CN106049181A - 一种防粘玻璃纸浆料的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防粘玻璃纸浆料的制备方法，属于玻璃纸制备技术领域。本发明将羽毛纤维与双氧水溶液混合加热，表面氧化，加入葡萄糖酸‑δ‑内酯超声振荡反应，再进行改性制得改性羽毛纤维备用，再取酵母浸膏、蛋白胨等混合，杀菌消毒制得发酵基质，与含油污泥中的菌种发酵，经离心得上清液，与木浆、棉浆混合静置进行微生物改性，降低氢键作用力，再加入备用改性羽毛纤维搅拌制得防粘玻璃纸浆料的方法。本发明的有益效果是：本发明制备步骤简单，所得产品防粘性好；充分利用改性纤维羽毛等制备玻璃纸浆料，针对性强，有效解决了遇水后发生粘连，遇热后纸页之间易粘结成块问题。

Description

一种防粘玻璃纸浆料的制备方法

技术领域

本发明涉及一种防粘玻璃纸浆料的制备方法，属于玻璃纸制备技术领域。

背景技术

玻璃纸是一种以棉浆、木浆等天然纤维为原料，用胶黏法制成的薄膜。它透明、无毒无味。因为空气、油、细菌和水都不易透过玻璃纸，使得其可作为食品包装使用。其分子链存在着一种奇妙的微透气性，可以让商品像鸡蛋透过蛋皮上的微孔一样进行呼吸，这对商品的保鲜和保存活性十分有利；对油性、碱性和有机溶剂有强劲的阻力；不产生静电，不自吸灰尘；因用天然纤维制成，在垃圾中能吸水而被分解，不至于造成环境污染。广泛应用于商品的内衬纸和装饰性包装用纸。它的透明性使人对内装商品一目了然，又具有防潮、不透水 、不透气、可热封等性能，对商品起到良好保护作用。与普通塑料膜比较，它有不带静电、防尘、扭结性好等优点。玻璃纸是再生纤维素，它的分子团间隙存在着一种奇妙的透气性，这对商品的保鲜十分有利。它不耐火却耐热，可在190℃的高温下不变形，可在食品包装中与食品一起进行高温消毒。另外，由于玻璃纸的原料源于天然，因此具有很强的易分解性。但由于玻璃纸具有亲水性，故能吸收水分，遇水后发生粘连，遇热后纸页之间易粘结成块。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对由于玻璃纸具有亲水性，遇水后发生粘连，遇热后纸页之间易粘结成块的弊端，提供了一种将羽毛纤维与双氧水溶液混合加热，表面氧化，加入葡萄糖酸-δ-内酯超声振荡反应，再进行改性制得改性羽毛纤维备用，再取酵母浸膏、蛋白胨等混合，杀菌消毒制得发酵基质，与含油污泥中的菌种发酵，经离心得上清液，与木浆、棉浆混合静置进行微生物改性，降低氢键作用力，再加入备用改性羽毛纤维搅拌制得防粘玻璃纸浆料的方法。本发明制备步骤简单，所得产品防粘性好，充分利用改性纤维羽毛等制备玻璃纸浆料，针对性强，有效解决了遇水后发生粘连，遇热后纸页之间易粘结成块问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

（1）按固液比1:3，取羽毛纤维与质量分数为12％双氧水溶液放入微波炉中，在300～400W下加热30～40min，再进行过滤，收集滤渣并与其质量3～6％的葡萄糖酸-δ-内酯混合均匀，放入滤渣质量2～3倍的蒸馏水，得混合物，随后置于超声振荡器中，在56～62kHz下振荡预反应50～70min；

（2）在上述振荡结束后，将反应混合物放入高压反应釜中，使用氦气保护，设定温度为68～76℃，以160r/min搅拌改性反应3～4h，随后自然冷却至室温，出料并过滤，使用蒸馏水洗涤滤渣至中性，再将滤渣放入鼓风干燥机中干燥，将干燥后的滤渣粉碎，过200目筛，得改性羽毛纤维，备用；

（3）按重量份数计，取45～55份酵母浸膏、23～26份蛋白胨、12～16份煎炸油、3～6份七水硫酸镁、1～2份过硫酸铵及0.6～0.9份磷酸氢二钾，搅拌均匀，并杀菌消毒，得发酵基质；

