CN106064731A - 一种铝板传送除尘机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝板传送除尘机构，属于铝材加工机械设备领域。该发明包括传送支架、导板辊和除尘机构，传送支架上方两侧分别水平转动连接有导板辊，导板辊上侧水平设置有铝板，除尘机构竖直设置在两根导板辊中部上侧的传送支架上，除尘机构包括固定支架、升降气缸、粘尘支架和粘尘辊，粘尘支架水平设置在升降板下侧，升降板上竖直均匀滑动设置有多根升降导向杆，升降导向杆上端水平设置有限位挡板，升降板和粘尘支架之间的升降导向杆上设置有压紧弹簧，粘尘辊水平设置并转动连接于粘尘支架下侧。本发明结构设计合理，能够在铝板传送过程中快速高效的将铝板表面进行除尘，满足生产使用的需要。

Description

一种铝板传送除尘机构
技术领域
本发明属于铝材加工机械设备领域，尤其涉及一种铝板传送除尘机构。
背景技术
铝板由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔板带管棒型材等，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝板的性能，铝板是按照一定标准，标准化、规模化生产制造的材料，此类材料具有一定外观尺寸，断面呈一定形状，具有一定力学物理性能，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板，铝板既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。铝板在生产加工过程中，需要将铝板进行传送并进行多道工序的加工，铝板表面会有较多的灰尘杂质，为了提高铝板的生产加工质量，需要将铝板表面的灰尘高效的去除，现有的铝板生产线并未设置铝板除尘机构，难以确保铝板生产加工的质量，不能满足生产使用的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够在铝板传送过程中快速高效的将铝板表面进行除尘的铝板传送除尘机构。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种铝板传送除尘机构，其特征在于：所述铝板传送除尘机构包括传送支架、导板辊和除尘机构，所述传送支架上方两侧分别水平转动连接有导板辊，导板辊上侧水平设置有铝板，所述除尘机构竖直设置在两根导板辊中部上侧的传送支架上，所述除尘机构包括固定支架、升降气缸、粘尘支架和粘尘辊，固定支架竖直设置在传送支架上侧，固定支架上方两侧分别竖直向下设置有升降气缸，两个升降气缸的输出端水平设置有升降板，粘尘支架水平设置在升降板下侧，升降板上竖直均匀滑动设置有多根升降导向杆，升降导向杆下端与粘尘支架上侧固定，升降导向杆上端水平设置有限位挡板，升降板和粘尘支架之间的升降导向杆上设置有压紧弹簧，所述粘尘辊水平设置并转动连接于粘尘支架下侧，所述粘尘支架两侧下方分别设置有与粘尘辊两端相适配半圆形的转动圆孔，转动圆孔下侧设置有半圆形的承辊板，承辊板两侧与粘尘支架之间分别设置有固定栓。
进一步地，所述导板辊两侧分别水平滑动设置有限位套筒，限位套筒与导板辊之间设置有锁紧栓。
进一步地，所述粘尘辊从内到外依次设置有多层粘尘胶带。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构简单，通过传送支架上方两侧分别水平转动连接有导板辊，导板辊上侧水平设置有铝板，导板辊两侧分别水平滑动设置有限位套筒，使能将多种尺寸规格的铝板水平进行传送，通过两个升降气缸的输出端水平设置有升降板，粘尘支架水平设置在升降板下侧，升降板和粘尘支架之间的升降导向杆上设置有压紧弹簧，粘尘辊水平设置并转动连接于粘尘支架下侧，利用升降气缸驱动升降板，使得粘尘辊能够充分高效的与铝板紧密贴合，随着铝板的传送，铝板表面的灰尘能够快速粘附到粘尘辊上，利用粘尘辊从内到外依次设置有多层粘尘胶带，使得在粘尘辊最外侧的粘尘胶带粘满灰尘后，可以便捷的将最外层的粘尘胶带撕除后继续将铝板进行除尘，提高了铝板除尘的效率和质量，利用粘尘支架两侧下方分别设置有与粘尘辊两端相适配半圆形的转动圆孔，承辊板两侧与粘尘支架之间分别设置有固定栓，使能便捷的将粘尘辊进行拆除，满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本发明一种铝板传送除尘机构的主视图。
图2是本发明一种铝板传送除尘机构的除尘机构的结构示意图。
