CN106060532A - 一种检测平台 - Google Patents

Abstract

本发明所提供的检测平台，将中远景检测工位、近景检测工位和暗场工位设置于转台外侧，并以转台带动所述待测摄像模组至所述中远景检测工位、近景检测工位或暗场工位的检测位置，从而进行对应的拍摄，实现了摄像模组不同参数的检测。该装置省去了检测流程中需要不断重复进行的装载摄像模组至检测台、对摄像模组上电、输出摄像模组采集的图像信号等流程，提高了生产效率。

Description

一种检测平台

技术领域

本发明涉及光学摄像检测技术领域，更具体地说，涉及一种检测平台。

背景技术

随着科学技术的不断发展，摄像器件越来越多的应用到人们的工作以及日常生活当中，给人们的工作以及日常生活带来了巨大的便利。

安装在手机和平板等智能移动终端的摄像模组，用于实现智能移动终端的摄像功能，这些摄像模组的结构和性能参数决定了安装该摄像模组的智能移动终端的摄像效果。一般来说，成品摄像模组在出厂前需要进行一系列的结构和性能参数的检测，包括白平衡(AWB)检测，自动对焦(AF)检测、相位检测自动对焦(PDAF)检测、镜头阴影(Lens shading)检测等，以确定摄像模组的摄像效果，并分拣出不合格产品。

然而，现有的检测设备，仅能检测摄像模组的一种参数。在进行多种参数的检测时，需要分别在每个检测设备上对摄像模组进行对应的参数检测。因此，摄像模组的检测流程中，需要重复进行装载摄像模组至检测设备的检测位置、对摄像模组上电、输出摄像模组采集的图像信号等流程。

综上可以看出，现有的检测过程程序复杂，从而导致检测效率非常低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种检测平台，以解决现有技术中摄像模组的检测过程的程序复杂，效率低下问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种检测平台，应用于摄像模组，包括：

转台；位于转台上的装载工位，用于装载待测摄像模组，并输出所述待测摄像模组采集的图像信号；分别位于所述转台外侧的中远景检测工位、近景检测工位和暗场工位；与装载工位相连的处理装置，所述处理装置用于接收并分析所述图像信号，以得到检测数据；所述转台用于带动所述待测摄像模组至所述中远景检测工位、近景检测工位或暗场工位的检测位置。

优选的，所述转台包括上表面与水平方向平行的台面、与所述台面固定连接的连接杆，和带动所述连接杆旋转的旋转电机。

优选的，所述装载工位位于所述台面的上表面上。

优选的，所述装载工位包括：

位于待测摄像模组下方，用于装载待测摄像模组的装载台面；用于启动摄像模组摄像功能的上电装置；用于输出所述待测摄像模组采集的图像信号的输出装置。

优选的，所述装载工位还包括：

与所述装载台面连接的翻转装置，所述翻转装置用于垂直翻转待测摄像模组。

优选的，所述中远景检测工位、近景检测工位和/或暗场工位的检测光线传播方向为水平方向。

优选的，所述中远景检测工位包括：

中远景检测架；位于所述中远景检测架面向转台一侧的中远景检测图，所述中远景检测图与所述转台具有预设距离；位于所述中远景检测架上的第一光源；位于所述中远景检测架上的可移动支架，所述可移动支架位于所述中远景检测图与所述转台之间；位于所述可移动支架上的增距镜，所述增距镜的中轴线与所述中远景检测图平面垂直。

优选的，所述近景检测工位包括：

第一可移动平台；位于所述第一可移动平台面向转台一侧的近景检测图；位于所述第一可移动平台上的第二光源。

优选的，所述暗场检测工位包括：

第二可移动平台；位于所述第二可移动平台面向转台一侧的第三光源。

优选的，还包括：

用于向待测摄像模组烧录检测数据的烧录装置，所述烧录装置位于所述装载工位上，并与所述处理装置相连。

与现有技术相比，本发明所提供的技术方案具有以下优点：

由于摄像模组的参数检测过程中，各个参数均是通过近景拍摄和/或远景拍摄和/或暗场拍摄的图像进行检测得到的。本发明所提供的检测平台，将中远景检测工位、近景检测工位和暗场工位设置于转台外侧，并以转台带动所述待测摄像模组至所述中远景检测工位、近景检测工位或暗场工位的检测位置，从而进行对应的拍摄，实现了摄像模组不同参数的检测。该装置省去了检测流程中需要不断重复进行的装载摄像模组至检测设备的检测位置、对摄像模组上电、输出摄像模组采集的图像信号等流程，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明的检测平台俯视示意图；