（4）按固液比1:2～4，取含油污泥和质量分数为0.6％氯化钠溶液，搅拌均匀并静置1～2h，再放入离心机中，以4000r/min离心12～16min，收集上清液，先将上述发酵基质加入至发酵罐中，加入量为发酵罐容积的30～40％，再加入发酵基质质量12～16％上清液，设定温度为28～35℃，以160rpm搅拌发酵5～7天；

（5）在上述发酵结束后，将发酵罐中的发酵混合物放入离心机中，在8000r/min下离心13～16min，收集上清液，按重量份数计，取42～46份木浆、23～26份棉浆、32～36份上清液、16～18份步骤（2）备用改性羽毛纤维及25～28份蒸馏水，先将木浆、棉浆、上清液及蒸馏水放入搅拌机中，以130r/min搅拌3～4h，随后使用紫外线杀菌消毒，再加入改性羽毛纤维，继续搅拌1～2h，即可得到防粘玻璃纸浆料。

本发明的应用方法：将本发明制得的防粘玻璃纸浆料在25～30℃下熟化处理50～60min，熟化后置于拉膜机中定型，制得薄膜，用清水冲洗2～3次，塑化处理1～2h，在50～60℃下干燥得玻璃纸。该玻璃纸浆料防粘性好，制得玻璃纸，遇水无粘连现象发生，预热后纸页之间不易粘结成块。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

（1）本发明制备步骤简单，所得产品防粘性好；

（2）充分利用改性纤维羽毛等制备玻璃纸浆料，针对性强，有效解决了遇水后发生粘连，遇热后纸页之间易粘结成块问题。

具体实施方式

首先按固液比1:3，取羽毛纤维与质量分数为12％双氧水溶液放入微波炉中，在300～400W下加热30～40min，再进行过滤，收集滤渣并与其质量3～6％的葡萄糖酸-δ-内酯混合均匀，放入滤渣质量2～3倍的蒸馏水，得混合物，随后置于超声振荡器中，在56～62kHz下振荡预反应50～70min；在上述振荡结束后，将反应混合物放入高压反应釜中，使用氦气保护，设定温度为68～76℃，以160r/min搅拌改性反应3～4h，随后自然冷却至室温，出料并过滤，使用蒸馏水洗涤滤渣至中性，再将滤渣放入鼓风干燥机中干燥，将干燥后的滤渣粉碎，过200目筛，得改性羽毛纤维，备用；按重量份数计，取45～55份酵母浸膏、23～26份蛋白胨、12～16份煎炸油、3～6份七水硫酸镁、1～2份过硫酸铵及0.6～0.9份磷酸氢二钾，搅拌均匀，并杀菌消毒，得发酵基质；再按固液比1:2～4，取含油污泥和质量分数为0.6％氯化钠溶液，搅拌均匀并静置1～2h，再放入离心机中，以4000r/min离心12～16min，收集上清液，先将上述发酵基质加入至发酵罐中，加入量为发酵罐容积的30～40％，再加入发酵基质质量12～16％上清液，设定温度为28～35℃，以160rpm搅拌发酵5～7天；最后在上述发酵结束后，将发酵罐中的发酵混合物放入离心机中，在8000r/min下离心13～16min，收集上清液，按重量份数计，取42～46份木浆、23～26份棉浆、32～36份上清液、16～18份备用改性羽毛纤维及25～28份蒸馏水，先将木浆、棉浆、上清液及蒸馏水放入搅拌机中，以130r/min搅拌3～4h，随后使用紫外线杀菌消毒，再加入改性羽毛纤维，继续搅拌1～2h，即可得到防粘玻璃纸浆料。

