CN106065281B - 瓷芯复合绝缘子用室温硫化硅橡胶及其制备方法 - Google Patents

瓷芯复合绝缘子用室温硫化硅橡胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106065281B
CN106065281B CN201610541453.4A CN201610541453A CN106065281B CN 106065281 B CN106065281 B CN 106065281B CN 201610541453 A CN201610541453 A CN 201610541453A CN 106065281 B CN106065281 B CN 106065281B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
composite insulator
porcelain core
room temperature
silicone rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610541453.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106065281A (zh
Inventor
尚超峰
张旭昌
郭志军
欧阳胜林
王成法
杨晓明
马成良
陈文辉
林百福
杨海
王国栋
陈宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Middle Material Jiangxi Electroceramics Electric Applicance Co Ltd
Original Assignee
Middle Material Jiangxi Electroceramics Electric Applicance Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Middle Material Jiangxi Electroceramics Electric Applicance Co Ltd filed Critical Middle Material Jiangxi Electroceramics Electric Applicance Co Ltd
Priority to CN201610541453.4A priority Critical patent/CN106065281B/zh
Publication of CN106065281A publication Critical patent/CN106065281A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106065281B publication Critical patent/CN106065281B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/63Additives non-macromolecular organic

Abstract

本发明属于复合绝缘子技术领域,具体涉及一种瓷芯复合绝缘子用室温硫化硅橡胶及其制备方法。瓷芯复合绝缘子用室温硫化硅橡胶由如下原料制成:羟基聚二甲基硅氧烷、甲基三乙酰氧基硅烷、正己烷、E‑51环氧树脂、白炭黑、氢氧化铝、正硅酸乙酯、二丁基二月桂酸锡、氧化镁、双氰胺。本发明生产出了成本较低、固化后机械性能好、电气绝缘性能高、可靠性好的涂层,用作瓷芯复合绝缘子的界面过渡层,解决瓷芯复合绝缘子界面的安全隐患,提供可靠性高的瓷芯复合绝缘子,支持特高压快速发展。