图2为实施例中的转台结构示意图；

图3为实施例中的中远景检测工位的结构示意图；

图4为实施例中的近景检测工位的结构示意图；

图5为实施例中的暗场检测工位的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

如背景技术所述，现有的检测设备，仅能检测摄像模组的一种参数。在进行多种参数的检测时，需要分别在每个检测设备上对摄像模组进行对应的参数检测。因此，摄像模组的检测流程中，需要重复进行装载摄像模组至检测设备的检测位置、对摄像模组上电、输出摄像模组采集的图像信号等流程。

综上可以看出，现有的检测过程程序复杂，从而导致检测效率非常低。

发明人发现，在摄像模组的参数检测过程中，各个参数均是通过近景拍摄和/或远景拍摄的图像进行检测得到的。

有鉴于此，本申请提出一种检测平台，应用于摄像模组，包括：转台；位于转台上的装载工位，用于装载待测摄像模组，并输出所述待测摄像模组采集的图像信号；分别位于所述转台外侧的中远景检测工位、近景检测工位和暗场工位；与装载工位相连的处理装置，所述处理装置用于接收并分析所述图像信号，以得到检测数据；所述转台用于带动所述待测摄像模组至所述中远景检测工位、近景检测工位或暗场工位的检测位置。

其中，所述转台可以旋转，所述旋转方向不唯一，只要能够带动所述待测摄像模组至所述中远景检测工位、近景检测工位或暗场工位的检测位置即可。

由于摄像模组的参数检测过程中，各个参数均是通过近景拍摄和/或远景拍摄和/或暗场拍摄的图像进行检测得到的。本发明所提供的检测平台，将中远景检测工位、近景检测工位和暗场工位设置于转台外侧，并以转台带动所述待测摄像模组至所述中远景检测工位、近景检测工位或暗场工位的检测位置，从而进行对应的拍摄，实现了摄像模组不同参数的检测。该装置省去了检测流程中需要不断重复进行的装载摄像模组至检测台、对摄像模组上电、输出摄像模组采集的图像信号等流程，提高了生产效率。

以上是本申请的基础思想，为了使本发明实施例提供的技术方案更加清楚，下面对该方案进行详细说明，以对本发明上述技术方案进行详细描述。

本实施例提供了一种检测平台，应用于摄像模组，如图1所示，为本发明的检测平台俯视示意图，包括：

转台11；位于转台上的装载工位12，用于装载待测摄像模组，并输出所述待测摄像模组采集的图像信号；分别位于所述转台外侧的中远景检测工位13、近景检测工位14和暗场工位15；与装载工位相连的处理装置，所述处理装置用于接收并分析所述图像信号，以得到检测数据；所述转台用于带动所述待测摄像模组至所述中远景检测工位、近景检测工位或暗场工位的检测位置。

其中，所述转台11可以旋转，所述旋转方向不唯一，只要能够带动所述待测摄像模组至所述中远景检测工位、近景检测工位或暗场工位的检测位置即可。具体的，本实施例中的所述转台的旋转方向为逆时针方向，所述中远景检测工位、近景检测工位和暗场工位的检测位置为图1中转台对应所述中远景检测工位13、近景检测工位14和暗场工位15的虚线框位置。通过所述转台的转动，将所述待测摄像模组带动至对应的虚线框位置，以实现待测摄像模组的检测。

具体的，如图2所示的转台结构示意图，所述转台包括上表面与水平方向平行的台面111、与所述台面固定连接的连接杆112，和带动所述连接杆旋转的旋转电机113。在本实施例中，所述转台还包括位于转台底部，与所述连接杆112转动连接，与所述旋转电机113固定连接的底座114。从而实现转台的转动。

在本实施例中的检测平台中，装载工位12位于所述台面111的上表面上。具体的，所述装载工位12包括，用于装载待测摄像模组的装载台面，所述装载台面位于待测摄像模组下方；与所述装载台面连接的翻转装置，所述翻转装置用于垂直翻转待测摄像模组；用于启动摄像模组摄像功能的上电装置；用于输出所述待测摄像模组采集的图像信号的输出装置。

其中，所述装载台面能够装载的待测摄像模组可以为1个，也可以为多个，如2个、3个等，在此不做具体的限制。在本实施例中，以装载1个为例，说明本发明的具体结构和工作过程，在装载多个时，可以基于本发明中的实施例，根据实际情况增加对应的装置来实现。