实例1

首先按固液比1:3，取羽毛纤维与质量分数为12％双氧水溶液放入微波炉中，在300W下加热30min，再进行过滤，收集滤渣并与其质量3％的葡萄糖酸-δ-内酯混合均匀，放入滤渣质量2倍的蒸馏水，得混合物，随后置于超声振荡器中，在56kHz下振荡预反应50min；在上述振荡结束后，将反应混合物放入高压反应釜中，使用氦气保护，设定温度为68℃，以160r/min搅拌改性反应3h，随后自然冷却至室温，出料并过滤，使用蒸馏水洗涤滤渣至中性，再将滤渣放入鼓风干燥机中干燥，将干燥后的滤渣粉碎，过200目筛，得改性羽毛纤维，备用；按重量份数计，取45份酵母浸膏、23份蛋白胨、12份煎炸油、3份七水硫酸镁、1份过硫酸铵及0.6份磷酸氢二钾，搅拌均匀，并杀菌消毒，得发酵基质；再按固液比1:2，取含油污泥和质量分数为0.6％氯化钠溶液，搅拌均匀并静置1h，再放入离心机中，以4000r/min离心12min，收集上清液，先将上述发酵基质加入至发酵罐中，加入量为发酵罐容积的30％，再加入发酵基质质量12％上清液，设定温度为28℃，以160rpm搅拌发酵5天；最后在上述发酵结束后，将发酵罐中的发酵混合物放入离心机中，在8000r/min下离心13min，收集上清液，按重量份数计，取42份木浆、23份棉浆、32份上清液、16份备用改性羽毛纤维及25份蒸馏水，先将木浆、棉浆、上清液及蒸馏水放入搅拌机中，以130r/min搅拌3h，随后使用紫外线杀菌消毒，再加入改性羽毛纤维，继续搅拌1h，即可得到防粘玻璃纸浆料。

将本发明制得的防粘玻璃纸浆料在25℃下熟化处理50min，熟化后置于拉膜机中定型，制得薄膜，用清水冲洗2次，塑化处理1h，在50℃下干燥得玻璃纸。该玻璃纸浆料防粘性好，制得玻璃纸，遇水无粘连现象发生，预热后纸页之间不易粘结成块。

实例2

首先按固液比1:3，取羽毛纤维与质量分数为12％双氧水溶液放入微波炉中，在350W下加热35min，再进行过滤，收集滤渣并与其质量5％的葡萄糖酸-δ-内酯混合均匀，放入滤渣质量3倍的蒸馏水，得混合物，随后置于超声振荡器中，在59kHz下振荡预反应60min；在上述振荡结束后，将反应混合物放入高压反应釜中，使用氦气保护，设定温度为72℃，以160r/min搅拌改性反应3h，随后自然冷却至室温，出料并过滤，使用蒸馏水洗涤滤渣至中性，再将滤渣放入鼓风干燥机中干燥，将干燥后的滤渣粉碎，过200目筛，得改性羽毛纤维，备用；按重量份数计，取50份酵母浸膏、25份蛋白胨、14份煎炸油、5份七水硫酸镁、2份过硫酸铵及0.7份磷酸氢二钾，搅拌均匀，并杀菌消毒，得发酵基质；再按固液比1:3，取含油污泥和质量分数为0.6％氯化钠溶液，搅拌均匀并静置2h，再放入离心机中，以4000r/min离心14min，收集上清液，先将上述发酵基质加入至发酵罐中，加入量为发酵罐容积的35％，再加入发酵基质质量14％上清液，设定温度为33℃，以160rpm搅拌发酵6天；最后在上述发酵结束后，将发酵罐中的发酵混合物放入离心机中，在8000r/min下离心15min，收集上清液，按重量份数计，取44份木浆、25份棉浆、34份上清液、17份备用改性羽毛纤维及26份蒸馏水，先将木浆、棉浆、上清液及蒸馏水放入搅拌机中，以130r/min搅拌4h，随后使用紫外线杀菌消毒，再加入改性羽毛纤维，继续搅拌2h，即可得到防粘玻璃纸浆料。

将本发明制得的防粘玻璃纸浆料在28℃下熟化处理55min，熟化后置于拉膜机中定型，制得薄膜，用清水冲洗3次，塑化处理2h，在55℃下干燥得玻璃纸。该玻璃纸浆料防粘性好，制得玻璃纸，遇水无粘连现象发生，预热后纸页之间不易粘结成块。

