CN106058577A - 连接器组件 - Google Patents

Abstract

公开了一种连接器组件，在该连接器组件中精确地且确实地执行端子部分的联接，该连接器组件包括插头壳体、包括多个端子的端子部分和双重锁紧部件，该多个端子构造成插入该插头壳体中，该双重锁紧部件构造成铰接联接至该插头壳体的底部表面，通过铰接旋转而插入该插头壳体中且因此联接至该插头壳体，且响应于该端子部分的接触位置处的接触来检测端子部分的错位，且将该端子部分联接在常规位置处。

Description

连接器组件

相关申请的交叉引用

本申请主张对在韩国知识产权局在2015年4月15日提交的韩国专利申请号No. 10-2015-0053363和在2015年12月29日提交的韩国专利申请号No. 10-2015-0188793的优先权，它们的公开内容通过参照而并入本文中。

技术领域

示例实施例涉及连接器组件。

背景技术

连接器指一类电气零件，其选择性地执行电连接，即，选择性地连接或断开电。例如，连接器可用于连接用于车门的电缆。通过车辆发动机的增强，多个便利装置可安装至车辆，从而获得高品质和多功能。因此，许多电气装备和控制装置可安装至车辆和线束、电缆等，包括各种类型的电气装备的功率线、控制信号线、和控制装置之间的通信线，可安装在预先确定的布局中。具体而言，对于控制装置以及各种线束之间的电连接，具有多个输入和输出端子的多位连接器可提供在线束、电缆等的一个端部处。多位连接器可基于电气装备的额定功率和功率线的标准以不同的形状制作。

因此，组装多个多位连接器，来以串联的方式连接各种类型的线束等，从而增加操作的数量。

韩国专利申请号No. 10-2012-0085051公开了多位连接器，该多位连接器包括具有多个端子的帽壳体、联接至该帽壳体的配对连接器、和固持件，例如，锁紧部分，以稳定地固定端子，以便核实端子是否处于常规位置(regular position)。固持件插入插头的侧部中且一般在两个位置处被闩锁且从而得到固定。

为了满足与用于维持端子的力有关的客户需求，适当地执行固持件的辅助锁紧。然而，在当前结构中，不存在能够检测固持件的不完全的辅助锁紧的功能。因此，可发生各种类型的品质问题。在根据相关领域的结构中，由于固持件的圆角拐角和浮动空间，可能不适当地检测固持件的辅助锁紧。因此，在端子不在它们的常规位置处联接至固持件的状况下，固持件可插入插头中。因此，故障产品可存在于成品产品之中。

即，由于产品制造公差等，经常在固持件的不完全联接的情况下执行组装。结果，发生了问题，诸如固定端子中的失效、端子的错位或不完全联接等。

发明内容

示例实施例提供一种连接器组件，可容易地执行该连接器组件的联接，且在该连接器组件中，可精确且确实地执行端子部分的联接。

意图在本文中实现的技术任务不限于前文，且根据下面的描述，未提及的其他技术任务也应能够由本领域技术人员清楚地理解。

根据一方面，提供一种连接器组件，该连接器组件包括插头壳体、包括多个端子的端子部分、和双重锁紧部件，该多个端子构造成插入该插头壳体中，该双重锁紧部件构造成铰接联接至该插头壳体的底部表面，通过铰接旋转而插入该插头壳体中且因此联接至该插头壳体，且响应于该端子部分的接触位置处的接触来检测端子部分的错位，且将该端子部分联接在常规位置处。

