CN104358677A - 一种油田用防喷式抽油泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油田用防喷式抽油泵，防喷式抽油泵包括泵体，泵体内设置有抽油机构和防喷装置，抽油机构包括第一抽油部和第二抽油部，第一抽油部包括第一抽油装置、油管和泵筒，第二抽油部包括第二抽油装置、油管和泵筒，第一抽油装置和第二抽油装置均包括柱塞和阀杆，柱塞的顶部设置有集油罩，相邻两个阀杆之间设置有衔接支架，衔接支架包括转动支撑块、伸缩连接杆和定位块，防喷装置包括壳体，壳体内设置有单向导流板，单向导流板上设置有缓冲板，泵体的底部设置有油嘴和过滤网。本发明不仅提高了抽油泵的采油效率，实现了连续采油，而且实现了双阀杆同时出油，提高了出油效率，降低了采油成本，经济效益显著。

Description

一种油田用防喷式抽油泵

技术领域

本发明涉及一种油田用防喷式抽油泵。

背景技术

在油田采油的过程中，由于井下地层压力高于上部液柱压力，在起下油管过程中原油会溢出井口流到地面，对环境造成污染，而且存在一定的安全隐患。

随着科学技术的发展，各种抽油泵开始出现在油田的采油过程中，但是现有技术中的抽油泵存在一些缺点：1、由于是单柱塞式设计，在采油过程中会出现间断性采油，不能实现连续采油，因此采油的效率较低，采油成本高；2、由于只有一个出油口，出油效率低；3、没有防喷装置，在采油时容易造成泄漏；4、由于没有过滤装置，采集的原油中的杂质颗粒容易堵塞抽油泵，或对抽油泵内部造成磨损，降低了抽油泵的使用寿命。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种油田用防喷式抽油泵的技术方案，通过双抽油部的设计实现了油田的连续采油，与现有抽油泵相比效率提高了一倍，可以实现双阀杆同时出油，提高了出油效率，进而降低了采油成本，经济效益显著。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种油田用防喷式抽油泵，防喷式抽油泵包括泵体，泵体内设置有抽油机构和防喷装置，防喷装置位于抽油机构的下方，其特征在于：抽油机构包括第一抽油部和第二抽油部，第一抽油部和第二抽油部之间设置有分隔板，第一抽油部包括第一抽油装置、油管和泵筒，第二抽油部包括第二抽油装置、油管和泵筒，油管的底部设置有进油阀，第一抽油装置和第二抽油装置均包括柱塞和阀杆，柱塞的内部设置有定位板，定位板上设置有第一出油阀，第一出油阀通过第二弹簧连接定位板，柱塞的底部设置有第二出油阀，第二出油阀通过第三弹簧连接在柱塞的底部，柱塞的顶部设置有集油罩，阀杆位于集油罩的顶端，相邻两个阀杆之间设置有衔接支架，衔接支架包括一个转动支撑块、两个伸缩连接杆和两个定位块，转动支撑块转动连接在分隔板上，两个定位块位于转动支撑块的两侧，两个伸缩连接杆分别位于转动支撑块和定位块之间，转动支撑块内设置有固定油管，伸缩连接杆内设置有伸缩油管，伸缩油管与固定油管相连通，定位块内设置有螺纹连接孔；防喷装置包括壳体，壳体内设置有至少三个单向导流板，单向导流板上设置有缓冲板，缓冲板的一端转动连接在单向导流板上，缓冲板的底面通过转动架移动连接在单向导流板上，缓冲板上设置有单向导流孔；泵体的底部设置有油嘴和过滤网，过滤网通过卡扣结构连接在泵体上；通过第一抽油部和第二抽油部的设计可以实现连续采油，当第一抽油部中的阀杆在上升时，第一抽油装置开始抽油，第二抽油部不工作，当第一抽油部抽油结束后下降，第二抽油部中的阀杆上升，第二抽油装置开始抽油，使任何一个阀杆在上下移动的过程中都能实现采油的连续性，提高了采油的效率，两个阀杆之间的衔接支架可以实现双阀杆同时出油，由于衔接支架内设置有固定油管和伸缩油管，可以使两个阀杆之间的油路互通，提高了出油的效率，伸缩油管随着伸缩连接杆的伸长和缩短而变化，提高了衔接支架的灵活性，防喷装置可以有效地使石油实现单方向的快速流通，当采油时单向导流板打开，使石油快速通过，当其中一个抽油装置开始回油时，石油可以从单向导流孔通过，防止石油在来回流动中增大压力，进而从井口溢出，过滤网可以有效对石油中混合的杂质颗粒进行过滤，防止在杂质颗粒进入油嘴造成堵塞，进而影响抽油效率。