实例3

首先按固液比1:3，取羽毛纤维与质量分数为12％双氧水溶液放入微波炉中，在400W下加热40min，再进行过滤，收集滤渣并与其质量6％的葡萄糖酸-δ-内酯混合均匀，放入滤渣质量3倍的蒸馏水，得混合物，随后置于超声振荡器中，在62kHz下振荡预反应70min；在上述振荡结束后，将反应混合物放入高压反应釜中，使用氦气保护，设定温度为76℃，以160r/min搅拌改性反应4h，随后自然冷却至室温，出料并过滤，使用蒸馏水洗涤滤渣至中性，再将滤渣放入鼓风干燥机中干燥，将干燥后的滤渣粉碎，过200目筛，得改性羽毛纤维，备用；按重量份数计，取55份酵母浸膏、26份蛋白胨、16份煎炸油、6份七水硫酸镁、2份过硫酸铵及0.9份磷酸氢二钾，搅拌均匀，并杀菌消毒，得发酵基质；再按固液比1:4，取含油污泥和质量分数为0.6％氯化钠溶液，搅拌均匀并静置2h，再放入离心机中，以4000r/min离心16min，收集上清液，先将上述发酵基质加入至发酵罐中，加入量为发酵罐容积的40％，再加入发酵基质质量16％上清液，设定温度为35℃，以160rpm搅拌发酵7天；最后在上述发酵结束后，将发酵罐中的发酵混合物放入离心机中，在8000r/min下离心16min，收集上清液，按重量份数计，取46份木浆、26份棉浆、36份上清液、18份备用改性羽毛纤维及28份蒸馏水，先将木浆、棉浆、上清液及蒸馏水放入搅拌机中，以130r/min搅拌4h，随后使用紫外线杀菌消毒，再加入改性羽毛纤维，继续搅拌2h，即可得到防粘玻璃纸浆料。

将本发明制得的防粘玻璃纸浆料在30℃下熟化处理60min，熟化后置于拉膜机中定型，制得薄膜，用清水冲洗3次，塑化处理2h，在60℃下干燥得玻璃纸。该玻璃纸浆料防粘性好，制得玻璃纸，遇水无粘连现象发生，预热后纸页之间不易粘结成块。

Claims (1)

1.一种防粘玻璃纸浆料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）按固液比1:3，取羽毛纤维与质量分数为12％双氧水溶液放入微波炉中，在300～400W下加热30～40min，再进行过滤，收集滤渣并与其质量3～6％的葡萄糖酸-δ-内酯混合均匀，放入滤渣质量2～3倍的蒸馏水，得混合物，随后置于超声振荡器中，在56～62kHz下振荡预反应50～70min；

（2）在上述振荡结束后，将反应混合物放入高压反应釜中，使用氦气保护，设定温度为68～76℃，以160r/min搅拌改性反应3～4h，随后自然冷却至室温，出料并过滤，使用蒸馏水洗涤滤渣至中性，再将滤渣放入鼓风干燥机中干燥，将干燥后的滤渣粉碎，过200目筛，得改性羽毛纤维，备用；

（3）按重量份数计，取45～55份酵母浸膏、23～26份蛋白胨、12～16份煎炸油、3～6份七水硫酸镁、1～2份过硫酸铵及0.6～0.9份磷酸氢二钾，搅拌均匀，并杀菌消毒，得发酵基质；

（4）按固液比1:2～4，取含油污泥和质量分数为0.6％氯化钠溶液，搅拌均匀并静置1～2h，再放入离心机中，以4000r/min离心12～16min，收集上清液，先将上述发酵基质加入至发酵罐中，加入量为发酵罐容积的30～40％，再加入发酵基质质量12～16％上清液，设定温度为28～35℃，以160rpm搅拌发酵5～7天；

（5）在上述发酵结束后，将发酵罐中的发酵混合物放入离心机中，在8000r/min下离心13～16min，收集上清液，按重量份数计，取42～46份木浆、23～26份棉浆、32～36份上清液、16～18份步骤（2）备用改性羽毛纤维及25～28份蒸馏水，先将木浆、棉浆、上清液及蒸馏水放入搅拌机中，以130r/min搅拌3～4h，随后使用紫外线杀菌消毒，再加入改性羽毛纤维，继续搅拌1～2h，即可得到防粘玻璃纸浆料。