该双重锁紧部件还构造成沿与该插头壳体联接至配对连接器的方向正交的方向旋转。此外，该双重锁紧部件可包括主体和铰接轴，该主体配置在该插头壳体的底部表面上，且其一个表面在该插头壳体内与端子部分接触，该铰接轴设在该主体的两侧中的各个处。此外，该主体可具有与该插头壳体的底部表面的宽度对应的长度，该主体的截面可基于连接该铰接轴的直线而弯曲，该主体的一个表面可定位在与该插头壳体的底部表面相同的表面上，且从该主体的该一个表面弯曲的该主体的另一表面可在该插头壳体内在该主体的该一个表面上与端子部分接触。例如，该主体的另一表面可形成为平坦或弯曲的表面。而且，该主体的该另一表面可相对于该主体的该一个表面以90度弯曲。该双重锁紧部件可包括主锁紧部分和辅助锁紧部分，该主锁紧部分设在该主体的两侧中的各个处且构造成由该插头壳体止动且因此联接至该插头壳体，该辅助锁紧部分体设在该主体的暴露在该插头壳体外侧的自由端部处且构造成由该插头壳体止动且因此联接至该插头壳体。例如，可以以从该主体突出的突出物的形状提供该主锁紧部分。可以以从该主体突出的突出物的形状提供该辅助锁紧部分，且可沿该主体的自由端部提供多个辅助锁紧部分。

该铰接轴可设在与该端子部分的接触位置邻近的位置处。

效果

根据示例实施例，可能通过应用基于铰接旋转方案的双重锁紧部件来检测端子部分是否插入且端子部分和是否从常规位置错位。

此外，根据示例实施例，当组装配对连接器时，可能借助于配对连接器或双重锁紧部件来执行双重锁紧部件的完全联接和端子部分的完全插入。

附图说明

根据结合附图作出的示例实施例的以下描述，本公开的这些和/或其他方面、特征和优点将变得显而易见且更容易理解，在附图中：

图1是例示根据示例实施例的连接器组件的透视图，该连接器组件处于双重锁紧部件未联接至插头壳体的状态；

图2是例示根据示例实施例的连接器组件的透视图，该连接器组件处于双重锁紧部件联接至插头壳体的状态；

图3是沿Ⅰ-Ⅰ线切开的根据示例实施例的连接器组件的截面图，该连接器组件处于双重锁紧部件未联接至插头壳体的状态；

图4是沿Ⅰ-Ⅰ线切开的根据示例实施例的连接器组件的截面图，该连接器组件处于双重锁紧部件联接至插头壳体的状态；

图5是例示沿Ⅱ-Ⅱ线切开的根据示例实施例的连接器组件的截面图；

图6A、6B、和6C是描述当端子部分不稳固地安装在根据示例实施例的连接器组件中时的端子部分的操作的截面图；和

图7A、7B、和7C是描述当端子部分不稳固地安装在根据示例实施例的连接器组件中时通过相对连接器的双重锁紧部件的操作的截面图。

具体实施方式

此后，将参照附图详细地描述一些示例实施例。关于分配至附图中元件的参考标号，应当注意的是，在任何地方，相同的元件将由相同的标号标明，即使它们在不同附图中示出。而且，在示例实施例的描述中，当认为众所周知的相关结构或功能的详细描述将导致本公开的不清楚的解释时，将忽略这种描述。

此外，诸如第一、第二、A、B、(a)、(b)等的用语在本文中可用于描述构件。这些术语中的各个不用于限定对应构件的本质、顺序或次序，而是仅用于将对应构件与其他构件区分。应当注意的是，如果在说明书中描述一个构件“连接”、“联接”、或“连结”至另一构件，则虽然第一构件可直接连结、联接或结合至第二构件，但第三构件可“连接”、“联接”、和“连结”在第一和第二构件之间。

此后，将参照图1到5描述根据示例实施例的连接器组件10。图1和2是例示根据示例实施例的连接器组件10的透视图。在此，图1例示双重锁紧部件13未联接至插头壳体11的状态，且图2例示双重锁紧部件13联接至插头壳体11的状态。图3和4是例示根据例示实施例的沿Ⅰ-Ⅰ线切开的连接器组件10的截面图。在此，根据示例实施例，图3例示双重锁紧部件13未联接至插头壳体11的状态，且图4例示双重锁紧部件13联接至插头壳体11的状态。此外，图5是例示根据例示实施例的沿Ⅱ-Ⅱ线切开的连接器组件10的截面图。

参考图1到5，连接器组件10包括端子部分12，该端子部分12包括多个端子、插头壳体11、和双重锁紧部件13。

以近似矩形的形状提供插头壳体11。端子部分12插入插头壳体11中。电缆插入孔112形成在插头壳体11的后部处，端子部分12和电缆(未示出)通过该电缆插入孔112而连接。