Description

瓷芯复合绝缘子用室温硫化硅橡胶及其制备方法
技术领域
本发明属于复合绝缘子技术领域,具体涉及一种瓷芯复合绝缘子用室温硫化硅橡胶及其制备方法。
背景技术
瓷芯复合绝缘子具有瓷和硅橡胶复合外套的双重优点,如抗弯抗震性能好、刚度高、变形量小、绝缘性能可靠、重量较轻等显著特点,这类瓷复合绝缘子越来越受到关注,应用在云广工程的瓷芯复合支柱绝缘子已经安全稳定运行10年。
瓷芯复合绝缘子主要由瓷芯棒或瓷空心筒体做内绝缘体与法兰通过胶装后,再通过注射硫化机硫化,在芯棒外面形成硅橡胶外套。但这种瓷芯复合绝缘子在制造过程中有缺陷,运行时存在安全隐患。
在瓷与热硫化硅橡胶的成型过程中,瓷芯表面过渡层处理方法不当甚至无过渡层,高速垂直喷射的胶料易损伤瓷芯表面;瓷芯与高温硫化硅橡胶外套的模量差别大,导致瓷芯与高温硫化硅橡胶粘接不好,使绝缘子在运行过程中的可靠性大大降低,影响相关电气设备的可靠性。
发明内容
本发明的目的是提供一种瓷芯复合绝缘子用室温硫化硅橡胶,大大提高了瓷芯与高温硫化硅橡胶的粘结强度,提高了瓷芯复合绝缘子的机械强度和电气绝缘性能,保证了瓷芯复合绝缘子的的运行可靠性;本发明同时提供了瓷芯复合绝缘子用室温硫化硅橡胶的制备方法,科学合理、简单易行。
本发明所述的瓷芯复合绝缘子用室温硫化硅橡胶,由如下重量份数的原料制成:
本发明所述的瓷芯复合绝缘子用室温硫化硅橡胶的制备方法,步骤如下:
(1)首先将称取好的羟基聚二甲基硅氧烷、甲基三乙酰氧基硅烷、正己烷与正硅酸乙酯投入分散罐中,搅拌均匀;
(2)在搅拌状态下,依次向分散罐中加入称量好的白炭黑、氢氧化铝、氧化镁,继续搅拌;
(3)最后投入称量好的E-51环氧树脂、二丁基二月桂酸锡、双氰胺,搅拌均匀;
(4)用160目筛过滤,包装待用。
经上述步骤生产出的室温硫化硅橡胶喷涂或浸涂至瓷芯表面,1-2h后瓷芯复合绝缘子的过渡层界面完全固化,将有室温硫化硅橡胶涂层的瓷芯放入硅橡胶注射机进行外套及伞裙成型,硅橡胶在150-180℃下高温硫化成型,0.5-1h后脱模,产品达到最好的机械性能和电气绝缘性能。
本发明通过喷涂或浸涂室温下在瓷芯表面形成界面过渡层,缓冲注射成型时的压力,在高温状态下进一步提高与瓷芯、高温硅橡胶外套的粘接力。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明以羟基聚二甲基硅氧烷、甲基三乙酰氧基硅烷、E-51环氧树脂、白炭黑、氢氧化铝、正硅酸乙酯等为主要原料生产改性室温硫化硅橡胶涂料,生产出了成本较低、固化后机械性能好、电气绝缘性能高、可靠性好的涂层,用作瓷芯复合绝缘子的界面过渡层,解决瓷芯复合绝缘子界面的安全隐患,提供可靠性高的瓷芯复合绝缘子,支持特高压快速发展。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
将100份羟基聚二甲基硅氧烷、5份甲基三乙酰氧基硅烷、20份正己烷、3份正硅酸乙酯依次放入分散罐中,搅拌均匀。然后在搅拌状态下,依次向分散罐中加入10份白炭黑、8份氢氧化铝、0.1份氧化镁,加速搅拌。最后加入10份E-51环氧树脂、0.5份二丁基二月桂酸锡、2份双氰胺,搅拌均匀,用160目筛过滤后待用。
选用玻璃试片,取实施例1制备好的涂料,按标准制备涂层样品,固化后进行剪切强度测试,测试平均值为3.3MPa。
实施例2
将100份羟基聚二甲基硅氧烷、12份甲基三乙酰氧基硅烷、15份正己烷、2份正硅酸乙酯依次放入分散罐中,搅拌均匀。然后在搅拌状态下,依次向分散罐中加入6份白炭黑、9份氢氧化铝、0.1份氧化镁,加速搅拌。最后加入15份E-51环氧树脂、0.5份二丁基二月桂酸锡、3份双氰胺,搅拌均匀,用160目筛过滤后待用。
选用玻璃试片,取实施例2制备好的涂料,按标准制备涂层样品,固化后进行剪切强度测试,测试平均值为5.1MPa。
实施例3
将100份羟基聚二甲基硅氧烷、7份甲基三乙酰氧基硅烷、19份正己烷、3份正硅酸乙酯依次放入分散罐中,搅拌均匀。然后在搅拌状态下,依次向分散罐中加入5份白炭黑、7份氢氧化铝、0.1份氧化镁,加速搅拌。最后加入19份E-51环氧树脂、0.5份二丁基二月桂酸锡、4份双氰胺,搅拌均匀,用160目筛过滤后待用。
选用玻璃试片,取实施例3制备好的涂料,按标准制备涂层样品,固化后进行剪切强度测试,测试平均值为6.7MPa。

Claims (1)

1.一种瓷芯复合绝缘子用室温硫化硅橡胶,其特征在于由如下重量份数的原料制成:
羟基聚二甲基硅氧烷 100份
甲基三乙酰氧基硅烷 3-13份
正己烷 10-20份
E-51环氧树脂 10-20份
白炭黑 1-10份
氢氧化铝 5-10份
正硅酸乙酯 1-3份
二丁基二月桂酸锡 0.5份
氧化镁 0.1份
双氰胺 2-5份;
所述的瓷芯复合绝缘子用室温硫化硅橡胶的制备方法,步骤如下:
(1)首先将称取好的羟基聚二甲基硅氧烷、甲基三乙酰氧基硅烷、正己烷与正硅酸乙酯投入分散罐中,搅拌均匀;
(2)在搅拌状态下,依次向分散罐中加入称量好的白炭黑、氢氧化铝、氧化镁,继续搅拌;
(3)最后投入称量好的E-51环氧树脂、二丁基二月桂酸锡、双氰胺,搅拌均匀;
(4)用160目筛过滤,包装待用。
CN201610541453.4A 2016-07-11 2016-07-11 瓷芯复合绝缘子用室温硫化硅橡胶及其制备方法 Active CN106065281B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610541453.4A CN106065281B (zh) 2016-07-11 2016-07-11 瓷芯复合绝缘子用室温硫化硅橡胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610541453.4A CN106065281B (zh) 2016-07-11 2016-07-11 瓷芯复合绝缘子用室温硫化硅橡胶及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106065281A CN106065281A (zh) 2016-11-02
CN106065281B true CN106065281B (zh) 2017-12-08