进一步，泵体的上端设置有安装环，安装环可以使泵体的安装更牢固稳定，防止在抽油的过程中泵体发生摇晃，提高了安全性。

进一步，泵筒的顶部设置有支承密封环，支承密封环可以有效防止采集的油从阀杆的外侧面上溢出，提高了采油时的安全性。

进一步，进油阀、第一出油阀和第二出油阀位于同一垂直线上，提高了采油过程中石油流动的稳定性，使第一抽油装置和第二抽油装置平稳的进行往复运动，为防喷装置提供了保障。

进一步，阀杆上设置有单向阀，当第一抽油装置在工作时，第二抽油装置上的阀杆通过单向阀进行关闭，防止采集的油回流到第二抽油装置内，当第二抽油装置工作时，第一抽油装置上的阀杆通过单向阀进行关闭，防止采集的油回流到第一抽油装置内，提高了抽油泵的安全性和稳定性。

进一步，伸缩连接杆内设置有第一弹簧，可以有效降低阀杆移动对伸缩油管造成的冲击，延长了衔接支架的使用寿命，同时有效防止衔接支架上发生泄漏。

进一步，防喷装置与抽油机构之间设置有蓄油腔，蓄油腔为连续采油提供了保障，同时可以有效地保护防喷装置，减小石油在回流时产生的冲击。

进一步，油嘴包括定位轴和筒体，筒体固定连接在定位轴上，筒体的表面均匀设置有进油孔，有效增加了石油的流动速度，提高采油效率。

进一步，卡扣结构包括弹性限位块和弹性扣板，弹性限位块固定连接在泵体的底部侧面上，弹性扣板转动连接在过滤网上，弹性限位块与弹性扣板相匹配，卡扣结构安装拆卸方便，同时便于清洗。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过第一抽油部和第二抽油部的设计可以实现连续采油，当第一抽油部中的阀杆在上升时，第一抽油装置开始抽油，第二抽油部不工作，当第一抽油部抽油结束后下降，第二抽油部中的阀杆上升，第二抽油装置开始抽油，使任何一个阀杆在上下移动的过程中都能实现采油的连续性，提高了采油的效率；

2、两个阀杆之间的衔接支架可以实现双阀杆同时出油，由于衔接支架内设置有固定油管和伸缩油管，可以使两个阀杆之间的油路互通，提高了出油的效率，伸缩油管随着伸缩连接杆的伸长和缩短而变化，提高了衔接支架的灵活性；

3、防喷装置可以有效地使石油实现单方向的快速流通，当采油时单向导流板打开，使石油快速通过，当其中一个抽油装置开始回油时，石油可以从单向导流孔通过，防止石油在来回流动中增大压力，进而从井口溢出；

4、过滤网可以有效对石油中混合的杂质颗粒进行过滤，防止在杂质颗粒进入油嘴造成堵塞，进而影响抽油效率。

本发明结构简单，实用性强，不仅提高了抽油泵的采油效率，实现了连续采油，而且实现了双阀杆同时出油，提高了出油效率，降低了采油成本，经济效益显著。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种油田用防喷式抽油泵的结构示意图；

图2为本发明中衔接支架的结构示意图；

图3为本发明中第一抽油装置和第二抽油装置的结构示意图；

图4为本发明中防喷装置的结构示意图；

图5为本发明中缓冲板的结构示意图；

图6为图1中I处的局部放大图；

图7为本发明中油嘴的结构示意图。

图中：1-泵体；2-第一抽油装置；3-第二抽油装置；4-分隔板；5-阀杆；6-油管；7-衔接支架；8-安装环；9-泵筒；10-进油阀；11-支承密封环；12-防喷装置；13-过滤网；14-油嘴；15-蓄油腔；16-转动支撑块；17-伸缩连接杆；18-定位块；19-固定油管；20-伸缩油管；21-螺纹连接孔；22-第一弹簧；23-柱塞；24-集油罩；25-单向阀；26-第一出油阀；27-第二出油阀；28-第二弹簧；29-定位板；30-第三弹簧；31-壳体；32-单向导流板；33-缓冲板；34-转动架；35-单向导流孔；36-弹性限位块；37-弹性扣板；38-定位轴；39-筒体；40-进油孔。