图3是本发明的粘尘支架和粘尘辊的连接示意图。
图中：1.传送支架，2.导板辊，3.铝板，4.固定支架，5.升降气缸，6.粘尘支架，7.粘尘辊，8.升降板，9.升降导向杆，10.限位挡板，11.压紧弹簧，12.转动圆孔，13.承辊板，14.固定栓，15.限位套筒，16.锁紧栓。
具体实施方式
为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种铝板传送除尘机构的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示，本发明一种铝板传送除尘机构，包括传送支架1、导板辊2和除尘机构，传送支架1上方两侧分别水平转动连接有导板辊2，导板辊2上侧水平设置有铝板3，除尘机构竖直设置在两根导板辊2中部上侧的传送支架1上。如图2所示，本发明的除尘机构包括固定支架4、升降气缸5、粘尘支架6和粘尘辊7，固定支架4竖直设置在传送支架1上侧，固定支架4上方两侧分别竖直向下设置有升降气缸5，两个升降气缸5的输出端水平设置有升降板8，粘尘支架6水平设置在升降板8下侧，升降板8上竖直均匀滑动设置有多根升降导向杆9，升降导向杆9下端与粘尘支架6上侧固定，升降导向杆9上端水平设置有限位挡板10，升降板8和粘尘支架6之间的升降导向杆9上设置有压紧弹簧11，粘尘辊7水平设置并转动连接于粘尘支架6下侧。如图3所示，本发明的粘尘支架6两侧下方分别设置有与粘尘辊7两端相适配半圆形的转动圆孔12，转动圆孔12下侧设置有半圆形的承辊板13，承辊板13两侧与粘尘支架6之间分别设置有固定栓14。
本发明的导板辊2两侧分别水平滑动设置有限位套筒15，限位套筒15与导板辊2之间设置有锁紧栓16，使能将多种尺寸规格的铝板3水平准确的进行传送。本发明的粘尘辊7从内到外依次设置有多层粘尘胶带，使得在粘尘辊7最外侧的粘尘胶带粘满灰尘后，可以便捷的将最外层的粘尘胶带撕除后继续将铝板3进行除尘，提高了铝板3除尘的效率和质量。
采用上述技术方案，本发明一种铝板传送除尘机构在使用的时候，通过传送支架1上方两侧分别水平转动连接有导板辊2，导板辊2上侧水平设置有铝板3，导板辊2两侧分别水平滑动设置有限位套筒15，使能将多种尺寸规格的铝板3水平进行传送，通过两个升降气缸5的输出端水平设置有升降板8，粘尘支架6水平设置在升降板8下侧，升降板8和粘尘支架6之间的升降导向杆9上设置有压紧弹簧11，粘尘辊7水平设置并转动连接于粘尘支架6下侧，利用升降气缸5驱动升降板8，使得粘尘辊7能够充分高效的与铝板3紧密贴合，随着铝板3的传送，铝板3表面的灰尘能够快速粘附到粘尘辊7上，利用粘尘辊7从内到外依次设置有多层粘尘胶带，使得在粘尘辊7最外侧的粘尘胶带粘满灰尘后，可以便捷的将最外层的粘尘胶带撕除后继续将铝板3进行除尘，提高了铝板3除尘的效率和质量，利用粘尘支架6两侧下方分别设置有与粘尘辊7两端相适配半圆形的转动圆孔12，承辊板13两侧与粘尘支架6之间分别设置有固定栓14，使能便捷的将粘尘辊7进行拆除。通过这样的结构，本发明结构设计合理，可以平稳的将多种尺寸规格的铝板3准确的进行传送，并能够在铝板3传送过程中快速高效的将铝板3表面进行除尘，满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种铝板传送除尘机构，其特征在于：所述铝板传送除尘机构包括传送支架、导板辊和除尘机构，所述传送支架上方两侧分别水平转动连接有导板辊，导板辊上侧水平设置有铝板，所述除尘机构竖直设置在两根导板辊中部上侧的传送支架上，所述除尘机构包括固定支架、升降气缸、粘尘支架和粘尘辊，固定支架竖直设置在传送支架上侧，固定支架上方两侧分别竖直向下设置有升降气缸，两个升降气缸的输出端水平设置有升降板，粘尘支架水平设置在升降板下侧，升降板上竖直均匀滑动设置有多根升降导向杆，升降导向杆下端与粘尘支架上侧固定，升降导向杆上端水平设置有限位挡板，升降板和粘尘支架之间的升降导向杆上设置有压紧弹簧，所述粘尘辊水平设置并转动连接于粘尘支架下侧，所述粘尘支架两侧下方分别设置有与粘尘辊两端相适配半圆形的转动圆孔，转动圆孔下侧设置有半圆形的承辊板，承辊板两侧与粘尘支架之间分别设置有固定栓。
2.根据权利要求1所述的一种铝板传送除尘机构，其特征在于：所述导板辊两侧分别水平滑动设置有限位套筒，限位套筒与导板辊之间设置有锁紧栓。
3.根据权利要求1所述的一种铝板传送除尘机构，其特征在于：所述粘尘辊从内到外依次设置有多层粘尘胶带。
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