具体的，在本实施例中，所述翻转装置为翻转电机，所述翻转电机包括位于待测摄像模组下方的翻转架，以及与该翻转架连接的电机，电机带动翻转架翻转，从而将所述待测摄像模组垂直翻转。具体的，所述翻转架朝向转台边缘翻转，从而使得待测摄像模组的摄像头为竖直方向，此时，所述中远景检测工位、近景检测工位和/或暗场工位的检测光线传播方向为水平方向。该种设置能够更加准确的模拟用户使用摄像模组的方式，精确检测摄像模组的各项参数。

其中，在本实施例中，所述上电装置和所述输出装置均为本领域常规设置，在此不再赘述。

具体的，在本实施例中，所述中远景检测工位的具体结构如图3所示，包括：

中远景检测架131；位于所述中远景检测架面向转台一侧的中远景检测图132，所述中远景检测图与所述转台具有预设距离；位于所述中远景检测架上的第一光源；位于所述中远景检测架上的可移动支架133，所述可移动支架位于所述中远景检测图与所述转台之间；位于所述可移动支架上的增距镜134，所述增距镜的中轴线与所述中远景检测图平面垂直。

具体的，本实施例中，所述中远景检测工位以待测摄像模组100摄像头为竖直方向，待测摄像模组检测光线传播方向为水平方向的设置。在其他实施例中，若以摄像头为水平方向，以竖直方向为待测摄像模组检测光线传播方向，则应使中远景检测图与增距镜、以及对应连接增距镜的可移动支架进行对应方向和位置的调整。

其中，中远景检测架131可以与转台之间设置确定的连接关系，也可以不设置对应的连接关系，只要位于所述中远景检测架面向转台一侧的中远景检测图132与所述转台具有预设距离即可。具体的，所述预设距离根据实际测试条件而定，此处不再进行具体的举例。并且，所述中远景检测图应该保持平行于待测摄像模组被垂直翻转后保持的竖直面。

具体的，位于所述中远景检测架上的第一光源可以位于中远景检测图的前方，也可以位于中远景检测图的后方，以照亮所述中远景检测图。

在本实施例中，位于所述中远景检测架上的可移动支架133，可以沿水平方向进行移动，用于在进行远景检测时，覆盖待测摄像模组的镜头取景范围，优选使位于所述可移动支架上的增距镜134的中轴线与待测摄像模组的镜头的中轴线重合，以作为模拟镜头，模拟待测摄像模组的远景拍摄。而在进行中景检测时，则移出待测摄像模组的镜头取景范围。

在本发明的其他实施例中，还可以设置所述可移动支架进行竖直方向的移动，以实现其作为模拟镜头，模拟待测摄像模组的远景拍摄的功能。

具体的，在本实施例中，所述近景检测工位的具体结构如图4所示，包括：

第一可移动平台141；位于所述第一可移动平台面向转台一侧的近景检测图142；位于所述第一可移动平台上的第二光源。

具体的，本实施例中，所述近景检测工位仍以待测摄像模组100摄像头为竖直方向，待测摄像模组检测光线传播方向为水平方向的设置。在其他实施例中，若以摄像头为水平方向，以竖直方向为待测摄像模组检测光线传播方向，则应使近景检测图以及对应近景检测图的第一可移动平台141进行对应方向和位置的调整。

其中，第一可移动平台141可以与转台之间设置确定的连接关系，也可以不设置对应的连接关系，只要位于所述第一可移动平台面向转台一侧的近景检测图142与所述转台具有预设距离即可。具体的，所述预设距离根据实际测试条件而定，此处不再进行具体的举例。并且，所述近景检测图应该保持平行于待测摄像模组被垂直翻转后保持的竖直面。在进行近景测试时，所述第一可移动平台141可以相对于待测摄像模组被垂直翻转后保持的竖直面的进行平行的移动，以适应参数检测的需求。

具体的，位于所述近景检测架上的第二光源可以位于近景检测图的前方，也可以位于近景检测图的后方，用于照亮所述近景检测图。

具体的，在本实施例中，所述暗场检测工位的具体结构如图5所示，包括：

第二可移动平台151；位于所述第二可移动平台151面向转台一侧的第三光源152。

具体的，本实施例中，所述暗场检测工位仍以待测摄像模组100摄像头为竖直方向，待测摄像模组检测光线传播方向为水平方向的设置。在其他实施例中，若以摄像头为水平方向，以竖直方向为待测摄像模组检测光线传播方向，则应使第三光源以及对应第三光源的第二可移动平台151进行对应方向和位置的调整。