具体实施方式

如图1至图7所示，为本发明一种油田用防喷式抽油泵，防喷式抽油泵包括泵体1，泵体1的上端设置有安装环8，安装环8可以使泵体1的安装更牢固稳定，防止在抽油的过程中泵体1发生摇晃，提高了安全性，泵体1内设置有抽油机构和防喷装置12，防喷装置12位于抽油机构的下方，抽油机构包括第一抽油部和第二抽油部，第一抽油部和第二抽油部之间设置有分隔板4，第一抽油部包括第一抽油装置2、油管6和泵筒9，第二抽油部包括第二抽油装置3、油管6和泵筒9，油管6的底部设置有进油阀10，泵筒9的顶部设置有支承密封环11，支承密封环11可以有效防止采集的油从阀杆5的外侧面上溢出，提高了采油时的安全性，第一抽油装置2和第二抽油装置3均包括柱塞23和阀杆5，柱塞23的内部设置有定位板29，定位板29上设置有第一出油阀26，第一出油阀26通过第二弹簧28连接定位板29，柱塞23的底部设置有第二出油阀27，第二出油阀27通过第三弹簧30连接在柱塞23的底部，进油阀10、第一出油阀26和第二出油阀27位于同一垂直线上，提高了采油过程中石油流动的稳定性，使第一抽油装置2和第二抽油装置3平稳的进行往复运动，为防喷装置12提供了保障，柱塞23的顶部设置有集油罩24，阀杆5位于集油罩24的顶端，阀杆5上设置有单向阀25，当第一抽油装置2在工作时，第二抽油装置3上的阀杆5通过单向阀25进行关闭，防止采集的油回流到第二抽油装置3内，当第二抽油装置3工作时，第一抽油装置2上的阀杆5通过单向阀25进行关闭，防止采集的油回流到第一抽油装置2内，提高了抽油泵的安全性和稳定性，相邻两个阀杆5之间设置有衔接支架7，衔接支架7包括一个转动支撑块16、两个伸缩连接杆17和两个定位块18，转动支撑块16转动连接在分隔板4上，两个定位块18位于转动支撑块16的两侧，两个伸缩连接杆17分别位于转动支撑块16和定位块18之间，转动支撑块16内设置有固定油管19，伸缩连接杆17内设置有伸缩油管20，伸缩油管20与固定油管19相连通，定位块18内设置有螺纹连接孔21，伸缩连接杆17内设置有第一弹簧22，可以有效降低阀杆5移动对伸缩油管20造成的冲击，延长了衔接支架7的使用寿命，同时有效防止衔接支架7上发生泄漏；防喷装置12与抽油机构之间设置有蓄油腔15，蓄油腔15为连续采油提供了保障，同时可以有效地保护防喷装置12，减小石油在回流时产生的冲击，防喷装置12包括壳体31，壳体31内设置有至少三个单向导流板32，单向导流板32上设置有缓冲板33，缓冲板33的一端转动连接在单向导流板32上，缓冲板33的底面通过转动架34移动连接在单向导流板32上，缓冲板33上设置有单向导流孔35；泵体1的底部设置有油嘴14和过滤网13，油嘴14包括定位轴38和筒体39，筒体39固定连接在定位轴38上，筒体39的表面均匀设置有进油孔40，有效增加了石油的流动速度，提高采油效率，过滤网13通过卡扣结构连接在泵体1上，卡扣结构包括弹性限位块36和弹性扣板37，弹性限位块36固定连接在泵体1的底部侧面上，弹性扣板37转动连接在过滤网13上，弹性限位块36与弹性扣板37相匹配，卡扣结构安装拆卸方便，同时便于清洗；通过第一抽油部和第二抽油部的设计可以实现连续采油，当第一抽油部中的阀杆5在上升时，第一抽油装置2开始抽油，第二抽油部不工作，当第一抽油部抽油结束后下降，第二抽油部中的阀杆5上升，第二抽油装置3开始抽油，使任何一个阀杆5在上下移动的过程中都能实现采油的连续性，提高了采油的效率，两个阀杆5之间的衔接支架7可以实现双阀杆5同时出油，由于衔接支架7内设置有固定油管19和伸缩油管20，可以使两个阀杆5之间的油路互通，提高了出油的效率，伸缩油管20随着伸缩连接杆17的伸长和缩短而变化，提高了衔接支架7的灵活性，防喷装置12可以有效地使石油实现单方向的快速流通，当采油时单向导流板32打开，使石油快速通过，当其中一个抽油装置开始回油时，石油可以从单向导流孔35通过，防止石油在来回流动中增大压力，进而从井口溢出，过滤网13可以有效对石油中混合的杂质颗粒进行过滤，防止在杂质颗粒进入油嘴14造成堵塞，进而影响抽油效率。