此后，为了描述的清楚性，将插头壳体11联接至相对连接器20(见图7A到7C)的部分称为前表面和前部。将与其相对的部分称为后表面和后部。插头壳体11的设置双重锁紧部件13的部分称为底部表面和较低部分。图1和2例示与上述方向相关的轴线。

端子部分12包括多个端子。该多个端子配置成平行地在插头壳体11内。构造成接收端子部分12的端子接收部分111形成在插头壳体11中。当端子部分12插入插头壳体11中时，端子部分12主要联接在端子接收部分111中。在连接件组件10中，电缆在插头壳体11的后部处连接至端子部分12。由于该电缆的变形、在该电缆中作用的张力等，外力施加至端子部分12。在该情形中，由于端子部分12与插头壳体11之间的联接状态不处于牢固地固定的状态，故端子部分12可从常规位置错位且被朝插头壳体11的后部推。

根据示例实施例，连接器组件10包括双重锁紧部件13，该双重锁紧部件13构造成检测端子部分12从常规位置的错位且将错位的端子部分12定位在常规位置处且执行双重锁紧。

双重锁紧部件13配置在插头壳体11的底部表面上，以与插头壳体11联接至配对连接件20的方向正交，且与配对连接件20和铰接旋转件的联接方向正交。此外，双重锁紧部件13通过铰接旋转而插入插头壳体11中，且检测端子部分12是否错位，且将错位的端子部分12定位在常规位置处。详细而言，双重锁紧部件13配置在插头壳体11的底部表面上，且包括主体130和铰接轴132，主体130以预定角度弯曲，以向插头壳体11内推端子部分12，铰接轴132构造成联接至插头壳体11。例如，双重锁紧部件13可以以90°弯曲。铰接轴132设在主体130的两个端部中的各个处且联接至插头壳体11。然而，其仅为示例且不限于其，双重锁紧部件13的形状可以不同地更改。

以预定的弯曲形状提供端子部分12。将端子部分12的一侧上的端子部分12与双重锁紧部件13接触的位置称为接触位置。然而，其仅为示例且不限于其，端子部分12与双重锁紧部件13之间的接触位置和端子部分12的形状可不同地更改。此外，在示例实施例中，因为端子部分12的接触位置形成在插头壳体11的底部表面上，所以双重锁紧部分13设在插头壳体11的底部表面上。然而，可基于端子部分12的接触位置来更改该双重锁紧部件13的位置。

铰接轴132可提供在主体130的两个端部中的各个处且可配置在与端子部分12的接触位置邻近的位置处。由于铰接轴132的旋转，端子部分12可容易地被按压且与双重锁紧部件13接触。

主体130形成为具有与插头壳体11的底部表面的宽度对应的长度，且主体130的截面以预定角度弯曲。例如，主体130的截面可以以近似90°弯曲的形状提供。然而，其仅为示例且因此主体130可以以各种角度弯曲。此外，尽管主体130与端子部分12的接触表面被描述为平坦表面，但其仅为示例。与端子部分12的接触表面可为具有预定弯曲表面的凸起形状。主体130以具有相对长的长度和相对小的截面的棒或杆的形状提供。然而，其仅为示例且不限于附图，主体130的形状可不同地更改。

双重锁紧部件接收部分113可以以预定深度从插头壳体11的底部表面凹进，以接收双重锁紧部件13。双重锁紧部件接收部分113形成在插头壳体11中，以与端子接收部分111连通。当主体130被完全地接收在插头壳体11中时，主体130的一个表面131定位在与插头壳体11的底部表面相同的表面上，以防止主体130的一个表面131从插头壳体11的底部表面突出。从主体130的一个表面131弯曲的主体130的另一表面133形成为在插头壳体11内在端子部分12的接触位置处与端子部分12接触。

主锁紧部分134设在主体130的两个端部中的各个处，且由插头壳体11止动且因此联接至插头壳体11。例如，主锁紧部分134可在预定高度处从主体130的两个端部中的各个突出，且可由壳体侧主锁紧部分114止动且联接至壳体侧主锁紧部分114。辅助锁紧部分135沿主体130的暴露在插头壳体11外侧的端部(此后称为自由端部)在预定高度处从主体130突出，且由插头壳体侧辅助锁紧部分115止动且因此联接至插头壳体侧辅助锁紧部分115。