其中，第二可移动平台151可以与转台之间设置确定的连接关系，也可以不设置对应的连接关系，只要位于所述第二可移动平台151面向转台一侧的第三光源152与所述转台具有预设距离即可。具体的，所述预设距离根据实际测试条件而定，此处不再进行具体的举例。并且，所述第三光源应该保持平行于待测摄像模组被垂直翻转后保持的竖直面。

其中，在本实施例中，所述检测平台中的处理装置，用于接收并分析所述图像信号，以得到检测数据。具体的，所述处理装置可以为集中的处理装置，在相应的测试进行完毕后集中进行分析，得到对应的检测数据。或者，所述处理装置可以根据不同的参数类型分为不同的模块，包括：白平衡(AWB)检测模块，自动对焦(AF)检测模块、相位检测自动对焦(PDAF)检测模块和镜头阴影(Lens shading)检测模块等。具体的，所述白平衡检测模块和镜头阴影检测模块处理在暗场检测工位的检测数据，以得到对应的参数；自动对焦(AF)检测模块处理中远景检测工位的检测数据，以得到对应的参数；相位检测自动对焦(PDAF)检测模块处理近景检测工位和暗场检测工位的检测数据，以得到对应的参数。

具体的，在本实施例中，所述检测平台还包括用于向待测摄像模组烧录检测数据的烧录装置，所述烧录装置位于所述装载工位上，并与所述处理装置相连。

其中，通过处理装置得到对应的参数，将对应的参数烧录至待测摄像模组的内部，以便于后续安装调试时的调用。

由于摄像模组的参数检测过程中，各个参数均是通过近景拍摄和/或远景拍摄和/或暗场拍摄的图像进行检测得到的。本发明所提供的检测平台，将中远景检测工位、近景检测工位和暗场工位设置于转台外侧，并以转台带动所述待测摄像模组至所述中远景检测工位、近景检测工位或暗场工位的检测位置，从而进行对应的拍摄，实现了摄像模组不同参数的检测。该装置省去了检测流程中需要不断重复进行的装载摄像模组至检测台、对摄像模组上电、输出摄像模组采集的图像信号等流程，提高了生产效率。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种检测平台，应用于摄像模组，其特征在于，包括：

转台；

位于转台上的装载工位，用于装载待测摄像模组，并输出所述待测摄像模组采集的图像信号；

分别位于所述转台外侧的中远景检测工位、近景检测工位和暗场工位；

与装载工位相连的处理装置，所述处理装置用于接收并分析所述图像信号，以得到检测数据；

所述转台用于带动所述待测摄像模组至所述中远景检测工位、近景检测工位或暗场工位的检测位置。

2.根据权利要求1所述的检测平台，其特征在于，所述转台包括上表面与水平方向平行的台面、与所述台面固定连接的连接杆，和带动所述连接杆旋转的旋转电机。

3.根据权利要求2所述的检测平台，其特征在于，所述装载工位位于所述台面的上表面上。

4.根据权利要求1所述的检测平台，其特征在于，所述装载工位包括：

位于待测摄像模组下方，用于装载待测摄像模组的装载台面；

用于启动摄像模组摄像功能的上电装置；

用于输出所述待测摄像模组采集的图像信号的输出装置。

5.根据权利要求4所述的检测平台，其特征在于，所述装载工位还包括：

与所述装载台面连接的翻转装置，所述翻转装置用于垂直翻转待测摄像模组。

6.根据权利要求5所述的检测平台，其特征在于，所述中远景检测工位、近景检测工位和/或暗场工位的检测光线传播方向为水平方向。

7.根据权利要求1所述的检测平台，其特征在于，所述中远景检测工位包括：

中远景检测架；

位于所述中远景检测架面向转台一侧的中远景检测图，所述中远景检测图与所述转台具有预设距离；

位于所述中远景检测架上的第一光源；

位于所述中远景检测架上的可移动支架，所述可移动支架位于所述中远景检测图与所述转台之间；

位于所述可移动支架上的增距镜，所述增距镜的中轴线与所述中远景检测图平面垂直。

8.根据权利要求1所述的检测平台，其特征在于，所述近景检测工位包括：

第一可移动平台；

位于所述第一可移动平台面向转台一侧的近景检测图；

位于所述第一可移动平台上的第二光源。

9.根据权利要求1所述的检测平台，其特征在于，所述暗场检测工位包括：

第二可移动平台；

位于所述第二可移动平台面向转台一侧的第三光源。

10.根据权利要求1所述的检测平台，其特征在于，还包括：

用于向待测摄像模组烧录检测数据的烧录装置，所述烧录装置位于所述装载工位上，并与所述处理装置相连。