本发明的工作原理如下：在安装过程中，在泵体的底部安装过滤网，然后防喷装置朝下深入到油井中，阻断油层与井口的连接通道，达到防止原油溢出井口的目的，采油时，利用第一抽油装置或第二抽油装置中的阀杆向下移动，进油阀打开，原油能顺利进入油管，完成采油作业；在抽油过程中，第一出油阀和第二抽油阀打开，使原油通过阀杆抽出；当第一抽油装置下降完成采油后，第二抽油装置则上升完成抽油，同时第一抽油装置上的阀杆通过单向阀关闭，使原油通过衔接支架，从两个阀杆中同时抽油；当第二抽油装置完成抽油并下降时，第一抽油装置上升开始抽油，此时第二抽油装置上的阀杆通过单向阀关闭，使原油从第一抽油装置通过衔接支架从两个阀杆中同时抽油，实现了抽油泵的连续采油和抽油，使采油和抽油效率提高了一倍，降低了采油成本，经济效益显著。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种油田用防喷式抽油泵，所述防喷式抽油泵包括泵体，所述泵体内设置有抽油机构和防喷装置，所述防喷装置位于所述抽油机构的下方，其特征在于：所述抽油机构包括第一抽油部和第二抽油部，所述第一抽油部和所述第二抽油部之间设置有分隔板，所述第一抽油部包括第一抽油装置、油管和泵筒，所述第二抽油部包括第二抽油装置、所述油管和所述泵筒，所述油管的底部设置有进油阀，所述第一抽油装置和所述第二抽油装置均包括柱塞和阀杆，所述柱塞的内部设置有定位板，所述定位板上设置有第一出油阀，所述第一出油阀通过第二弹簧连接所述定位板，所述柱塞的底部设置有第二出油阀，所述第二出油阀通过第三弹簧连接在所述柱塞的底部，所述柱塞的顶部设置有集油罩，所述阀杆位于所述集油罩的顶端，相邻两个所述阀杆之间设置有衔接支架，所述衔接支架包括一个转动支撑块、两个伸缩连接杆和两个定位块，所述转动支撑块转动连接在所述分隔板上，两个所述定位块位于所述转动支撑块的两侧，两个所述伸缩连接杆分别位于所述转动支撑块和所述定位块之间，所述转动支撑块内设置有固定油管，所述伸缩连接杆内设置有伸缩油管，所述伸缩油管与所述固定油管相连通，所述定位块内设置有螺纹连接孔；所述防喷装置包括壳体，所述壳体内设置有至少三个单向导流板，所述单向导流板上设置有缓冲板，所述缓冲板的一端转动连接在所述单向导流板上，所述缓冲板的底面通过转动架移动连接在所述单向导流板上，所述缓冲板上设置有单向导流孔；所述泵体的底部设置有油嘴和过滤网，所述过滤网通过卡扣结构连接在所述泵体上。

2.根据权利要求1所述的一种油田用防喷式抽油泵，其特征在于：所述泵体的上端设置有安装环。

3.根据权利要求1所述的一种油田用防喷式抽油泵，其特征在于：所述泵筒的顶部设置有支承密封环。

4.根据权利要求1所述的一种油田用防喷式抽油泵，其特征在于：所述进油阀、所述第一出油阀和所述第二出油阀位于同一垂直线上。

5.根据权利要求1所述的一种油田用防喷式抽油泵，其特征在于：所述阀杆上设置有单向阀。

6.根据权利要求1所述的一种油田用防喷式抽油泵，其特征在于：所述伸缩连接杆内设置有第一弹簧。

7.根据权利要求1所述的一种油田用防喷式抽油泵，其特征在于：所述防喷装置与所述抽油机构之间设置有蓄油腔。

8.根据权利要求1所述的一种油田用防喷式抽油泵，其特征在于：所述油嘴包括定位轴和筒体，所述筒体固定连接在所述定位轴上，所述筒体的表面均匀设置有进油孔。

9.根据权利要求1所述的一种油田用防喷式抽油泵，其特征在于：所述卡扣结构包括弹性限位块和弹性扣板，所述弹性限位块固定连接在所述泵体的底部侧面上，所述弹性扣板转动连接在所述过滤网上，所述弹性限位块与所述弹性扣板相匹配。