CN104895511A - 抽油杆旋转装置 - Google Patents

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胡松阳
邓庭
刘秋慧
刘李楠
高明
赵志毅
刘峰
成华强
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Abstract

一种抽油杆旋转装置,包括光杆卡子、悬绳器、光杆、光杆密封器、油管、抽油杆、套管,油管下入套管内,油管的上部伸出套管外后安装光杆密封器,光杆穿过光杆密封器与抽油杆连接,抽油杆的下部连接抽油泵活塞,光杆的上部被光杆卡子卡住后悬挂在悬绳器上,在抽油杆上安装扭转发生器,在液流冲动和抽油杆换向运动时扭转发生器产生的旋转力传递给抽油杆,在光杆卡子与悬绳器之间安装减阻装置,抽油杆可以自行转动,让抽油杆整个圆周都参加与油管的接触,使磨损部位分散到全部抽油杆表面,避免抽油杆出现偏磨,可以提高抽油杆的使用寿命,避免偏磨使抽油杆损伤后出现断裂造成的油井作业,可以减少作业费用,增加油井生产时间,增加原油产量。

Description

抽油杆旋转装置
技术领域:
本发明属于油田抽油用的机械装置,是一种抽油杆旋转装置。
背景技术:
在油田抽油系统中,抽油杆和油管有相对的接触运动,抽油杆与油管之间必然存在着摩擦,也就不可避免的出现了抽油杆的磨损。现有的抽油杆和油管在圆周上的摩擦部位是不变的,造成抽油杆在圆周上只有一个侧面的部位被磨损,在现场称为偏磨。为了减少抽油杆的磨损,油田在抽油杆柱上安装装了扶正器,使抽油杆处于居中位置,但抽油杆扶正器也会出现只有一个侧面的部位被磨损的问题,即扶正器偏磨,扶正器因偏磨损坏后,对抽油杆起不到扶正作用,抽油杆也会被偏磨损坏,发生抽油杆断裂事故,油井的生产周期短,引起油井修井作业,增加油井投入费用。
发明内容:
本发明的目的是设计一种抽油杆旋转装置,使抽油杆在抽油时可以旋转,将抽油杆的一个侧面磨损分散到整个圆周都参加磨损,避免抽油杆偏磨,延长抽油杆的使用寿命,延长油井生产周期,减少油井作业次数。
本发明的目的是这样实现的:包括光杆卡子、悬绳器、光杆、光杆密封器、油管、抽油杆、套管,油管下入套管内,油管的上部伸出套管外后安装光杆密封器,光杆穿过光杆密封器与抽油杆连接,抽油杆的下部连接抽油泵活塞,光杆的上部被光杆卡子卡住后悬挂在悬绳器上,在抽油杆上安装扭转发生器,在液流冲动和抽油杆换向运动时扭转发生器产生的旋转力传递给抽油杆,在光杆卡子与悬绳器之间安装减阻装置。
本发明的有益效果是:在抽油杆上安装扭转发生器,在液流冲动和抽油杆换向运动时扭转发生器产生的旋转力传递给抽油杆,使抽油杆可以自行转动,让抽油杆整个圆周都参加与油管的接触,使磨损部位分散到全部抽油杆表面,避免抽油杆出现偏磨,可以提高抽油杆的使用寿命,避免偏磨使抽油杆损伤后出现断裂造成的油井作业,可以减少作业费用,增加油井生产时间,增加原油产量。
附图说明:
附图1是本发明的示意图。
具体实施方式:
下面结合附图1对本发明的实施例进行说明。
由图可知,本发明的实施例包括光杆卡子1、减阻装置2、悬绳器3、光杆4、光杆密封器5、油管6、抽油杆7、套管8、扭转发生器9,油管6下入套管8内,油管6的上部伸出套管8外后安装光杆密封器5,光杆4穿过光杆密封器5与抽油杆7连接,抽油杆7的下部连接抽油泵活塞,光杆4的上部被光杆卡子1卡住,在光杆卡子1与悬绳器3之间安装减阻装置2,使光杆卡子1与悬绳器3之间的摩擦变为滚动摩擦,有利于抽油杆7旋转,光杆4之下连接的抽油杆7的重量和抽油泵活塞上的液柱被悬挂在悬绳器3上,在抽油杆7上安装扭转发生器9,在液流冲动和抽油杆7换向运动时扭转发生器9产生的旋转力传递给抽油杆7,使其带动抽油杆7旋转。在光杆卡子1与悬绳器3之间安装减阻装置2,使光杆卡子1与悬绳器3之间的摩擦变为滚动摩擦,有利于抽油杆7旋转。悬绳器3的上部连接在抽油机上。
扭转发生器9的安装数量由井的情况决定,可以在每根抽油杆上安装一个,也可以间隔安装,也可以集中在一段安装,也可以分散在整个杆柱上安装。
扭转发生器9一般为自旋转扶正器。

Claims (1)

1.一种抽油杆旋转装置,包括光杆卡子(1)、悬绳器(3)、光杆(4)、光杆密封器(5)、油管(6)、抽油杆(7)、套管(8),油管(6)下入套管(8)内,油管(6)的上部伸出套管(8)外后安装光杆密封器(5),光杆(4)穿过光杆密封器(5)与抽油杆(7)连接,抽油杆(7)的下部连接抽油泵活塞,光杆(4)的上部被光杆卡子(1)卡住后悬挂在悬绳器(3)上,其特征是:在抽油杆(7)上安装扭转发生器(9),在液流冲动和抽油杆(7)换向运动时扭转发生器(9)产生的旋转力传递给抽油杆(7),在光杆卡子(1)与悬绳器(3)之间安装减阻装置(2)。
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