡盐水循环槽(3)中的含氯淡盐水通入管道混合器(6)中,同时将盐水高位槽(5)中的精盐水通入管道混合器(6)中,其中,自动出料阀(12)根据设定值自动调节含氯淡盐水的流量;然后通过盐酸输送泵(2)将稀盐酸通入管道混合器(6)中以调整溶液pH值,其中,一级加酸自动阀(10)根据第一pH计(7)的值联锁开关控制通入管道混合器(6)中的稀盐酸量;最后通过盐酸输送泵(2)将稀盐酸通入电解槽阳极入口,其中,二级加酸自动阀(11)根据第二pH计(9)的值联锁开关控制通入电解槽阳极入口中的稀盐酸量。
3.根据权利要求2所述的加酸方法,其特征在于,含氯淡盐水的流量为通入电解槽入口阳极液流量的1/7。
CN201610626352.7A 2016-08-03 2016-08-03 一种离子膜电解槽阳极加酸装置及方法 Active CN106065484B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610626352.7A CN106065484B (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种离子膜电解槽阳极加酸装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610626352.7A CN106065484B (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种离子膜电解槽阳极加酸装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106065484A CN106065484A (zh) 2016-11-02
CN106065484B true CN106065484B (zh) 2018-02-02

Family

ID=57207645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610626352.7A Active CN106065484B (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种离子膜电解槽阳极加酸装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106065484B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107201531B (zh) * 2017-04-27 2020-10-30 新疆中泰化学阜康能源有限公司 电解工艺中氯酸盐分解槽分解后的强酸性淡盐水回用装置
CN109554721B (zh) * 2019-02-02 2023-12-29 唐山三友氯碱有限责任公司 减少盐酸泄漏造成电解减产的加酸装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4169773A (en) * 1978-01-16 1979-10-02 Hooker Chemicals & Plastics Corp. Removal of chlorate from electrolytic cell anolyte
US4214957A (en) * 1978-02-15 1980-07-29 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha System for electrolysis of sodium chloride by ion-exchange membrane process
US4242185A (en) * 1979-09-04 1980-12-30 Ionics Inc. Process and apparatus for controlling impurities and pollution from membrane chlor-alkali cells
CN1090892A (zh) * 1993-02-12 1994-08-17 德·诺拉·帕尔梅利有限公司 改进的氯-碱隔板电解方法和有关的电解槽
CN203465609U (zh) * 2013-06-30 2014-03-05 金川集团股份有限公司 一种淡盐水pH值的控制系统
CN104928716A (zh) * 2015-05-26 2015-09-23 南通星球石墨设备有限公司 一种淡盐水预处理装置
CN205934041U (zh) * 2016-08-03 2017-02-08 金川集团股份有限公司 一种离子膜电解槽阳极加酸装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50129497A (zh) * 1974-03-27 1975-10-13
JPS53116297A (en) * 1977-03-22 1978-10-11 Tokuyama Soda Co Ltd Electrolyzing method for aqueous solution of alkali chloride
JP3568294B2 (ja) * 1995-10-16 2004-09-22 旭化成ケミカルズ株式会社 塩水中の塩素酸塩の増加防止方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4169773A (en) * 1978-01-16 1979-10-02 Hooker Chemicals & Plastics Corp. Removal of chlorate from electrolytic cell anolyte
US4214957A (en) * 1978-02-15 1980-07-29 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha System for electrolysis of sodium chloride by ion-exchange membrane process
US4242185A (en) * 1979-09-04 1980-12-30 Ionics Inc. Process and apparatus for controlling impurities and pollution from membrane chlor-alkali cells
CN1090892A (zh) * 1993-02-12 1994-08-17 德·诺拉·帕尔梅利有限公司 改进的氯-碱隔板电解方法和有关的电解槽
CN203465609U (zh) * 2013-06-30 2014-03-05 金川集团股份有限公司 一种淡盐水pH值的控制系统
CN104928716A (zh) * 2015-05-26 2015-09-23 南通星球石墨设备有限公司 一种淡盐水预处理装置
CN205934041U (zh) * 2016-08-03 2017-02-08 金川集团股份有限公司 一种离子膜电解槽阳极加酸装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106065484A (zh) 2016-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2012070468A1 (ja) 海水電解システム及び海水電解方法
CN101360686A (zh) 连续式次氯酸盐发生器
CN106065484B (zh) 一种离子膜电解槽阳极加酸装置及方法
CN201785505U (zh) NaClO发生器
CN205741225U (zh) 动态常压垂直电极式次氯酸钠发生器
TW202009330A (zh) 不溶性陽極酸性電鍍銅製程的電鍍液或電鍍補液的生產方法和裝置
CN107055698A (zh) 一种控制电解液浓度的强碱性电解水生成装置
CN106277227A (zh) 一种利用电化学pH调节装置和芬顿试剂处理废水的方法
CN102021602B (zh) 次氯酸钠发生器
CN205934041U (zh) 一种离子膜电解槽阳极加酸装置
CN102394308B (zh) 氧化还原电池用电解质的制造方法
RU2418156C1 (ru) Способ разработки неоднородного нефтяного пласта
US20120267256A1 (en) Independent production of electrolyzed acidic water and electrolyzed basic water
CN207192883U (zh) 微酸性电解水原料自动供给装置
CN106498439B (zh) 次氯酸钠发生装置
US20140332399A1 (en) Low Capacity Sodium Hypochlorite Generation System
CN111118535A (zh) 电解次氯酸钠发生器专用系统
JP2006110512A (ja) 電解水製造装置および製造方法
US20130264291A1 (en) Method and apparatus for treating drinking water
CN212865007U (zh) 一种用于盐水型发生器的配盐系统
CN214182866U (zh) 次氯酸混成装置
US11279636B2 (en) Brine feed system
CN218059234U (zh) 一种可调节浓度的微酸性次氯酸水发生装置
CN113201757A (zh) 一种具有排氢装置的次氯酸钠生产设备及其生产方法
CN106995245A (zh) 借助加药装置和延长螯合树脂塔运行时间深度去除盐水中杂质的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190423

Address after: 737101 No. 1 Lanzhou Road, Jinchuan District, Jinchang City, Gansu Province

Patentee after: Jinchuan Group Chemical New Materials Co., Ltd.

Address before: No. 98 Jinchuan Road, Jinchang, Gansu

Patentee before: Jinchuan Group Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right