Family

ID=57206957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610541453.4A Active CN106065281B (zh) 2016-07-11 2016-07-11 瓷芯复合绝缘子用室温硫化硅橡胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106065281B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106847445A (zh) * 2017-03-08 2017-06-13 宁波高新区远创科技有限公司 一种特高压复合绝缘子材料的制备方法
CN110218457B (zh) * 2019-06-25 2021-03-26 汤姆森电气有限公司 一种金具式防鸟伞罩及其制备方法
CN114743744B (zh) * 2022-04-25 2024-01-12 中材江西电瓷电气有限公司 一种支柱瓷芯复合绝缘子的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1733841A (zh) * 2005-08-23 2006-02-15 广州吉必时科技实业有限公司 一种低成本室温硫化硅橡胶组合物
CN102424742A (zh) * 2011-11-21 2012-04-25 绵阳惠利电子材料有限公司 一种耐湿热老化的双组分缩合型室温固化硅橡胶
CN103468199A (zh) * 2013-09-24 2013-12-25 上海无线电设备研究所 一种经环氧树脂改性的硅橡胶组合物及其用途
CN105255438A (zh) * 2015-11-17 2016-01-20 湖北回天新材料股份有限公司 双酚a环氧树脂改性的室温硫化硅橡胶及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1733841A (zh) * 2005-08-23 2006-02-15 广州吉必时科技实业有限公司 一种低成本室温硫化硅橡胶组合物
CN102424742A (zh) * 2011-11-21 2012-04-25 绵阳惠利电子材料有限公司 一种耐湿热老化的双组分缩合型室温固化硅橡胶
CN103468199A (zh) * 2013-09-24 2013-12-25 上海无线电设备研究所 一种经环氧树脂改性的硅橡胶组合物及其用途
CN105255438A (zh) * 2015-11-17 2016-01-20 湖北回天新材料股份有限公司 双酚a环氧树脂改性的室温硫化硅橡胶及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106065281A (zh) 2016-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106065281B (zh) 瓷芯复合绝缘子用室温硫化硅橡胶及其制备方法
CN106782824A (zh) 一种绝缘电线
CN102391620A (zh) 一种环氧树脂基纳米氧化锌复合材料及其制备方法
CN101650994B (zh) 一种悬式绝缘子
CN110563991B (zh) 一种硅橡胶抗电磁干扰绝缘布及其制备方法
CN113278398B (zh) 一种复合绝缘子修补胶及其制备方法
CN114031945A (zh) 一种具有良好憎水性及阻燃性的硅橡胶材料及其制备方法
US11186675B2 (en) Epoxy resin composition and transformer comprising the same
CN107974233A (zh) 一种复合绝缘子胶接界面偶联剂及制备方法
CN108676211A (zh) 一种添加古马隆-茚树脂的缆线护套材料及其制备方法
CN104962167B (zh) 一种耐高温绝缘漆及其制备方法
CN112143172A (zh) 一种具有较低吸水率的绝缘子护套材料及其制备方法
CN112694756A (zh) 特高压棒形复合绝缘子
CN108530906B (zh) 一种氮化硅增强加成型导热硅胶
JP2008053174A (ja) 絶縁構造材料
CN105295302A (zh) 一种耐高温、抗老化的电缆绝缘层
CN104610750A (zh) 电气绝缘材料硬硅橡胶的配方及制备方法
CN109777112A (zh) 一种复合绝缘子用硅橡胶及其制备方法
CN112876855A (zh) 一种介电常数可调的硅橡胶基复合绝缘材料及制备方法
CN114163716A (zh) 高炭黑耐光氧老化硅烷交联聚乙烯绝缘料及制备方法
US11008415B2 (en) Resin cured product, electrical device, motor, transformer, cable sheath, mobile, structure, and method for healing resin cured product
CN104927174A (zh) 一种用于电缆的外壳绝缘材料及其制备方法
CN110628183A (zh) 一种高压开关绝缘拉杆用环氧玻纤纳米复合材料及其制备方法
CN111253755A (zh) 一种高机械性能绝缘用硅橡胶材料及其制备方法
CN110684461A (zh) 一种层状无机纳米材料改性耐电晕聚酯亚胺漆包线漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant