CN106050164B - 一种油井防偏磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种油井防偏磨装置，包括光杆、方卡、盘根盒、三通管、法兰盘、井口座、油管，所述光杆穿过方卡和悬绳器与盘根盒连接，所述盘根盒与三通管的一端连接，所述三通管的另一端通过法兰盘与油管的一端连接，所述油管的另一端伸入井口座内；所述光杆穿过头绳下端的悬绳器。本发明可有效防止油井偏磨，操作简单，无需修井车，一个工人即可完成转动工作，成本低廉，效果明显，解决了现有技术中油井偏磨严重，管路维修周期短的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种油井防护器材，具体涉及一种油井防偏磨装置。
背景技术
油井结构可分为直井、水平井和斜井，其中斜井是弯曲状的，而直井和水平井是竖直向下的，但由于地应力变化或固井不牢等因素，导致直井不直，套管弯曲，内部的油管也会弯曲，油杆在油管内做上下运动，与油管摩擦是固定在一个方向的，长期摩擦使油管和油杆的摩擦面严重受损，导致油杆接箍丝扣磨穿造成断脱，油管破裂造成漏液，因此也造成较高的维修费和材料更换费。
发明内容
针对上述技术中存在的缺陷，本发明目的是提供一种在保证设备正常工作前提下，可人工将管柱转动方向，使杆、管在不同方向磨损，达到均匀状态，延长维修周期。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种油井防偏磨装置，包括光杆、方卡、盘根盒、三通管、法兰盘、井口座、油管，所述光杆穿过方卡和悬绳器与盘根盒连接，所述盘根盒与三通管的一端连接，所述三通管的另一端通过法兰盘与油管的一端连接，所述油管的另一端伸入井口座内；所述光杆穿过头绳下端的悬绳器，在悬绳器和方卡之间安装有由上撑体和下撑体组成的油杆防偏磨单向转盘，所述上撑体外侧设置有撬杠孔，上撑体下方是滚动体，数个滚动体之间由保持架固定之间距离，下撑体内侧设置有固定齿排，与上撑体内侧的弹簧齿牙配合；所述三通管是一个可上、下移动，左、右转动的万向三通管；在法兰盘和井口座之间安装有油管防偏装置，所述油管防偏装置包括单向转盘、上撑体、滚动体、固定滚动体的保持架以及下撑体，所述上撑体外沿向下延伸至下撑体处；所述上撑体外侧设置有撬杠孔，下撑体内侧设置有扶正体，所述扶正体上端设置有固定齿排，上撑体下端设置有弹簧和齿牙，齿排和齿牙相互配合。
本发明的工作原理为，利用转盘的轴承作用使数十吨的管柱可以在法兰盘与井口座之间发生滚动摩擦，无需大型修井设备，人力便可转动，并且有弹簧齿牙固定，使其只能顺时针转动，保证了管柱不会脱扣造成事故。转动管柱使油管与油杆从不同方向磨损，达到磨损均匀，延长了油管使用寿命，延长维修周期。
本发明安装在井口法兰盘之下，井口座之上，可以有效防止油管偏磨，使油管内壁从不同方向磨损，达到磨损均匀，延长使用寿命；而且转盘转动灵活，一个人就可以完成转动工作，因为有弹簧齿牙卡住齿排，转盘不会反弹，也不会逆时针转动，可按数月为一周期，定时转动45度，理论上可延长维修周期八倍。本发明操作简单，无需修井车，一个工人即可完成转动工作，成本低廉，效果明显。
附图说明
图1为油井防偏磨装置结构示意图。
附图标记：1-驴头绳；2-悬绳器；3-光杆；4-方卡；5-油杆防偏磨单向转盘；6-盘根盒；7-万向三通管；8-法兰盘；9-井口座；10-油管防偏磨单向转盘；11-油管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式进行具体说明。
图1给出了本发明油井防偏磨装置的结构示意图，包括光杆3、方卡4、盘根盒6、三通管7、法兰盘8、井口座9、油管11，所述光杆3穿过方卡4和悬绳器2与盘根盒6连接，所述盘根盒6与三通管7的一端连接，所述三通管7的另一端通过法兰盘8与油管11的一端连接，所述油管11的另一端伸入井口座9内；所述光杆3穿过头绳下端的悬绳器2，在悬绳器2和方卡4之间安装有由上撑体和下撑体组成的油杆防偏磨单向转盘5，所述上撑体外侧设置有撬杠孔，上撑体下方是滚动体，数个滚动体之间由保持架固定之间距离，下撑体内侧设置有固定齿排，与上撑体内侧的弹簧齿牙配合。
为了配合油管防偏磨单向转盘顺利转动，本发明提供一种保证三通管密封的前提下，可上、下移动，左、右转动的万向三通管，包括中心管、三通本体。所述的中心管中部设置有两个出液孔，出液孔外设置有三通本体，所述三通本体上下两端设置有上螺帽、下螺帽，上、下螺帽将上、下密封圈压迫在三通本体与中心管之间，以起到密封作用。
在法兰盘8和井口座9之间安装有油管防偏装置，所述油管防偏装置包括单向转盘10、上撑体、滚动体、固定滚动体的保持架以及下撑体，所述上撑体外沿向下延伸至下撑体处；所述上撑体外侧设置有撬杠孔，下撑体内侧设置有扶正体，所述扶正体上端设置有固定齿排，上撑体下端设置有弹簧和齿牙，齿排和齿牙相互配合。
利用中心管上所开设的出液孔与三通本体的活动空间来调节三通横管的高度与方向，并且有上、下密封胶圈保证了三通管的密封性。可以上下移动或左右转动三通管与管线对接，并保证三通管及管线不漏液。使用时法兰盘连接中心管下端，中心管上端连接盘根盒，操作简单方便。
油管防偏磨半装置的上撑体外沿向下延伸至下撑体处，以包裹滚动体减少沙尘进入；扶正体外径略小于套管内径，扶正体内径略大于油管外径，这样就可以使油管保持在套管的中心位置。齿排和齿牙相互配合使轴承只能顺时针转动，而不能逆时针转动。
利用转盘的轴承作用使数十吨的管柱可以在法兰盘与井口座之间发生滚动摩擦，无需大型修井设备，人力便可转动，并且有弹簧齿牙固定，使其只能顺时针转动，保证了管柱不会脱扣造成事故。转动管柱使油管与油杆从不同方向磨损，达到磨损均匀，延长了油管使用寿命，延长维修周期。
本发明安装在井口法兰盘之下，井口座之上，可以有效防止油管偏磨，使油管内壁从不同方向磨损，达到磨损均匀，延长使用寿命；而且转盘转动灵活，一个人就可以完成转动工作，因为有弹簧齿牙卡住齿排，转盘不会反弹，也不会逆时针转动，可按数月为一周期，定时转动45度，理论上可延长维修周期八倍。本发明操作简单，无需修井车，一个工人即可完成转动工作，成本低廉，效果明显。
下面为本发明的具体操作步骤：
第一步，关停抽油机，拉住刹车，先将油杆防偏磨单向转盘顺时针转动45度(以防止转油管时将油杆丝扣倒开)。
第二步，将上液管线阀门关闭，然后用管钳拧松万向三通上、下螺帽。
第三步，将一米长的撬杠穿入油管转盘的撬杠孔，顺时针转动45度。
第四步，拧紧万向三通上、下螺帽，打开上液管线阀门，开机生产。
本发明的内容不仅局限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效变换，均为本发明的权利要求所涵盖。
Claims (1)
1.一种油井防偏磨装置，包括光杆、方卡、盘根盒、三通管、法兰盘、井口座、油管，所述光杆穿过方卡和悬绳器与盘根盒连接，所述盘根盒与三通管的一端连接，所述三通管的另一端通过法兰盘与油管的一端连接，所述油管的另一端伸入井口座内；所述光杆穿过头绳下端的悬绳器，其特征在于，在悬绳器和方卡之间安装有由上撑体和下撑体组成的油杆防偏磨单向转盘，所述上撑体外侧设置有撬杠孔，上撑体下方是滚动体，数个滚动体之间由保持架固定之间距离，下撑体内侧设置有固定齿排，与上撑体内侧的弹簧齿牙配合；所述的三通管是一个能上、下移动，左、右转动的万向三通管，所述的万向三通管包括中心管和三通本体，所述的中心管中部设有两个出液孔，出液孔外设置有三通本体；在法兰盘和井口座之间安装有油管防偏装置，所述油管防偏装置包括单向转盘、上撑体、滚动体、固定滚动体的保持架以及下撑体，所述上撑体外沿向下延伸至下撑体处；所述上撑体外侧设置有撬杠孔，下撑体内侧设置有扶正体，所述扶正体上端设置有固定齿排，上撑体下端设置有弹簧和齿牙，齿排和齿牙相互配合。
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