根据示例实施例，可能通过沿双重锁紧部件13的端部外围提供多个主锁紧部分134和多个辅助锁紧部分135来增强双重锁紧部件13与插头壳体11之间的联接力。此外，由于在双重锁紧部件13的联接完成之后从电缆传递的外力，可能防止端子部分12的错位且稳固地维持端子部分12的固定状态。

在此，以具有超过宽度的相对长的长度的形状提供双重锁紧部件13。因此，当双重锁紧部件13在端子部分12未联接在常规位置处的状态下联接时，双重锁紧部分13可能不完全地插入插头壳体11中，且双重锁紧部件13的中心可变形，以处于凸起形状的形式。然而，根据示例实施例，沿主体130的自由端部提供多个辅助锁紧部分135。因此，即使双重锁紧部分13在端子部分12未联接在常规位置处的状态下联接，也可能防止双重锁紧部分13的中心变形为处于凸起形状的形式。即，可能防止在双重锁紧部件13的中心部分中发生变形。在此，可基于双重锁紧部件13的长度和宽度而不同地更改辅助锁紧部分135的数量及其位置，以保持双重锁紧部件13的中心。

此后，将参照图6A到7C来描述在根据示例实施例的连接器组件10中的双重锁紧部件13的操作。图6A、6B和6C是描述当端子部分12不稳固地安装在根据示例实施例的连接器组件10中时端子部分12的操作的截面图，且图7A、7B和7C是描述当端子部分12不稳固地安装在根据示例实施例的连接器组件10中时通过配对连接器20的双重锁紧部件13的操作的截面图。

参考图6A到6C，当端子部分12未被接收在常规位置处时，端子部分12的接触位置在插头壳体11内以预定长度处朝后部突出。在该情形中，参考图6B，当旋转双重锁紧部件13时，主体130的另一表面133变为与端子部分12的突出部分接触且可发生干扰。因此，双重锁紧部件13可能不完全地接收在插头壳体11的双重锁紧部件接收部分113中且可从端子部分12发生排斥力量。因此，用户可基于在双重锁紧部件13的旋转期间的排斥力量的改变来检测端子部分12的错位，即，端子部分12的异常组装状态。

当端子部分12处于异常组装状态时，用户可通过将力施加至双重锁紧部件13来持续地旋转双重锁紧部件13。在该情形中，主体130的另一表面133变为与端子部分12的突出部分接触，且对端子部分12的突出部分加压，从而推端子部分12以返回至常规位置。即使操作者未能检测端子部分12的错位，双重锁紧部件13也可完全地联接。在该情形中，双重锁紧部件13推端子部分12以如图6C所示地定位在常规位置处。因此，可能防止由于端子部分12的不完全联接而发生的故障。

根据示例实施例，响应于双重锁紧部件13的铰接旋转，双重锁紧部件13的另一表面133沿端子部分12被推动以定位在常规位置处的方向移动。因此，通过仅由双重锁紧部件13的旋转而生成的相对小的力量，就可能检测端子部分12的错位和将端子部分12联接在常规位置处。与通过相对于插头壳体11或端子部分12竖直地联接双重锁紧部件13来推端子部分12以定位在常规位置处的情形相比，需要相对小的力量。因此，操作者可通过相对小的力而容易地将端子部分12联接在常规位置处。

此外，当双重锁紧部件13完全地联接至插头壳体11时，可借助于主锁紧部分134和辅助锁紧部分135来维持双重锁紧部件13与端子部分12之间的固定状态。因此，当电缆联接至连接器组件10时，可能防止端子部分12通过从电缆传递的力而从常规位置错位。

图6A到6C例示借助于双重锁紧部件13联接端子部分12的示例，且图7A到7C例示借助于配对连接器20联接双重锁紧部件13的示例。双重锁紧部分13的借助于配对连接器20的操作与图6A到6C的示例相同。在此，作为用户旋转双重锁紧部件13且然后对双重锁紧部件13加压的代替，响应于将插头壳体1插入配对连接件20中，借助于配对连接器20来旋转双重锁紧部件13。借助于配对连接器20来防止双重锁紧部件13的后退(backlash)。

参考图7A到7C，当端子部分12未联接在常规位置处时，可能通过在将插头壳体11插入配对连接器20中期间发生的排斥力量来检测端子部分12的错位。当插头壳体11在端子部分12处于异常组装状态的状态下插入配对连接器20中时，配对连接器20的端部21可推且因此旋转双重锁紧部件13。因为双重锁紧部件13借助于配对连接器20的端部21而完全地联接至插头壳体12，所以端子部分12可被推以定位在常规位置处。

根据示例实施例，因为可利用双重锁紧部件13基于铰接旋转方案来检测端子部分12是否插入，所以可能防止故障的发生。此外，当组装配对连接器20时，可能通过配对连接器20或通过双重锁紧部件12来执行完全的双重锁紧。因为可完全地插入已不完全插入的端子部分12，所以端子部分12处于不完全联接状态的故障产品可通过完全地联接端子部分12在不使用分开的附加工艺的情况下更改为好的产品。此外，因为需要与用于现有成品产品的操作的数量相同的操作数量，所以可不产生额外的成本。

已在上面描述了多个示例实施例。然而，应当理解的是，可对这些示例实施例进行各种修改。例如，如果以不同的顺序执行所描述的技术和/或所描述的系统、架构、装置、或电路中的构件以不同方式结合和/或由其他构件或它们的等同物代替或补充，则可实现适合的结果。因此，其他实现方式在下列权利要求的范围内。

Claims (10)

1. 一种连接器组件，其包括：

插头壳体；

端子部分，其包括多个端子，所述多个端子构造成插入所述插头壳体中；和

双重锁紧部件，其构造成铰接联接至所述插头壳体的底部表面，以通过铰接旋转来插入所述插头壳体中且因此联接至所述插头壳体，且响应于在所述端子部分的接触位置处的接触来检测所述端子部分的错位，且将所述端子部分联接在常规位置处。

2. 根据权利要求1所述的连接器组件，其中，所述双重锁紧部件还构造成沿与所述插头壳体联接至配对连接器的方向正交的方向旋转。

3. 根据权利要求2所述的连接器组件，其中，所述双重锁紧部件包括：

主体，其配置在所述插头壳体的底部表面上，且所述主体的一个表面在所述插头壳体内与所述端子部分接触；和

铰接轴，其设在所述主体的两侧中的各个处。

4. 根据权利要求3所述的连接器组件，其中，所述主体具有与所述插头壳体的底部表面的宽度对应的长度，所述主体的截面基于连接所述铰接轴的直线而弯曲，所述主体的一个表面定位在与所述插头壳体的底部表面相同的表面上，且从所述主体的所述一个表面弯曲的所述主体的另一表面在所述插头壳体内在所述主体的所述一个表面上与所述端子部分接触。

5. 根据权利要求4所述的连接器组件，其中，所述主体的所述另一表面形成为平坦或弯曲的表面。

6. 根据权利要求4所述的连接器组件，其中，所述主体的所述另一表面相对于所述主体的所述一个表面以90度弯曲。

7. 根据权利要求3所述的连接器组件，其中，所述双重锁紧部件包括：

主锁紧部分，其设在所述主体的两侧中的各个处且构造成由所述插头壳体止动且因此联接至所述插头壳体；和

辅助锁紧部分，其设在所述主体的暴露在所述插头壳体外侧的自由端部处且构造成由所述插头壳体止动且因此联接至所述插头壳体。

8. 根据权利要求7所述的连接器组件，其中，以从所述主体突出的突出物的形状提供所述主锁紧部分。

9. 根据权利要求7所述的连接器组件，其中，以从所述主体突出的突出物的形状提供所述辅助锁紧部分，且沿所述主体的自由端部提供多个辅助锁紧部分。

10. 根据权利要求3所述的连接器组件，其中，所述铰接轴设在与所述端子部分的接触位置邻近的位置处。